江苏南京有色金属固/危废处置技术理论与应用

赤泥的处理方法 654     

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本发明公开了一种赤泥的处理方法，将赤泥与包含巴氏芽孢杆菌的菌液混合得混合料1。本发明还优选向混合料1中添加胶结液，混合得混合料2；本发明还将所述的混合料2用于土木工程材料，施工后再其表面再喷洒胶结液，如此完成赤泥从固废到土木工程材料的脱变。本发明独创性地采用巴氏芽孢杆菌与赤泥复合接触，可出人意料地明显提升赤泥的强度和刚度；处理后的赤泥能出人意料地满足作为公路及港口堆场的路基、基层及底基层等填筑材料的要求，此外，通过本发明方法还可出人意料地固定赤泥中的重金属等有害成分。本发明方法可实现赤泥的多渠道、大规模的资源化利用；实现了将赤泥变废为宝的目的。

电镀废水零排放或低排放的处理方法 581     

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本发明提供的电镀废水零排放或低排放的处理方法采用了膜浓缩、膜分离、离子交换和紫外光催化氧化等综合集成技术,包括如下步骤:电镀废水预处理;酸洗废水、含氰化物废水以及钝化和电镀漂洗混合废水三类废水的处理;酸溶池内废水的处理。本发明相对于广大一般性多镀种的综合电镀厂的废水只要按其现有的分水方法并无需严格控制混水即可实现:1.电镀废水的零排放;2.低能耗方式运行时,可实现65-85%的水回收,剩余不能回收的废水达到国标一级排放标准进行排放;3.处理成本降低;4.废水中的金属离子可有效回收利用并产生效益收回投资成本;5.减少固废的产生量;6.有利于实现自动化控制和操作。

含处理过含砷废水石灰的混凝土及其制备方法 911     

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本发明公开了一种含处理过含砷废水石灰的混凝土及其制备方法，该混凝土为用处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，它由如下质量份的组分：普通硅酸盐水泥20-30份，石灰60-90份，减水剂1-3份和自来水10-15份混合制备而得。本发明的混凝土含有处理过含砷废水的石灰，将处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，与传统的将处理过含砷废水的石灰作为固废进行垃圾填埋，具有处理成本低，实现了废物的再生利用，并有效的防止了处理过含砷废水的石灰污染地下水等优点，并且本发明的混凝土抗压强度满足C30，TCLP也满足要求，因此可广泛应用到建筑领域中。?

小型振动式热解炭气化装置及气化工艺 959     

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本发明公开了一种小型振动式热解炭气化装置和基于该装置的热解炭气化工艺。本发明可应用于适合配套于预处理‑烘干‑绝氧热解工艺等产生高温蒸汽、炽热热解炭且热解残渣颗粒不会过于复杂的工艺，特别适合本作者本年度之前申请的《一种低温薄层速热梯级绝氧热解系统及基于该系统的固废热解系统》发明专利。并解决：高温蒸汽、炽热热解炭显热需要污染处理、冷却还浪费能量；炽热热解炭冷却如不保持绝氧和隔热容易引起自燃和火灾、烫伤工人；热解炭减量化等问题。

改性磷矿尾砂路基填料及其制备方法 966     

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本发明提供一种使用碱渣和黏土复合改性磷矿尾砂的路基填料及其制备方法，属于路基填料技术领域。该填料各组分的掺量(按干质量计算)分别为：碱渣10％～50％，黏土25％～50％，其余为磷矿尾砂，且黏土掺量不得超过磷矿尾砂。本发明提出使用黏土和碱渣作为改性剂对磷矿尾砂进行改性，使混合料能满足公路路基设计规范要求，其CBR值和无侧限抗压强度高、压实效果好、经济效益高，有效解决了磷矿尾砂工程性质不良和固废材料难以有效利用的问题，符合绿色生态和可持续发展的要求。

一步法石膏固碳并调控产物粒径方法 733     

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本发明属于大宗固废资源化利用技术领域，具体涉及一种石膏固碳并同时调控产物粒径的方法，该方法利用离子液体为介质溶液，在气液固三相固碳装置内，以工业石膏为钙源，实现CO2气体矿化固定的同时，还将调控其产物碳酸钙粒径。所得产物超细碳酸钙是一种功能性无机盐产品，既可以用作填料降低成本，又能改善产品性能。本发明减少了试剂使用种类，具有过程绿色简便、产品性能佳、成本低等优点，可用于提高工业副产石膏的利用率，对促进我国大宗工业副产石膏的规模化的高价值利用具有重要意义。

