本实用新型属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池化成夹具,包括用于放置电池的加压固定机构和真空源,所述加压固定机构与所述真空源通过连接固定机构连接。相对于现有技术,本实用新型可以保证电池整个化成过程中内部存在稳定负压,保证电池电极和隔膜间界面紧密贴合,在充放电过程中,锂离子能通过电解液、隔膜顺利脱嵌,且加压固定机构在整个工艺过程中对电极有较好的整形作用,从而保证电池电极与隔膜间界面贴合紧密,解决充电过程中的析锂风险,改善电池性能一致性、循环寿命和安全性能,有利于电池成组和改善电池组寿命及安全。
本实用新型涉及一种新型驱动结构的电动自行车,尤其涉及一种一款中置驱动装置的锂电池电动自行车。本实用新型的目的是提供一种采用中轴式中置驱动机组的中置驱动装置的锂电池电动自行车。本实用新型采用的技术方案为:一种中置驱动装置的锂电池电动自行车,主体结构为常规脚踏式自行车,采用电动驱动装置,所述电动驱动装置包括设置于车座下方的固定于车体的锂离子电池,还有置于五通中轴的中轴式中轴驱动机组,所述中轴式中轴驱动机组用螺栓固定在五通右端焊有带孔的弯爪上,所述中轴式中轴驱动机组由无刷霍尔电机、多级减速双向离合器输出结构装置组成,所述多级减速双向离合器输出结构装置通过双向离合器输出结构装置连接盘与链盘连接。
本实用新型公开一种基于PTC元件的锂电池保护芯片电路,其包括控制IC芯片U1、阻容元件、MOSFET开关器件和PTC热敏电阻,控制IC芯片U1通过阻容元件检测电池电压与回路电流,并通过MOSFET开关器件控制充电回路与放电回路的导通与关断;所述PTC热敏电阻串联于阻容元件和电池之间。本实用新型通过上述电路结构,在现有的锂电池保护芯片电路增设一PTC热敏电阻,即可实现温度检测功能,使其在检测到锂电池保护芯片电路的内部温度过高时,则断开锂电池保护芯片电路的通路,具有很好的实用性。本实用新型结构简单,容易实现,易于产业化推广。
本实用新型公开了一种能够显示动态电流的锂离子移动电源,包括锂离子移动电源本体、连接线和显示盒,显示盒设置在连接线上;连接线的两端设有两个插头:一个插头连接充电器,另一个插头接锂离子移动电源本体;显示盒上设有显示屏;显示盒中设有微处理器和A/D转换器,A/D转换器和显示屏均与微处理器连接;在连接线中包括地线和电流输出线,在电流输出线上串接有测量电阻,A/D转换器的2个输入端分别与该测量电阻的两端连接。该能够显示动态电流的锂离子移动电源带有动态电流显示部件,便于使用者及时了解充电电流状况,实用性好。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种用于锂电池加工用的夹持机构,包括底盘,所述底盘的上方设置有第一支撑板,所述第一支撑板的一端通过旋转轴活动连接有第二支撑板。该用于锂电池加工用的夹持机构,通过第一齿轮与第二齿轮啮合的方式使锂电池旋转,结构简单,操作方便,根据锂电池加工的工作台的位置不同,便于调节锂电池的所在位置,通过第一电动伸缩杆推动第二支撑板,不仅可以调节锂电池的所在高度,而且能够调节锂电池的倾斜角度,再利用第四电机带动锂电池转动,能够实现对锂电池的多角度加工,提高加工效率以及夹持机构的适用性,满足人们的使用需求,解决了以往的锂电池加工用夹持机构难以调节锂电池位置的问题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种共享滑板车锂电池,包括铝合金壳体,所述铝合金壳体的两端通过螺栓分别固定安装有底壳和上盖,所述铝合金壳体的内部设置有锂电池组,所述上盖的前端转动连接有把手,该共享滑板车锂电池通过将保护板与锂电池组连接,保护板通过UART功能与滑板车控制单元进行电信号反馈,通过通讯后台可以读取锂电池的电压、电流、温度和循环次数等信息,该锂电池既可以在滑板车里充电也可以拆卸下来单独充电,设置的把手便于移动该锂电池,锂电池设计单独DC充电口,设置的防水橡胶垫用于增强锂电池盒的密封性,从而提升对内部锂电池组的保护性,延长锂电池寿命。
