本发明提供了一种自修复柔性电极及其制备方法和锂硫电池,所述自修复柔性电极包括集流体和设置在集流体至少一侧表面的柔性电极涂层,柔性电极涂层包括自修复粘结剂和正极活性材料,自修复粘结剂包括含有氨基的高分子聚合物和含有羰基的高分子聚合物,含有氨基的高分子聚合物和含有羰基的高分子聚合物不是相同的高分子聚合物。本发明采用特定的含有氨基的高分子聚合物和含有羰基的高分子聚合物作为自修复粘结剂,通过羰基和氨基形成的动态氢键3D交联网络,赋予粘结剂自修复的能力,保证了电极的完整性;同时,通过大量极性基团羰基和氨基固定多硫化物并促进其氧化还原转化动力学,抑制穿梭效应,制备得到具有优异循环性能的自修复柔性电极。
本发明提供了一种三元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述三元正极材料包括核心和包覆在所述核心上的复合包覆层,所述核心为高镍三元材料,所述复合包覆层包括含硼化合物和含磷化合物。所述方法包括:将硼源、磷源与高镍三元材料混合后,在氧化性气氛下进行烧结,得到所述三元正极材料。本发明提供的三元正极材料通过高镍三元材料核心与含硼化合物和含磷化合物复合包覆层使得其残碱量低,倍率放电容量和循环性能好。
本发明属于电池正极材料技术领域,具体涉及一种锂离子电池层状四元正极材料的制备方法,本发明通过把各金属元素(Ni、Co、Mn、Fe)的可溶性盐配置成混合金属溶液,然后添加到草酸沉淀剂的溶液中,调节合适的pH值后以共沉淀法制备得到新型四元正极材料的前驱体,最后前驱体通过高温煅烧得到目标产物LiNi0.6Co0.08Mn0.24Fe0.08O2。与现有的四元材料LiNi0.6Co0.1Mn0.2Fe0.1O2制备工艺相比,采用本发明方法制备的四元正极材料LiNi0.6Co0.08Mn0.24Fe0.08O2结构稳定,能量密度高,首次不可逆容量百分数低,具有较好的倍率性能和循环性能。
本申请涉及聚合物电解质及锂离子电池,聚合物电解质的各嵌段之间通过可逆的化学键连接,聚合物断裂后可恢复梳妆结构的分子形态,极大增强分子链受力断裂后自我修复能力;聚合物电解质中的羟基、氨基能够与电解液中的有机溶剂成份相互吸附,提高对电解液吸附能力,增强聚合物对电解液的吸纳和存储能力,提高聚合物电解质的电导率;并且,分子链主链和侧链上能生成多重氢键,极大提高分子链中氢键生成位点密度,增强分子链的相互作用,进而提高凝胶电解质的力学强度。聚合物分子链上较大的侧链基团带来的空间位阻使得聚合物具有较大的自由体积,能提高聚合物电解质对外界压力和体积变化的承受能力,提高聚合物电解质受损时的自愈合和回弹能力。
本发明提供了一种锂离子电池硅负极材料及其制备方法和应用,所述负极材料包括硅基负极活性材料、石墨负极复合活性材料、复合导电剂和复合粘结剂,所述石墨负极复合活性材料包括一次颗粒和二次颗粒,所述一次颗粒的中值粒径D50为3~6μm,所述二次颗粒的中值粒径D50为8~20μm。本发明通过综合石墨大小颗粒掺混提高压实,以及结合硅氧提高电池的能量密度,同时结合长径比大的CNT与SP混合提高材料的导电性能,降低材料膨胀大引起的电性能衰降,采用含有羧基的粘结剂与硅氧基的羟基结合替代常规SBR降低了材料的膨胀,从而提高了电池的循环性能。
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种安全隔膜以及制备方法、锂离子电池,包括基膜,所述基膜具有膜孔;安全涂层,所述安全涂层设置于所述基膜至少一侧面,所述安全涂层具有热熔材料,所述热熔材料的熔点低于所述基膜的熔点,所述热熔材料融化后用于填补所述膜孔。本发明的一种安全隔膜,能够在较低温度下实现闭孔,将基膜的膜孔堵住,避免破孔而导致短路,从而避免热失控,提高安全性。