跨境可再生塑料粒子综合能效评估方法 956     

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本发明公开了一种跨境可再生塑料粒子综合能效评估方法，包括如下步骤：S1、操作人员首先针对具体塑料材质种类建立评估指标体系，分别包括2项A级准则层指标、4项B级准则层指标、9项C级准则层指标，S2、将S1中建立的A、B、C三个层级指标分别在对应的本层级内部，分别建立若干个指标权重标度对比评估群组，利用相互之间重要性对比程度对指标标度实施专家评定赋值，标度赋值范围从1‑9确定，标度赋值依据指标对比一样重要、稍微重要、明显重要、强烈重要、极端重要及上述程度之间的程度，本发明利用后台数据库服务器中大数据平台，实现塑料类产品固废评估，计算方法经过系统集成，操作方便，便捷自动，适合推广使用。

气液分离装置及其方法 882     

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本发明涉及一种气液分离装置及其方法。该装置包括：引风机，用于从发酵堆中抽取含水热空气；鼓风机，用于从环境中抽取干净冷空气；热交换装置，用于将含水热空气与冷空气进行热交换以析出含有有害物质的水分、干净热空气和废气，并将干净热空气通入发酵堆中提供一定的热量以再次带走水分；水洗装置，用于接收所述析出含有有害物质的水分和废气，将所述含有有害物质的水分作为废气水洗来源，将所述废气进行废气水洗后排出。本发明实现了发酵固废物的快速脱水，去除排放气体中的有害物质，且在脱水的过程中，将脱水产生的热量加以回收利用，保持发酵堆的温度，节约能源。另外本发明与现有快速发酵设备对接方便，只需简单的管道连接即可。

尾矿再生利用设备 884     

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本发明公开了尾矿固废破碎技术领域的一种尾矿再生利用设备，包括外壳、四组支脚，所述外壳的内部以及一侧上端安装有回收机构，所述回收机构的内部包括设置在外壳上端对尾矿粉碎的破碎组件，所述外壳的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件，所述外壳的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件，所述外壳内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构。本发明所述的一种尾矿再生利用设备，通过回收机构中破碎组件、过滤组件、除金属组件之间的相互配合，从而便于避免破碎时的粉尘对环境以及人体的影响，同时尾矿中带有的金属杂物分筛出来，避免损坏设备。

镍渣石膏砂浆及其制备方法和应用 638     

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本发明公开了一种镍渣石膏砂浆及其制备方法和应用，属于固废资源回收利用领域，该砂浆按质量份计，包括以下组分：石膏粉60‑80份，镍渣10‑20份，水泥7‑8份，保水剂0.2‑0.6份，石膏缓凝剂0.2‑0.6份、减水剂0.3‑0.8份和水60‑70份，本发明将工业排放废弃物中的镍渣破碎后代替石膏砂浆的细骨料河砂，从而有效的提高石膏砂浆的密实度和强度，节约天然砂石的开采，降低对环境的破坏；本发明制备得到的镍渣石膏砂浆性能良好，可以作为砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆等使用，符合国家节能环保的要求，同时该镍渣石膏砂浆的制备方法简单，有利于推广应用。

环保型垃圾除臭剂及其制备方法 915     

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本发明公开了一种环保型垃圾除臭剂及其制备方法，原料包括粉煤灰、废铝灰和镁渣，添加造孔剂及负载二氧化钛（P25）的方法，制备出无机非金属多孔光催化材料。本发明提供的除臭剂具有密度低、气孔率高、比表面积大等特点，具有良好的吸附作用，可有效清除垃圾填埋场中的臭味，工艺简单，成本低廉，尤其对大宗工业固废低成本、高附加值的利用作出一定的贡献，为解决废弃物的环境污染带来一定的社会效益，达到了以废制废的目的。

金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板及其制备方法 678     

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本发明公开了一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板及其制备方法，包括一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板和一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板制备方法，一种金属钼尾矿渣粉匀质防火保温板由钼尾矿粉600～1000，氟石膏100～300，氧化镁100～300，早强激发剂10～20，纤维素醚1.5～4.0，聚乙烯醇4～10，可再分散胶粉5～15，减水剂6～15，聚苯颗粒30～35，PP纤维2～3组成，本发明采用金属钼尾矿渣粉和氟石膏为主要凝胶材料，二种材料均为固废，只需经过粉磨即可使用，既保护生态环境，又节约了天然资源。

