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本发明涉及一种远红外负离子碳晶电热供暖复合材料及其制备方法，具体为一种远红外负离子碳晶电热供暖复合材料及其制备方法，解决现有电热供暖材料发热不均匀和环境效果不良等问题，用于制作取暖用加热电热板。按重量百分比计，该电热供暖复合材料组成为：纸浆70～95％∶纳米碳纤维2～20％；纳米远红外负离子粉2～5％；扩散剂1～5％。本发明以纸浆、纳米碳纤维、纳米远红外负离子粉、扩散剂为原料，通过制浆、打浆。混浆、抄纸、烘干、上卷等工序制作成导电复合材料；在打浆过程中，进村混装工序：将纳米碳纤维、扩散剂、纳米远红外负离子粉均匀地加入到纸浆中。本发明同时具有远红外线发射和负离子释放功能，能有效释放有害电荷，发挥净化消毒和环保的作用。
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本实用新型属于一种用于交通、电力、通信、照明等领域的,由复合材料制成的杆塔,确切的说是属于一种多功能复合材料杆塔。现在用于交通信号灯、照明灯、通信基站、输电线路等领域的杆塔多为混凝土杆或钢铁杆,缺点是重量大,造价高。而一些由复合材料制造的杆塔的接地方式使外引地线-导线-架空地线的电学关系复杂化,给线路设计和线路施工增加难度。本实用新型目的在于提供一种多功能复合材料杆塔,其特征是沿杆塔内部或外部有与杆塔为一体的导电层,以解决现有复合材料杆塔的问题。有输电走廊小、耐雷、耐污等优点,线路设计和线路施工简单。
本发明公开了一种提高Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺，属于铝合金和金属基复合材料的热处理技术领域。该热处理工艺为：固溶淬火后，依次对所述铝合金或其复合材料进行高温人工时效以及低温人工时效处理。在高温人工时效中，Mg2Si相及其过渡相形成，提高Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料的强度硬度。在低温人工时效中，Zn元素带动Mg、Si元素继续析出，进一步提高Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料的硬化响应。本发明所述热处理工艺进一步挖掘了Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料的时效硬化能力，解决了所述铝合金或其复合材料时效硬化能力不足的问题。
本发明涉及铸造及纤维复合材料制备领域，具体为一种SiC先驱体增强TiAl基复合材料的液态吸铸制备方法，解决纤维在模具中的固定及在复合材料中均匀分布的问题，同时避免液态合金液直接与纤维接触反应严重的问题，简化制备工艺流程。该方法通过：(1)非自耗真空电弧熔炼母合金、(2)先驱体制备、(3)先驱体定位、(4)真空吸铸、(5)热等静压，先将SiC纤维制成先驱体，先驱体按体积分数和尺寸要求在模具中固定，与液态基体合金一起制备出SiC先驱体增强TiAl基复合材料。采用该制备工艺所制备的复合材料基体合金缺陷少，先驱体与基体合金结合紧密，纤维在复合材料中分布较均匀，复合材料干净无污染的优点。
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一种粉煤灰泡沫陶瓷铝基复合材料，粉煤灰泡沫陶瓷复合材料具有较高的耐磨性，其耐磨性明显高于基体，该复合材料抵抗磨损的性能比基体材料增加了3‑4倍。随转速的增加，基体材料的磨损率增加较快；转速对复合材料的磨损率影响较小，复合材料的磨损率增加较小，当转速900r/min增加到1400r/min时，复合材料的磨损率反而会轻微的降低。在本实验中，当对磨件1000Cw的砂纸时，基体材料没有出现急剧磨损阶段。两种材料的磨损率变化均较稳定。随载荷增加，两种材料的磨损率均出现明显的增加。并且基体与复合材料对载荷的变化都非常敏感。
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本发明涉及材料技术领域，提供一种低成本硼化钛陶瓷复合材料的制备方法，按以下步骤进行：将TiO2、B2O3、碳源按比例混合均匀，升温至一定温度进行反应合成TiB2粉体；将合成的TiB2粉体与碳源混合均匀，制成坯体；将单质Si置于TiB2坯体上方，经真空熔渗后，制得TiB2基陶瓷复合材料。本发明方法简单，对原料要求低，大大简化了TiB2粉体的生产步骤，并结合真空熔渗Si法，在相对较低的成本下制备出的复合材料致密度高、力学性能优良；本发明无论是原料还是烧结工艺，成本都要远低于传统的TiB2基陶瓷复合材料制备方法，并且能够制备各种形状复杂的制品，烧结前后制品尺寸变化＜1％。