本实用新型公开了一种自带保护功能的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括锂电池外壳,所述锂电池外壳的一侧固定安装有前盖板,所述锂电池外壳的另一侧固定安装有后盖板,所述锂电池外壳的顶部固定安装有顶盖板,所述锂电池外壳的底部设置有底座,所述锂电池外壳的外侧固定安装有防护棱,所述防护棱的一侧固定安装有防护板。本实用新型自带保护功能的锂电池,能够对锂电池外壳进行缓冲,有效减缓碰撞带来的撞击力,能够加强顶盖板的强度,能够防止顶盖板被尖锐物品刺穿,从而避免电解液外露,能够对锂电池外壳内部的电芯进行减震,防止电芯受损,能够将快速的将电芯中产生的热量从锂电池外壳的内部排出,散热效果较快。
本实用新型涉及一种低温差锂电池装置,旨在解决锂电池散热不均匀的问题。该低温差锂电池装置包括锂电池盒体及密封安装在锂电池盒体中的多列锂电池模块,锂电池盒体及各锂电池模块分别固定在冷却底板上,每个锂电池模块中包括多个整齐叠压的锂电池芯,每个锂电池芯外分别套装有散热铝罩,各散热铝罩的外侧包覆有U形紫铜散热片,U形紫铜散热片的两侧壁及底壁分别与各散热铝罩的两侧及底部相贴合;U形紫铜散热片与冷却底板相对的侧壁外侧贴合有导热绝缘塑料板,导热绝缘塑料板贴合在冷却底板上;U形紫铜散热片远离冷却底板的侧壁上设有弹性凸起,弹性凸起由U形紫铜散热片自身由内向外冲压而成。该装置结构紧凑,锂电池芯两侧的散热均匀,温差小。
一种带有锂电池的客车顶棚,该客车顶棚由车厢顶棚(6)、车顶外壳(5)、承重支架(8)、锂电池组(1)、瓦楞形防震避震器(3)、第一防震软垫(2)和第二防震软垫(4)、组成;承重支架(8)支撑车厢顶棚(6),锂电池组(1)安装在车厢顶棚(6)上的锂电池盒中;瓦楞形防震避震器(3)安放在锂电池组(1)旁,第二防震软垫(4)铺在锂电池下,第一防震软垫(2)铺在锂电池上面,车顶外壳(5)覆盖包括所有装有锂电池组的车厢顶棚(6)。通过将锂电池组移至汽车顶棚区间,解决了锂电池因大雨而进水的问题,同时安装了瓦楞形防震避震器和防震软垫,解决了锂电池防震问题。本实用新型适用于以锂电池为动力的电动汽车和电动客车。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池,包括圆柱体状的壳体、盖帽以及收容于壳体内的圆柱体电芯,所述电芯的高度为L,其包括电性连接至壳体底部的第一端部和电性连接至盖帽的第二端部,所述电芯还设有贯穿于第一端部和第二端部的通道,在所述通道内设有自第一端部向第二端部延伸的空心管道,所述管道的长度为H,且1L/2≤H≤4L/5。相较于现有技术,本发明具有如下优点:本发明磷酸铁锂电池的电芯内安设有一钢质管道,该管道可保证电池在工作异常时,电芯的两端之间还能保持良好的热传导,并且如果因电芯底部的温度过高,造成电解液汽化,则所述汽化物也可通过管道进入电芯的顶部,保证电芯的两端处压力均衡,从而保证电池的安全工作。
本发明公开了一种直流变换模组、控制方法及锂电池串联化成用电源,包括主控和至少一个直流变换模块,所述直流变换模块的充电输入端与直流母线连接,所述直流变换模块的充电输出端按照极性与串联锂电池组的两极连接,各个所述直流变换模块在所述主控的控制下,能够同时开通,或同时关闭,或交替开通任意数量。本发明多个直流变换模块组成多相交错并联的输出结构,有利于提高该种直流变换模组输出的连续性,并提高该种直流变换模组输出的增益范围,有效地减小该种直流变换模组的输出纹波。
本发明公开一种具有吸除水分功能的锂电池铝塑膜,它由保护层、粘结剂层粘结剂层、铝箔层粘结剂层聚丙烯热封功能层。保护层膜材料由尼龙或尼龙/聚酯共挤膜或尼龙/聚酯复合膜组成,具有耐高温、防腐蚀、耐穿刺功能,且材料耐折性好、耐老化、耐摩擦;铝箔层具有双面耐腐蚀功能,材料阻隔性、成型性优良;聚丙烯热封功能层具有吸除水分的功能,始终保持密封空间内水分低于一定的含水量,在产品吸除水分能力范围内源源不断保持吸除水分能力。适用于动力电池、手机电池等保质期要求较长及使用环境湿度恶劣的锂电池。
