本实用新型属于充电装置技术领域,且公开了锂离子电池组充电装置,包括充电装置本体,所述充电装置本体的前表壁上端中间位置处安装有仪表盘,所述充电装置本体前表壁且位于仪表盘的两侧对称开设有充电端口,所述充电装置本体前表壁且位于仪表盘的斜下方安装有控制开关,所述充电装置本体的上表壁开设有通槽,本实用新型通过散热鳍片和导热硅胶层的配合,可快速将充电装置使用时产生的热量导出散去,有效降低了充电装置本体的内部温度,避免了内部元件的损坏,延长了其使用寿命,此外,通过卡槽和卡块的配合,可实现散热鳍片的自由拆卸,可在散热鳍片使用一段时间后拆下进行清灰,快捷方便。
本实用新型涉及锂离子电解液除磁系统,其包括电解液贮罐,所述电解液贮罐的一侧固定安装有精密过滤器,精密过滤器的一侧固定安装有第一流量调节阀,第一流量调节阀的出水管上固定安装有强力除磁器。本实用新型结构简单,操作方便,通过精密过滤器和强力除磁器结合在一起,可以简单有效的将电解液里所有杂质去除,从而保证了电解液的品质要求,也解决了外送检测的麻烦,节约了生产成本。
本实用新型公开了一种锂电池自动焊接机,包括机架和焊接台、壳体、机械手、控制模块和两组焊接机,焊接台位于机架的顶部,壳体位于焊接台顶部,机械手和焊接机均位于壳体的内部,且机械手与壳体的固定连接,机械手和焊接机均与控制模块电性连接,控制模块位于机架的内部,焊接台的顶部固定连接有传送带,两组焊接机分别位于传送带的两侧,每组焊接机有两个,焊接台的顶部固定安装有位于壳体内部的放料座,放料座的顶部活动连接有镍片盘,镍片盘位于机械手的下方。本实用新型解决了现有的点焊方式大多是半自动进行点焊加工,将镍片和电池放在单线焊接机器进行点焊,而这种焊接机器造价成本高,加工成本也相应增加,且半自动焊接效率较低的问题。
本实用新型公开了一种锂电池卷绕机用卷针机构,包括依次同轴连接的卷针嘴、卷针、出针导向件、与卷绕器连接的轴套以及卷绕机抽推针机构连接的针抽,卷针嘴设置有与卷绕机三角头连接的安装法兰,针抽穿设在轴套内并与卷针连接,出针导向件包括同轴设置的固定套筒和出针套筒,固定套筒固定在轴套外圆周上,卷针穿设在出针套筒内并往卷针嘴方向伸出,针抽与卷针之间、固定套筒与轴套之间均通过螺丝固定,轴套在针抽与卷针连接处开制有拆装螺丝的拆装孔。本实用新型通过出针导向件与轴套的过渡配合,保证了出针套筒与卷针的同轴度,通过拆装孔方便将损伤卷针上的螺丝拆下即可更换卷针,大大的提高了卷针的检修或更换效率,提高企业效益。
本实用新型公开了一种锂电池真空注液机导线不漏气热电偶,包括导线,所述导线的左端套设有胶头,所述导线的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧贯穿至胶头的左侧并固定连接有接线盒,所述导线的右端固定连接有连接端,所述导线的表面与胶头的内壁之间填设置有第一填充物,所述连接端的表面与导线内壁之间设置有第二填充物,所述第一填充物的材质为改性环氧树脂,所述第二填充物的材质为改性环氧树脂。本实用新型通过设置导线、胶头、连接杆、接线盒、连接端、第一填充物和第二填充物的配合使用,能够防止热电偶漏气,解决了现有热电偶不能防漏气的问题,增加了热电偶使用的安全性,具备防漏气的优点,值得推广。
本实用新型公开了一种锂电池检测用静电放电测试仪的固定机构,包括测试仪本体,测试仪本体正面的右侧固定连接有放置套,放置套的内部设置有探测头本体,放置套的顶部通过销杆铰接有压盖,压盖内壁的顶部固定连接有弹性压片。本实用新型由放置套对探测头本体进行支撑,再由压盖通过弹性压片对探测头本体进行压紧,最后由凹形套通过固定机构对压盖进行位置固定,从而具备了便于对探测头进行固定的优点,解决了现有静电放电测试仪的表面不具备一定的固定结构,无法对探测头进行固定,从而导致在携带过程中,需要对检测头进行握持,同时检测头容易与物体出现碰撞的问题,一定程度的提高了静电放电测试仪的实用性。
