本发明为一种三氧化二铁/碳/碳纳米管锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:第一步,将碳纳米管和KOH粉末混合后加入到蒸馏水中,搅拌后,干燥、焙烧,得到活性碳纳米管;第二步,将Fe(NO3)9和C6H12O6的混合液,与将活化后的CNT分散液混合后反应,获得Fe2O3/C/CNT。本发明把碳包覆的三氧化二铁纳米颗粒与碳纳米管结合到了一起,可以改善碳包覆三氧化二铁纳米颗粒作为锂离子电池负极时出现的导电率低、比容量低和库伦效率较低等缺点。
本发明公开了一种安装在家具中的锂离子电池生产时的正极混料工艺,粘合剂的溶解及热处理,钴酸锂和导电剂球磨,使粉料初步混合,钴酸锂和导电剂粘合在一起,提高团聚作用和的导电性,配成浆料后不会单独分布于粘合剂中;固体粉末放置在空气中,会吸附部分空气在固体的表面上;将NMP倒入动力混合机,称取PVDF加入其中;接通冷却系统,将已经磨号的正极干料平均分四次加入,第三次加料视材料需要添加NMP,第四次加料后加入NMP;将动力混合机接上真空,保持真空度为‑0.09Mpa;使用黏度计测量黏度;将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛,流入拉浆作业工序。该工艺使得锂离子电池的正极混料均匀,使用的寿命和安全性得到了保证,不会出现自燃现象,保证了充电过程的安全。
本申请实施例提供的锂电池正极材料制备方法,将可溶性锰盐、铁盐乙醇溶液以及磷酸乙醇溶液按照溶质的一定摩尔比混合,完全反应后进行陈化、离心、洗涤以及干燥处理,得到第一前驱物。按照一定的质量比称取第一前驱物与抗坏血酸水溶液,并将第一前驱物加入到抗坏血酸水溶液中,蒸干得到第二前驱物,将第二前驱物与锂盐混合,在氮气气氛下进行加热保温处理,再冷却至室温,得到磷酸锰铁锂正极材料。用该方法制备的磷酸锰铁锂正极材料,电化学稳定性较好,制备过程不需较高煅烧温度和较长的煅烧时间,制备工艺较简单,易于工业化推广。
本发明涉及一种四辊锂带压延机构,其特征是:包括辊面之间间隙能够调整的动压辊和压辊,在动压辊和压辊的外侧分别设置动压辅辊和辅助压辊,动压辅辊与动压辊的辊面贴紧,辅助压辊与压辊的辊面贴紧;所述动压辊和动压辅辊的两轴端分别转动安装在动压辊座上,压辊和辅助压辊的两轴端分别转动安装在压辊座上,动压辊和压辊的轴端分别连接动力源,动力源驱动动压辊和压辊转动;所述压辊座固定安装在安装底板上,动压辊座滑动设置在安装底板上;在所述动压辊和压辊中加工有油路通道,油路通道的两端分别连接油输入管道和油输出管道。本发明采用压延将锂离子转移到薄膜表面,从而获得连续、均匀且定量的超薄锂薄膜,为后续极片补锂覆膜工序做准备。
本申请涉及一种正极浆料以及包括该正极浆料的正极片、锂离子电池,其中,所述正极浆料包括正极活性材料、正极粘结剂、正极导电剂以及正极添加剂,所述正极添加剂为选自含有氨基甲酸酯基团的单磺酸盐中的一种或多种。由于正极浆料中包括了正极添加剂,因此将该正极浆料制备成正极片,然后应用到锂离子电池中后,在不影响锂离子电池的循环性能和高温存储的前提下,大大提高了锂离子电池的低温性能。
本发明涉及锂电池保护装置技术领域,具体地说是一种结构合理、工作稳定的锂电池组充电实时保护方法及装置,管理者通过上位机设置通信串口,并通过上位机的通信接口与两个以上的下位控制器建立数据连接;上位机通过通信接口向下位控制器依次发送查询命令,接收读取缓存并进行分析,所述下位控制器向上位机上传采样数据、过程数据以及事件信息;上位机完成对所有联机的下位控制器中缓存数据的读取后,将所获得的数据经显示屏输出,并进行异常工作状态报警,本发明与现有技术相比,能够实现对锂电池组充电放电控制过程的在线实时监控,具有结构合理、工作稳定、能够显著提高锂电池组工作效率和使用寿命等显著的优点。