本发明公开了一种锂电池加工用电池液灌装设备,包括底板,所述底板的顶部设置有传送带,所述底板竖直上方设置有顶台,所述顶台的底部与底板之间设置有支撑柱,所述顶台的竖直上方设置有水平设置的下探吊板,所述下探吊板的底侧固定连接有轨道吊杆一和轨道吊杆二,所述轨道吊杆一的底端与端管安装板的顶侧固定连接,所述顶台的顶部设置有带动下探吊板在竖直方向移动的驱动机构,所述传送带的竖直上方设置有端管安装板。本发明避免了灌装过程中喷溅现象的发生,很大程度的避免了电池液滴落对设备和容器造成腐蚀,促进了电池液的回收利用,结构精简,设计巧妙,制造和使用成本均较低,满足了人们在生产生活中的使用需求。
本发明公开了一种纽扣式锂离子电池及其制作工艺,包括外壳、预留槽、负极绝缘板、负极密封套、负极片、负极集流体、镍带极耳、正极密封套、正极绝缘板、正极片、正极集流体、铝带极耳、密封块和隔膜,所述外壳的一侧开设有预留槽,本发明,通过将焊接后的正极片和铝带极耳以及负极片和镍带极耳固定套接起来,电性连接紧密,提高了电池的工作稳定性,通过焊接组装将电池各部分整合,制作简单,从而提高了产品的生产合格率,通过制前处理去除了原材料中的杂质,从而提高了制备后电极的导电率,通过在混合制浆的最后进行静置过滤,去除了浆液中的大颗粒物,避免了大颗粒物导致电池的自放过大,从而延长了电池的使用寿命。
本发明提供了一种硅负极材料、其制备方法及包括其的锂离子电池。该硅负极材料为核壳结构,其中核层为纳米硅球,壳层为具有双连续相结构的TiO2/C复合层。本发明提供的硅负极材料解决了硅基负极材料导电性能差和循环性能差等问题,对所生产的设备要求不高、环境友好且适合工业化。
本发明涉及送料装置技术领域,具体涉及一种新能源锂电池正负极柱级进模连续锻压送料装置,包括驱动机构,所述驱动机构包括底板,所述底板的顶面两端均固连有固定座,且两个固定座的顶端之间固连有圆杆,所述底板的顶面中间位置位于圆杆的一侧固连有线性电机,所述圆杆的环形外侧壁中间位置滑动套接有推送机构。本发明中,通过限制机构和推送机构的设置,线性电机输出轴收缩时,带动套杆先转动至水平,再向右侧移动对工作台元件进行推移,线性电机输出轴向外延伸时,则带动套杆向上偏转,再回移复位,完成一次送料,从而减少成本,避免多个驱动设备的同步调节,方便使用。
本发明涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:混合超高分子量聚乙烯和溶剂,第一次加热搅拌,得预溶胀混合液;对所述预溶胀混合液进行研磨,然后加入含氟聚合物,第二次加热搅拌,得分散液;将所述分散液熔融挤出,得塑化后的熔体膜;对所述塑化后的熔体膜进行后处理。本发明所述制备方法,可使超高分子量聚乙烯塑化均匀,形成的隔膜厚度分布均匀,微孔大小及分布均匀、高温热收缩小、穿刺强度高、破膜温度高。
一种高速高精度锂离子电池极片的毛刺检测方法及检测系统,其中,方法包括S1、上电,初始化检测系统;S2、检测开始时,高速线扫描相机极片进行高频率采样;S31、检测系统间隔预定时间从内存中读取线扫描相机采集的图像;S32、在检测系统读取扫描图像并检测的同时,线扫描相机同时并行地对极片进行图像采集并存储到内存中,等待下一次读取;S4、根据极片收卷线速度v和算法检测ta耗时计算出极片缺陷后处理缓冲区的长度,算法检测出毛刺缺陷后,按照要求进行暂停收卷或者标记处理;S5、重复S31至S4步骤,直至所有极片检测完成。本发明在高速分切并且毛刺尺寸很小的情况下,都可以满足生产的要求。
