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本发明属于医疗器械领域，具体涉及一种含抗腐蚀涂层的金属复合材料、可降解镁合金接骨螺钉及应用。所述的含抗腐蚀涂层的金属复合材料包含基体和附着于基体上的复合涂层，其中，复合涂层由内而外依次为氧化陶瓷层和钙磷盐层，氧化陶瓷层通过微弧氧化附着于基体上，钙磷盐层通过电化学沉积附着于氧化陶瓷层上。该含抗腐蚀涂层的金属复合材料提高了金属材料的耐腐蚀性和组织亲和性，适用于制备骨修复材料，尤其是骨修复用骨内固定材料，且工艺简单、成本低、性能优异，安全环保、易于实施，可以顺利实施产业化。本发明还提供了一种由上述材料制备得到的可降解镁合金接骨螺钉。
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本发明提供了一种改善复合材料天线的驻波比的方法，方法包括：对工装涂刷脱模剂；解冻纤维布预浸料和胶膜；按照工装的外形裁切金属网和纤维布预浸料；在工装的铺层处将裁切好的金属网、纤维布预浸料进行铺层；将导电浆料均匀地刷涂在经过铺层后的金属网上，固化后冷却至室温并进行打磨；以及安装馈线、匹配电路和元器件以得到复合材料天线。本发明的方法大大地改善了导电浆料的刷涂的均匀性，使天线的表面电阻更加均匀一致，增强匹配性，从而改善复合材料天线的驻波比。
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本发明涉及铝基复合材料冶金技术领域，具体的说是一种非连续增强铝基复合材料坯锭粉末冶金工艺，将陶瓷粉末与铝合金粉末充分混合后装入金属包套，利用抽气管去除模具内气体，将金属包套焊封；将金属包套放入电阻炉加热，保温段结束后，将金属包套移动进入压机平台低温态金属模具中进行加压复合；保压冷却后后，将金属包套机加工去除获得宏量化非连续增强铝基复合材料坯锭，制备所得坯锭直径≥400mm，厚度≥100mm，重量200Kg‑10000Kg，采用该方法可以解决现有热压工艺中无法施加大压力，模具施加压力产生侧向变形的问题，同时减少模具金属用料，实现高性能、短流程、高效率、低成本制备。
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本发明公开了一种用于复合材料批量应力腐蚀试验的应力加载装置，包括底座、立柱、压板、支座、转动块、试样夹头、螺杆、螺纹通孔和凹槽，所述底座的顶端固定连接有立柱,立柱的顶端固定连接有压板，同时底座上开设有与螺杆相互对应的螺纹通孔；所述螺杆的一端固定连接有转动块；所述螺杆的另一端位于压板上开设的凹槽内；所述压板靠近底座的一侧并行固定安装有多组支座，同时每组支座对应高度位置处固定安装有试样夹头；该用于复合材料批量应力腐蚀试验的应力加载装置，结构简单、安装和拆卸容易、操作方便，为复合材料试样在模拟力学载荷状态下批量化环境暴露试验提供了条件，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种纤维增强聚双环戊二烯复合材料，是由以下重量百分比的原料共混聚合而成：95～99.99％双环戊二烯，0.01～5％的纤维，所述纤维为碳纤维原丝或芳纶纤维原丝。本发明的纤维增强聚双环戊二烯复合材料，选择碳纤维原丝和芳纶纤维原丝作为增强材料与双环戊二烯共混聚合成复合材料，只需要加入少量的纤维原丝就可以显著的提高聚双环戊二烯材料的冲击强度和拉伸强度，相比单纯的聚双环戊二烯材料其冲击强度由原来的100J/m提高到180～350J/m，拉伸强度由原来的25MPa提高到30～35MPa。