本实用新型涉及一种锂离子电池自动下料装置,包括机架、夹料组件、上料槽和卸料组件,所述的机架1上设有电池输送带;所述的夹料组件设在机架面板上,夹料组件包括:夹料气缸、齿条一、夹板座一、夹板座二、夹板一、夹板二、齿轮和导轨一;所述的卸料组件设在机架面板上,包括:卸料气缸、卸料连杆、电池下落移动架和导轨二,当启动卸料气缸做伸出的动作,电池下落移动架向左滑动打开电池下落通道,一个电池下落到机架的输送带上,由输送带将电池输送到下一个工位,当电池下落移动架向右滑动关闭电池下落通道,电池不下落。本实用新型自动化水平明显的提升,电池外观不良现象得到明显的改善。
本实用新型公开了一种锂电池原料循环烘干装置,包括烘干箱和传输筒,所述传输筒安装于烘干箱内部右侧,所述烘干箱内部右侧和传输筒左侧均安装有斜板,所述斜板底部安装有振动电机,所述传输筒顶部两侧安装有电机架,所述电机架顶部安装有旋转电机,所述旋转电机底部位于传输筒内部安装有螺纹杆,所述传输筒左侧底部位于斜板右端开设有进料口,所述传输筒上方左侧安装有传输管。本实用新型通过控制面板将出料管内的电控阀门关闭,同时将传输管内的电控阀门开启,再通过启动振动电机将会带动斜板进行振动,从而使其原料位于斜板上进行抖动,从而使原料烘干时受热更为均匀,使其烘干速度速度更快,烘干效率更高。
本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的切隔膜机构,包括依次连接的支架、滑座和固定座,固定座的一侧设置有支撑台,支撑台上设置有切断隔膜的切刀,切刀的上下两侧分别设置有单向轮和下压条,支撑台上方设置有连接单向轮的移动座,移动座在单向轮的上方设置有吹气座;固定座设置有驱动移动座在切刀前后两侧来回移动的移动组件;支架上设置有驱动滑座水平移动的驱动组件。本实用新型结构合理,通过单向轮和下压条先行将切刀上下两侧的隔膜压稳,再通过切刀锯齿稳定、精准的将隔膜切断;使得每个电芯卷绕的隔膜长度一致,提高了电芯的一致性以及质量;提高了企业的效益。
本实用新型提供一种防外部短路的圆柱锂离子电池盖帽,包括位于最外圈的第一铝片,位于第一铝片下端内侧的第一密封圈,位于第一铝片内圈的第二密封圈,位于第二密封圈中心的第二铝片、防爆片和顶盖,所述第二铝片、防爆片和顶盖依次从下往上重叠。电芯封口时第一铝片和第一密封圈包住钢壳上边缘形成密封结构。该结构电芯顶端中心为正极,边缘为不带电铝片,不会因接触导电异物而形成外部短路,从而降低外部短路风险。
本新型公开一种软包锂电池注液机的注液组件,包括底座,底座上制有注液腔,底座纵向两侧面上设若干活动轴,活动轴连接吸盘安装板,每一吸盘安装板上设若干真空吸盘,吸盘安装板能由设在底座纵向侧面上的驱动装置传动带动真空吸盘在纵向方向上相向移动,配合真空吸附将电池气袋扩口;底座横向两侧设立板,两立板顶端设顶板,顶板上活动装配有导柱,导柱底端固接活动盖板,活动盖板由设在顶板底端的第一驱动装置驱动而活动盖扣在注液腔上并密封注液腔;活动盖板上设若干注液组件,注液组件的注液针设在活动盖板底端并连通设在活动盖板上端的注液嘴,第一驱动装置传动活动盖板盖扣并密封注液腔上时,注液针插入被扩口的电池气袋内并匹配完成注液。
本实用新型涉及金属制品加工领域,更具体的说是一种金属用磷化亚铁锂耐高温磷化膜涂抹辊,包括轴头、辊芯、喷砂层和磷化膜层,可所述的辊芯本体上设有喷砂层和磷化膜层;所述的磷化膜层的厚度为0.3mm~0.9mm。以提供一种耐高温的涂抹辊。
