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本发明提供了一种聚乙二醇脂肪酸酯的制备方法，包括如下步骤：（1）将聚乙二醇、脂肪酸、活性炭投入反应器中并混合；（2）将反应器内进行空气置换操作，然后在160~250℃的反应温度下进行酯化反应得到反应产物；（3）反应结束后，对反应产物进行脱气处理，然后在‑0.09~‑0.1MPa的脱水压力、100~140℃的脱水温度下进行脱水处理，然后进行压滤处理，得到聚乙二醇脂肪酸酯。本发明中的方法不使用催化剂，降低了成本，减少了固废的产生，符合绿色生产的要求。反应条件温和，操作简单，产物中小分子被脱除，产品的使用安全性得到提高。通过气体保护，能够制备出色度符合要求的产品，符合客户要求。聚乙二醇脂肪酸酯的质量稳定，乳化性能好。
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本发明涉及一种生活垃圾气化原位双效固硫剂及其制备方法，固硫剂包括活性组分和载体，所述活性组分为锌铝复合氧化物，所述载体为氧化铜矿石；所述锌铝复合氧化物中，氧化锌占所述固硫剂的质量百分比为20‑35％，氧化铝占所述固硫剂质量百分比为3‑10％。所述氧化铜矿石中氧化铜质量百分比为0.80‑2.20％。本发明固硫剂具有双效功能，可同时吸附H2S和SO2，可与生活垃圾在气化炉内共混进行原位固硫，有利于简化固废处理工艺流程降低系统能耗。本发明的固硫剂具有层状结构，热稳定性良好，共沉淀制备方法使得固硫剂具有较高的比表面积。
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本发明公开了一种光固化过滤元件，包括吸附材料、包覆材料、光固化胶和辅剂，所述包覆材料内侧置入吸附材料，所述包覆材料外侧或内侧以设定的间距置入光固化胶；所述辅剂添加入吸附材料中或包覆于光固化胶外。本发明还公开了一种光固化过滤元件的制造方法，包括：将光固化胶置入吸附材料、包覆材料、辅剂中；软成型；用工装固定的同时光固化硬成型；脱模得到所需光固化过滤元件。本发明在采用精细滤材的基础上，引入光固化材料，定序排列于基础滤料中，经软成型与硬成型两步，可实现高精度、高强度、简易成型、低压损、低报废率、普适性强、降低人工用时且减少固废的过滤单元的制备。
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本发明涉及氧化铁黑生产工艺技术领域，特别涉及一种利用钛白副产物制备氧化铁黑的方法，以钛白副产物为原料，先预处理，再二次净化，沉淀，制备氧化铁黑，该方法对钛白副产物资源化利用，通过简便的方法有效去除杂质，充分利用了工业半固废，节约了资源；此外，简单有效的控制了二价铁和三价铁含量，操作简便，效率高，所制氧化铁黑品质高。
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本发明提供了一种硝酸异辛酯连续合成方法，用泵将异辛醇、硫酸、硝酸送入微通道反应器，反应中，控制两泵的流速，保持硫酸和硝酸的摩尔比3.5~2.5:1，硝酸和异辛醇的摩尔比1.5~1.0:1，停留时间1~5s，反应温度0~5℃，反应液经连续分液、中和、膜过滤得到硝酸异辛酯产品。本发明具有以下特点：以微反应器作酯化反应器，以静态混合器作为中和反应器，以膜过滤器为脱盐脱水反应器。操作连续化，工艺稳定；安全度高，生产效率高；无固废，废水量少。
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本发明公开了一种新型三维电极反应装置及活性炭粒子再生方法，属于废水处理及固废资源化利用领域。该新型三维电极反应装置包括三维电极反应器、微孔曝气管、阴极、阳极、粒子电极、直流电源；本发明采用吸附饱和活性炭颗粒作为粒子电极，提高了有机废水处理的电催化氧化效率；同时，在反应过程中也将活性炭颗粒吸附的有机物降解完全，实现废弃活性炭颗粒的再生及循环利用，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现清洁生产的工艺要求，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，适于推广使用。