本发明公开了一种机械和化学分散相结合的磷酸铁锂制浆工艺,首先将PVDF粘结剂加入NMP溶剂中完全溶解,形成胶液,并在胶液中加入分散剂形成混合液,然后将导电剂Super‑P和超细粉末LFP加入其中,搅拌调粘制成第一浆料,再通过机械分散制成正极浆料。本发明通过在胶液中添加分散剂,从而防止浆料凝聚,方便后续加工,并通过强力的机械分散,使活性物质超细粉末LFP与分散剂充分接触,达到均匀分散效果,使得所制备出来的正极浆料粒径分布范围较低,粒径尺寸较小,浆料分散性能优易,提高了正极电导率、电池容量、循环性能和一致性等,保证了锂电池的安全性。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料表面完全包覆的方法,以还原性的金属硼氢化合物为包覆剂在有机相中对正极材料进行均匀包覆,利用水解剂对正极材料表面包覆的电负性BH4‑层进行反应将其转化为BO2‑,再对包覆后的正极材料进行过滤、洗涤、干燥、煅烧得到了表面完全包覆的锂离子电池正极材料。该方法具有以下的优势:制备的包覆材料具有均匀的、表面完全包覆的包覆层,并且包覆层和正极材料紧密结合,充放电循环过程中不易脱落,正极材料的循环寿命有着极大的提升。
本发明涉及锂离子电池技术,公开了一种三元软包锂离子电池及其化成与老化工艺,包括以下步骤:S1、将注完液电池进行温度梯度搁置陈化;S2、在预设温度和压力下,将S1电池恒流充电至预设电压,负压抽气并封口后进行温度梯度老化;S3、将S2电池恒流充电至预设电压,负压抽气并封口后进行温度梯度老化;S4、将S3电池恒流充电至预设电压,负压抽气并封口后进行老化,即完成整个化成工艺;且三个阶段化成的充电倍率逐渐增加。本发明的有益效果在于:温度梯度搁置陈化和三阶段阶梯式化成,使电池内部副反应充分发生;抽气和老化促进负极表面SEI膜更致密和均匀稳定,降低再次发生副反应的可能,提高高电压体系电池的搁置和循环性能。
本发明公开了一种回收磷酸铁锂正极材料和分离集流体的方法,步骤包括将含有磷酸铁锂的正极极片在强力粉碎机中粉碎处理,获得混合材料;将混合材料置于马弗炉中进行预处理,使正极材料中的粘接剂和导电剂碳化气化,集流体氧化,而后洗涤处理,去除材料中残余的碳;将上述材料置于强碱溶液中,反复进行冷冻/溶解,使预处理材料中的金属氧化物溶解于混合溶液,强碱混合溶液中强碱的浓度为0.3‑2.5mol/L,过滤分别得到正极材料和含集流体材料。该方法能够实现正极材料和集流体的分离回收,并进一步解离正极材料膜中的粘接剂高分子链和碳导电剂,使正极材料分离出来,从而顺利到正极材料以备重复利用。
本发明涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池生产制造用割胶装置,包括电机底座,所述电机底座的上方安装有电机,所述电机的上表面设置有电源接线柱,所述电机底座的两侧还设置有主导线,所述主导线的一端固定安装有过度接线柱,所述过度接线柱、电源接线柱之间通过连接线电性连接。本发明通过对移动电板、支路导线的径向长度以及相邻支路导线之间的间距做出限定,来防止移动电板在移动过程中,出现相邻的支路导线同时接触的情况,避免出现短路,并且在移动电板以及支路导线上安装磁铁,利用磁力使得不论滑行板的内部覆盖哪一段的支路导线,移动电板都会择优选择最短的导线,以此来提高导电能力。
本发明提供一种负极材料的制备方法、负极材料及锂电池。所述制备方法包括:将石墨加入到聚丙烯腈溶液中,得到悬浮液;将所述悬浮液分离处理得到固相;将步骤所述固相加入到凝固浴中,形成聚丙烯腈包覆石墨的前驱体;将所述聚丙烯腈包覆石墨的前驱体预氧化和碳化处理得到负极材料。本发明提供的制备方法制得的负极材料不仅单粒性好,而且采用该负极材料制得的锂电池的首次充放电容量和首次效率得到显著的提高。
本发明公开了一种锂电池电解液混合装置,涉及锂电池技术领域,包括驱动机构、混合机构,支撑机构包括下支撑盘、支撑架,下支撑盘上固定设置有支撑筒,支撑架固定安装在支撑筒上,上料机构设置在支撑架上,上料箱固定安装在换位架上,换位架转动安装在支撑架上,支撑架下方设置有间歇机构,间歇机构驱动换位架转动;驱动机构转动安装在支撑筒上,支撑筒周围均匀的转动安装有四组翻转机构,混合机构固定安装在翻转机构内部,混合罐的柱轴上转动安装有多组搅拌叶片,相邻的两组搅拌叶片转动方向相反。本发明的有益效果:采用递进式自动加料,相邻的两个搅拌叶片反向转动,最大程度的混合电解液原料;上料、搅拌同时进行,自动化程度较高。
本公开涉及一种用于二次电池的负极、制造所述负极的方法和包括所述负极的锂二次电池,所述负极的活性材料层的抗剥离性和粘合性得到改善,由此可以改善负极和锂二次电池的寿命特性。所述用于二次电池的负极包括:金属集流体;和形成在所述金属集流体上并且包含负极活性材料、粘合剂和导电材料的活性材料层,其中,所述活性材料层在预定深度下测量的剪切强度的平均值为1.6MPa以上。
