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本实用新型公开了一种可以在储存过程中对极柱进行保护的锂离子电池极柱保护套，所述锂离子电池极柱保护套包括圆筒状外壳，外壳顶部设置有外壳端盖。采用本实用新型结构的锂离子电池极柱保护套，使用安全，可靠性高，而且能循环使用，加工成本低，使用方便。在电池使用、储存、运输的情况下，可以有效的保护极柱，降低安全隐患。
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本实用新型公开了一种石墨烯磷酸铁锂高倍率电池，包括壳体、位于壳体内部两侧的夹板以及位于壳体顶部的密封板，所述壳体包括设置在壳体顶部的密封槽，且密封槽的底部设置有贯穿至壳体内部的放置孔，设置在壳体内部底端中间位置处的支撑块，且支撑块的两侧设置有多组散热板，设置在壳体两侧两端的固定块。本实用新型通过放置孔将石墨烯电池组放入壳体内部，通过支撑块和散热板对石墨烯电池组进行支撑，通过滑槽可使夹板与散热板发生滑动，通过活动孔可使夹板与活动杆发生活动，弹簧对夹板施加一个弹力，使夹板一侧的限位块卡入限位槽内部，对石墨烯磷酸铁锂电池的防护效果更好，提高了石墨烯磷酸铁锂电池的实用性。
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本实用新型涉及锂电池生产领域，公开了一种具有固定机构的锂电池生产用切边装置，包括四个立板，四个立板的外侧固定套设有同一个套板，四个立板的顶部固定连接有同一个立架，所述立架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸上连接有推板，所述推板的底部固定连接有切刀，所述套板的顶部开设有两个矩形孔，两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有延伸板，两个延伸板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对锂电池进行固定，省时省力，提高切边精准度。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用固定装置，包括底座和升降板，所述升降板与底座滑动连接，所述底座内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个安装齿轮，所述底座内开设有多个与安装齿轮相适配的安装槽，所述安装齿轮的一侧啮合连接有升降齿条，所述底座内开设有与升降齿条相适配的升降槽，多个所述升降齿条的一侧均与升降板固定连接，所述底座的顶部固定连接有分力弹簧，所述分力弹簧的一端与升降板固定连接。本实用新型涉及锂电池加工技术领域，利用对升降板高度的调节可适用于不同高度的锂电池的固定，具有适用范围广的优点。
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本实用新型提供一种锂电材料用气流破碎装置，该锂电材料用气流破碎装置包括粉碎机主体，粉碎机主体内部有粉碎机腔体；若干气流喷嘴，伸入至粉碎机腔体内；粉碎机主体设有连通至所述粉碎机腔体内的进料口，进料口在气流喷嘴上方；分散盘，设置于粉碎机腔体的底部，用于粉碎物料；收集组件，设于粉碎机腔体上部，用于收集粉末；气流喷嘴和进料口位于分散盘与收集组件之间，粉碎机主体设有连通至所述粉碎机腔体内的出料口。上述锂电材料用气流破碎装置，有效分离不同粒径的物料，使粒径较大的物料不会沉积于设备底面，破碎物料彻底，破碎效率较高，且有效收集了破碎后的物料，便于后续利用处理。
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本实用新型公开了一种多通道锂电芯极耳外壳短路检测装置，属于锂电芯技术领域，其包括输入滤波器、电源板、主控板、按键板、通讯板、绝缘测量板、功率模块、三通道切换输出板和高压输出端子，其中，输入滤波器分别与功率模块和电源板连接，电源板与主控板连接，主控板分别与按键板、通讯板、功率模块和绝缘测量板连接，三通道切换输出板分别与绝缘测量板、功率模块和高压输出端子连接，通过三通道切换输出板进行不同输出端子的内部切换实现多通道测量，可以实现对正负极耳、正极耳对外壳、负极耳对外壳之间的绝缘情况的检测，实现一台设备替代现有产线三台设备，通过高度集成简化了锂电池自动化产线配套厂家的测试流程，成本低，体积小。