有色金属加工技术理论与应用

生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法 1081     

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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法，包括用气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构，气液分离治具包括底座、转动设于底座的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有围设成容置腔的第一支撑板、定位板及第二支撑板，第一夹紧机构用于将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构用于将侧封边夹紧在第二支撑板；底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。本发明的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于分离气体与电解液，利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证生产锂电池的质量。

非水电解液及锂离子电池 1039     

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本发明提供了一种非水电解液及锂离子电池，所述非水电解液包括非水溶剂以及锂盐，所述非水溶剂包括碳酸酯类溶剂和高氧化电位类溶剂，所述高氧化电位类溶剂选自式I、式II所示的化合物中的一种或几种。基于所述非水溶剂的总重量，所述高氧化电位类溶剂的重量百分含量为10％～60％。本发明既能改善锂离子电池高温高电压下的电化学性能以及改善锂离子电池过充安全、热箱安全等安全性能，又能保证锂离子电池具有一定的动力学性能。

阻燃聚合物凝胶电解质及其制备方法、锂电池 737     

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本发明公开了一种阻燃聚合物凝胶电解质，其包括原位聚合的：将锂盐溶解于磷酸酯溶剂形成的基础电解质、甲基丙烯酸甲酯以及热引发剂。所述阻燃聚合物凝胶电解质的制备方法包括步骤：S10、将锂盐加入到磷酸酯溶剂并搅拌混合，形成基础电解质；S20、将甲基丙烯酸甲酯加入到所述基础电解质并搅拌混合，形成第一溶液；S30、将热引发剂加入到所述第一溶液并搅拌混合，形成第二溶液；S40、对所述第二溶液进行加热处理使其中的各个组分原位聚合，获得所述阻燃聚合物凝胶电解质。本发明提供的阻燃聚合物凝胶电解质应用于锂电池中，可以提升锂电池的阻燃性能，并且还可以有效地提高锂电池的循环稳定性。

容量型锰酸锂的制备方法 826     

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本发明公开一种容量型锰酸锂的制备方法。将将氯化锰、氯化镧、氯化铝搅拌溶解，以喷雾形式进入热解炉内，旋风收尘得到粉末料；将粉末料加入聚乙二醇溶液，搅拌浆化，然后放入高压反应釜内，搅拌反应得到反应浆料；将反应浆料中加入氢氧化锂后，搅拌溶解分散后，高温反应，然后喷雾干燥，得到的粉料放入辊道炉内煅烧，降温至物料温度＜60℃后出料；将冷却的物料经过电磁除铁后筛分，过筛，然后包装即得。本发明制备工艺简单，生产效率高，成本低，且通过沉淀转化，实现了锂与锰的分子级别的掺杂，再经过砂磨后喷雾造粒，高温煅烧，得到容量型的锰酸锂，得到的容量型锰酸锂热量高，高温性能好，且在前驱体制备过程不产生废水。

精确筛选锂电池自放电的方法及装置 947     

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本发明公开了一种精确筛选锂电池自放电的方法，包括充放电装置，其特征是在锂电池分容工序中的最后工步下设定某一数值为终止电流，并保持稳定恒流恒压充电，最后充电稳定后，由充放电装置的显示器显示的电流大小即确定为锂电池的自放电电流大小，采用了本发明方法与装置其使用简单、快速、直观、精确，大幅度节约了锂电池企业的生产成本，提高了锂电池的出厂时效，也进一步的提高了产生产周期。

锂石榴石氧化物固态电解质及其制备方法和应用 1045     

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本发明公开了一种锂石榴石氧化物固态电解质及其制备方法和应用。其中，制备锂石榴石氧化物固态电解质的方法包括：(1)提供锂石榴石氧化物固态电解质前驱体；(2)将所述石榴石氧化物固态电解质前驱体与溶剂混合球磨；(3)将步骤(2)得到的球磨料干燥后进行压片；(4)将步骤(3)得到的片料置于六面顶压机中，且进行烧结，以便得到锂石榴石氧化物固态电解质。由此，采用该方法可以得到同时具有高致密性和高离子电导率的优势的锂石榴石氧化物固态电解质，且不会引入杂质元素。