发明提供了一种锂离子电池燃烧检测方法,检测方法包括如下步骤:布置收集装置;确定触发方式;启动火源引起电池燃烧;收集数据;清理残留物和喷出物。本发明提供的一种锂离子电池燃烧检测方法的优点在于检测诱发锂离子电池燃烧的激源临界条件,电池耐受高温能力,及其起火、燃烧的过程和产物,进而做出有针对性的防控,从而大大提高了锂离子电池的安全性。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高电压锂离子电池及其负极材料。高电压锂离子电池包括铝合金外壳和设置于铝合金外壳内部的卷芯,所述卷芯由正极片、负极片、隔膜纸卷绕而成,隔膜纸隔开正极片和负极片;所述正极片包括正极集流体,正极集流体上涂覆有镍钴酸锂材料层;所述铝合金外壳顶部设置有上盖铆钉负极,铝合金外壳底部设置有底部正极,其特征在于:所述负极片包括负极集流体,负极集流体上涂覆有负极材料层,负极材料层包含有表面氧化、颗粒分层化和颗粒细化的硬炭,硬炭的碳层间距大于0.37nm;具有良好结构稳定性和良好性能。
本发明提供了一种反应前即可确定终产物碳含量的磷酸铁锂电极材料碳含量的测定方法,先测定碳源的成炭率Y,再计算磷酸铁锂成品中的碳的质量分数,计算公式为本发明的有益效果在于:在设计端就可以进行碳含量的精确计算,其终产物碳含量最终真实值(通过现有的碳硫分析仪测试表征)与本发明计算值绝对误差为≤0.5%,免去了需要到反应结束得到终产物才能通过辅助设备测定碳含量的复杂操作过程,该方法可给材料设计生产带来便利,也免去了材料设计之初多次实验验证批次稳定性带来的成本浪费。
氟掺杂的钛酸锂纳米片的制备方法,本发明属于锂离子电池能源材料生产技术领域,通过水热法合成Li4Ti5O12纳米片,能够显著的增加材料与电极的接触面积,进而能够提高材料的电化学性能。氟原子的掺杂使氟原子取代部分晶格氧原子形成Ti?F键,根据电荷守恒,由于F的引入使材料的电荷失去平衡,为了保证材料的电荷守恒,会有部分Ti4+转化为Ti3+,从而增加了材料的导电性。通过F掺杂,取得的产品形貌均一,结晶度好,比表面积大,在高倍率下电化学性能得到了显著提高。
本发明涉及一种盐湖卤水制备氯化锂的方法,属于氯化锂制备技术领域。本发明首先将MS培养基,6?苄氨基腺嘌呤等物质混合,并在一定温度下灭活,制备细胞培养液,并将其与灭火纯化卤水混合后,得卤水培养液,再将制备的珊瑚基质置于其中浸泡,取出,将利用鼠骨髓基质干细胞接种制备的3代骨质细胞再接种至浸泡后的珊瑚基质中,并置于置于卤水培养液中,继续培养,并过滤,利用盐酸溶液调节pH,蒸发,过滤,即收集的滤饼为氯化锂,本发明制备的氯化锂杂质含量少,纯度高,纯度达到99%以上,且制备步骤简单,不会造成资源浪费。
本发明公开了一种采用溶剂热法制备钽酸锂纳米粉体的方法,该方法包含以下具体步骤:以去离子水和乙二醇的混合溶剂为反应溶剂,以Li2CO3和Ta2O5为反应原料,反应温度为240℃,反应时间12h,制得钽酸锂纳米粉体;其中,原料以摩尔比计Ta∶Li=1∶4。本发明的工艺方法,反应温度较低,反应完全,杂质少,纯度高,操作简便,适合批量生产。本发明制备的纳米粉体晶粒细小完整、形状规则、纯度较高、无团聚或少团聚且无需高温煅烧处理。
本发明公开了一种多孔棒状结构钴基锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:将一部分可溶性钴盐溶液与过量的可溶性草酸溶液搅拌进行反应,形成草酸钴沉淀后,再将剩余部分的可溶性钴盐溶液、可溶性镍盐溶液和可溶性锰盐溶液充分混合后逐滴加入,完全反应后经陈化、离心、洗涤、干燥,再与锂盐充分混合后经煅烧得到目标产物三元LiNiaCo1-a-bMnbO2多孔微米棒或富锂xLi2MnO3·(1-x)LiNiaCo1-a-bMnbO2多孔微米棒,0< x< 1, 0< a< 1, 0< b< 1, 0< a+b< 1。本发明所制备正极材料的棒状结构有利于电子传输和锂离子的扩散,且其较大比表面积使材料具有优异的电化学性能。