本发明揭示了一种多层电极及锂离子电池,其中多层电极,包括集流体、第一导电层以及第二导电层,所述第一导电层和所述第二导电层依次层叠设置于所述集流体的表面,所述第一导电层的面密度小于所述第二导电层的面密度,所述第一导电层的厚度小于所述第二导电层的厚度,所述第二导电层部分嵌入所述第一导电层,降低了电池极片导电层发生的膨胀效应。
本发明公开了一种锂电池擦拭装置,包括:电池输送单元,电池输送单元用于输送待擦拭电池;喷液单元,喷液单元用于对电池输送单元输送来的电池进行喷液,以溶解电池上结晶的电解液;清洗单元,清洗单元用于对电池上结晶的电解液进行二次喷液溶解,随后在进行清洗;擦拭单元,擦拭单元用于对清洗后的电池进行擦拭。本申请提供的上述方案,结构简单,通过喷液单元对电池输送单元输送来的电池进行喷液,以溶解电池上结晶的电解液,进一步地再利用清洗单元对电池上结晶的电解液进行二次喷液溶解,从而使得电池注液孔和盖板表面的电解液完全溶解,进而能有效提高后续对电池注液孔和盖板的清洗、擦拭。
本发明公开了一种锂电池均衡保护电路,包括电池CELL‑1、MOS管Q1、MOS管Q2、电阻R1和芯片U1,所述电池CELL‑1的正极连接MOS管Q1的漏极、MOS管Q2的漏极和芯片U3的脚2,MOS管Q1的栅极连接芯片U1的脚1,MOS管Q2的栅极连接芯片U1的脚5,MOS管Q1的源极连接电阻R1、电阻R2和MOS管Q2的源极,电阻R2的另一端连接电容C1和芯片U1的脚7。本发明在充电过程中检测电池组中各单体电池的电压与设定电池充电电压进行比较。然后检测到电池组中单体电池达到设定电池充电电压时控制电子开关打开将能量通过电子开关转移到能量低的电池上去。实现在充电过程中所有单体电池一次达到均衡的效果。并且在每次充电过程中优化了电池的储存容量,让电池更持久的保持最佳存电量。
本发明提供一种三维石墨化碳的制备方法,包括以下步骤:A)将水溶性多孔聚合物和催化剂在水中混合,反应后进行干燥,得到第一产物;B)将第一产物与KOH在有机溶剂中混合,反应后进行干燥,得到第二产物;C)将第二产物依次进行加热处理和酸洗,得到三维石墨化碳。本发明以水溶性聚合物制备高比表面积的三维石墨化碳,并利用该三维石墨化碳分别与LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2和硬碳掺杂得到正极活性物质和负极活性物质,使得本发明中的锂离子电容器能量密度和功率密度高,循环性能好,工作电压高。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料、负极极片及其制备方法和用途,所述负极材料按重量份计主要由以下组分组成:活性物质90份~100份、导电剂1.5份~3份、粘结剂2.5份~4份、粘性物质0份~3份且不包括0份、添加剂0.1份~1份和水;其中,粘性物质为多巴胺、儿茶酚或3, 4‑二羟基苯丙氨酸中任意一种或至少两种的组合。本发明所述负极材料无需添加有机溶剂,利用添加的粘性物质对任何有机无机物的湿表面都具有良好的粘附性的性质,克服了负极浆料涂布性能差的缺点,增加了负极浆料的均匀性及稳定性,使浆料具有了良好的涂布性能。由于粘性物质的添加,可以显著改善负极极片的吸液性能,进而提高电池的循环性能。
本发明公开一种锂电池正负极材料陶瓷裁切模具,包括上刀座和下刀座,所述上刀座的下端设有向下凸出的陶瓷冲头,所述下刀座上设有与陶瓷冲头配合的刀口,所述陶瓷模具上设置有安装通孔,所述安装通孔内镶嵌有金属牙套,所述陶瓷冲头通过螺栓与金属牙套螺合可拆式固定安装于上刀座上。本发明通过采用陶瓷材料代替传统的钨钢材料,解决了钨钢材料工作时容易发热,冲切时因铜粉、铝粉的附着而使铜箔、铝箔的冲切表面出现毛刺的问题,极大的提高了铜箔、铝箔的冲切质量;通过在陶瓷冲头上设置金属牙套,有效解决了传统的陶瓷模具安装不便,工序复杂的问题。
