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本实用新型涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池处理用盐水分离装置，包括箱体，所述箱体内部设置有固定平台，所述固定平台上端设置有旋转板，所述固定平台下端固定设置有驱动电机，所述旋转板于中心处设置有竖向的旋转杆，所述旋转杆下端与驱动电机的输出端转动连接，所述旋转板于旋转杆周向设置有竖向的螺旋板，所述螺旋板以旋转杆为中心设置有螺旋通道，且所述螺旋板的表面设置有通水孔，所旋转板于螺旋板的外部临近设置有环形挡板，所述旋转板的表面于螺旋板、环形挡板之间均匀开设有排水孔，本实用新型通过各个结构之间的巧妙配合，完成了盐水与锂电池的逐步分离，并在整个工序过程中实现了较高程度的自动化处理。
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本实用新型涉及一种具有漏液检测功能的锂电池，包括电池主体、正极耳、负极耳以及漏液检测板，漏液检测板设置于电池主体的顶部，漏液检测板包括板体、至少一个电源模块、至少两个检测片以及报警器，至少两个检测片分别与至少一个电源模块连接并形成断开状态的检测回路，报警器串联于一检测回路内，至少两个检测片平行设置并形成检漏区域，正极耳以及负极耳穿设检漏区域。本实用新型设置有漏液检测板，其通过两个检测片分别与一个电源模块连接并形成断开状态的检测回路，利用电解液导电原理，当锂电池内的电解液漏出并位于检漏区域内，检测回路导通并激发报警器工作报警，提醒使用者及时更换，有效提高本实用新型锂电池的安全性能。
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本实用新型公开了废旧锂电池处理用连续进料防腐压滤机，包括箱体，所述箱体顶部的左侧设置有传送带，所述传送带的顶部活动连接有锂电池，所述箱体顶部的中轴处开设有进料口，所述箱体内腔两侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸远离箱体的一侧固定连接有压板，所述箱体内腔两侧的中轴处均固定连接有放置板，所述箱体内腔的底部、放置板的表面与压板的表面均设置有防腐层。本实用新型通过设置了防腐层、酚醛树脂涂层、玻璃钢防腐层、玻璃鳞片防腐层、聚乙烯防腐层、聚异丁烯橡胶层和环氧树脂涂层的配合使用，解决了现有的废旧锂电池处理压滤机防腐效果差的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广。
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本实用新型公开了一种新能源车用新型锂电池组结构，包括箱体，所述箱体的内部上方固定有顶层，且箱体的下方安装有底层，所述顶层的中间位置处安装有储物盒，且顶层的下方安装有固定框，所述固定框的内部安装有锂电池组，所述锂电池组的外部固定有固定管，所述固定管的一端连接有抽水泵，所述底层的内部安装有储水层，所述储水层的一侧下方开设有通孔，所述箱体的一侧固定有两个固定座，两个所述固定座的外侧均对称安装有卡块，所述卡块共安装有四个，其中一个所述固定座的一端连接有第一连接线，且另一个固定座的一端连接有第二连接线，本实用新型设置了喷洒孔，避免了冷却液吸热后不便于快速散发热量的问题。
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一种废旧锂电池电解液回收装置，包括装置本体、液压穿刺机构、穿刺固定板以及电解液盛放盒，装置本体的上方平均分布支撑柱，支撑柱的顶部固定连接液压穿刺机构，液压穿刺机构包括与支撑柱连接的固定底座，固定底座的底部设有液压缸，液压缸的内部设有液压泵，液压缸的底部固定连接法兰盘，液压泵的底部固定连接液压杆，液压杆固定连接穿刺固定板，穿刺固定版的底部设有钉头，装置本体的顶部设有网格板，网格板的顶部设有锂电池支架，装置本体的内部设有电解液盛放盒，装置本体的右侧设有翻盖。