本发明公开了软包锂电池组焊接工艺、其阶梯定位装置及其制造电池组,通过把单体电池放在阶梯定位装置上,对极耳进行超声波点焊,使单体电池串联起来形成电池组,使得位置低的单体锂电池的极耳在焊点下方形成预留极耳,使得电池组在点焊过程中出现过焊、焊断、焊接歪斜等异常时,将单体电池拆解下来,重新作为新的锂电池组中最后一个焊接的单体锂电池使用,降低了单体电池的报废率,提高了产品合格率;采用阶梯定位装置,避免了平行并列焊接过程中的正、负极接触短路问题,提高了电池组安全性能。
本发明属于锂离子电池材料制备工艺技术领域,具体涉及一种掺杂型钒酸锂正极材料及其合成方法。(1)将碳酸锂、五氧化二钒、掺杂元素钠按比例进行混合,形成混合物A;(2)将混合物A与蒸馏水按比例混合,形成混合液,进行球磨,通风干燥,煅烧,制成纳米尺寸的前驱体B;(3)将石墨烯缓慢加入蒸馏水中,形成悬浊液,超声,得到石墨烯混合液;(4)将前驱体B加入石墨烯混合液中,搅拌,球磨,经喷雾器雾化,由惰性载气带入反应炉反应,得到纳米尺寸的掺杂型钒酸锂正极材料。采用掺杂手段,扩大层间距,改善导电性,增大材料结构稳定性,提高循环稳定性能;石墨烯包覆能阻止活性物质在电解液中溶解,减少电解液对掺杂材料的腐蚀。
本发明属于锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备。本发明要解决的技术问题是提供一种压扁到位、结构新颖、工作量小的锂电池生产工艺用电芯压扁设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备,包括有工作台、底板、小皮带轮、第一转轴、第一轴承座、蜗杆、右架、旋转电机、涡轮、第一安装座、平皮带等;底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台,底板顶部右端焊接有右架,右架顶部焊接有顶板。本发明达到了压扁到位、结构新颖、工作量小的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的压扁效果,还提高了工作效率,安全性高。
本发明公开一种锂电池用正极材料及其制备方法,其中锂电池用正极材料化学式为Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ,其中:‑0.1<ε<0.1,0<x,y,z<1,0≤γ<0.2,M为Mg、Sr、Ba、Al、In、Ti、V、Mn、Co、Ni、Y、Zr、Nb、Mo、W、La、Ce、Nd、Sm元素中的一种或多种,A为N、F、P、Cl、Se中的一种或多种。本发明锂电池用正极材料为多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ,该多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ表面包覆有含锂硼酸盐和一种或多种晶态的过渡金属硼酸盐。该包覆物质为晶体形态,具有高的化学稳定性,能够抑制Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ在高电压下的结构变化,降低了正极材料的产气量。
本发明涉及一种提高富锂三元正极材料容量的方法,属于锂离子电池材料技术领域。将通过不同方法合成的正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2的前驱体加热到750~950℃保温10~20h,待保温结束后,直接置于去离子水中静置,然后过滤得到固体物质;将固体物质真空干燥后,在温度为200~300℃煅烧5h,然后随炉冷却,得到容量提高了的富锂三元正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2。本方法将少量的H2O分子插入了富锂正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2中,显著的提升了该材料的电化学性能。
