有色金属材料制备及加工技术理论与应用

在锂电池生产用轧辊表面制备氮化钛膜层的方法 808     

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本发明涉及一种在锂电池生产用轧辊表面制备氮化钛膜层的方法，包括步骤(1)对锂电池生产用轧辊表面进行预处理；(2)将预处理后轧辊固定在氮化炉内工件台上进行自转，并将钛或者钛合金靶材装配在靶材工装上；(3)对氮化炉进行抽真空后通入氮气；(4)以轧辊为阴极，氮化炉为阳极，在轧辊和氮化炉之间加载直流脉冲高压电进行通电，氮气发生电离，轧辊周围含氮气体产生辉光放电，进行离子渗氮处理；(5)离子渗氮处理后，经离子源向氮化炉内注入氮化钛离子束，调节氮化钛离子束注入的温度、能量、束流和剂量，对轧辊表面进行高能离子注入处理，冷却至室温，形成氮化钛膜层。本发明耐磨性及结合强度好，表面硬度高，孔隙率底，不会剥落。

锂离子电池宽温度全寿命SOC及容量估计的方法 775     

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本发明涉及一种锂离子电池宽温度全寿命SOC及容量估计的方法，具体包括以下步骤：(1)获得该电池相应的技术参数；(2)选取二阶RC等效电路模型作为迁移模型的基础电池模型；(3)获得电池模型内部参数信息；(4)建立迁移模型的框架；(5)利用风险最小化粒子滤波算法对迁移模型的迁移因子进行在线确定及SOC值确定；(6)进行实际可用容量的估计。本发明用于实现对锂离子电池SOC和容量的联合精确估计。该方法将温度和老化对电池的影响视为不确定量，仅用少量的离线数据所建立的迁移模型和电池在实际使用过程中的数据就可以实现不同温度和老化状态下初始迁移模型的在线迁移，大大减少了传统老化电池模型建模过程中的离线实验工作量。

导热无溶剂聚氨酯锂电池粘合剂及其制备方法 1143     

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本发明提出了一种导热无溶剂聚氨酯锂电池粘合剂及其制备方法，原料分为A组分和B组分，A组分包括聚合物多元醇、植物油多元醇、硅烷偶联剂、热导填料、小分子多元醇和触变剂，B组分包括多异氰酸酯。本发明制备得到的粘合剂具有良好的导热性能，导热均匀且导热迅速，本发明制备得到的粘合剂具有良好的粘结强度、力学性能和耐湿热老化能力，可用于锂电池的粘合包装。

锂离子电池石墨基复合负极材料及其制备方法 873     

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本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池石墨基复合负极材料及其制备方法；本发明采用石墨、硅料和五氧化二铌为主要原料，通过与溶剂和碳源添加剂的共同作用，所述制备出的锂离子电池石墨基复合负极材料，不仅具有较高的首次可逆容量和相对稳定的循环性能，而且还具有较高的优异的充放电效率。

单层或多层聚合物保护膜及其制备方法和在锂金属电池中的应用 1014     

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本发明提供一种单层或多层聚合物保护膜及其制备方法和在锂金属电池中的应用，多层聚合物保护膜中第一层为单层聚合物保护膜，单层聚合物保护膜中填料选自埃洛石纳米管、纳米金刚石和气相生长碳纤维中的一种或多种；第2层及以上层中任一层由以下任一种复合材料B制得：复合材料B选自有机聚合物和锂盐的混合物；有机聚合物、Li盐和填料B的混合物；有机聚合物、Li盐和固态电解质的混合物；和有机聚合物、Li盐、固态电解质和填料B的混合物；有机聚合物选自聚乙烯醇及其衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚环氧乙烷和聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或多种。保护膜应用于负极和隔膜后可优化电池内电极结构，使得电池具有较高库伦效率和较长循环寿命。

基于红外光谱测量锂亚电池电解液吸水量的方法 1181     

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本发明提供了一种基于红外光谱测量锂亚电池电解液吸水量的方法，所述的方法包括：配制至少三组锂亚电池电解液的标准试样，通过红外光谱分别测量不同标准试样的吸光度值，拟合得到吸光度与吸水量的拟合曲线方程；再通过红外光谱法测量待测试样的吸光度，代入拟合曲线方程中，得到待测试样的吸水量。本发明检测结果准确误差小，能够定量测出电解液的吸水量，有效解决了电解液水分测量效率低和精度低的问题。