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本发明公开了一种具有自洁净功能的石膏基疏水复合材料及其制备方法。按照重量份数，石膏基疏水复合材料的配方为：半水石膏50～75份；石墨烯溶液2～8份；矿物掺合料5～15份；疏水改性剂0.5～3份；硅烷偶联剂0.1～2份；水20～30份。本发明所制备的石膏基疏水复合材料具有优异的装饰性和自洁净功能，此外还具有导热系数低，耐水性好等性能。本发明技术方法实施性强，实现了工业副产石膏的高附加值利用，可广泛应用于工业、民用建筑的非承重墙体材料或装饰材料。
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一种多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料的制造方法，具体步骤如下：将多元高熵合金粉末预处理后进行制备坯管，根据多元高熵合金坯管、冲击层金属管、过渡层镍管、弥散铜棒的尺寸确定爆炸焊接工艺的炸药厚度和间距，制备爆炸焊接工装。组合工装，在药框与冲击层金属管的空腔内铺设不同爆速爆炸焊接炸药，放入抗爆容器，将多元高熵合金坯管与镍管一同爆炸焊接到弥散铜棒的表面，得到多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料，进行无损检测并加工尺寸。本发明制备的多元高熵合金/弥散铜棒层状复合材料异种金属层间界面结合强度高，充分利用多元高熵合金高硬度、高强度、良好耐磨性、抗高温氧化等特点，同时也降低了结合界面的电阻率提升了导电性能。
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本文公布了一种复合材料桥墩检修平台，固定在桥墩的一侧，包括由玻璃纤维增强树脂复合材料制成的支架和步板，多个所述支架间隔固定在所述桥墩上，所述步板设置在两所述支架之间。本文涉及高铁桥墩检修平台领域，提供了一种复合材料桥墩检修平台，有效地解决目前检修平台易锈蚀、重量大、施工效率低、施工劳动强度大、易碎易蚀、不耐冲击等问题，其质量轻、施工方便快捷，且不易破碎，寿命得到延长。
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本发明涉及一种石墨烯/硅复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的石墨烯/硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将硅烷化合物、氧化石墨烯溶液、氮源于120～150℃反应1～6h，得水凝胶A；所述硅烷化合物、氧化石墨烯、氮源的质量比为10～30：1～10：1～5；2)将水凝胶A进行真空冷冻干燥，得材料B；3)将材料B在惰性气氛下于300～400℃保温1～6h，然后于800～900℃保温1～6h，冷却即得。本发明制备方法得到的石墨烯/硅复合材料，振实密度及比表面积明显提高，在锂电池制备领域具有好的应用前景。
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一种石墨烯负载镍磁性复合材料的制备方法，包括以下步骤：选取单层或少层氧化石墨烯水溶液，对氧化石墨烯水溶液先进行预冻，至氧化石墨烯溶液完全冻结；将冷冻后的氧化石墨烯溶液进行真空冷冻干燥，使溶液中的水分由冰升华为气；将真空冷冻干燥后的氧化石墨烯均匀分散在乙二醇中，依次加入乙酸镍和水合肼，同时加入氢氧化钠溶调节PH至13，然后将超声后的混合溶液倒入微波高压反应釜中，以水合肼为还原剂，在微波条件下保温；对反应后的溶液采用抽滤法进行洗涤，获得沉淀，冲洗、干燥后制得石墨烯负载镍磁性复合材料；本发明方法制得的石墨烯负载镍磁性复合材料具有密度小、矫顽力大、饱和磁化强度高、磁积面大的特性。