园林机用锂电池充电程序及控制充电程序电路,含锂电池充电程序及控制PWM脉冲功能;检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机,一机多用,提升出口产品的品质,领跑世界园林机。其含电池状态显示单元:通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况,一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
本发明公开了太阳能锂电储控智能互锁网络,通过第一电压监测模块、第二电压监测模块第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的相互影响,实现了第一锂电池和第二锂电池的供电切换与电量补充,既保证了负载的工作稳定,又避免了锂电池同时充放电的损耗。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法,属于能源材料技术领域。本发明包括如下步骤:(1)将锂源、镍源、钴源、锰源及含草酸根的化合物加入络合剂溶液中,搅拌至全部溶解,得到混合溶液;(2)将混合溶液静置,冷冻结晶得到絮状沉淀;(3)将絮状沉淀过滤、洗涤、干燥得前驱体,将前驱体煅烧后随炉冷却即得镍钴锰酸锂三元正极材料。本方法可显著提高镍钴锰酸锂三元正极材料的充放电比容量、倍率性能和循环性能。
一种锂电池电极材料的制备方法属于电池领域。称量28mg的金属有机骨架材料MOF5粉末以及8mg乙炔黑加入玛瑙研钵中,研磨混匀后再加入80mg溶有PVDF粘结剂的N‑甲基吡咯烷酮溶液,N‑甲基吡咯烷酮溶液中PVDF的质量分数为5%,继续研磨,然后涂于铜箔上制备得到锂电池电极片。将得到锂电池电极片组装电池,然后经过N次充放电循环后得到电极材料,所述的N大于或者等于100。实验证实,该电极材料具有良好的充放电性能,同时由于金属有机骨架材料MOF5制备工艺简单,因此该材料用作锂电池电极材料具有良好的应用前景。
本发明提供一种锂离子电池模组和电池包,锂离子电池模组包括多个串联的电池模组单元,电池模组单元包括多个单体电池和集流排,单体电池通过集流排进行并联;集流排包括正极焊接片、弹片结构和支撑结构;正极焊接片与单体电池的正极焊接,单体电池的负极通过所述弹片结构压接,支撑结构用于定位及支撑所述单体电池。本发明提供的锂离子电池模组及电池包,采用多功能的集流排,质量轻,提升了电池模组的质量能量密度;各个单体电池通过弹片压接方式实现快速集成,提升了组装的效率,方便锂离子电池的拆卸和重复利用;集流排正极焊接沉台位置的薄弱连接结构设计在单体电池短路时起到熔断保护的作用,提升电池模组和电池包的安全性。
一种基于PLC和HMI技术的锂电池下料控制系统。其包括:PC上位机、PLC控制器、HMI触摸屏、输入输出接口模块、第一光电传感器、第二光电传感器、移动机械手和电池托盘。本发明提供的基于PLC和HMI技术的锂电池下料控制系统与现有技术相比具有如下有益效果:由PLC和HMI设备组成的控制设备,成本较低,适用性强。控制系统可选择手动或自动运行方式,自动控制时,用户可以实时监控设备各个部分的移动状态,并统计生产数量;手动控制时,用户可以分步进行个部分动作,使用灵活,实用扩展性强,并且用户可根据实际需要设定电池类型和移动参数,因此可以降低生产成本,提高生产效率。
本发明公开了一种锂离子电池外包装膜,其包括内层聚烯烃材料层、外层聚烯烃材料层,以及位于两层聚烯烃材料层之间的金属材料层,其中,内层聚烯烃材料层的层中或表面上含有聚磷酸酯化合物。与现有技术相比,本发明通过将不易溶解的聚磷酸酯化合物复合到电池外包装膜,实现了在不影响电池能量密度的基础上,显著改善锂离子电池安全性问题的目的。此外,本发明还公开了一种锂离子电池和锂离子电池外包装膜的制备方法。