电池管理系统、电池系统及电池析锂的检测方法、装置 871     

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本发明提出了一种电池析锂的检测方法、电池析锂的检测装置、电池管理系统和电池系统。其中，检测方法包括：采用恒流充电方式对电池进行充电，其中，充电电流为第一充电电流；当电池的端电压达到充电截止上限电压时，停止充电，并将电池静置；获取第一静置时刻电池的端电压和第二静置时刻电池的端电压，并获取电池析锂状态判定公式；根据第一静置时刻电池的端电压、第二静置时刻电池的端电压和判定公式判断电池是否析锂。该检测方法根据电池充电后静置过程中电池的端电压变化，即可判断电池负极界面是否析锂，大大缩短了检测时间，提高了检测效率，且降低了操作成本，同时也避免了对检测人员造成危害。

从表面移除含有锂磷酸盐化合物的残余物的方法 853     

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一种从表面移除含有不溶性锂磷酸盐化合物的残余物的方法包括将表面浸泡在pH小于5的清洁用水溶液中，浸泡选定的时间段，由此使不溶性锂磷酸盐化合物转化成可溶性锂磷酸氢盐并使该可溶性锂磷酸氢盐溶于清洁用水溶液中。所述方法包括用去离子水清洗表面。在清洗后，表面基本上不含所述不溶性锂磷酸盐化合物。

提高磷酸铁锂正极材料电化学性能的改性方法 901     

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本发明提供一种提高磷酸铁锂材料电化学性能的改性方法，其特征在于，所述磷酸铁锂材料的正极材料活性物质具有不易团聚导电网络，所述不易团聚导电网络由二维导电剂M_n+1X_n（M=Ti，Zr，Hf，V，Nb，Ta，Cr，Mo，X=C，N）与一维导电剂和/或零维导电剂复合而成。使用本发明制备的具有不易团聚导电网络，与传统导电网络相比，更好分散，不易团聚，不会阻碍锂离子扩散。且此具有不易团聚导电网络的磷酸铁锂材料正极片，相比传统极片相比具有更高的电子电导率和锂离子扩散速率。步骤简单、操作方便、实用性强。

大面积表征磷酸铁锂-无定形碳复合材料的方法 867     

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本发明公开了一种大面积表征磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：将磷酸铁锂‑无定型碳复合材料粉体置于玻璃片上，用另一玻璃片按压粉体，压实；采用拉曼光谱对粉体样品进行测试，调整测试条件，使获取的拉曼单光谱在950cm^‑1、1350cm^‑1、1580cm^‑1拉曼位移附近处分别出现PO₄³⁺、碳D、碳G特征峰；从获取的拉曼单光谱中筛选出测试条件，用于大面积拉曼成像光谱的获取；进行数据处理，对光谱中的PO₄³⁺峰强度和PO₄³⁺峰与碳G峰的峰强比值进行成像，根据数据来评价复合材料中磷酸铁锂表面无定形碳包覆的均匀性和包覆层的厚度。本发明利用拉曼光谱成像表征方法，可以实现对大面积磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的表征，操作简单、快捷。

高散热电动车锂电池 834     

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本发明涉及一种高散热电动车锂电池，具有长方体结构的锂电池外壳，锂电池外壳的前表面沿着其高度方向上设置有若干个第一波形花纹，后表面沿着其高度方向上设置有若干个第二波形花纹，左表面沿着其高度方向上设置有若干个第三波形花纹，右表面沿着其高度方向上设置有若干个第四波形花纹，上表面上设置有一个第五波形花纹，下表面上设置有一个第六波形花纹，第一波形花纹的中心位置处、第二波形花纹的中心位置处、第三波形花纹的中心位置处、第四波形花纹的中心位置处、第五波形花纹的中心位置处以及第六波形花纹的中心位置处均为向外突出的圆形凸包。该电动车锂电池的散热效果显著，保证锂电池长时间的稳定安全使用，大大提高使用寿命。

钠基氧化剂掺杂的镍钴铝酸锂材料及其制备方法 961     

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本发明公开了一种钠基氧化剂掺杂的镍钴铝酸锂材料及其制备方法，以钠基氧化剂为改性剂对镍钴铝酸锂三元材料进行修饰：将钠基氧化剂与锂源进行充分研磨、混合均匀，向其中添加镍钴铝氢氧化物前驱体，混合均匀后在高温设备中进行煅烧，得到钠基氧化剂掺杂的镍钴铝酸锂材料。该方法简单，制备的镍钴铝酸锂材料热稳定性好，材料的充放电容量及循环稳定性均得到提高。