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本发明公开了一种颗粒增强钼基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。该方法是在钼酸氨溶液中加入足够的氨水，使之呈碱性，再将可溶性铝盐、锆盐或镧盐溶于水中，并缓慢加入到钼酸氨溶液中，边加边搅拌，生成絮状沉淀，再加热蒸干，得到钼酸氨/金属氢氧化物复合粉体，经低温煅烧得到三氧化钼与金属氧化物复合粉体，再将三氧化钼还原成钼粉，经压制、烧结后制成颗粒增强钼基复合材料。本发明先让第二相沉淀出来，形成纳米级絮状沉淀，然后再蒸发结晶，钼酸氨以纳米级的第二相为形核核心形核，第二相颗粒弥散分布于钼基体之上，与钼基体之间是完全的冶金结合，并能有效阻止烧结时晶粒长大，具有细化晶粒的作用。
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本发明涉及利用钾长石制备白炭黑/二氧化钛复合材料的方法，包括利用钾长石、氟化铵、浓硫酸为原料制备SiF4气体，再利用氨水对所述SiF4气体进行吸收，同时向所述氨水中加入四氯化钛，使得四氯化钛和SiF4气体能够同步进行水解，水解后的产物经陈化、过滤、洗涤、烘干后进行高温煅烧从而制得白炭黑/二氧化钛复合材料。本发明在充分利用钾长石资源的同时，获得的白炭黑/二氧化钛复合材料在紫外光和可见光下均具有优良的光催化性能，且制备工艺简单，原料利用率高。
本发明属于轴承材料技术领域，具体涉及一种轴承保持架用聚酰亚胺复合材料及其制备方法、轴承保持架。本发明的轴承保持架用聚酰亚胺复合材料，由以下质量百分比的原料制成：醚酐型聚酰亚胺60～80％、聚四氟乙烯20～40％、二硫化钼0～5％；所述醚酐型聚酰亚胺为单醚酐聚酰亚胺和/或双醚酐聚酰亚胺。本发明的聚酰亚胺复合材料属于塑料合金体系，组分间相容性好，无无机纤维等的磨损作用，具有力学强度高、耐磨、自润滑、耐高低温等综合优点，适宜于用作超低温高速轴承自润滑保持架。
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一种纤维增强复合材料合成轨枕及其成型方法，所述纤维增强复合材料合成轨枕的纤维增强材料为多向纤维织物；所述成型方法包括下述步骤：在多向纤维织物表面浇注树脂材料和任选地助剂的混合物；或者，将树脂材料和任选地助剂的混合物粘附在所述多向纤维织物表面；固化成型，即得到所述纤维增强复合材料合成轨枕。
本发明涉及一种微纳米复相颗粒增强铜基复合材料及其制备方法、铜合金原料粉的制备方法。铜基复合材料的制备方法包括：1)将B粉、Ti粉进行高能球磨混合，得到B‑Ti混合粉；2)将Cu‑Al合金粉、B‑Ti混合粉、Cu2O粉进行普通球磨混粉，得到铜合金原料粉；3)将铜合金原料粉进行热压烧结和热挤压，即得。该制备方法通过高能球磨、普通球磨混粉、内氧化和热压烧结过程在铜基体中同时原位生成纳米Al2O3颗粒和亚微米TiB2颗粒，其中Al2O3颗粒弥散分布于晶粒内，而亚微米TiB2颗粒分布于晶界处，形成微纳米复相颗粒增强结构，微纳米颗粒的协同作用提高了铜基复合材料强度和导电性能。
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本发明公开了一种负载型纳米氧化锌复合材料，采用如下方法制备：将橡胶用炭黑加入到硫酸锌溶液中搅拌分散，然后滴加碳酸氢铵溶水溶液直至沉淀完全，过滤得到沉淀，用去离子水洗涤至无硫酸根；将沉淀干燥后，在惰性气体保护下于200～300℃下煅烧2～4小时，得到负载型纳米氧化锌复合材料。本申请负载型纳米氧化锌复合材料，将纳米氧化锌负载在橡胶用炭黑上，纳米氧化锌具有更高的活性，其中锌原子的利用率高，添加量仅为普通氧化锌的30%～50%，可以大大节省纳米氧化锌资源。