废砖渣为主的水泥基压制墙体材料及其制备方法 1048     

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本发明公开了一种废砖渣为主的水泥基压制墙体材料及其制备方法，墙体材料的原料包括废砖渣、粗砂、水泥和水，废砖渣、粗砂、水泥的质量比为38‑44.6:38‑44.6:10.8‑24，废砖渣的粒径为6‑15mm，墙体材料的含水量为3‑6％，制备方法按以下步骤：(1)将废砖渣、粗砂与水泥混合搅拌；(2)加水继续搅拌；(3)夯压成型；(4)按水泥基制品养护成型。本发明在墙体材料中掺入高占比的废砖渣，在大幅提高固废利用率的同时，利用废砖渣代替粗骨料，其他骨料仍采用级配良好的建筑用砂，满足建筑用砂标准，此外，本发明还采用了夯压成型工艺，实现了同等强度下，减少了水胶比和水泥量，制得的墙体材料具有优异的保温性能和抗压强度。

固定化填料及其制备方法及基于该填料光合细菌-原生动物污水处理装置及方法 779     

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本发明公开了一种固定化填料及其制备方法及基于该填料光合细菌‑原生动物污水处理装置及方法，属于废水处理技术领域；本发明的固定化填料通过采用淀粉填充及淀粉酶刻蚀的方法，确保固定化材料具有一定的机械强度和物质交换功能，且内部孔径足够大，为原生动物提供了良好的定植空间，可大量繁殖；本发明的污水处理方法使得原生动物可捕食消化处理区内的大量剩余污泥，降低处理区中剩余污泥的产量，降低固废产生量。

绿色微晶玻璃及其制备方法 995     

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本发明公开了一种绿色微晶玻璃及其制备方法。该方法包括：(1)将赤泥熔渣、铬渣与调质剂混合进行熔融处理，以便得到熔融混合料；(2)将所述熔融混合料进行澄清均化处理，以便得到澄清均化混合料；(3)将所述澄清均化混合料进行浇铸和退火处理，以便得到基础玻璃；(4)将所述基础玻璃进行核化和晶化处理，以便得到绿色微晶玻璃。由此，该方法采用两种零成本固废赤泥熔渣和有毒铬渣作为制备绿色微晶玻璃的主要原料，得到的绿色微晶玻璃颜色美观且抗弯强度不小于95MPa、气孔率小于0.5％，从而不仅降低了绿色微晶玻璃的原料成本，而且实现了赤泥熔渣和铬渣的资源化利用。

利用化工污泥制作改性塑料的方法 878     

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本发明涉及一种利用化工污泥制作改性塑料的方法，首先对化工污泥和矿石粉预处理，化工污泥烘干至含水率低于6%，磨粉后风选至80目或以下；矿石粉烘干至含水率低于6%，磨粉后风选至80目或以下；将预处理的化工污泥和矿石粉按比例混匀形成泥矿粉，再加入塑料母料和其它配料后在低速混合机中混匀，最后经双螺旋挤出机挤出，获得新原料。本发明以危险固废化工污泥、矿石粉和塑料为主要原料，并且经过干燥、粉碎、挤压成型，设备投资少、工艺路线简单、能源消耗低；制得的改性塑料强度高、抗冲击性强、韧性大，重金属浸出物毒性符合GB5085.3-2007，主要用于下水道水管、电线绝缘管线、一次性器皿、花盆等塑料制品的生产。

山谷型生活垃圾填埋场安全开采方法及开采结构 865     

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本发明公开了一种山谷型生活垃圾填埋场安全开采方法及开采结构，属于固废资源化利用领域。开采方法包括开拓运输、排水、边坡稳定和通风四个主要技术单元，其中开拓运输技术采用多层环形水平道路结合上行和下行衔接坡道构建的相对独立的上行和下行道路；排水技术采取界外截水沟自流排放雨水和界内泵站分区和分级提升排放污水到顶部处理达标后再排放；边坡稳定采取土工格栅和生态袋的双重护坡技术；通风采取自然引导和人工强制通风相结合的技术。采用本发明的安全开采方法构建的安全高效的库区开拓运输道路，将存量垃圾从开采位置及时转运出来；进一步通过对排水、边坡稳定以及通风的改进，充分保障了填埋场开采作业的安全进行。