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用内外气压平衡的外壳，包括外壳，所述外壳上设有凹槽，所述凹槽设有预留孔，在所述预留孔的周围设有两条垂直的导气槽，在所述预留孔的背面设有凸台，在所述凸台内设有透气膜贴，在所述预留孔的上方设有与所述凹槽大小一致的防护PC片，通过透气孔和导气槽的设计，使得锂电池内外部气压一致，不会因为高温循环后，电池壳体内部出现热膨胀，导致电池组变形，装配困难等问题，结构简单方便，实用性强。
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本实用新型提出了锂离子电池电芯注液设备夹具托盘，涉及锂离子电池电芯注液设备领域，解决了现有锂离子电池的注液机，当电芯高度不一致时，无法做到兼顾每个电芯高度差，产生抽真空不良和高正压注液喷液等问题。本实用新型包括夹具体，夹具体的上表面均匀的开设有若干矩形的电芯定位孔，电芯定位孔的底部开设有通向夹具体下表面的矩形的电芯顶出孔，电芯顶出孔的直径小于电芯定位孔，电芯定位孔的内底部设置有托盘，托盘包括弹性体，弹性体的下端套有下支撑体，弹性体的上端套上盖体，下支撑体和上盖体间隔设置。本实用新型托盘中间设置有弹性体，具有一定的弹性，可以实现对电芯高度的调节，使电芯的上端面在同一水平面上，保护注液的精确性。
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本实用新型公开了一种方便户外使用的低温锂离子电池，包括装置底座，所述装置底座的上端设有装置外壳，所述装置外壳的内侧设有三个隔板，所述装置外壳的内部通过隔板分隔成了四个电池放置槽，所述电池放置槽两端的内壁固定设有固定块A，所述固定块A的后端位于电池放置槽的内壁设有固定块B，所述固定块B的一侧设有滑轮，所述滑轮位于电池放置槽的内侧设有滑槽，所述固定块B通过滑轮滑动连接在滑槽的内侧，所述固定块B的另一侧位于电池放置槽后端面的内壁设有接触块。本实用新型通过设有多个电池放置槽，进而便于携带多个锂离子电池，通过固定块A和固定块B便于对多个锂离子电池固定，且固定方式快捷便利。
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本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速将废隔膜与纸管分离的回收装置。一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，包括有底座、支座、电机和轴承座；底座顶部一侧设有支座，支座顶部前侧设有挡板，挡板前侧连接有卡轴，卡轴表面设有防滑纹路；支座一侧设有电机，电机后侧的输出端上连接有第一皮带轮，底座顶部远离支座的一侧设有轴承座。本实用新型达到了将废隔膜快速与纸管分离的效果。
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本发明提出了一种利用硫单质改性无钴富锂正极材料的制备方法。该制备方法的主要内容包括：取一定量Ni源和Mn源溶解于去离子水中，超声至澄清透明后，加入溶解有单质硫的无水乙醇；取一定量的碳酸盐溶解于去离子水作为沉淀剂，将上述溶液倒入水热反应釜，进行水热反应；水热后获得的前驱体材料经过洗涤、抽滤，在烘箱内进行干燥；将干燥后的前驱体与一定比例的锂盐混合研磨后进行高温烧结，得到掺杂后的无钴富锂正极材料。在本发明中，硫单质的加入使得一部分硫掺入到材料晶格内部，另一部分以硫酸盐的形式包覆在颗粒表面，使得二次颗粒的结构更加致密，显著提高了无钴富锂正极材料的循环稳定性和倍率性能，有效缓解了电压衰减的问题。