本发明涉及一种自润滑Al2O3弥散强化铜碳导电复合材料及其制备方法，属于导电耐磨材料技术领域。本发明的自润滑Al2O3弥散强化铜碳导电复合材料，由以下质量百分比的组分组成：0.3～0.6％Al2O3，0.5～2.0％碳纤维，余量为铜。本发明的自润滑Al2O3弥散强化铜碳导电复合材料，在Al2O3弥散强化铜合金材料中加入碳纤维，使得Al2O3弥散强化铜合金材料在保持原有的高强度、高导电率的基础上，有良好的自润滑性能，从而显著提高Al2O3弥散强化铜合金材料在载流摩擦磨损条件下的耐磨性。
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本发明设计的一种用于水净化的复合材料的制备方法含有，(1)将水中加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀后，静置0.5?2小时，在上述物料中，加入碳纳米管、壳聚糖、环糊精和聚乙二醇，待搅拌均匀后，再加入戊二醛；用反应釜将上述2的物料加热，加热的温度为55?75℃，加热时间为14?21分钟；采用超声去除气泡，静置后，便得到用于水净化的复合材料。本发明用于水净化的复合材料，制备工艺方法简单，适合工业化生产。
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本发明属于挖掘机的主要部件，涉及一种复合材料浇注铸造的挖斗和生产工艺及装置；挖斗按工作部位分为挖斗前半部（5）、挖斗后半部（6）；挖斗前半部（5）、挖斗后半部（6）分别为两种不同材质的复合材料，使挖斗前半部（5）、挖斗后半部（6）分别具有工作时所需的耐磨性能、抗冲击韧性，适应挖斗的前半部（5）、后半部（6）工作的需要。在挖斗的斗体外壁上具有斗体浇注成型时与斗体同时成型的加强筋板（1）；铸造成型装置包括：连体的底箱、芯子砂型和外模砂型；设置两个浇注管并采用两次浇注的方式。本发明所提出的复合材料挖斗，耐磨性是普通16Mn碳钢板焊接挖斗的三倍以上，其抗冲击韧性是普通16Mn钢板焊接挖斗的两倍以上。
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本发明公开了一种聚双环戊二烯/聚丙烯酸酯类复合材料及其制备方法，其中聚双环戊二烯/聚丙烯酸酯类复合材料主要是由以下重量份的单体同步共混聚合而成：双环戊二烯单体70-99份，单丙烯酸酯类单体1-30份，二乙烯基苯单体0.1-10份。本发明的聚双环戊二烯/聚丙烯酸酯类复合材料中，聚丙烯酸酯类具有较好的柔顺性，与二乙烯基苯单体相结合弥补了聚双环戊二烯材料韧性的不足，相比单一的聚双环戊二烯材料在保持原有拉伸强度的情况下其冲击强度提高了25％以上。
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本发明涉及一种宏量化中高体分铝基复合材料及其高压制备工艺。所述工艺为：将陶瓷粉末和铝基体粉末进行混合；将混合粉末置入金属包套内冷压，再对所述金属包套封焊，并焊接抽气管；将所述金属包套放入钢模具内，装入电阻炉加热，然后再采用真空抽气装置在炉外对抽气管进行抽气，最后将抽气管封焊；将所述钢模具加热保温完毕后移至压机下，对所述钢模具进行四周约束紧固，然后进行双向加压复合；待模具冷却后取出坯锭，并去除包套即可。通过上述工艺可以获得均匀致密的微观组织，在复合材料中没有颗粒偏聚区域和孔洞存在，同时可以抑制有害界面的反应，颗粒增强体的体积分数可高达80％，在提高颗粒体积分数的同时，提高复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种具有电磁屏蔽和吸收效能的轻质高强石膏复合材料，按重量份数计包括：半水石膏30‑40份；II型无水石膏20‑25份；石墨烯溶液2‑8份；矿物掺合料5‑10份；羟乙基纤维素醚0.05‑0.2份；十二烷基硫酸钠0.3‑0.7份；稳泡剂0.2‑0.5份；水20‑35份；所述的稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一种或两种复合。本发明所得石膏复合材料具有优异的力学强度和电磁屏蔽效能，同时密度小，导热率低，耐水性好，是一种具有优异力学强度和电磁屏蔽效能的轻质石膏复合材料，可以用作普通工业、民用建筑，尤其是具有特殊环境需求的医院及军事基地的非承重墙体材料或装饰材料。