本发明公开一种高密度镍钴锰酸锂正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法。首先将镍盐、钴盐及锰盐溶液按一定摩尔比混合,再将其与络合剂溶液、沉淀剂溶液一起并流加入带有底液的搅拌反应釜中,充分反应后进行固液分离,洗涤、干燥后得到球形镍钴锰羟基氧化物前驱体。再将前驱体在350~900℃温度下煅烧2~20h,得到球形镍钴锰氧化物前驱体,经高速粉碎,得到单晶镍钴锰氧化物前驱体。将锂源与单晶前驱体按一定摩尔比混合,在700~980℃温度下煅烧2~20h,粉碎、分级后得到单晶的镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备的镍钴锰酸锂材料压实密度大,比容量高,倍率性能和一致性良好;制备方法简单,制备过程易于控制和操作。
本发明公开了一种用静电纺丝制备PVDF锂离子电池隔膜的方法,1)配置浓度为17-20wt%的聚偏氟乙烯冰乙酸溶液;2)将聚偏氟乙烯冰乙酸溶液搅拌均匀;3)于25℃室温中完全冷却,得到纺丝液;4)用注射器取适量纺丝液,将注射器安装在注射泵上,接好针头,并把高压静电发生器的正极夹在针头上,负极与接收屏相连,在滚轮上铺好锡箔纸;5)设置纺丝速率,调节纺丝电压和纺丝距离,进行静电纺丝;纺丝结束后,从滚轮上取下锡箔纸,即可得锂离子电池隔膜。本发明工艺简单,能耗低,生产成本低、产品性能高,可灵活控制孔径大小及薄膜厚度,利于隔膜的离子通透性以及电池循环性能的提高,具有良好的市场前景。
本发明公开了一种新型锂离子电池材料合成设备及合成方法。合成设备包括雾化进料器、流化床反应器、分离器和尾气净化器;雾化进料器包括原料储罐、高压气体储罐和置于流化床内腔的雾化喷嘴,高压气体储罐与原料储罐连接,原料储罐连接到雾化喷嘴;流化床反应器的顶端通过管道与分离器连接,流化床反应器外壁装有控温加热元件;分离器的顶端通过管道与尾气净化器连接,分离器的底部通过管道与流化床反应器的侧壁下端连接,分离器底部管道上装有三通阀门和出料口。锂离子电池材料合成方法将锂离子电池材料的原料以雾状喷入流化床反应器进行快速热解反应,经过气固分离后,反应产生的固体回到流化床反应器内或从出料口排出得到锂离子电池材料。
本发明涉及镍钴锰酸锂材料领域,尤其是涉及一种镍钴锰酸锂材料前驱体的制备方法。步骤:(1)将镍离子、锰离子和钴离子的摩尔比为5:3:2的硫酸盐的混合水溶液加入到带有超声装置的合成反应釜中,通保护气,同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在11的碱性沉淀剂和金属络合剂,经过滤和超声洗涤后,得浆料;(2)将浆料加入搅拌反应釜中,加入镍离子、锰离子和钴离子摩尔比为1:1:1的硫酸盐的混合水溶液,通保护气,同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在11的碱性沉淀剂和金属络合剂,洗涤沉淀物,真空干燥;(3)烧结。利用本发明所得镍钴锰酸锂材料前驱体制得的镍钴锰酸锂材料振实密度高,加工性能好,电化学性能优异。
一种锂钴氧化物固溶前驱体的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配比CoyM1-yOz?xLiO1/2称取钴源、锂源、M源,并分别溶于去离子水中,将所得溶液混合均匀;(2)将混合盐溶液加入到油酸、十八烯、乙二醇的混合液中,并保持加热和搅拌,反应时间为1-48h;(3)停止反应后,在空气的氛围下抽滤,收集反应沉淀物,然后在100-700℃温度下烧结,烧结时间为1-48h,即得。本发明制备工艺简单,生成的颗粒尺寸、形貌可控,晶粒内的各种元素均匀分布,晶体结构稳定,能提高制备出的产品在高电压区的锂离子嵌入和脱出时的结构的稳定性,使用该前驱体制备的钴酸锂材料具有优异的循环性能和安全性能。
中冶有色为您提供最新的有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!