一种同时优化配位环境和孔结构的金属单原子催化剂、制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于电化学领域。该催化剂以带状CdS作为模板、造孔剂和S源，含氮原子聚合物作为C源、N源；其中，金属单原子包括锰、铁、镍、钴，含氮原子聚合物包括聚吡咯、聚苯胺。由于分级多孔的空心结构、C‑S‑C和金属‑N位点之间的协同作用，使得金属单原子催化剂在物理和化学层面均能够有效提升其对多硫化物的催化/吸附能力，进而全方位提升锂硫电池的性能，推进其商业化进程；该催化剂制备过程简单、原材料价格低廉。将该催化剂作为隔膜修饰材料应用于锂硫电池上，能够有效提升锂硫电池的倍率性能及其循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池外壳拆解设备，包括拆解机体，所述拆解机体的一端设有倾斜向下的导料板；所述拆解机体内部设有两旋转装夹机构、一切割机构、两导向机构、一收集框一、一分类机构和一收集框二；两所述旋转装夹机构和两导向机构均关于导料板对称设置，所述旋转装夹机构固定在导料板和导向机构之间；所述切割机构滑动设置在两导向机构之间并位于旋转装夹机构一侧；所述分类机构设置在导料板最低点的正下方。本发明通过切割机构的下降对拆解锂电池单侧外壳进行切割拆解，并使切割机构的上升复位带动固定的锂电池自动翻面，解决了传统拆解设备需要人工拆解或采用额外的机械结构进行翻面的繁琐操作，提高了锂电池外壳的拆解速率。
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本发明公开了一种包覆镍元素掺杂锰酸锂复合材料的制备方法，该方法是将九水硝酸铝完全溶于水中形成溶液，加入镍元素掺杂锰酸锂得到的复合物，搅拌均匀，然后缓慢加入几滴氨水调节溶液的pH，磁力搅拌4h后，过滤、洗涤多次再干燥，最后在空气气氛下450℃煅烧3h，得到Al2O3包覆的镍元素掺杂锰酸锂的复合材料。本发明工艺简单，成本低，原料来源广泛，有利于大规模工业生产；所制备的复合材料循环性能和倍率性能十分优异，作为锂离子电池正极材料具有广阔的应用前景。
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本发明属于电化学领域，尤其涉及一种六氟磷酸锂的制备方法。所述方法包括：配置电解槽，电解槽内设有阴极和阳极，所述阳极可嵌入钾离子，所述阴极可嵌入负离子，所述电解槽中设置阳离子交换膜，阳离子交换膜将电解槽分隔为阴极区和阳极区；分别向阳极区和阴极区注入电解液，所述阳极区电解液为氟化钾溶液，所述阴极区电解液为锂盐溶液，构成电化学体系；对所构成的电化学体系进行放电，同时向阳极区内通入五氟化磷气体，至放电完成即完成六氟磷酸锂的制备。本发明整体方案简洁高效，能够一步法实现六氟磷酸锂的高效制备；制备过程安全，对设备要求和操作要求低；所制得产物方便分离回收，且得率和纯度较高，纯度能够普遍达到99.8%以上。
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本发明属于锂电池回收技术领域，提供一种动力电池逆向定位制备镍钴锰酸锂的方法和应用，该方法先将正极片和造渣剂混合磨碎，再烘干，冷却，加入铝粉，混匀，对混匀后的物料进行自蔓延反应，冷却，取下层粗制镍钴锰合金，将粗制镍钴锰合金磨碎，加入碱液，再浸泡，过滤，取滤渣清洗后烘干，得到多孔镍钴锰合金粉末，向多孔镍钴锰合金粉末加入锂盐溶液，搅拌和滴加碱液，陈化，过滤，取滤渣清洗后烘干，得到前驱体混合粉末，将前驱体混合粉末进行烧结和冷却，得到镍钴锰酸锂。本发明实现将废料与原料的短程对接，工艺流程短，所用原辅料消耗少，能耗低，处理成本低，污染物排放少，整个过程环境友好。
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本发明属于锂电池材料技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料中磁性物质的去除方法及检测方法，包括用过氧化氢溶液对含有磁性物质的锂电池正极材料进行洗涤，经过过氧化氢溶液洗涤处理后，磁性物质和过氧化氢溶液在常温碱性环境下反应，生成了没有磁性的氢氧化物,将洗涤后的正极材料进行加热烘干处理；然后清洗提取磁性物质，检测锂电池正极材料中磁颗粒数量。通过上述技术方案，实现了通过简单处理就能得到含磁性杂质较低的正极材料，从而提高了正极材料的性能，降低生产成本，有利于今后新能源电池的推广。