本实用新型涉及除尘装置技术领域,特别是涉及一种锂离子电池极片激光平面切割除尘装置,其包括吸尘罩、与吸尘罩连接并设置于吸尘罩底部的固定盖、开设于固定盖并与吸尘罩连通的吸尘口、套设于吸尘罩的外壁的固定环、套设于吸尘罩并设置于固定盖与固定环之间的吸尘固定板、与固定环连接并与吸尘罩连通的吸尘接头;固定环与固定盖之间形成有环形缝隙,环形缝隙与吸尘口连通;吸尘固定板设置有若干个气接头,若干个气接头均与环形缝隙连通。由于在吸尘罩和吸尘接头吸尘的同时,还通过环形缝隙进行吹气,可将掉落的粉尘重新吹起,再次被吸尘罩和吸尘接头吸走,进而防止掉落的粉尘导致极片不良,同时能够防止粉尘溢出的问题。
本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的切隔膜装置,包括底座以及固定设置与该所述底座上的切割驱动气缸组件、由切割驱动气缸组件驱动的滑动板、设置于滑动板前端端头部位的加热丝安装块、安设于加热丝安装块上的加热丝以及电芯压块安装架;在电芯安装架朝向加热丝安装块一侧设置有电芯压块槽;实际使用过程中,切隔膜时切割驱动气缸组件推动滑动板带动加热丝安装块上的加热丝,并推入电芯压块槽中将隔膜切断,这样的结构设计改变了传统的冷切加工方式,提升切割效率,降低磨损,寿命大大延长,约在300W次左右,且切口整齐,两层隔膜热熔在一起,使卷绕时末端收尾更加整齐,切刀温度150℃到240℃可调,针对不同隔膜调整最适应温度。
本实用新型公开了一种新型大电流可充电锂电池保护板电路,包括保护板,所述保护板上采用了可受控的充电均衡电流的电路,使得可以采用大电流均衡,从而降低对串联电芯的配对要求,降低其成本,并且杜绝在电池存放过程中可能存在的从均衡电路产生的不正常电流消耗,避免电池早期失效。在充电和放电电路所用的多个并联的场效应管在其源极上串入限流电阻,这些限流电阻使得流经每个放电控制的大功率场效应管的电流基本一致,流经每个充电控制的大功率场效应管的电流也基本一致,避免了个别大功率场效应管因大量电流流过而被击穿烧毁,从而使保护板失效,这样提高了保护板的可靠性。
本实用新型提供一种锂电池电芯叠片机,包括装置主体、挤压机构以及物料推出机构,所述装置主体包括工作台以及边框,所述边框装配在工作台上端面,所述挤压机构包括电动伸缩杆、挤压板、矩形框、支撑杆一、空心腔、圆孔、圆杆、限位槽、挡板、弹簧、支撑杆二、通孔、支架以及U型杆,所述物料推出机构包括滑槽、滑块、活动板、放置槽、方形杆、通槽、三角块、凹槽、拉绳、盘绳轮以及微型电机,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:达到了极片跑偏急停的目的,还达到了推料自动复位的目的。
本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种太阳能锂离子充电电池,下壳体的底壁内开设有安装孔,安装孔通过通孔与下壳体的内部贯通,所述安装孔内放置有干燥剂包,所述安装孔两端的内壁上均开设有螺纹并螺纹连接有第一锁紧螺母。弹簧的作用下,卡块对电池本体进行固定,弹簧还可在装置整体受到碰撞时对电池本体进行减震,旋转安装第二锁紧螺母,使下壳体和上壳体组成一个封闭空间,将连接线通过第一贯穿孔放置在下壳体和上壳体组成封闭空间的外部,此组合结构,操作简单,使用方便,下壳体和上壳体帮助电池本体防水,干燥剂包内的干燥剂对湿气进行吸收,对电池本体进行防潮,效果较好。