用于锂电池材料制备的混料设备 1058     

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本发明涉及锂电池浆料搅拌的技术领域，提出了一种用于锂电池材料制备的混料设备，包括搅拌桶、转动轴、搅拌杆和桶盖，还包括调节装置，调节装置为多个，调节装置沿桶盖的周向均匀设置，包括，调节滑块，调节滑块滑动设置在转动轴上，调节盘，调节盘设置在转动轴上，调节盘具有多个滑槽，滑槽沿调节盘的径向设置，移动滑块，移动滑块为多个，移动滑块滑动设置在滑槽内，搅拌杆设置在移动滑块上，连接杆，连接杆两端分别与调节滑块和移动滑块铰接。通过上述技术方案，解决了现有技术中的搅拌机只能实现定向的转动搅拌，对于电极浆料这类对混合要求高的物料，普通的搅拌机搅拌出的物料层次、混合效果不好的问题。

锂电池上盖外观检查机 803     

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本发明属于电池生产技术领域，具体为锂电池上盖外观检查机，包括：机体、料仓机构、解垛机构、检测机构、输送线和分料机构，所述料仓机构安装于机体上，所述料仓机构包括安装于所述机体上的支撑杆、连接于所述支撑杆上的夹紧支架、安装于所述夹紧支架侧的夹紧气缸、连接于所述夹紧气缸输出端且位于所述夹紧支架内侧的固定立板、设置于所述固定立板侧的限位档条和固定于所述固定立板内的料盘；所述解垛机构包括安装于料仓机构下方的卸料气缸、连接于卸料气缸驱动端的载台。本发明中，通过检查机的使用，大大提高了生产效率、提高了检测的稳定性，减少了过检，提高了产出，避免了严重缺陷的漏检，为锂电池后续的生产提供了更加可靠的保障。

硫载体及其制备方法、锂硫电池 768     

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本发明提供了一种硫载体及其制备方法、锂硫电池。硫载体的制备方法包括：步骤S1，将ZIF‑8粉末与磷酸混合、静置，得到混合物；步骤S2，在第一惰性气氛下，将混合物进行第一次碳化，得到磷掺杂多孔碳核；步骤S3，在磷掺杂多孔碳核表面包覆热解碳源，然后在第二惰性气氛下进行第二次碳化，以在磷掺杂多孔碳核表面形成碳包覆层，得到碳包覆颗粒；步骤S4，将碳包覆颗粒与高锰酸钾溶液混合、静置，然后进行第一次固液分离、第一次烘干，得到硫载体。本发明可制备同时掺杂磷、二氧化锰的核壳结构多孔碳的硫载体，该硫载体用于锂硫电池，能够有效改善电池的倍率性能和循环寿命。

锂电池负极片及其制备方法 952     

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本发明涉及锂电池负极片领域，为了克服现有负极片在减轻极片重量的同时，无法兼顾机械性能的不足，提供一种锂电池负极片及其制备方法。利用改性线性导电剂在交联剂作用下与改性负极集流体键合，增强负极材料与负极集流体之间的相互作用，利于电子的传递，同时也增强了负极材料与负极集流体之间的整体性能，增强负极片的抗弯折性能和柔韧性；降低浆料粘度，有利于负极材料进入泡沫金属的空隙；在烘干过程中采用程序升温，可以在升温过程中将负极材料中液体缓慢汽化，形成均匀的孔隙又不至于形成体积较大的孔洞，利于后续电解液的浸润。本发明的负极片在实现极片轻量化的同时，也兼顾了良好的抗弯折性能。

过充保护装置及锂离子电池 1080     

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本发明公开了过充保护装置及锂离子电池，过充保护装置包括：与正极组件电连接的正极保护电极、与负极组件电连接的负极保护电极、设置于正极保护电极与负极保护电极之间的导电结构、包覆导电结构的绝缘热融层；导电结构在绝缘热融层受热熔化后导通正极保护电极与负极保护电极。导热结构包括夹持在正极保护电极与负极保护电极之间的多个热熔导电颗粒，每个热熔导电颗粒的外层均包覆有绝缘热融层。本发明设计有绝缘热融层，该绝缘热融层在锂离子电池过充发热时融化，通过导电结构导通正极保护电极和负极保护电极进行放电，同时旁通正极组件和负极组件之间的过充电流，结构简单且可靠性高。

正极浆料及其制备方法、电芯组及其制备方法以及锂电池 782     

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本申请提供一种正极浆料及其制备方法、电芯组及其制备方法以及锂电池。上述的正极浆料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂、溶剂和纳米硅胶粉，纳米硅胶粉的质量百分含量为上述的正极浆料能提高锂电池的充放电倍率和循环性能。