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本发明公开了人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法，该陶砂粒径主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之间，其步骤为：按照钙硅比为0.3~0.7将质量比为石英尾泥：生石灰：铅锌尾矿砂：水泥=（53~55）:（13~33）:（10~25）:（4~8），并以水外加掺量20%~30%与羧甲基纤维素外加掺量0.05%~0.15%搅拌成球，成球时采用一次轮碾、二次搅拌、三次加水的成球工艺，成球后的颗粒经自然养护，水热合成，即得到陶砂。本发明利用固废，生产工艺简单快捷，节省能源与原料，且经陶砂替换部分细集料后水泥胶砂试块强度产生一定提高并降低了密度，可用于配置LC45~LC60的结构轻混凝土。
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本发明提供了一种利用铁矿尾泥制备可控性低强度材料及制备方法，其特征在于，包括以下质量百分含量的各个组分：水泥熟料含量为铁矿尾泥质量的6%～8%、萘系减水剂掺量为铁矿尾泥质量的1.5%，铁矿尾泥含量48%～52%，含水率42%～46%。本发明提出使用铁矿尾泥作为骨料，使混合料能满足地基承载力设计开挖要求，其具有高流动性、可控性，具有经济效益高和环境友好型，为解决铁矿尾泥级配不均匀和固废材料难以有效利用等问题提供了一种有效新途径。
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本发明公开了一种水泥灌浆料及其制备方法与应用，属于工程材料技术领域。按重量份数计，其原料包括200‑400份普通硅酸盐水泥、200‑400份快硬水泥、400‑500份粉煤灰、100‑300份改性膨胀矿渣珠、1‑3份改性减水剂、1‑1.5份抑泡剂、2‑3份保水剂、0.1‑0.2份增稠剂和250‑300份水。该水泥灌浆料具有超高流动度，现场灌注均匀性好，无需压力注浆，可提高施工效率，保证工程质量。其所含的改性膨胀矿渣珠可起到内养护的作用，有效减少复合路面收缩开裂等问题，实现工业固废的再利用。用于制备半柔性路面可实现道路快速通车，减少沥青复合路面的车辙等问题。其制备方法简单，易操作。
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本发明公开了一种鲕状高磷赤铁矿的处理方法及其专用系统。所述方法包括：(1)将鲕状高磷赤铁矿、还原煤和钢渣混合得到混合料造球，分别得到低挥发分球团和高挥发分球团；(2)将低挥发分球团和高挥发分球团干燥后进行还原焙烧处理，得到金属化球团；(3)金属化球团水淬、磨选得到金属铁粉和尾渣；(4)将金属铁粉进行酸浸处理得到铁精粉。本发明方法通过控制原料中还原煤及钢渣配比，调整原料碱度，改善转底炉内布料方式，有效降低生产过程能耗，提高设备利用率，降低成产成本。本发明既有效的利用了钢渣固废又达到较好的脱磷效果，铁精粉中铁回收率高达95％，磷脱除率大于90％，解决了鲕状高磷赤铁矿脱磷困难，处理能力低的问题。
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本发明属于污水处理领域，公开了一种深度去除废水中氟离子的复合材料、制备方法及应用，所述复合材料为采用水热法制备的至少含有3种金属氢氧化物的层状复合金属氢氧化物，所述层状复合金属氢氧化物中含有锆氢氧化物、镁氢氧化物及铝氢氧化物。本发明利用层状复合金属氢氧化物吸附去除废水中的氟离子以及其他高价阴离子，同时利用铝氢氧化物和锆氢氧化物与氟离子的强络合作用去除氟离子，各组成成分之间的协同达到深度去除废水中氟离子的目的，解决了现有方法成本高、沉降速率慢、固废生成量大的问题，且本发明的材料在应用时可以耐受更宽泛的pH范围，无需将废水pH调低至4以下，大大拓宽了应用范围，降低了处理成本，利于推广。
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本发明公开了一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置及进料方法，属于废轮胎固废资源化回收利用的技术领域。这种进料装置包括料仓、出料筒、螺旋进料装置、往复式进料装置、螺旋进料器吹气装置和往复式进料器推杆密封装置；往复式进料装置包括可往复移动的行进体、固定在底座上的轨道支撑部件、装备在轨道支撑部件上的移动轨道、通过行进线可往复移动地保持行进体相对于行进轨道的滚动轴承以及行进体驱动构件。本发明可以解决传统废轮胎裂解炉螺旋进料装置堵塞的问题，并防止高温裂解气的逸出，能够往复不停地连续进料，极大的提高了裂解炉的效率。