本实用新型提供一种便于固定的锂电池盒,盒体的上侧位置通过转轴安装有上盖,盒体的前侧端面上安装有固定框,上盖的右侧端面上装配有卡扣,盒体右侧端面的上侧位置开设有穿孔,盒体内部的底部位置开设有通风孔,盒体内部的底部位置安装有压缩弹簧,通过将固定框固定在使用者皮带上,该设计起到了便于固定的目的,其中穿孔的添加则便于对线缆进行固定,而卡扣的设计则便于对上盖与盒体进行固定,位于盒体底部位置的通风孔则起到连接盒体内部与外界之间的目的,其中压缩弹簧则便于对蓄电池进行缓冲减震,进而大大的提高了本实用新型使用的便捷性,另外位于限位板上的散热孔则起到散热的目的,继而便于对蓄电池散发出来的热量进行散发。
本实用新型提供一种用于多功能手机的聚合物锂离子电池,包括壳体、正极片、负极片、隔膜、电解液,壳体内壁粘接有导热绝缘层,导热绝缘层一侧邻接有保护膜,正极片和隔膜以及负极片和隔膜之间均设置有网板。设置的导热绝缘层,可加强电池内部的散热效果。设置的保护膜可加强防护强度,防止外物刺穿壳体后触碰正极片或负极片并引起短路,同时可起到防腐蚀的效果,防止内部电解反应造成壳体蚀穿。网板可阻挡正极片与隔膜以及负极片与隔膜的直接接触,防止正极片、负极片的移动变形或自身毛刺并与隔膜触碰,降低隔膜破裂的几率,防止内部短路。其结构简单,可有效防止正极片、负极片刺穿隔膜造成的短路,提升电池散热效果,提升电池机械强度。
本实用新型公开了一种锂电池振动试验设备,包括底座和设置在底座上的振动机构,所述振动机构包括振动台和弹簧装置,在所述振动台下面设置有两个立柱,在所述两个立柱下分别连接有弹簧装置,所述弹簧装置包括紧固于所述立柱底部的U型槽钢,垂直设置于所述U型槽钢一侧壁上的导柱,套设于所述导柱的底座与所述U型槽钢一侧壁之间的弹簧,所述振动台边缘设置有凸出的边框,在所述边框内设置有多个可以放置电池的分隔区,所述分隔区为波纹式分隔区。本实用新型公开的试验设备,结构简单可靠,测试效率高,可以同时对多个电池进行测试。
本实用新型公开了一种锂离子电池的正极极耳,包括正极极耳铝条,正极极耳铝条具有第一端和第二端,第一端用于连接电池的正极片,第二端用于连接电池外线路,正极极耳铝条的中部的宽度方向上热压固定有一绝缘胶层,在第二端两侧焊接有非铝金属条。通过上述结构,能有效地避免其在加工过程中因弯折多次导致断裂的风险,保证了正负极耳中心距的稳定控制,改善了正极极耳的可焊性能、耐折性能,同时提高了生产效率。
圆形锂离子电池开路电压校准工装,本实用新型涉及电池自动化检测设备技术领域,它包含工装绝缘壳、工装接触点和锰铜采样电阻;工装绝缘壳为垂直中心设通孔的中空圆柱体;所述的工装接触点设置在工装绝缘壳的两端,且工装接触点的内部圆柱体嵌设在工装绝缘壳内部通孔内;工装接触点的头部与工装绝缘壳的两端密封连接;工装接触点的底部设有孔槽;所述的锰铜采样电阻两端分别插设在两个工装接触点的孔槽内;能够提高修调效率,避免压接时出现接触不良和断裂的情况,装置易更换,操作方便,减少空气中其他介质对测量精度的影响,保证了设备的精度,以及产品的安全性。
本实用新型公开了一种改善锂电池保护电流电路,其包括印刷电路板、控制单元和侦测支路,控制单元和侦测支路分别设于印刷电路板,侦测支路包括依次串接的第一导电件、第一开关电路、第二开关电路和第二导电件,第一导电件和第二导电件分别印刷于印刷电路板,且第一导电件的自由端接控制单元的第一采集端,第一开关电路的触发端接控制单元的第一控制端,第二导电件的自由端接控制单元的第二采集端,第二开关电路的触发端接控制单元的第二控制端,控制单元监测侦测支路的电压或电流,并控制第一开关电路和第二开关电路的通断;本实用新型的结构简单、适用性强,无需增加元器件数量及占用产品空间,即可将保护阻抗设置为一合理值,以有效发挥保护电流的作用。