本发明提供了一种配制锂离子电池负极浆料的方法,包括将去离子水至少分成第一比例、第二比例、第三比例和第四比例,取第一比例的去离子水与CMC进行混合,获得CMC胶液;取出上述胶液的50%‑80%,将第二比例的去离子水和导电剂与剩余的胶液进行混合,形成混合物A;加入负极活性材料和第三比例的去离子水与混合物A进行混合,形成混合物B;加入取出的50%‑80%的胶液和第四比例的去离子水,与混合物B进行混合,形成混合物C;加入SBR与混合物C进行混合,获得负极浆料。本发明的负极浆料具有制备周期短、生产效率高、浆料的分散性好及稳定性强的优点。
本发明公开了一种锂离子电池硬碳负极材料及其制备方法,以重量计,硬碳负极材料以100份热塑性酚醛树脂热解碳和10‑20份的石油沥青为原料,依次经过粉碎、混合、碳化和过筛等工序制备而成。本发明所述的配方和工艺,极大降低了硬碳的比表面积并提高了硬碳负极材料的首次库伦效率,为硬碳负极在动力电池中的广泛应用提供了可能;同时本发明制备方法工艺简单可控,易于规模化生产。
本发明公开了一种用于锂电池的烘烤装置,其包括真空加热烘箱、烘烤模组以及反光板,所述烘烤模组设置在真空加热烘箱内用于夹持待烘烤的电池并对电池进行加热,所述反光板设置在真空加热烘箱的内壁四周用于减少热辐射带来的热量的损失,这样,本发明采用真空加热烘箱,并且在真空加热烘箱的内壁四周设置反光板,能够将向外散失的热量反射至电池,从而能够减少烘箱内的热量的散失,提高电池的烘烤效率,以及提高烘箱烘烤的均匀性。
本发明公开一种可准确检测锂离子电池极片、隔膜吸液性能的设备及方法,该设备包括:真空泵、高低温箱、电解液容器、电子秤、PLC、电磁阀、可旋转托盘;所述高低温箱上设有真空泵和观测窗;其内上方放置有电解液容器,及称量电解液容器总重量的电子秤,该电解液容器底部设有由电磁阀控制的出液口,所述电磁阀经PLC控制开启与关闭;所述可旋转托盘设置在出液口下方,其上用于放置待测试样品及高敏PH试纸。本发明技术可以测出极片或隔膜单位体积的吸液量,结果更加准确,可以直接量化极片或隔膜的吸液能力;利用真空将极片或隔膜内部的空气抽走,可以在短时间内就测出所需数据。最后该设备利用了高敏PH试纸来观测,操作简单,成本较低。
本发明公开了一种锂电池负极材料石墨粉的加工设备,包括机体、粉碎装置、转动主轴、转动磨盘、安装板、研磨板、除杂仓、除杂装置、轴承和固定框体,固定框体的顶部设有进料管,进料管上设有阀门,进料管的下方设有筛选仓,筛选仓包括第一筛选框体和第二筛选框体,第一筛选框体的顶部设有进料口,第一筛选框体的底部设有筛网,第一筛选框体内接于第二筛选框体的内侧顶部,第一筛选框体的两侧与第二筛选框体之间均设有震动结构,第二筛选框体的底部设有振动器,振动器的两侧均设有电动缸,电动缸的输出端与第二筛选框的底部固定连接,电动缸的底部设有支撑板。本发明使用方便快捷,可实现对研磨后的石墨颗粒进行除杂筛选,进一步提高产品品质。
本发明公开了一种锂电池电芯正负极片与引出极耳的激光焊接治具和方法,采用激光焊接的方式进行焊接,消除产品变形,提升焊接质量和外形美观;焊接过程中,焊接头和焊接产品无接触,设备无易损耗件,维护成本低;通过气体压力对产品进行固定,防止焊接过程中产品的移动导致的焊接失误。通过本发明,能够焊接形成外观成型美观的产品,节约成本,且避免了焊接头与治具的损耗,同时可对产品质量进行监控。