本实用新型通过设有液压穿刺机构，可以将废旧锂电池穿透，让其内部的电解液能完全流出来，增加了回收电解液的效率，降低了回收风险，较为实用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用新型插片，该插片设置为圆形的插片，插片设置为聚酯插片，圆形的插片的直径设置为1mm～5mm；圆形的插片用于插接在锂电池的卷芯间，并与卷芯的隔离膜触接。由于插片设置为圆形的插片，在卷绕过程中，圆形插片在重力作用下会自动滚落至卷芯两边，并且圆形插片与卷芯间隔离膜接触点相对方形插片要少很多，在抽出插片的过程中，由于圆形插片与隔离膜的接触面少，不会像方形插片一样把隔离膜损伤，并减少了抽出插片时隔离膜一同随插片被抽出的几率，从而提高了产品合格率。另外，采用相同规格的圆形插片，避免了方形插片随型号改变宽度需要更改的情况，既方便管理，也减少了成本。
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本实用新型公开了一种带毛细效应功能的圆柱型锂离子电池复合上隔圈,包含渗液孔（1）、上绝缘片（2）、下毛细片（3）、内导管（4）、毛细管（5）、中心孔（6），在传统圆柱型锂离子电池上隔圈的基础上增加了下毛细片（3）。内导管（4）和毛细管（5），改善了锂离子电池的浸润效果，有效缓解电池的电解液下沉问题，延长了放置寿命。减少了安全隐患。
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本实用新型公开一种锂离子电池盖组件运输设备，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架通过第一承载拖托盘、第二承载托盘和第三承载托盘相互固定连接，所述第一承载拖托盘、第二承载托盘和第三承载托盘上方均设有一组护栏，所述护栏设有卡扣，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架均设有多组扣座，所述每组扣座间距相等。本装置可以在生产线上快速运输锂离子电池盖组件，可以根据生产批次的锂离子电池盖组件尺寸规格不同，而使用护栏和隔板对其做出固定，防止其滑动掉落，造成损坏，大大保证了运输的可靠性，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池充电、存放一体装置，包括装置壳体、门体、放置槽和散热风扇，所述门体的表面设置有均匀分布的观察窗，所述装置壳体的内部等间距设置有放置槽，所述放置槽内部的一端通过高强度复位弹簧安装有限位板，所述PCB电路板的一侧安装有电量计量参数采集模块，所述电量计量参数采集模块的输出端安装有正负极金属接线端子，所述散热风扇外侧的安装通孔内部安装有过滤栅栏，所述电源控制按钮的一侧安装有电量显示屏，所述连接线与装置壳体的连接处设置有橡胶线束保护部件。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置不仅在锂电池存放的过程中能够有效防尘,更能够对电量不足的锂电池进行充电。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片压实装置，包括硬质合金上模具和硬质合金底座，所述硬质合金上模具位于硬质合金底座的上方，所述硬质合金上模具的底部设置有多个压块。本极片压实装置采用硬质合金钢作为压制材料，能承液压机等提供的足够大的压力。该锂离子电池极片压实装置采用平板压实的方式，能避免由于线型接触压实产生的极片延展效应。压制时，随着极片逐步推进，能实现多处同时压实及同处重复压实，有效的保证了锂离子电池极片压实质量，避免了对辊压实的操作重复性，提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种立式聚合物锂电池热压化成机，包括机柜、设置于机柜内的化成夹具机构及用于控制立式聚合物锂电池热压化成机运作的控制装置；所述化成夹具机构包括多根导柱、多个上下依次套设于导柱且用于放置电池的模具板、设置于模具板上方用于推动模具板向下压合的压合板及装设于压合板另一侧用于推动压合板沿导柱运动的压合动力件；所述模具板上设有硅胶加热板。本实用新型实施例主要用于软包装锂离子电池进行热压化成，在热压状态下进行化成；通过在模具板上增加硅胶加热板，能够代替现有电池化成工艺的烘烤整形工艺，同时缩短化成时间，缩减电池制作周期，大量减少人工，同时完成电池的化成和热压整形。