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本发明涉及一种有机无机杂化防水涂料及其制备方法。以聚脲、聚氨酯、环氧树脂等常规防水树脂为原料，添加固废、污泥制备的复配微粉，再加入混合改性剂和触变剂，制备成A组分浆料。加入固化剂和增塑剂后，通过喷涂、刷涂、滚涂等方法，涂覆于相应基材，常温固化后获得防水涂层。这种材料具有防水效果好、硬度高、抗渗性能好、耐腐蚀性好、线膨胀系数低、软化温度高、抗氧化、耐老化、阻燃、与基底结合牢等综合优点，可用于新建或既有建筑、泳池、隧道、地下设施等的防水，可现场无湿作业，一次成型，工期短，成本极低，具有极好的市场前景。
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本发明公开了一种磁性壳聚糖微球在吸附三氟乙酸中的应用。利用以Fe3O4为磁性物质制备得到的磁性壳聚糖微球为吸附剂，吸附废水中的三氟乙酸根离子，吸附饱和后，将吸附剂磁性分离并加入洗脱剂洗脱，回收磁性壳聚糖微球。本发明利用磁性壳聚糖微球作为吸附剂处理水体中的三氟乙酸成本低，去除效率高，操作简单，吸附容量大，再生性能好，易于实现磁性分离，经洗脱分离后易再生，循环利用率高，避免了吸附剂成为固废对环境产生二次污染，对水中TFA的吸附去除具有重要意义，在废水治理中具有良好的应用前景。
本发明公开了一种以芬顿含铁污泥为铁源的磁性芬顿催化剂尖晶石铁氧体及应用。该制备过程以芬顿过程产生的铁泥和二价金属(如镍、猛、锌、钡、钴等)的硝酸盐为原料，用共沉淀法制得了磁性芬顿催化剂尖晶石铁氧体；利用尖晶石铁氧体代替Fe2+作为芬顿催化剂，提出了一种新型的芬顿氧化水处理方法。所得的尖晶石铁氧体磁性材料尺度小，在水溶液体系中分散性好，借助于外界磁场可以有效地将其分离、回收。除此之外，利用芬顿产生的铁泥作为铁源合成新型芬顿催化剂，实现了危险固废芬顿含铁污泥的循环再利用，节约了芬顿含铁污泥的后续处理成本，在水处理应用中具有广阔的前景。
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本发明公开了一种降解高COD含氟废水的异质结型类芬顿催化剂及制备方法与应用及专用系统和方法，该异质结型类芬顿催化剂通式为LaFe(1‑x)CuxO3/YMoS2，其中x为0.1‑0.5，Y为0.1‑0.5。本发明的催化剂通过Cu掺杂在LaFeO3中得到LaFe(1‑x)CuxO3，再与半导体MoS2复合改性得到。本发明配套处理系统抗氟腐蚀能力强，且耐强酸强碱，杜绝了气体排放的二次污染，不产生铁泥固废二次污染，同时实现废气吸收处理和氟元素的有效收集，绿色环保。采用本发明的催化剂及配套处理专用系统可解决高COD含氟废水难处理、成本高等结构性问题，减少污染，促进可持续发展。
本发明公开了一种基于网状催化剂高产率制备碳纳米管和氢气及其再生方法，属于有机固废利用领域，本发明以废塑料作为原料，生产高附加值的碳纳米管和氢气，在遏制白色污染的同时，实现了塑料的资源化利用；以不锈钢网作为催化剂，成本低廉，催化活性高，再生性能好，制备的碳管及氢气产率高；不锈钢催化剂的独特优势在于同时充当催化剂和载体，可以将反应后的碳管与网状催化剂进行简单的物理剥离，避免了化学分离带来的高成本高污染问题，易于实现碳管及氢气的大规模制备，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种工业废水物化处理剂及其应用。本发明提供物化处理材料HB-F001、物化处理氧化与吸附剂HB-F002、物化处理固液分离剂HB-F003，通过搅拌、吸附、反应、分离和循环等应用于工业废水处理。本发明克服了铁碳床板结后继处理效率低、电解用电量大耗材多固废多、芬顿处理pH值反复调整产生大量盐造成二次污染、光催化与超声波应用范围受限制、臭氧电耗高投资大及产生臭氧不稳定处理效果不稳定问题、解决了湿式氧化法处理成本高和安全性问题。本发明大幅度提高对废水污染物控制与污染因子去除率，满足回用水、生化处理条件与处理成本，持续、稳定、不产生二次污染、低成本，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