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本发明涉及一种锂离子电池负极片的制备方法，其包括以下步骤：(1)将负极活性物质与导电剂进行干混，得到干混物；(2)向所述干混物加入负极添加剂、增稠剂和第一溶剂，得到第一混合物；(3)向第一混合物中加入粘结剂和第二溶剂，得到第二混合物；(4)向第二混合物中加入第三溶剂，得到预制浆料，在将所述预制浆料进行涂布，得到锂离子电池负极片，其中，所述负极添加剂为聚醚改性的有机硅油。通过加入聚醚改性的有机硅油，可有效地去除气泡，并达到乳化效果，因而可得到均匀一致的锂离子电池负极片，进而提高锂离子电池的安全性。该制备方法无需预先制备胶体，在同一设备中即可完成整个制浆过程，生产效率较高，成本较低。
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本发明公开了一种软包锂电池的生产方法，建立软包锂电池生产的模拟模块库，模拟模块库中包括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型，根据模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个模型；选择烘烤所需的相关设备的参数作为变量，所述参数包括烘烤过程中的温度分布、温度变化和烘烤空间中的气体成分变化；通过模拟所述软包锂电池的生产过程，生成最优烘烤参数设置的流程，最后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值；根据生产工艺的模拟结果设置水分含量的预期值，通过烘烤实验验证采用烘烤参数设置对应的烘烤流程，判断正负极片中水分含量是否达到预期值，根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估，并根据评估结果进行生产安排。
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本发明公开一种基于机车工况下的钛酸锂电池模组荷电状态估计方法，包括：基于无接触网供电城轨车辆运行工况，设计模拟机车的运行工况；利用电池测试平台使钛酸锂电池模组运行所获得机车的运行工况；利用机车工况下的不同充放电状态，构成多个时刻下电池单体和电池模组数据组；利用鲸鱼优化算法算法对长短时记忆神经网络进行优化，优化学习率和隐含层层数，得到优化电池估算模型；通过将循环工况下电池模组及模组中多块电池单体的数据作为输入特征量对所述优化电池估算模型进行训练，并实现SOC的估算。本发明采用基于数据驱动的锂电池SOC估计，利用鲸鱼算法优化长短时神经网络超参数，有效实现了工况条件下钛酸锂电池模组SOC的准确估计。
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本发明公开了一种废旧锂电池放电方法及设备，该方法包括向放电设备中加入待处理的废旧锂电池向放电设备中加入辅助放电添加物；通过搅拌设备对放电设备内的废旧锂电池和辅助放电添加物进行搅拌混合，然后进行放电操作；将反应完成之后的废旧锂电池进行筛分回收。本发明的技术方案通过放电筒进行废旧电池放电，不需要任何化工原材料，放电所需的导电石墨粉，可以循环利用。从出料口出来的混合物料，通过筛分，将电池与石墨粉分开；减少了原料的耗费，所以不会产生二次化学污染，不用分拣，都可进入导电筒放电，减少了人工成本，可以调节废旧电池的放电速度，通过调节石墨粉的进料量可以调节放电时间，提高了生产效率。
本发明涉及一种基于改进扩展卡尔曼滤波算法的SOC估计方法，其特征在于，对传统扩展卡尔曼滤波算法进行改进，将单新息扩展为多新息，并累加取平均值。使算法能应用于具有明显非线性关系的锂离子电池SOC估算，实现了对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算；针对卡尔曼忽略高阶项，使估算精度低、稳定性差的问题，改进扩展卡尔曼滤波算法通过新息累加取平均值得方法，能有效缩小误差波动范围，提高SOC估算精确度；在戴维南等效电路模型的基础上增加一组RC回路建立二阶RC等效电路模型，以更好地表征电池的极化效应，对电池具有更好的模拟效果。该方法在充分考虑锂离子电池成组工作基础上，基于等效模型电路，改进以卡尔曼为基础的迭代计算过程，实现锂离子电池组SOC估算模型的建立和SOC值的数学迭代运算算法的可靠运行。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法，该方法是将废旧动力锂电池带电破碎后挥发回收有机溶剂，且无害化处理六氟磷锂，再采用多组份筛分风选机分选出轻物料、重物料以及中间重量物料；从轻物料中回收隔膜，中间重量物料与粉料进行热解，回收热解产生的热解油和热解气作为热解辅助燃料，热解残渣经过智能揉洗机分离出粉料后用色选分离出铝箔、铜箔，从重物料中分选出外壳、桩头与塑料；该方法的整个过程中的废水废气集中处理，无污染物排出，且能够实现废旧动力锂电池中全组分高效回收，同时该方法充分实现废物再利，降低能耗，减少环境污染，且流程简单，适用的电池种类广。