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本实用新型提供一种金属壳锂离子电池，包括电池壳，电池壳的端盖上设有用于向电池进行注液操作的注液孔，所述的注液孔处设有临时密封结构，该临时密封结构包括粘接固定在所述注液孔的孔口边缘处的密封平面上的隔水密封块，隔水密封块具有与所述密封平面粘接固连的胶粘层和设置于所述胶粘层的背离所述注液孔的一侧的聚偏二氯乙烯隔水层。隔水密封块的聚偏二氯乙烯隔水层可利用自身的高水分阻隔性起到阻隔外部水分的作用，而隔水密封块的胶粘层又可以提供有效、快速的临时固定，操作快捷方便，可有效降低金属壳锂离子电池的临时密封成本，降低金属壳锂离子电池的整体生产成本，提高电池性能。
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本实用新型涉及充电技术领域，尤其涉及一种AUV锂离子电池充电装置，包括充电装置本体和锂离子电池组，充电装置本体与锂离子电池组相连接；充电装置本体包括柜体、串充模块、并充模块、信号采集模块和人机交互模块。本实用新型采用的强制风冷方式和有效的散热风道设计，集成了人机交互模块、串充模块、并充模块及信号采集模块于一体，保证了设计的紧凑性，达到了体积小、重量轻的目标；通过查看人机交互模块的输入输出参数及整机的工作状态，实现了对整机工作的智能化控制和与外部设备及控制单元的通信功能，充电全过程安全可控。
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本实用新型提供了一种用于锂电池爆破试验的装置，包括上下盖板和侧壁，所述侧壁的四个面上均设有可进行安装组合的定位孔；所述侧壁与上、下盖板连接后形成一个容积的大小可变的空间，该空间容积的大小通过改变侧壁的四个面之间的相对位置进行调整。使用本实用新型提供的装置进行锂电池爆破试验时，可以根据锂电池的不同长和宽来改变装置自身的尺寸，以达到最准确的测量的目的，结构简单，便于安装与操作，连接牢固，安全性高。
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本实用新型公开一种标准化锂离子电池组，包括电池组壳体(10)，所述电池组壳体(10)内平行并列放置有多个单体电池电芯(9)，每个单体电池电芯(9)上缠绕有绝缘胶带(11)；每个所述单体电池电芯(9)的顶部激光焊接有一个汇流铝排(6)，所述多个汇流铝排(6)与同一个铝排保护支架(7)相连接。本实用新型公开的一种标准化锂离子电池组，其可以高效、快速地进行生产组装，能够满足混合动力汽车的用电需求，且开发成本低，能够显著降低锂离子电池组的整体生产成本，有利于形成产业的规模化，有利于广泛地推广应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池卷芯和壳体的分离设备，包括工作平台，所述工作平台一侧固设有传送带、另一侧固设有对经传送带传送过来的方形锂电池的壳体进行切割、爆破的预切机构和高压爆破机构，位于高压爆破机构正下方的工作平台上开设有壳体下料口，远离预切机构一端的工作平台上依次开设有卷芯下料口和盖板下料口；位于卷芯下料口的上方固设有对方形锂电池的极耳进行切割的极耳裁切机构。通过预切和高压气体加压，实现壳体和盖板沿划痕缺陷位置断开，并使壳体被高压气体冲落而实现分离，避免了切割过程中金属进入造成短路的危险，使已经发生变形鼓胀的电池盖板与电芯容易分离，且安全、平稳、高效。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池的封装结构，其包括可收容电芯的壳体以及组装于壳体的盖帽，所述壳体包括本体以及自本体上边缘向外翻的壳体边，所述盖帽包括位于其中心的盖体以及位于其边缘的盖帽边，所述盖帽边卷曲形成U形槽，所述壳体边卷曲形成收容于所述U形槽的U形结构。与现有技术相比，本实用新型圆柱锂离子电池的封装结构具有的好处在于：1)提高了圆柱锂离子电池的利用率；2)密封性好，不易漏液；3)工艺简单、成本低、自动化程度高。