含铍且双相α+β的镁锂合金及其加工工艺 873     

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本发明公开了一种含铍且双相α+β的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑10.0wt.%，Be:0.2‑0.4wt.%,Sb:1.0‑3.0wt.%,Cr:0.2‑0.4wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,Pb:0.2‑0.4wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，余量为镁。通过优选多元微合金化元素配方和随后的进一步优化熔炼工艺和热处理参数，实现镁锂合金中高温相和强化相的完美匹配，最终获得一种多元微合金化新型高强耐热镁锂合金材料。室温下该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑145MPa，抗拉强度为170‑195MPa，延伸率为7‑12%。100度时，该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑140MPa，抗拉强度为165‑170MPa，延伸率为12‑16%。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。

混合聚阴离子型硅酸锰锂正极材料及其制备方法 923     

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本发明一种混合聚阴离子型硅酸锰锂正极材料，其分子式为Li2+xMnBxSi1?xO4/C, 其中x=0.03?0.1。还提供了上述正极材料的制备方法，称取二水乙酸锂、四水乙酸锰、硼酸和柠檬酸于容器中，加入去离子水溶解，再向溶液中加入无水乙醇和正硅酸四乙酯的混合溶液，搅拌均匀，超声震荡，在密闭回流系统中恒温水浴形成白色乳状溶胶，加热使溶剂蒸发，变成粘状溶胶；然后干燥得到白色晶状干凝胶，将干凝胶研磨后进行煅烧，在保护气体条件下保温，然后随炉冷却至室温，得到前驱体，研磨后得到混合聚阴离子型硅酸锰锂。通过电化学性能测试，本发明的锂离子电池正极材料的倍率性能和循环稳定性较纯相硅酸锰锂均得到了较好的提升。

串联锂离子电池及其监控系统 910     

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本发明于串联锂离子电池领域，提供了一种串联锂离子电池及其监控系统。其中的串联锂离子电池的监控系统利用监控子单元采集相应串联锂离子电池组的运行参数信息，并将该运行参数信息通过串联回路电力线传送给监控中心，由监控中心分析后对串联锂离子电池的充放电与否进行控制，相对于现有技术而言，由于采用串联回路电力线作为传输链路，实现了监控中心对多个监控子单元的集中控制，拓展了单体电池的并联数量，灵活性强，从而拓宽了应用领域；且运行参数信息利用了调制技术，抗干扰能力强，保证了信息在串联回路电力线的可靠传输。

锂离子二次电池及其电解液 957     

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本发明提供了一种锂离子二次电池及其电解液。所述锂离子二次电池电解液包括锂盐；非水有机溶剂；以及添加剂。所述添加剂含有具有通式（1）结构的化合物中的至少一种；通式（1）中R1、R2分别独立地表示为通式（2），R3为氢或C1～C3的烷基；通式（2）中R4、R5分别独立地表示为氢或C1～C3的烷基，其中n为0至2内的自然数。所述添加剂中还可含有碳酸亚乙烯酯（VC）。所述锂离子二次电池包括正极片；负极片；隔离膜，间隔于相邻正极片和负极片之间；以及上述电解液。本发明的锂离子二次电池既具有良好的首次库伦效率、循环性能，又具有良好的低温充电性能。

用于锂离子电池中正极集流体的安全涂层制备方法 747     

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一种用于锂离子电池中正极集流体的安全涂层制备方法，包括胶体的制备、安全涂料的制备以及安全涂料的涂覆，使用的高分子基体材料在本发明起到骨架和填充载体的作用，导电填料可以使锂离子电池在使用温度的有效范围内提高其导电性能和倍率性能，本发明不但可以起到在常温下增大活性物质与正极集流体的接触面积，降低内阻，提高倍率性能，而且可以使锂离子电池在热失控的条件下其正极集流体的内阻急剧增大，破坏网络，从而提高锂离子电池的安全性和高温稳定性，从根源上解决了锂离子电池的安全问题。

复合晶型磷酸铋铁锂电池正极材料及其制备方法 652     

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本发明公开一种复合晶型磷酸铋铁锂电池正极材料，是由橄榄石型磷酸铁锂（LiFePO4）与萤石结构的氧化铋（δ-Bi2O3）组成的一种在三维空间上离子可快速迁移的复合晶型结构，其构成为：Li0.8-0.9Fe0.8-0.9Bi0.1-0.3PO4。进一步提供复合晶型磷酸铋铁锂的制备方法，其特征是将预制的膏状胶体物通过锥形螺杆挤压机的高剪切、高压力、密闭连续反应，一步完成分散、诱使复合结晶、压缩烧结，从而得到结晶反应完全、均匀、高密度的锂离子电池正极材料。通过压缩烧结使制备周期大幅缩短，使得制备锂电池正极材料更为环保节能。