本实用新型提供一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀,包括圆形壳,所述圆形壳上侧内壁螺纹连接端盖,所述端盖内顶端中间位置固定连接第一套筒,所述圆形壳内部底端中间位置固定连接第二套筒,所述第二套筒上侧设置第一套筒,所述第二套筒上侧内部滑动连接圆形滑环,所述圆形滑环上端中间位置固定连接中空顶杆,所述中空顶杆上端滑动连接第一套筒,所述圆形滑环上端与端盖内顶端之间设置复位弹簧,所述复位弹簧内侧设置第一套筒以及中空顶杆,该设计实现安全阀的快速组装,生产效率高。
本实用新型公开了一种锂电池旋转振镜焊接机,具体涉及自动化生产领域,包括焊接机柜,焊接机柜的顶部通过螺栓固定安装有旋转组件,旋转组件的一侧固定安装有下压组件,下压组件通过螺栓固定安装在焊接机柜的顶部,旋转组件与下压组件的顶部固定安装有激光组件;旋转组件包括支撑底座,支撑底座的顶部设有旋转转盘,旋转转盘的顶部中心位置设有环形安装盘,旋转转盘的顶部中心位置设有气动滑环,气动滑环的顶部该固定安装有第一支撑框架。本实用新型通过设置了旋转组件,旋转组件的一侧固定安装有下压组件,下压组件通过螺栓固定安装在焊接机柜的顶部,解决了现有技术中不便于自动精准焊接的问题。
本实用新型提供一种锂电池极耳焊接除尘装置,包括焊接机,所述焊接机的一侧设有第一焊头和第二焊头,所述第一焊头和第二焊头之间形成焊接区,所述焊接机上设有除尘罩体,所述除尘罩体包括分别与第一焊头和第二焊头对应的第一罩体和第二罩体,所述第一罩体和第二罩体的连接处设有供电池插入的缺槽,所述第一罩体内设有进气通道,所述第二罩体内设有出气通道,所述进气通道的输出端与出气通道的输入端分别位于焊接区的两侧,所述进气通道的进气口与外界连通,所述出气通道的出气口连接有负压管。本实用新型能够在极耳进行超声波焊接过程中及时去除粉尘,避免粉尘四处飞溅影响设备的整洁,同时防止粉尘进入电池内部,提高电池性能。
本实用新型公开了一种带顶帽组装式电容器锂电池,包括电池外壳、电容极组、胶塞,所述电容极组卷曲设置在所述电池外壳内,所述胶塞设于所述电池外壳顶部用于封闭所述电容极组,所述胶塞上方设有电池顶帽,正电极针和负电极针从所述电容极组内穿出至所述胶塞外,所述正电极针与所述电池顶帽相接,所述负电极针通过导电线延伸至所述电池外壳底部。它结构简单,在电容器的胶塞上方设置电池顶帽,再将正极与电池顶帽相连接,负极通过导线延伸至电池外壳底部,就可以改装成一般的电池造型,避免了电极直接暴露在外而导致折弯或刺手,同时可以满足正、负极在相反侧的电器设备上应用。
本实用新型提供一种叠片式软包装锂离子电池,包括外壳和置于其中的电芯,其中,所述电芯包括正极极组和负极极组,所述正极极组中的多个正极片和所述负极极组中的多个负极片通过隔膜依次隔开,所述正极极组和负极极组分别由预留的正极铝箔集流体和负极铜箔集流体焊接在一起。本实用新型将原来单向引出极耳设计改变为双向引出极耳设计,电子传导路径得以缩短,这样就降低了电池的内阻,提高了电池的高倍率放电性能和使用效率。同时电流分布更加均匀,降低了电池内部极化以及电池内部各点的差异,提高了电池的安全性能和使用寿命。而且,采用双极耳后,通过每个极耳的电流降低了,可以防止电流太大时极耳熔化产生安全事故。
本实用新型公开一种锂离子动力电池整体成型防爆封口板,包括有一设置在电池壳体上的顶盖和设置在所述顶盖中间位置的安全阀,所述安全阀与所述顶盖的连接处为一体化整体成型的无缝连接结构。本实用新型表面光滑平整、大大提高电池产品整体性能。
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