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一种锂离子电池用隔膜，属于锂离子电池技术领域，包含具有空间网状微孔结构的聚合物膜基材，所述基材表面和微孔结构内壁上沉积有纳米金属氧化物层。本实用新型公开的锂离子电池用隔膜，不仅在具有空间网状微孔结构的聚合物膜基材表面上增加了纳米氧化物层，还在其微孔结构内壁上设有纳米氧化物层，提升了隔膜与电解液的浸润性，有利于降低电池的内阻，提升电池性能，符合电池高容量、小型化发展方向，而且涂层厚度较薄，对原有基材厚度影响较小，有利于在提升电池安全性的同时保证电池的能量密度，提升隔膜的耐热性和亲水性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池盖板，尤其是带防爆结构的锂离子电池盖板，包括盖板本体，盖板本体上开设有通孔，盖板本体的上端面覆盖有注塑形成的塑料绝缘层，塑料绝缘层下表面形成柱状的塑料填充物对应填充至所述的通孔中。本实用新型在锂离子电池盖板上开设通孔，该通孔既可以作为注液孔使用，也具有防爆功能，当电池内部因短路或其他原因造成内部温度高达100度时，注塑到通孔内的塑料填充物受热收缩，电池内部的高温高压气体可以通过通孔的缝隙释放到外部，从而有效保护了电池的安全。
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本实用新型涉及一种异形聚合物锂电池的曲线封装结构，其包括活动连接板以及用于驱动所述活动连接板升降的活动连接板升降机构，所述活动连接板上设有上加热管，在所述活动连接板的正下方设有底板连接板，所述底板连接板支撑在底板上，底板连接板上设有与上加热管对应的下加热管，且活动连接板、底板连接板均设置封装封头，活动连接板上封装封头与底板连接板上的封装封头呈对应分布；所述封装封头包括封头体以及凹设于所述封头体上的曲型凹槽。本实用新型结构紧凑，生产操作方便，实现了异形聚合物锂离子电池曲线封边在的一次封装成型，避免了聚合物锂离子电池的漏液，降低封装成本，安全可靠。
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产用轻便运输车。本实用新型属于运输工具车技术领域。一种锂离子电池生产用轻便运输车，其特点是：锂离子电池生产用轻便运输车包括车轮、底层置物台、顶层置物台、立柱、套管和把手，车轮安装在底层置物台底部，底层置物台上装有立柱，顶层置物台装在立柱上，立柱间装有套管，运输车上部设有手推把手；底层置物台、顶层置物台、立柱和套管金属表面有绝缘物。本实用新型具有结构简单，使用方便，安全性高，多车可连，节约人力，提高了单次的运输数量，提高生产效率，适用范围广等优点。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结炉，该磷酸铁锂烧结炉包括依次相邻设置的预热室、烧结室和冷却室，所述预热室、烧结室和冷却室均被同一板式传输带水平穿过，所述预热室的室壁上开设有进气口一和排气口，所述烧结室的室壁上开设有进气口二和出气口，所述进气口一和出气口通过管道连通，所述管道上设置有控制阀，所述烧结室内的顶部和两侧壁的形状均为弧形，所述冷却室外设置有散热装置，所述冷却室中设置有与之相对应的散热板，所述散热板上开设有热交换通道，所述热交换通道两端与散热装置之间通过热传导装置连通，本实用新型通过将磷酸铁锂烧结炉设计为此结构，多次利用保护气体，预热、烧结和冷却分区，流水线进行烧结，同时将炉壁设计为弧形，从而达到了节约保护气体、结实耐用、生产效率高的效果。
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本实用新型公开了一种接触式锂电池干燥炉，包括机架、真空泵、专用夹具以及真空腔，真空泵安装在机架下部，若干个真空腔设置在机架内，位于真空泵上方；对应每一个真空腔设置有自动门，真空腔与自动门配合形成密封腔体，真空泵与真空腔连通；专用夹具设置在真空腔内；专用夹具包括加热板、夹具底板以及固定板，多个加热板倾斜排列安装在夹具底板上，多个加热板两侧设置有固定板，相邻的加热板形成容置腔，容置腔与锂电池壳体相配合；每一个加热板内设置有电热器，电热器与一接触头PCB安装板连接，接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接。本实用新型能够保证加热板与锂电池的良好接触，并且实现更加方便的上下料，从而提高干燥加工效率。