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本发明属于纳米材料领域，具体涉及一种导热多孔混杂复合材料的制备方法，本发明公开一种导热多孔混杂复合材料的制备方法，利用油包水型Pickering乳液界面张力，将氧化石墨烯‑碳纳米管混杂材料组装成为三维连续碳纳米材料网络，经油相单体聚合、脱水干燥后，获得导热多孔聚合物基复合材料。本发明公开的导热多孔混杂复合材料结构和性能可通过控制碳纳米混杂稳定剂组成和用量进行调控，适用于多种单体，可以制成片、板、膜、涂料和胶粘剂等不同形式，所需设备简单，成本低廉，工艺操作方便。
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一种粘土/天然橡胶复合材料采用金属离子络合剂对粘土进行处理，以降低过渡金属离子含量，并采用分散剂多聚脂肪酸盐水杨酰亚胺制备粘土/天然橡胶(NR)复合材料以提高粘土/NR复合材料的物理性能和耐氧老化性能。当水杨酰亚胺用量为0.015份、粘土用量为50份、不添加偶联剂或环氧化天然橡胶时，所制得的粘土/NR复合材料具有优异的拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性能以及较低的压缩生热；粘土在天然橡胶基体中均匀分散。 1
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一种含锂的镁/铝基复合材料的制备方法，按以下步骤进行：(1)准备镁锭或铝锭作为原料，准备金属锂；准备盐熔剂和增强体；(2)将盐熔剂加热制成盐熔剂熔体；将增强体加入到盐熔剂熔体中制成液固混合物；(3)将液固混合物倒入常温坩埚冷却得到前驱体；(4)将熔炼坩埚预热后放入原料，熔化形成原料熔体；(5)将原料熔体的温度控制在973～993K；加入金属锂搅拌，然后加入前驱体搅拌混合，升温至993～1013K静置；(6)除渣后将复合材料熔体的温度浇铸。本发明的方法工艺简单，成本低，能大大提高轻合金复合材料的强度，可以用来制备大体积的轻合金复合材料结构件，并且可以进行自动化生产，对航天航空行业发展有着重要的意义。
本发明涉及金属基复合材料技术领域，涉及一种机械结合电磁搅拌制备短碳纤维增强金属基复合材料的方法。该制备方法同样适用于铝合金、锌合金和铸铁等碳纤维增强金属基复合材料的制备。本方法解决了现有技术中坩埚内熔体达到稳态后，坩埚内流场单一，容易产生纤维分散不均匀，纤维分布取向单一，在熔体内部存在死区的问题；利用机械结合电磁搅拌制备短碳纤维增强金属基复合材料，通过电磁与机械搅拌的协同作用使熔体内部流场变得复杂，从而达到纤维多取向分散。
本发明公开一种NaYF4 : Yb3+/Er3+@Ag纳米复合材料及其制备方法及应用，该复合材料是以NaYF4 : Yb3+/Er3+纳米晶为核，以银纳米粒子为壳，在NaYF4 : Yb3+/Er3+纳米晶的表面非完整性包裹银纳米粒子的核壳结构。制备方法是以棒状的亲水性上转换发光材料以NaYF4 : Yb3+/Er3+纳米晶为基底，通过原位还原的方法实现其单分散的纳米银离子(Ag?NPs)在其表面的非完全包覆，该方法简单快捷，该复合材料可作为探针基底在拉曼光谱中的应用。该复合材料兼具两种基元组分的光谱特点，因而可同时实现增强上转换发光强度和表面拉曼光谱增强的特性。
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一种多孔钛基体/羟基磷灰石涂层复合材料的制备方法包括以下步骤：按一定的质量比称取TiH2粉末和造孔剂氯化钠颗粒，混合备用。放入模具制成坯料。坯料放入真空烧结炉中，加热，使氢化钛粉末分解。再继续加热完成烧结，冷却后在热水中溶解造孔剂氯化钠。经清洗后备用。将一定量的Ca(NO3)2?4H2O试剂和P2O5试剂分别在乙醇中溶解形成前驱物，混合搅拌形成羟基磷灰石溶胶。将一定量的AgNO3和KNO3试剂在乙醇中溶解，与溶胶混合搅拌。多孔钛在上述溶胶中浸入/抽出，反复多次在多孔钛表面得到含有银和钾的羟基磷灰石涂层，得到多孔钛基体/羟基磷灰石涂层复合材料。本发明工艺简便，节能，孔隙度及尺寸范围宽。