锂原电池正极活性材料及其制备方法和应用 1054     

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本发明提供了一种锂原电池正极活性材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)对电解二氧化锰进行烘烤处理；(2)将烘烤后的电解二氧化锰与金属氧化物混合，得到混合粉料；(3)对步骤(2)得到的混合粉料进行热处理得到所述锂原电池正极活性材料。本发明提供了一种体积膨胀较小的二氧化锰，可有效降低电池放电过程中正极膨胀程度，正极吸收的游离电解液较少，提高了容量发挥率和放电稳定性。

从锂电池浆料中回收正极材料的方法及其装置 949     

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本发明公开了一种从锂电池浆料中回收正极材料的方法及其装置。所述方法，包括以下步骤：将废料撕碎，加入溶剂，经气泡破碎后，得到第一浆料；通过出料孔进行筛分；将尺寸小于出料孔直径的第一浆料进行逐级溢流破碎，得到第二浆料；经絮凝、压滤后得滤饼和滤液；滤饼经干燥、破碎、热解后，得到正极材料。所述方法，可实现连续地、大批量处理废锂电池浆料，简化了浆料回收工艺。并将正极材料和溶剂有效分离回收利用，降低回收成本，整个过程环保节能，便于后期对正极粉末进行处理，回收得到的正极粉末中Ni、Co、Mn、Li金属总含量在50％以上，具有很大的回收价值。

利用石墨尾矿制备锂电负极材料的方法 975     

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本发明涉及一种利用石墨尾矿制备锂电负极材料的方法，其特征在于：（1）将石墨尾矿在擦洗机中擦洗0.5～2h，送入高温窑，在700～900℃煅烧活化1～3h；（2）混合样送入反应釜中，在50～80℃与氢氧化钠溶液反应4～8h，其中混合样：氢氧化钠的质量比为3:1～1:2；（3）反应结束后，添加盐酸调节悬浮液的pH至2～7；（4）静置1～2d，过滤，用乙醇和纯水反复洗涤滤饼3‑5次，在100‑120℃烘干2‑4h；（5）按沥青为烘干试样质量的5%～20%，将烘干后的试样与沥青混合进行炭包覆处理，即可。本发明优点：以石墨尾矿为原料，通过擦洗、煅烧等工艺制得纳米二氧化硅，可用作锂离子电池负极材料；工艺简单，成本较低，提高了石墨尾矿的综合利用率，增加其附加值。

车用启动锂电池系统 1152     

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本发明公开了一种车用启动锂电池系统。通过三极柱设计其将车辆除启动机器以外的负载纳入电池电量保护，其为车用负载单独供电的同时保留足够的为车辆启动的电量。而为车辆启动的起动机独立设置一个电路回路，该独立回路的目的仅仅是点火，即使出现了汽车漏电的现象，例如如忘记关灯等场景，电池仍然保存了足够点火的电量以解决道路救援问题。该车用启动锂电池系统可应用于12伏系统的普通乘用车辆和24伏系统工程类特种车辆。

锂电池叠片冷热压装置 1158     

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本发明涉及锂电池制造设备领域，特别涉及到一种锂电池叠片冷热压装置。包括本体，所述本体上设有柜台和设置在柜台上的存料机构和下料架，所述存料机构的一侧连续设有若干冷热压机构，朝冷热压机构摆放的方向设有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构沿冷热压机构摆放的路径设置并沿该路径来回移动，所述存料机构和下料架之间设有抓取装置，所述上料机构将存料机构上未加工的工件放入入料端，所述下料机构将加工完的工件从出料端取出并放置存料机构，所述抓取装置将加工完的工件从存料机构转移到下料架上。移位及放料过程全靠自动化完成，减少过程中产生叠片错位现象，提高产品的良品率。

醚类电解液和锂金属电池 1148     

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本申请涉及一种醚类电解液和锂金属电池。本申请提供的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂；所述溶剂包括醚类溶剂，所述醚类溶剂包括二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚或四乙二醇二甲醚中的至少一种；所述稀释剂包括1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙醚、1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,2‑三氟乙基醚、双(2,2,2‑三氟乙基)醚，八氟戊基‑1,1,2,2‑四氟乙基醚中的至少一种。本申请的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂，通过对溶剂的种类作特殊限定，能够增强溶质与溶剂之间的结合力，提升醚类电解液的氧化稳定性，从而能够提高电解液的工作电压和循环寿命，进而能大大提升锂金属电池的库伦效率。

PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法 835     

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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种PVDF‑CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法，包括：基膜和涂覆在基膜的一侧或两侧的油性涂层；所述油性涂层包括PVDF和CDA，其中部分PVDF填充到CDA的孔隙中将CDA的纤维结构撑开使CDA的孔隙增大形成分层互通的网络通道，以作为Li+的传输通道；本发明将PVDF与CDA混合涂覆，两者形成分层互通的网络通道，促进Li+的渗透和电解液的扩散，提高电解液的吸收率，涂覆PVDF‑CDA，PVDF填充到CDA层的微孔中，使CDA层孔隙增大，不影响Li+的穿过，同时亲水基团与基膜内部孔隙贯通，提高电解液浸润性。

电池极片及其制备方法和锂离子电池 894     

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本发明公开了一种电池极片及其制备方法和锂离子电池，该电池极片包括极片主体和间隔设置在极片主体表面的若干凸起单元，各凸起单元之间形成间隙，该间隙一方面可作为储液空间和离子传输通道，从而可提高极片对电解液的浸润性，使电池极片后续应用于电池时可储存更多的电解液，提高保液能力和锂离子传输，改善电池的循环寿命及循环后期电池极片界面；另一方面可作为散热通道，可更好地改善电池内部升温热量的散发，提高电池的安全性。

多电极锂离子电池标准模组 851     

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本发明公开一种多电极锂离子电池标准模组，包括电池壳体，所述电池壳体的两侧分别设置有第一顶盖和第二顶盖，所述电池壳体的内部设置有软包锂电池，所述第一顶盖包含两个正极端子、负极端子和第一基板，第二顶盖由第一信号电极、第二信号电极、第三信号电极和第二基板组成，通过将若干个软包电池以串联和并联的方式进行连接，提供一个高电压大容量的多电极标准电池模组，通过多电极结构设计，实现多组软包电池集成一个单体模组，然后通过形成的第一电极总正电极和第一电机总负电极分别与正极端子和负极端子进行电性连接，提高成组效率提高电池能量密度以及降低成组成本。

储能锂电池的远程监控运维管理装置 722     

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本发明公开一种储能锂电池的远程监控运维管理装置，属于储能锂电池技术领域，包括底板、检查缸体，所述限位杆的底端套装有活动电极环，在推进过程中，活动电极环会与定位电极环接触，在活动电极环和定位电极环接触后，能够实现警示灯的通电闪亮，在推进过程中，根据同一限位板上的警示灯的闪亮过程，判定电池是否发生形变，在电池形态完整时，警示灯统一闪亮，在电池形态发生变化后，警示灯不能统一实现闪亮，通过比对，判定电池及电池附件安装的完整度，能够多方位的实现对电池的监控，保证运维过程中，电池质量的品质，更好的保证电池的使用安全，能够大大地提高作业的自动化，减少人工投入，提高检测的准确性和稳定性。

铝锂合金材料、部件及其制备方法 910     

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本发明提供了一种适用于选区激光熔化技术的铝锂合金材料体系，选取成分含量为Mg：1.0‑7.0％；Mn：0.3‑2.0％；Li：0.5‑2.0％；Sc：0.2‑1.0％；Zr：0.1‑0.5％；余量为Al的铝锂合金材料，通过优化粉末制备工艺、打印工艺及热处理工艺，有效控制其内部裂纹的产生，从而为航空航天领域所需轻量化零部件的快速制造提供原材料及制备工艺基础支撑。

硅铁碳复合负极材料及其制法以及采用它的锂离子电池 959     

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公开一种用于锂离子电池的硅铁碳复合负极材料的制备方法、由该方法制得的硅铁碳复合负极材料以及采用该复合负极材料的锂离子电池，所述方法包括：用砂磨机砂磨硅铁合金粗粉，得到硅铁合金的纳米颗粒；用酸处理得自S1的纳米颗粒，直至不再有气泡产生，以除去硅铁合金中的大部分铁，得到多孔的硅铁合金纳米颗粒；及用碳源包覆得自S2的多孔硅铁合金纳米颗粒，然后进行碳化，得到所述碳包覆的硅铁碳复合负极材料。该碳包覆的硅铁碳复合负极材料可显著提高电池的循环寿命，同时使电池的容量特性、充放电速率特性、循环寿命特性更均衡。