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本发明涉及一种一步法合成N‑PMI工艺废水的处理方法。包括以下步骤：（1）催化氧化：（2）芬顿氧化。废水可直接进行生化处理。本发明与直接芬顿氧化法相比，处理流程得到简化，处理成本也明显降低。与现有专利文献处理N‑PMI废水的方法相比，本发明工艺适合处理酸含量更高的废水，且处理过程中不会产生固废等二次污染，更为经济、环保，因而具有更好的应用前景。
本发明公开了一种改进的紧凑型余热‑微波高温水热不间断运行装置及方法。通过将微波发射器和反应容器环形布置，实现了升温速率以及微波场内温度场的稳定，提高了微波连续运行系统的稳定性；同时，环形轨道设置提高了系统的紧凑性，减少了占地面积，空间利用更为合理。通过光感控制反应容器进、出样口的开启与闭合，结合重力感应‑流量控制的自动进样系统，真正实现了微波高温水热过程的不间断运行。通过对反应后产物的余热回收利用，降低了微波升温时期的能耗与反应时间。另外，反应容器的顶部与底部均设计成具有锯齿形平面，结合装置出入口处的可伸缩密封条，避免了微波泄露。装置紧凑合理，适用垃圾焚烧飞灰等固废的微波高温水热应用。
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本发明公开了一种软化坡面淤泥土以及硬质护坡改造方法，属于固废资源化利用及护坡工程领域。方法包括喷射软化坡面淤泥土、土壤化淤泥和改性淤泥植生基材。首先对坡面设置锚杆，对硬质坡面进行加固防护，再进行挂网施工。对淤泥添加材料拌匀后，现场制备软化坡面淤泥土，其制备主要重量比为淤泥5~10份，有机酸1~4份，氧化剂0.5~1份；再通过喷射土壤化淤泥和改性淤泥植生基材，形成护坡。本发明不但克服了硬质护坡生态性差、难绿化的问题，而且在基材植物生长形成景观的同时，软化坡面淤泥土可以做到逐渐软化硬质坡面，待一定时间后，取代原有的硬质坡面，形成一体化生态护坡。进行淤泥资源化利用，建设生态护坡，属于环保工程。
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本发明提供了一种脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的制备方法，包括：将脂肪酸、聚乙二醇、甘油混合得到混合物；对所述混合物进行惰性气体‑空气置换操作，并在150~250℃下进行酯化反应得到反应物；反应结束后对所述反应物进行脱气处理，然后在‑0.09~‑0.1MPa和90~150℃的环境下进行脱水处理得到脂肪酰聚氧乙烯甘油酯。本发明不使用任何催化剂，降低了原料成本，减少了固废的产生，符合绿色生产的要求。本发明反应条件温和，操作简单，产物中小分子易被脱除，产品的使用安全性得到提高。本发明通过气体保护，能够制备出色度符合要求的产品，符合客户要求。本发明合成的脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的产品性能可调节性高，工艺简单，产品质量稳定，乳化性能好。
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本发明公开了一种生态强化型堆肥工艺，1)、将有机含量高的固废加入厌氧调节区，并与适量粉碎后的秸秆充分混合；2)、将厌氧调节区产生的臭气汇集后通入臭味控制区集中过滤及生化氧化；3)、在生物强化区内人为投加一定比率的腐生动物、EM菌剂及生物炭，经过步骤1)和2)处理的混合物进入生物强化区后与生动物、EM菌剂及生物炭构筑成具备高效处理能力的动物‑微生物协同作用型堆肥体系，将混合物形成肥料。本发明以动物‑微生物协同作用型堆肥体系的高效处理性能为核心，以厌氧调节区的预处理作用为辅助，同时加以可持续的生物过滤器进行臭气控制，构建出高效的生态强化型堆肥工艺，具备处理适应性强、产品质量高、臭味溢出少的特点。