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一种采用复合材料件锁紧的自锁螺母，其特征在于：所述的采用复合材料件锁紧的自锁螺母包括内圈带有凹槽的螺母，环形复合材料件；其中：环形复合材料件镶嵌在内圈带有凹槽的螺母内，同轴布置。本实用新型的优点：本实用新型所述的采用复合材料件锁紧的自锁螺母，自锁能力强，不会出现因振动导致的锁紧失效问题，增强结构件之间的固定锁紧能力，解决现在航空领域锁片和螺母锁紧时失效率高的问题，相比原来的锁紧结构，结构形式简单，强度好，可靠性高。
本发明涉及多孔吸波/屏蔽陶瓷复合材料领域，具体为一种梯度多孔Ti3AlC2/SiC吸波屏蔽复合材料及其制备方法。采用模板浸渍‑热解烧结的方法制备该材料，其中泡沫模板为20ppi的聚氨酯(PU)泡沫。具体操作步骤如下：1)PU模板预处理：将PU泡沫切割成理想的尺寸，并先后进行碱洗和聚乙二醇浸渍并烘干；2)浆料配制：将Ti3AlC2和SiC粉末以不同配比混合球磨2～4h，得到不同原料配比的浆料；3)模板浸渍：将预处理之后的模板按一定顺序依次在不同比例的浆料中反复浸渍；4)热解烧结：将完成浸渍的泡沫彻底干燥后，在惰性气氛下进行热解烧结得到梯度多孔Ti3AlC2/SiC复合材料。该梯度多孔Ti3AlC2/SiC复合材料孔隙率高，孔结构完整，均匀性好，与自由空间阻抗匹配较好，具有优异的电磁吸收和屏蔽性能。
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一种调节片类陶瓷基复合材料切割的加工方法，属于航空发动机尾喷口调节片切割加工技术领域。该方法包括：将调节片类陶瓷基复合材料的工件清洗，吹干；采用飞秒加工机床的工装夹持固定，使用飞秒加工机床上的测距传感器和CCD旁轴检测系统，定位；开启除尘装置；使用飞秒激光加工头部分进行一次切割加工；使用飞秒激光振镜部分进行二次切割加工，得到切割加工后的调节片类陶瓷基复合材料。该方法采用飞秒激光切割，解决了传统加工方法效率低、成本高、存在陶瓷基复合材料难切割、无法保证加工表面无缺陷的难题。采用该方法进行加工，效率高，成本低，减少大量的刀具消耗。
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一种氮化硅基陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域。该方法按以下步骤进行：(1)制备碳源和Si3N4混合模压物料：碳源、Si3N4粉末和无水乙醇按比例混合均匀后，去除无水乙醇；(2)制备Si3N4基素坯：在模具中，将碳源和Si3N4混合模压物料模压成形；(3)制备氮化硅基陶瓷复合材料：将硅颗粒放置于Si3N4基素坯的上表面，在真空加热炉内升温并保温制得氮化硅基陶瓷复合材料。本发明的方法步骤简单、温度要求低，在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的氮化硅陶瓷复合材料，在制备过程中样品尺寸变化< 0.1％，属净尺寸烧结；并且本发明的方法能够生产各种形状复杂的产品。
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本发明属于聚合物基复合材料制造领域，具体涉及一种碳纳米管‑氧化石墨烯混杂增强复合材料的制备方法。本发明通过将氧化石墨烯与碳纳米管组装成为高自持性纳米碳混杂结构增强体，经树脂基体浸润、聚合后，获得碳纳米管‑氧化石墨烯混杂增强复合材料，以2‑乙基‑4‑甲基咪唑作为碳纳米管和氧化石墨烯之间的“桥梁”，制备低密度和高比表面积的多孔性碳纳米管‑氧化石墨烯增强体，该增强体同时保留了氧化石墨烯和碳纳米管的各自特点，作为高导电性、导热性和三维宏观连续增强体与多种树脂基体复合，制备成本低、多功能的碳纳米管‑氧化石墨烯混杂增强复合材料。
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本发明涉及一种复合材料边缘密封辅助工具及密封方法，属于复合材料制造技术领域。该密封辅助工具本体的一侧制有弧形凹槽；当复合材料制件边缘厚度变化时，所述的弧形凹槽可利用面积随之变化。本发明采用自制的密封工具，有效降低成本，并且实现了边缘密封厚度可控，保证边缘无毛刺，无需后续修整，大大提高了工作效率。实施后，改进效果明显，边缘密封质量得到完美控制，复合材料制件边缘再无毛刺产生，有效避免了裂纹扩展，且厚度均匀，满足客户要求；且操作容易，在保证边缘密封质量的同时，大幅度提高了工作效率。