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一种含Li3N/LiF的锂合金及其电极与电池，该锂合金是由混合物制备得到，该混合物包含锂、金属氟化物、氮化物。该锂合金既能抑制与电解液的副反应，又能形成稳定的SEI膜，提高界面稳定性。
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本发明涉及锂二次电池用阳极活性物质，尤其涉及包括芯部，及围绕上述芯部的壳部，在上述芯部及壳部的钴总含量为5～12摩尔％，在芯部及壳部的钴含量调节成一定范围内的锂二次电池用阳极活性物质。本发明的阳极活性物质前体，及利用该前体制造的锂二次电池用阳极活性物质，通过将粒子中的钴含量调节成一定范围，不仅增加锂二次电池的最佳容量，而且改善稳定性，从而可提高寿命特性。
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本发明公开了一种锂离子电池的SOH估算方法，将锂离子电池根据SOC分成若干个SOC区间，并进行电池稳态检测，对已经进入稳态的电池进行SOH测试，根据各个SOC区间内的电压变化分别采用两种内阻测试法，分别测试新鲜电池和寿命终止电池在各个SOC区间的Rsct与RW值，并存入电池管理系统中，本发明的有益效果在于：将锂离子电池的内阻分成易测试的两部分，分别对应锂离子电池活性材料以及SEI膜导致的内阻变化和电解液变化导致的内阻变化两部分，采用两者的加权平均更能反映电池的当前SOH，更全面且准确，并且测试方法简单，同时将SOH引入电池的控制策略中，避免了在电池健康状态不佳时过度使用电池而引发的寿命加速衰减和安全风险。
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本发明公开了一种固态锂离子电池极片的制备方法，包括以下步骤：将锂基蒙脱土、锂盐、表面活性剂、MMA单体、AIBN、NMP依次加入到搅拌罐中，搅拌均匀；在50℃～70℃中放置1.5‑8h，呈凝胶状态；将凝胶分别涂覆在正、负极片的单面；继续聚合，同时除去NMP，在极片表面形成多孔凝胶电解质。本发明还公开了一种固态锂离子电池极片，能够有效提高电解质的离子电导率，减少内阻，提升了电池的阻燃性、热稳定性、安全性和循环性能；且本发明工艺简单，操作方便，成本低，易于工业化生产。
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本发明提供了一种电解液及其制备方法和含有其的固态阴极一次锂电池。所述电解液包括有机溶剂、电解质盐和添加剂，所述添加剂包括低温型添加剂和高温型添加剂，所述低温型添加剂包括碳酸丙酯，所述高温型添加剂包括1,4‑丁烷磺内酯，所述电解质盐包括双氟磺酰亚胺锂和高氯酸锂。本发明提供的固态阴极一次锂电池的电解液可以将电池的使用温度范围扩大至‑40℃～150℃，具有良好的高低温性能，低温脉冲电压平台较高，高温条件下具有高稳定性。
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一种提高振实密度和比容量的磷酸铁锂制备方法，包括以下步骤：第一步，物料的均匀混合和首次压片处理，按锂源、铁源、碳源为（0.5-0.55）：1：（0.125-0.15）摩尔比例称取物料，将研磨后的物料刮下并统一收集，利用压片机将干料压制成1mm左右的小薄片；第二步，干料的二次粉碎和二次压片，将步骤一所得物料均分至各罐中，再次利用压片机将烘干后所得物料进行压实，获得厚度约为1mm的薄片磷酸铁锂前驱体材料；第三步，烧结，在保护气体作用下，利用管式炉对上述物料进行烧结，最后将烧结后物料粉碎、过筛，即得性质均一，性能优越的碳包覆磷酸铁锂材料。
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