锂离子电池用高电压尖晶石结构正极材料及制备方法 1009     

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本发明涉及锂离子电池用高电压尖晶石结构正极材料及制备方法，该正极材料包括LiNi0.5Mn1.5O4基体和包覆在基体表面的正硅酸锂包覆层。该制备方法包括：把镍源和锰源混匀后与碳酸盐溶液混合，调节pH至6～10，在30～80℃下反应1～10小时得到前驱体，将前驱体在500～700℃保温1～5小时制得中间产物；将中间产物与锂源一混合，以1～10℃/min加热至700～900℃保温8～20小时制得基体；用溶胶凝胶的方法把锂源二和硅源溶解在水和醇类的混合物中陈化1～72小时制得正硅酸锂溶液，与基体混合，蒸干，在空气气氛加热至400～700℃保温1～5小时，即制得产物。其在高温下具有良好的循环性能。

高容量钛酸锂负极材料的制备方法 1077     

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一种高容量钛酸锂负极材料的制备方法，所述负极材料通过硅与金属、碳、钛酸锂结合形成多相复合体系，不仅保证了材料的高容量，还能缓解充放电过程中，体积膨胀收缩效应。将硅和金属分散在裂解碳和钛酸锂体系中，金属起到提高导电性的作用，硅发挥高容量的特性，裂解碳和钛酸锂提供机械支撑，稳定材料的结构。本发明的钛酸锂负极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高、循环稳定性优异。本发明提供的负极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染，适合工业化生产。

α-ZnMoO4锂离子电池负极片及其制备方法 1071     

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本发明公开了一种α-ZnMoO4锂离子电池负极片及其制备方法，将摩尔比为1 : 1的锌盐和钼酸盐分别溶解在蒸馏水中，再将钼酸盐溶液逐滴滴加入锌盐溶液中，继续搅拌混合均匀后，在常温下静置反应，待反应结束后离心，取固相洗涤、烘干，于高温炉中煅烧，得到α-ZnMoO4锂离子电池负极材料，最后将α-ZnMoO4锂离子电池负极材料、粘结剂和导电剂调成浆料后涂覆在铜箔上，干燥并压片后即得到α-ZnMoO4锂离子电池负极片。本发明制备方法简便，产率高，成本低，结晶度好，制备的α-ZnMoO4锂离子电池负极片具有广阔的发展前景。

自动化锂电池检测平台 849     

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本发明涉及一种自动化锂电池检测平台，属于检测设备领域。自动化锂电池检测平台包括应用平台，检测平台；所述的应用平台上设有检测平台，应用平台内设有与生产线相关联的锂电池固定机构，检测平台用于进行针对锂电池短路及芯片故障的检测。本发明提供的自动化锂电池检测平台，可以和生产线进行联动检测，也可以单独进行检测，方便快捷。

锂电池自动注液机 682     

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本发明涉及锂电池制造装置技术领域，尤其公开了一种锂电池自动注液机，包括架体，装设于架体的上料机构、注液机构、封装机构及下料机构，可转动地连接于架体的转盘机构，上料机构、注液机构、封装机构及下料机构围绕转盘机构设置，注液机构位于上料机构与封装机构之间，封装机构位于注液机构与下料机构之间；使用时，上料机构将锂电池的壳体放置在转盘机构上，转盘机构将壳体输入到注液机构，注液机构将电解液注入到壳体内，随后输入到封装机构内对壳体进行封口，最后经由下料机构输出；实现锂电池注液的自动化作业，大大提升锂电池注液的生产效率。

硼氢化锂/碱金属铝氢化物/碳化钙复合储氢材料及其制备方法 1135     

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本发明公开了一种硼氢化锂/碱金属铝氢化物/碳化钙复合储氢材料及其制备方法，属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙组成，其中硼氢化锂与碱金属铝氢化物的摩尔比为2:1，碳化钙的添加量为12～25mol％；所述碱金属铝氢化物为氢化铝锂或铝氢化钠。制备时，先将纯度不低于97％的碳化钙机械粉碎成粒度小于500μm的粉末，再按配比称取硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙粉末并混合，最后采用行星式球磨机对混合粉末进行球磨处理。本发明的优点在于：所提供的复合储氢材料制备工艺简单、安全可靠，具有低的放氢温度、高的放氢量和良好的可逆再吸氢性能；利用碳化钙来改善材料的储氢性能，原料来源广、成本低廉。