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本实用新型涉及锂离子电池浆料的恒温装置。包括装有锂离子电池浆料的周转桶、呈密闭状态的恒温水槽以及将周转桶及恒温水槽连接成回路的循环管路，所述的周转桶内设有搅拌装置，所述的恒温水槽内设有温度传感器及加热器，所述的温度传感器与控制器的输入端相连，所述的加热器与控制器的输出端相连，所述的循环管路中设有循环水泵。由上述技术方案可知，本实用新型使得锂离子电池浆料的温度保持恒温状态，即在涂布过程中，周转桶中的浆料状态始终保持一致，有利于涂布过程中前后极片状态的一致性，从而提高电池的一致性。
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本实用新型公开了一种经久耐用聚合物锂离子电池，包括胶壳、保护板和上盖板，所述保护板的上端设置有下盖板，且下盖板的外侧固定有粘胶层，所述保护板通过隔膜与电芯相互连接，所述胶壳的右侧固定有保护板，且其底部安装有镶嵌块，所述上盖板的内侧连接有PCB板，且其外侧设置有正极和负极，所述上盖板的外侧安装有密封膜。该经久耐用聚合物锂离子电池，采用聚合物电解质的锂离子电池，实现自身体积的减小，且质量比能量高，在保护板和铝塑薄膜材料的隔膜作用下，确保不会出现爆炸现象，绝缘帽有效地防止发出触电，大大提高了整体的安全性，安装方便，焊接连接和密封连接的方式，整体的结构稳定，容量的损失少，使用的寿命长。
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本实用新型涉及一种铜靶浇铸锂的加工装置，包括机架，其上设有模板台；加热装置，安装在模板台下方；铣刀机构，可滑动的安装在模板台上；伸缩机构，安装在模板台上，与铣刀机构连接。本实用新型是利用热导的方法将锂金属在熔融在状态下与铜金属浇铸而成，并在冷却后通过表面平整处理，达到最优化的复合方法完成优质的产品。其两种材料能够完全复合在工作表面上，且密实度均匀可靠，而外观通过刀削处理，确保平整光滑、整体感极强，是固态锂电池在变质变色领域使用的最理想的产品。
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本申请提出一种锂电池盖板自动供料机构，包括上料组件、盖板转移组件以及传输组件。该盖板转移组件能够将托盘内的锂电池盖板转移到传输组件上，再由传输组件将锂电池盖板传输至后续工位，能够减少工人的劳动量，与后续设备加工速度相配合，提高生产效率。
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本实用新型为一种锂电池节能保护电路，其特征在于，包括激活模块、充电隔离模块、电源模块、自锁模块和控制模块，所述控制模块包括MCU；所述激活模块包括激活开关K1、二极管D6、二极管D5、二极管D3、MOS管Q1、电阻R5、电阻R3和电容C1，所述激活开关K1、所述二极管D6、所述电阻R5、所述二极管D5和所述电容C1相互串联后与所述MOS管Q1的S极连接，且所述电容C1另一端和所述MOS管Q1的G极连接，所述二极管D3和所述电阻R3并联在所述电容C1两端；本锂电池节能保护电路设计合理，自耗电非常小，而且不会直接影响用户体验及锂电池使用循环寿命。
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本实用新型涉及一种锂电池组过温过流双重保护装置，包括电池管理系统、锂电池组、开关电路以及一过温保护电路、一过流保护电路，采用紧贴锂电池组的热敏电阻器PTC实现温度检测，同时过流保护电路在采样电阻较小时也能够实现过流保护，降低电源线上的损耗，本实用新型还具有模块化设计，体积小巧，工作可靠、整体电路结构简单等特点。
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