新型节能CO2回收装置 798     

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本发明涉及CO2回收设备技术领域，且公开了一种新型节能CO2回收装置，包括基座，所述基座的顶部安装有低温洗涤塔；本发明通过根据酒精发酵类的二氧化碳气体中各类有毒、有害物质的化学、物理特性，从化学反应脱挥发性有机物、根据物质摩尔重量脱重、脱轻、依据不同物质相互之间微溶和互溶的原理冷凝降解，以及不同物质的沸点原理来实现不需要吸附干燥系统生产食品级二氧化碳的新方法，并且可以完全不使用吸附干燥的方式实现各种有毒有害物质的去除，可以节约大量的洗涤用水，相比现有的回收设备占地面积小、工艺流程简单、能耗指标低比常规的需要吸附干燥回收系统降低10％～15％电耗，没有污水、固废处理的顾虑和烦恼。

利用有色金属冶炼渣的方法 600     

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本发明公开了一种利用有色金属冶炼渣的方法，通过该方法制造铁合金和水泥熟料，包括如下步骤：将有色金属冶炼渣与还原剂、溶剂、粘结剂按照重量比充分混匀造球后进行还原；还原温度800～1300℃，时间为10～30分钟，后将还原产物加热到1500‑1700℃，渣铁分离，铁水用于铁合金生产，渣水转化成水泥熟料；本发明将冶炼渣中的金属和脉石成分同时利用，节约能耗，并且将金属冶炼渣完全利用，没有二次废渣的产生，冶炼二次渣将作为有用成分用于水泥生产，工艺环节大大减少，减少粉尘、废气污染，拓宽了产品的市场应用领域，更重要的是能够处理目前堆弃的冶炼废渣，无新的固废产生，实现经济利益的同时达到环境保护。

岩矿棉的制备方法 967     

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本发明公开了一种岩矿棉的制备方法，其具体为，将原料投入到窑炉内，进行熔化、拉丝后，制成岩矿棉；原料包括50‑90wt％的热熔渣、5‑30wt％的无碱玻璃废丝和2‑30wt％的玄武岩。利用本申请，可以将目前大量的无碱玻璃纤维废丝固废利用问题；另一方面解决当前利用热熔渣生产矿渣棉配料调质问题。本申请中的三种原料在加热时几乎没有硅酸盐反应，将大大减少二氧化碳废气排放量。由于反应量较少，且二氧化碳的排放量极少，可以降低热能消耗，提高热利用率，降低燃料消耗量。

帘线钢快速造渣提升钢水纯净度的冶炼方法 998     

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本发明公开了一种帘线钢快速造渣提升钢水纯净度的冶炼方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)转炉冶炼(2)转炉出钢(3)精炼造渣(4)连铸余钢量控制。本发明使帘线钢夹杂物尺寸稳定控制在较低水平(小于20μm)，其中有害气体[O]≤25ppm、[N]≤40ppm，满足帘线钢用户需求，同时降低了精炼过程酸性渣等造渣料的消耗，减少了固废的排放，减轻大气污染。

污水优化处理材料 784     

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本发明公开了一种污水优化处理材料，该种污水优化处理材料包括：大豆蛋白、空心玻璃微珠、膨润土、石膏粉、氧化钙、羧甲基纤维素钠、聚氧乙烯单硬脂酸丙二醇酯、木质素磺酸钠、三氧化二铝、单宁、硅酸钠、二甲基硅油、磷酸二氢钠和座壳孢粉末。本发明的污水处理材料，能够很好的凝固废水中的颗粒物，同时能够还原金属离子，可多重处理污水。

不锈钢钢渣湿法处理工艺方法及装置 622     

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本发明提供一种不锈钢钢渣湿法处理工艺方法及装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺方法包括：钢渣倾翻、水淬处理、第一次筛分、磨机碾压、第二次筛分、重选设备分离和滤水晾干。所述工艺装置包括：倾翻机构、水淬装置、振动筛、磨机、滚筒筛和重选设备。由倾翻机构驱动钢渣倾翻至水淬装置中对钢渣进行水淬处理，经裂解、粒化的钢渣通过振动筛排出之后，在高压水的冲击下流入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，所述滚筒筛的筛下物进入重选设备进一步分离。本发明采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且分阶段回收金属，使金属收得率达到90％以上，最终尾渣集中回收，实现尾渣的资源利用。