本发明涉及一种锂电池化成、分容设备中探针组件无螺钉安装的装置,包括探针组件、大电流线、上安装梁、下安装梁、辅助固定梁、左支撑板和右支撑板,采用不拆卸变通道的方案,在换型时,无需拆卸探针组件,只需按就近调整原则,把多余的、暂时不用的探针组件从低位拉出来再置于高位即可,实现多余的、暂时不用的探针组件的高位隐藏;当需从少通道换型为多通道时,只需把高位(闲置位置)的探针组件重新设置到低位(工作位置)即可,由于不需要拆卸和重新接驳探针组件,不会影响该通道的电流精度,不需重新校准,省时省力;探针组件不采用螺钉安装,而是利用第二弹簧的回复力,以及定位凸台和定位槽定位功能来固定探针组件,可以实现快速更换位置。
一种聚合物锂离子电池夹具化成柜的加大压板间距方法,包括:将压板分为两次升降的驱动马达;控制压板第二次动作的锁紧销钉和连接带;连接锁紧销钉和驱动马达的固定支架及压板的连接带。通过在夹具化成柜最中间压板上安装锁紧销钉;在夹具化成柜最上层与气缸连接的压板上,安装连接锁紧销钉和驱动马达的固定支架,由驱动马达旋转收紧或放松锁紧销钉的连接皮带,致使保证在同样的空间下只打开夹具化成柜一半的压板,从而加大了压板的间距,方便了使用操作、维修保养或增加柜点数量,提升设备利用率。
一种锂离子电池SnS2/CNTs/PPy复合负极材料的制备方法包括如下步骤:步骤1:将SnCl4·5H2O和硫代乙酰胺加入到聚乙二醇溶液中,充分搅拌均匀;步骤2:将碳纳米管加入到上述溶液,并超声波分散60min;步骤3:将步骤2得到的溶液转入聚四氟乙烯的自动反应釜中,保温处理后随炉冷却;步骤4:将步骤3得到的溶液离心分离,用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥;步骤5:将步骤4得到的SnS2/CNTs复合材料溶于去离子水,搅拌均匀,加入十二烷基硫酸钠,加入吡咯单体和氧化剂,在室温下搅拌反应4h;步骤6:将步骤5得到的溶液离心分离,用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥。本发明得到的负极材料容量高且循环性能好,在便携式电子设备、电动汽车及航空航天等领域具潜在应用前景。
本发明涉及一种提高锂离子电池正极浆料附着力的方法,是在含有正极材料、粘结剂、溶剂的正极浆料的匀浆过程中,向正极浆料内加入占正极材料重量比0.1-5%的硅烷偶联剂,然后搅拌,出浆,即得。该方法可以有效提高涂布后的正极极片的压实密度和附着力,从而可以有效提高电池的容量和循环性能;并在提高粘合强度的同时,并可增强胶粘剂的耐久性和耐湿热老化性能。
本发明公开一种软包锂电池PACK生产线,包括软包PACK分类缓存段、软包PACK堆叠段和软包PACK分选段,软包PACK分类缓存段的出料端接驳软包PACK堆叠段,软包PACK堆叠段的另一端通过四条软包电池传送线接驳所述软包PACK分选段。本发明软包PACK生产线采用二次定位采用气动装置,通过导轨传送动力,可实现快速定位工板(双定位)。定位牢固可靠,装卸方便快捷、夹块经久耐用、定位精度高、工作效率大大提高;软包PACK分选段采用双链条传送与双回流,产量增加一倍,提高了生产效率;软包PACK堆叠段采用四皮带线传送与四堆叠段作业,提高效率。
本发明提供一种稳定型三元高比能量动力锂电池,包括移动槽、清洁刷、螺母座、纵向丝杆、燕尾槽、燕尾滑块以及粉尘收集盒,移动槽开设在电池包内右侧端面中部位置,清洁刷安装在支撑板左端面上,螺母座装配在纵向丝杆上,纵向丝杆装配在移动槽内中部位置,且纵向丝杆上端与曲柄摇把相连接,该设计实现了对电池本体的快速清洁功能,便于作业人员操作,保证了电池本体运行的稳定性,燕尾槽开设在电池包下端面右侧位置,燕尾滑块固定在粉尘收集盒上端面上,且燕尾滑块装配在燕尾槽内,该设计实现了粉尘的快速收集,且便于作业人员快速处理,本发明结构合理,功能齐全,稳定性好,可靠性高。
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