本发明涉及一种自支撑膜的制备方法及其锂电池,属于锂电池制造技术领域。自支撑膜的制备方法,包括正极极片的制备:称取S1A、称取2‑9wt%的粘结剂与0.5‑1wt%的发泡剂混合搅拌得到混合物;S2A、称取80‑95wt%的正极活性材料和2.5‑10wt%的导电剂混合得到混合液;S3A、将步骤S1A中混合物加入到步骤S2A的混合液中,混合搅拌后再保温静置后得到蓬松固体A;S4A、将步骤S3A中的蓬松固体A在80‑250℃下挤压成型,得到80‑200μm厚度的薄片A;S5A、将步骤S4A中的薄片A的正反两面与金属集流体在80‑250℃下进行辊压,得到正极薄片;负极极片的制备。有益效果:生产过程不需要任何溶剂,可实现零污染,工艺简单,成本低。
本发明公开了一种用于锂电池极片的清洁装置,其包括吹气模组(1)、出气段(2)、输送装置(3)、锂电池极片(4),出气段内设置有导流装置,其特征在于:导流装置包括第一导流片(23)、第二导流片(24),多个第一导流片呈阵列式布置,第一导流片与第二侧板之间具有间隙G,多个第二导流片呈阵列式布置,第二导流片与第一侧板之间也具有间隙G,第一导流片与第二导流片之间具有重叠高度H,多个第一导流片与多个第二导流片间隔交错设置。本发明通过第一导流片、第二导流片、间隙G、重叠高度H的设计,能够使吹气模组的出气段的中部具有更高的流速或速度,出气段的两侧具有更高的压力,在吹气时具有更好的吹气动能和压力分布,清洁效果更好。
一种聚合物锂离子电池压力化成工艺,该压力化成工艺采用隔膜预先高温烘烤,基于不同的电池充电SOC,化成工艺采用不同的压力、温度和时间,并在化成后采用急速干燥冷却技术,相对于传统的高温大电流的化成工艺,能有效地提高电池的硬度,并改善聚合物锂离子电池的性能。
本发明涉及一种锂离子电池用复合负极材料、制备方法及其应用。通过杂原子掺杂,提升了焦类软碳的容量,同时,将其与石墨材料以质量比为90~40 : 10~60复合,然后包覆有机物热解碳层,结合焦类软碳倍率性能、循环性能优异和石墨材料首效高的优势,通过简单低廉、环境友好的工艺路线,制备得到了碳/碳复合负极材料。该负极材料粒径D50=6.0~20.0μm,比表面积为1.0~5.0m2/g,压实密度为1.0~1.5g/cm3,首次库伦效率提高到85%以上,循环500次容量保持率大于90%,倍率性能提升,30C/1C容量保持率大于95%,可用于锂离子电池。
本发明提出一种用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜及其制备方法,解决了现有技术中电池隔膜存在热稳定性低、机械强度低、孔隙率低、润湿性差的问题。制备出一种PVDF‑HFP/RGO‑PI/PVDF‑HFP三层纳米纤维隔膜作为锂离子电池隔膜使用。皮层为PVDF‑HFP纳米纤维隔膜,芯层为RGO‑PI纳米纤维隔膜。隔膜中纤维直径均为100‑200nm之间,RGO质量分数占PI的0.1%。本发明制备的纳米纤维隔膜具有制备方法简单、工艺简单、对环境友好等特点。
一种锂离子电池硅负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将清洗后的硅粉置于金属盐和HF的混合溶液中进行沉积处理;(2)最后对表面金属修饰处理后的硅粉进行氧化处理,使硅颗粒表面没有覆盖金属颗粒的地方形成一层氧化层;所述金属盐为硝酸银、氯金酸钾、六氯铂酸钾或硝酸铜。本发明即可提升硅粉导电性又可增强硅颗粒与粘结剂的结合力度,可大大提高硅负极材料的循环性能,且本发明工艺简单、成本低廉,非常适合大规模产业化生产,有望加快锂离子电池硅基负极材料的发展。
本发明公开了一种圆柱钢壳锂电池封口组合上模,包括上模底座,上模底座下发设有硬胶垫,硬胶垫下方设有套模底座,套模底座上固定有套模,硬胶垫和套面底座套在内模上,并通过内六角螺栓将内模固定在上模底座上。通过本发明可以通过此种组合模具对钢壳进行封口操作一次成型,防止钢壳套径扩大,炸口或者变形。
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