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本发明一种菱镁复合材料的井盖及其生产工艺,涉及一种城市道路、机场、供电、通讯排污等设施的菱镁复合材料的井盖及其生产工艺。其特征在于:该井盖的原料主要包括:氧化镁、粉煤灰、竹筋骨架、稻壳粉、沙子、卤片、改性剂,对原材料进行粉碎过筛,混合搅拌浇注而成。其目的在于解决菱镁材料的井盖易碎、承载力小、维修量大,有些工业废料能否提高井盖的强度要求等方面存在的问题。本发明具有重量轻、强度高、耐久性好、使用性强等特点。
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本发明公开了一种带孔复合材料一体成型方法，其中包括主材料、纤维丝和套筒，先铺设第一层主材料，接着将第一层纤维丝铺设在第一层主材料上；然后将第二层主材料铺设在第一层纤维丝的上方，然后将第一层纤维丝中位于孔处断裂的部分，穿过第二层主材料上的孔后，铺设在第二层主材料的顶面，接着铺设第二层纤维丝；然后将第三层主材料铺设在第二层纤维丝的上方，依次类推；最后一层主材料铺设完成后，进行模压成型，通过复合材料结构件一体成型工艺，保证纤维丝断裂更少，制作出的复合材料结构件的开孔在一定条件下拥有更低的应力状态，解决了传统钻孔的出口劈裂，交叉编织铺设进一步加强了孔的强度，且在孔的地方减小了复合材料分层的概率。
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本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种煤基碳泡沫‑聚氨酯相变复合材料的制备方法。本发明以煤基碳泡沫(CCF)作为骨架材料来封装改性固‑固相变材料聚氨酯(Pu)，并实现其功能化应用。相较于聚乙二醇，复合材料的导热率上升了54%，经过200次热循环，复合材料保持了良好的稳定性，而且其相变主体材料PU的过冷度降低了1O℃以上。基于碳泡沫骨架良好的导电性，加载高于0.8V的低电压就可实现聚氨酯电热相变储能，在1.1 V电压驱动下，其电热转换效率可达75%。
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本发明属于航空复合材料技术领域，具体涉及一种基于跨尺度力学的复合材料轴结构宏‑细观失效模式分析方法。方法涉及主要包括三部分：其一，计算宏观力学下轴结构在扭转载荷作用下应力响应，识别结构危险位置并将危险位置应力结果转化为沿连续纤维方向与垂直于连续纤维方向的应力；其二，基于细观力学方法确立复合材料的失效临界值即失效包线，并划分失效模式区域；其三，将宏观力学计算并转化后的沿连续纤维方向与垂直于连续纤维方向的应力作为载荷施加在代表体积元(RVE)模型上，并将其置于失效包线中，最终确定失效模式。本方法可使连续纤维增强金属基复合材料轴结构失效模式判定更精细、更准确，从而为结构设计与验证提供指导。
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本发明涉及一种复合材料中空成型的方法，包括以下步骤：1）用低熔点材料制作胎膜；2）在胎膜表面包裹一层薄膜隔离层；3）在薄膜隔离层外包裹预浸料，然后放入涂有脱模剂的热压模具中；4）注入加热的惰性气体，升高双层胎体内的温度和压力；5）保证复合材料内外温度一致；6）通过中空的辅助工装的空腔将熔融的低沸点材料排出；7）在高温、高压的惰性气体和模具温度的条件下，使复合材料成型；8）抽出中空的辅助工装，取出最终的复合材料制品，移除隔离层后即为成品。采用该方法可以使之间质量稳定，外形尺寸一致，整体强度高，壁厚均匀，避免了强度偏低易开裂的现象。同时采用其辅助工装，使加工过程中的抽取更加方便。
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一种大批量自动化的复合材料动态疲劳耐久性试验系统，包括三层立体封闭环形机架，机架底层设为试样动态疲劳测试区，机架中层设为试样存储区，机架顶层设为试样疲劳损伤检测区，机架中间设有机械臂。试验方法为：通过机械臂在试样存储区夹取复合材料试样，先将复合材料试样移至试样疲劳损伤检测区内，通过区内悬臂梁反向共振疲劳试验机构对复合材料试样进行热环境下的动态疲劳耐久性试验，直至复合材料试样发生疲劳破坏，再将发生疲劳破坏的复合材料试样移至试样疲劳损伤检测区，复合材料试样先放置到试样托盘上，再移动载有复合材料试样的托盘至试样疲劳损伤检测箱内完成疲劳损伤检测，判断是否需要人工二次检测，并分别移至对应回收箱中。