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本发明公开了一种二水钛石膏机喷保温砂浆，由以下重量份的原料组成：二水钛石膏450～650，活性掺合料200～400，碱性激发剂200～250，复合活性激发剂10～20，纤维素醚1～3，淀粉醚0.3～0.8，减水剂3～10，聚苯颗粒8～15，所述二水钛石膏为钛白粉生产时排放的钛石膏经过烘干、粉磨，目数为120目，附着水含量≤1％以内，所述活性掺合料是Ⅱ级粉煤灰和S95级矿渣微粉，本发明，只经烘干，不需煅烧，直接碱性激发，并添加一定外加剂，得到以钛石膏为主要胶凝材料的机喷保温砂浆，不仅提供了一种低能耗、低污染、低成本的产品，而且解决了钛石膏的强度低、耐水性差的共性、关键性的问题，同时开辟了大量利用固废钛石膏的新途径。
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本申请公开了一种污泥低氮含量生物油及水热碳同步制备的工艺，属于环境工程固废资源化技术领域与生物质能源技术领域，包括以下步骤，（1）使用液态二甲醚进行污泥萃取，获得低氮含量生物油；（2）二甲醚相与残留固相进行分离；（3）萃取后固相残留物水热碳化获得水热碳。本发明有效的实现了污泥的无害化、资源化、减量化。所产生的低氮生物油和水热碳可作为燃料用于水热碳化反应器加热，实现能量自给，在污泥资源化方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种低碳耐蚀混凝土及其制备方法。属于钢筋锈蚀防护技术领域，由水泥、辅助胶凝材料、赤泥耐蚀组分、骨料、减水剂及拌合水混合而成；制备步骤：首先制得赤泥耐蚀组分；然后按照骨料、水泥、辅助胶凝材料的顺序混合搅拌；依次加入拌合水、赤泥耐蚀组分、减水剂继续搅后完成浇筑，经养护得到低碳耐蚀混凝土；本发明通过一种固废材料赤泥与酸性耐蚀剂的协同作用，在中和赤泥中对混凝土耐久性不利的高碱性组分之外，通过在钢筋表面强吸附耐蚀分子及赤泥颗粒实现对钢筋的保护，降低钢筋腐蚀速率；另一方面赤泥颗粒通过改善混凝土孔隙结构并固化侵蚀性氯盐，延缓氯离子等侵蚀性物质到达钢筋表面的时间，提升和保障钢筋混凝土结构耐久性。
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一种生物质发电厂草木灰综合利用的方法，包括钾盐的提取和吸附剂的制备，首先将发电厂燃烧所生成的草木灰用去离子水浸取，溶解草木灰中的可溶性钾盐，固液分离后，将钾盐溶液蒸发结晶得到钾盐；然后将提取钾盐后的草木灰灰渣用碱活化，用酸或去离子水洗涤到中性，烘干、碾磨、过筛、造粒制得吸附剂。本发明的方法能够充分利用生物质发电厂燃烧产生的草木灰，变废为宝，有效解决生物质发电厂产生的固废问题，有利于生物质电厂环保和经济地推广运行，具有良好的经济、环境和社会效益。该方法工艺简单、成本低廉，便于规模化生产。
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本发明公开一种不锈钢铸余渣一次处理工艺方法及装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺方法包括：一次打水冷却，采用渣罐本体动态打水，通过调节渣罐上方喷嘴的给水量实现；二次打水冷却，倾翻渣罐打水，上方设置有可移动除尘罩；将铸余渣滤水晾干。所述工艺装置包括：第一除尘罩、卷扬机、倾翻机构、喷淋装置和第二除尘罩。通过卷扬机控制第一除尘罩打开或者关闭，第一除尘罩上方设置有喷嘴，实现下方渣罐的一次打水冷却；通过倾翻机构将铸余渣倾翻至渣池中，由渣池上方设置的喷淋装置进行喷淋除尘和二次打水冷却。本发明对铸余渣进行两次打水处理，自动化程度高，为铸余渣的二次处理奠定良好的原料基础。
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本发明的一种轻质底层抹灰石膏砂浆，包括如下重量分的组分：脱硫石膏 477份；粉煤灰 332～470份；人工机制细砂 8～12份；闭孔玻化微珠 40～180份；胶粉 1份；缓凝剂 1～2份；保水剂 2份。该轻质底层抹灰石膏砂浆利用火力发电的废弃物，能够很好减少污染，并且成品强度完全满足技术要求，重量轻、粘接力大、不易粉化、不开裂、不空鼓、不掉粉，比水泥更环保，有效解决了环境污染和固废物利用两大难题，对生态环境保护、经济效益增长、降低生产成本具有积极意义本发明还提出一种轻质底层抹灰石膏砂浆的制备方法。
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