具有表面疏水性的锂离子电池正极材料及其制备方法 1100     

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一种具有表面疏水性的锂离子电池正极材料及其制备方法，本发明涉及一种表面改性技术得到的锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的目的是为了解决传统正极材料循环性能、储存性能及其与电解液相容性差的问题。本发明的具有表面疏水性的锂离子电池正极材料的表面有一层有机物疏水层，该疏水层的厚度为0.5nm～20nm，疏水层的质量含量为0.1％～10％；本发明的具有表面疏水性的锂离子电池正极材料的制备方法为将具有疏水性能的有机物和有机溶剂混合均匀再与正极材料在30～80℃下搅拌并反应得到混合物，将混合物过滤得到固体滤饼，然后将固体滤饼进行两个温度梯度的处理得到本发明的正极材料。本发明制备的材料用于锂离子电池上。

废旧电池级锂箔的回收方法 899     

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本发明涉及锂箔的回收，尤其是一种废旧电池级锂箔的回收方法。废旧电池级锂箔的回收方法，包括如下步骤：1）挤压成型；2）粗过滤；3）精过滤；4）浇铸；5）偏析熔炼；6）剪切。经发明回收后的金属锂产品纯度高、稳定，同时金属。回收率较高。在高真空条件下进行过滤熔炼，在氩气保护条件下进行浇铸和偏析熔炼，因此可稳定控制金属锂产品中的氧、氮的含量。回收方法安全、合理。本回收方法是在全密闭设备中进行，过滤熔炼和偏析熔炼一次性连续完成，生产效率高。

锂离子电池用复合正极材料的生产方法 670     

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本发明涉及一种提高复合正极材料各种性能的锂离子电池用复合正极材料的生产方法。包括：按照锰酸锂和镍钴锰酸锂的特定比例，配置混合原料，在该混合原料中添加适量的添加剂；将包含锰酸锂、镍钴锰酸锂和添加剂的混合原料进行机械混合，得到混合物料；将混合物料在650度-710度的温度下灼烧3-10小时，使其进行物理复合反应和化学反应，得到复合材料；将复合材料冷却至室温；将复合材料在高速搅拌机内进行分散破碎，获得粉末状复合正极材料。

含锂锰复合氧化物的制造方法 1006     

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本发明提出了一种含锂锰复合氧化物的制法，该制法即便在二氧化锰的钠含量稍多的情况下，也可以制造品质稳定的含锂锰复合氧化物，可以将含锂锰复合氧化物的畸变抑制为较小。提出一种含锂锰复合氧化物的制造方法，其特征在于，将作为锰原料的二氧化锰、锂原料和其它金属原料混合而制备原料混合组合物，并且使该原料混合组合物中含有的S与Na的摩尔比例(S/Na)高于0.4，之后在500℃以上对该原料混合组合物进行烧制，所述锰原料含有硫(S)元素且含有0.1质量％以上的钠(Na)元素。

基于负载自检的锂电池组控制系统 879     

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本发明涉及锂电池组管理保护技术领域，具体地说是一种基于负载自检的锂电池组控制系统，其特征在于所述子控制器中设有MCU、电流采样电路、电压采样电路、周期检测电路、温度检测电路，其中所述电流采样电路设有依次串联的电流传感器、信号衰减器、ADC模块，ADC模块与MCU相连接；所述电压采样电路设有依次连接的电压采集器、信号衰减电路、信号双极性处理器、ADC模块，其中ADC模块与MCU相连接；所述周期检测电路由MCU中晶振产生周期脉冲，驱动锂电池组放电电路按设定周期接通和断开，本发明与现有技术相比，具有结构合理、工作稳定等优点，能够对锂电池组的工作状态进行在线监控，进而对锂电池组的后期维护提供保障。

无水磷酸铁、其制备的磷酸亚铁锂及其应用 917     

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本发明公开了一种无水磷酸铁、其制备的磷酸亚铁锂及其应用，所述无水磷酸铁按照下述步骤制备：（1）将三氧化二铁和五氧化二磷按Fe:P摩尔比为1:(1~1.12)的比例混合，充分研磨使之混合均匀；（2）将步骤（1）所得的混合物放入管式炉中，在空气氛下，于400~700℃高温烧结5~24小时，降温至室温，磨细得到无水磷酸铁。本发明由所述的无水磷酸铁制得了磷酸亚铁锂，所述磷酸亚铁锂导电性能良好，首次放电容量接近理论值，可用作锂离子电池正极材料，广泛应用于功率型锂离子电池等领域。