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本实用新型公开了一种复合材料部件静力测试工装，包括固定机构，用于夹固住复合材料部件；还包括万向节；所述万向节前端连接所述固定机构，所述万向节后端为施力连接端，用于连接施力机构。所述固定机构包括上固定夹板、下固定夹板，所述上固定夹板、下固定夹板同时开设相对应的用于穿设螺栓的测试材料固定孔。本实用新型通过本设计可以灵活的调节静力测试方向。测试夹板的打孔方式可使复合材料部件的受力点均匀。通过本设计制成的复合材料部件静力测试工装测试出来的数据更加真实有效。
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一种金属框架增韧陶瓷复合材料及其制备方法和应用，属于耐磨材料技术领域。该金属框架增韧陶瓷复合材料外壳为增韧的金属框架，外壳内部的腔体设置有增强复合块体；其制备方法为，将原料混合，压制后，进行液相烧结，得到的金属框架增韧陶瓷复合材料用于制备高耐磨复合衬板或高耐磨复合辊套。该方法生产成本低廉、控温烧结和冷却避免了金属框架泄漏与陶瓷颗粒因激冷激热而产生裂纹源，陶瓷颗粒的体积分数和分布状态可控。采用该金属框架增韧陶瓷复合材料制备的高耐磨复合衬板或高耐磨复合辊套通过后续热处理，性能高、界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷产生。
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本发明涉及晶须增强尼龙6复合材料的制备工艺。采用的技术方案是:晶须的表面处理:将晶须加入高速混合机中,搅拌打开团聚体,再加入偶联剂,偶联剂用量为晶须重量的0.05%～1.0%,在1250R/MIN～2500R/MIN下搅拌1～15MIN,60℃～120℃下,干燥1HR～8HR;挤出工艺:在进料段加入100份尼龙6和尼龙6重量0.2%的润滑剂和抗氧化剂,在进料段或塑化段加入10～45份晶须,挤出温度为215-245℃,主机转数为200R/MIN～400R/MIN。本发明使用的增强材料易加工,在加工过程中,不会对设备和模具造成磨损,其复合材料的表面光滑性好,耐高温,抗拉强度、弹性模量和冲击强度高。
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本实用新型涉及一种内置FRP复合材料管的加气混凝土剪力墙，属于建筑技术领域。包括外包耗能钢板、端角固定肋、侧板、剪切销钉、架立纵筋、横向箍筋、FRP复合材料管、加气混凝土和钢板斜撑，本实用新型的墙体前、后面设置有外包耗能钢板，墙体两侧设置有侧板，端部四角设置有端角固定肋，在墙体结构内部设置有加气混凝土，加气混凝土中设置有架立纵筋、横向箍筋、FRP复合材料管对其进行约束，在墙体前、后面设置有钢板斜撑进行固定连接，本实用新型保温隔热性能良好，FRP复合材料管约束加气混凝土强度高，使剪力墙在变形时能够自复位，钢板斜撑对墙体进行连接固定，提高了墙体结构强度、刚度和稳定性，能够减少建筑结构的地震反应。
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一种NiO‑SnO2花状结构复合材料的制备方法及应用，涉及一种气敏材料制备方法及其应用，其合成方法采用的是低温一步水热法，以廉价易得的氯化亚锡、硝酸镍为原料，柠檬酸钠为辅助剂，在较为温和的条件下，通过一步水热合成技术制备了NiO‑SnO2花状结构复合材料。并将该复合材料在气体传感器领域中应用。整个生产过程工艺简单、可操作性强，无毒无害、适合大规模工业化生产。本发明制备的复合材料不仅具有独特的三维花状结构，构建了多级孔通道，使待测气体能够更快速的在材料内部扩散，同时引入p‑n异质结，使得材料对乙醇气体表现出较高的灵敏度和选择性、快速的响应恢复特性以及良好的稳定性，在气体传感器的制造方面拥有广阔前景。
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