羰基化生产醋酸过程中重组分残液的反应精馏工艺 685     

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本发明提供一种羰基化生产醋酸过程中重组分残液的反应精馏工艺，包括如下步骤：1)取样分析重组分残液中醋酸、乙二醇二乙酸酯、乙酰氧基乙酸的含量，计算出全部转化成醋酸的含量；2)向重组分精馏塔储罐内加入重组分残液、甲醇、硫酸；3)重组分再沸器通过调节阀加热所述重组分精馏塔塔釜，加热后的物料中气相与液相进行气液传质，气相物料经冷凝器冷凝后，通过回流比控制器，一部分进行回流，取样分析塔顶醋酸甲酯含量在合格范围内，一部分合格产品依次进入酯接收罐、过渡馏分罐及乙酰氧基乙酸缓冲罐，当塔顶无物料采出时，停止加热。所述回收分离方法能耗低、醋酸收率高且精馏处理后的残渣固废少。

小苏打干法脱硫灰资源化处理方法 1057     

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本发明公开一种小苏打干法脱硫灰资源化处理方法，包括如下步骤：脱硫灰加水浸取、浸取液调质和澄清、固液分离，然后通过蒸发、浓缩、结晶、离心和干燥，获得无水硫酸钠产品。本发明将小苏打干法脱硫灰，由原来需要填埋的固废，转化可以生产无水硫酸钠的化工原料，不仅解决了环保问题，而且变废为宝，可以产生可观的经济效益。

水泥窑协同处置的旁路放风系统及方法 727     

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本发明提供了一种水泥窑协同处置的旁路放风系统及方法，所述系统包括窑尾烟室，还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机；所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连，第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连，所述冷风管上还设有第一引风机；所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连，收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。本发明可充分利用水泥窑系统中的高温将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风系统的废气进行彻底的无害化处理，可有效防止处置过程产生的二次污染，且成本低。

镍渣制备粒铁和多孔陶瓷的系统和方法 676     

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本发明提供一种镍渣制备粒铁和多孔陶瓷的系统，该系统包括第一原料处理系统、第一转底炉、磁选装置、第二原料处理系统以及第二转底炉。本发明同时还提供了一种制备粒铁和多孔陶瓷的方法，该方法包括以下步骤：将原料经第一原料处理系统处理后，得到第一成型产物；将碳质原料、第一成型产物进行还原处理，得到还原产物；将还原产物经磁选装置进行分离，得到粒铁和非磁性产物；将非磁性产物、菱镁矿和水玻璃经第二原料处理系统处理后，得到第二成型产物；将第二成型产物进行焙烧处理，得到多孔陶瓷产品。本发明的上述系统和方法将镍渣、硼泥等固废综合利用，硼泥中B₂O₃在促进镍渣还原的同时，还促进了多孔陶瓷的形成。

综合处理赤泥的系统和工艺 1007     

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本发明涉及一种综合处理赤泥的系统，包含脱水装置、磨矿装置、流化床装置、感应炉装置、调质装置、成型装置、烧制装置。本发明还涉及综合处理赤泥的方法。本发明将赤泥在流化床中还原后经感应炉装置熔分，熔分渣中配入调质剂生产泡沫陶瓷，充分利用了赤泥渣，不仅生产工艺简单，而且原料成本低可以带来可观的经济效益，同时解决了固废堆放的问题。

畜禽粪便中四环素抗性基因污染处理方法及装置 673     

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本发明公开了一种畜禽粪便中四环素抗性基因污染处理方法及装置，处理方法包括高温处理、厌氧缺氧培养、高pH处理和强光照处理，通过连续串联或部分串联技术操作，在目前通常四环素抗性基因的含量范围内，可以减少90%以上的四环素抗性基因的污染。本处理方法简单易行，对设备条件要求低，并具有处理效率高，不产生副产物，危害性小，处理成本低，适用条件较为温和等特点，适合于农村养殖中产生的畜禽粪便的安全处理，是一种高效节能型的固废中四环素抗性基因的处理技术。

不锈钢铸余渣处理工艺方法及装置 623     

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本发明提供一种不锈钢铸余渣处理工艺方法及装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺方法包括：缓冷处理、第一次筛分、磨机碾压、第二次筛分、脱水作业和磁选处理。所述工艺装置包括：倾翻装置、筛分机、磨机、滚筒筛、脱水机和磁选机。由倾翻装置将铸余渣倾翻出来进行缓冷处理，经过缓冷处理的铸余渣通过筛分机进行第一次筛分，筛分机的筛下物在高压水的冲击下进入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，滚筒筛的筛下物进入脱水机进行脱水作业，脱水后的铸余渣物料通过磁选机按照磁性和非磁性分别存放。本发明采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且逐级分离金属和非金属，使金属收得率达到90％以上。