锂电池充电均衡电路 1105     

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本发明适用于锂离子电池领域，提供了一种简单的锂电池充电均衡电路，包括串联电池组以及与单体电池并联的均衡电路，其中，均衡电路是由稳压电路组成，具体包括，基准电压稳压电源与第二电阻串联后，与第一可调电阻并联；还包括一IGBT，IGBT的漏极连接电池的正极，源极与分压二极管连接，栅极连接在第二电阻与基准电压稳压电源之间。采用简单的稳压电路实现对电池充电的自动控制，简便易行，控制效果明显。

软包锂电池封装生产装置 664     

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本发明公开了一种软包锂电池封装生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面固定安装有制冷箱，所述装置底座的前侧和后侧均设有支撑腿，所述支撑腿的上端安装有输送机构，所述输送机构包括驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面啮合有同一个输送皮带，所述第一皮带轮的内表面固定套接有主动轴，所述第二皮带轮的内表面固定套接有从动轴，所述主动轴的后端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述制冷箱的两侧竖直壁底部位置开设有电池物料输送口。本发明的生产装置能够对软包锂电池进行自动输送，并且实现冷风冷却的目的，大大提升冷却效果，提高冷却效率，提高生产效率。

锂电池等温量热仪中多通道热敏电阻迭代式测温系统 1033     

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本发明公开了一种锂电池等温量热仪中多通道热敏电阻迭代式测温系统。本发明首先确定最佳测量电流随温度的变化曲线和参考电阻的分段设计。每个通道进行测量时都根据该通道上次的测量温度迭代调整测量电流以及切换参考电阻。恒流源产生的电流流过热敏电阻和参考电阻，采样分别得到热敏电阻和参考电阻上的电压，根据电压比例得到电阻比例，已知参考电阻阻值，从而得到热敏电阻的阻值。由已经确定的温度测量段，单片机选择电阻温度拟合参数，计算得到一路通道的温度。然后，单片机切换测量通道分别进行测量，从而得到待测锂电池表面的温度分布。本发明降低了热敏电阻非线性以及寄生电势的影响，避免了热敏电阻功率过高以及电压超量程的问题。

可充电锂离子电池 788     

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本发明公开了一种可充电锂离子电池，属于充电电池技术领域，该可充电锂离子电池包括PET套管、PET垫片、电芯、钢套、保护板、上支架、下支架和底片，下支架和底片分别固定在电芯的两端，下支架的上端固定安装保护板，保护板包括表面中部固定安装有的正极接触片，靠近正极接触片固定安装有的LED指示灯，保护板槽口处固定安装有的Micro USB母座，保护板的上端固定安装上支架，上支架和下支架外部设置有钢套，钢套的下端与电芯头部固定，钢套的上端固定设置有PET垫片，正极接触片从钢套中部和PET垫片中部穿出，PET套管套设在整个电池外部。本发明充电简单方便，具有良好快速的电力传输能力，充电时间短，可对充电状态进行指示，提高了可充电电池的便利性。

锂电池真空注液系统 1072     

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本发明公开了一种锂电池真空注液系统，包括底座，所述底座的顶部安装有真空罩，所述真空罩的顶部安装有真空泵，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有注液箱，所述注液箱的内侧设置有呈顶部开口结构的多个接液盒，所述多个接液盒的底部均固定连接有贯穿注液箱的注液管，所述注液箱的内侧位于多个接液盒的上方安装有喷头，所述注液箱的内侧设置有电解液，所述接液盒的顶部安装有水泵。本发明中，首先，采用真空机械式自动定量注液机构，在真空环境下，通过机械结构式定量自动注料，降低了设备的成本，其次，采用连续式自动等距输送结构，降低了人力的消耗，提升了工作的效率。

锂离子电池极片制备方法 1146     

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本发明提供了一种锂离子电池极片制备方法，包括以下步骤：1)提供集流体，并在集流体的极耳位置粘贴热缩胶，所述热缩胶包括基材和胶黏剂层，所述胶黏剂层包括丙烯酸树脂和糖类化合物；2)将活性物质浆料涂覆在集流体的表面；3)在热缩胶的热缩温度下烘干膜片，热缩胶收缩并带着其上的活性物质脱离集流体表面，形成未被活性物质涂覆的空白区；4)将极耳固定在集流体的空白区上，得到所需的极片。本发明利用热缩胶剥离活性物质形成空白区用于极耳焊接，能更加充分地利用集流体的面积，热缩胶的胶黏剂中含有糖类化合物，可增大胶黏剂的初始粘性，加热后能避免挂胶，使用上述极片制得的锂离子电池具有更低的电池内阻和更高的体积能量密度。