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本发明涉及一种锂电池用硅复合材料及其制备方法、锂电池，属于锂电池技术领域。本发明的锂电池用硅复合材料，具有核壳结构，所述核为硅颗粒，所述壳包括包覆在硅颗粒表面的中间层以及包覆在所述中间层表面的外层，所述中间层包括非电子传导性高分子材料，所述外层包括无机锂化合物，所述无机锂化合物为LiBH4、Li3N、Li2NH、LiBNH6、Li1.8N0.4Cl0.6中的一种；所述中间层与外层的厚度比为1‑5:1‑5。本发明的锂电池硅复合材料在硅材料颗粒表面包覆非电子传导性高分子材料及无机锂化合物，在硅材料颗粒表面包覆无机锂化合物能够提高充放电过程中锂离子的数量，进而提高其首次效率及比容量和循环性能。
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本发明涉及利用钾长石制备碳酸锂/白炭黑复合材料的方法，主要包括以下步骤：首先利用钾长石、氟化铵、浓硫酸为原料制取白炭黑浆液，然后依次向所述白炭黑浆液中加入氢氧化锂水溶液和碳酸钠水溶液进行反应，经陈化、过滤、洗涤、烘干后获得碳酸锂/白炭黑复合材料。本发明制备的复合材料在赋予了白炭黑材料导电性的同时，使得碳酸锂作为电解质时具有吸附杂质的能力，从而提高了碳酸锂的电导率。
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本发明公开了一种改性碳纳米管增强聚双环戊二烯复合材料，是由以下重量份的主要原料共混聚合而成：双环戊二烯95～99.9％，改性碳纳米管0.1～5％；所述改性碳纳米管为表面连接有丙烯酸单元的改性碳纳米管。本发明改性碳纳米管具有良好的分散和界面粘接，能够充分发挥出高性能碳纳米管的增强特性，为生产高性能的碳纳米管增强聚双环戊二烯纳米复合材料的工业化提供了新的途径。本发明的复合材料与未采用改性碳纳米管增强的聚双环戊二烯材料相比，其冲击强度由原来的100J/m提高到160～300J/m，拉伸强度由原来的25MPa提高到28～32MPa。
焊接态多层金属复合材料界面拉‑剪疲劳试样，包括左右平行设置的至少两个金属层，金属层沿长方体形结构的厚度方向左右依次设置，在试样的中部设有两个矩形凹槽，两个矩形凹槽分别开设在长方体形试样长度方向的左右两侧，且上下交错设置，矩形凹槽平行于试样的宽度方向设置，两个矩形凹槽的宽度一致，上下交错设置的两个矩形凹槽之间的竖直间距为待检测界面左右两侧的两个金属层中厚度较薄的金属层厚度的1.5倍。本发明用于检测焊接态多层金属复合材料界面的拉‑剪疲劳强度极限，测出指定循环次数下的界面拉剪疲劳极限，以精确拟合拉‑剪疲劳S‑N曲线，为多层金属复合材料的应用设计提供技术支撑，以满足苛刻工况条件下使用需求。
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本发明提供了一种有机磁性复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将纳米碳材料、催化剂、联苯类化合物和4‑硝基邻苯二甲腈在有机溶剂中反应，得到纳米碳材料/邻苯二甲腈单体；B)将所述纳米碳材料/邻苯二甲腈单体和磁性金属盐在溶剂中反应，得到磁性酞菁金属预聚体；固化上述磁性酞菁金属预聚体或其组合物，得到有机磁性复合材料。本申请利用上述方法实现了纳米碳材料与金属酞菁共价接枝，使得到有机磁性复合材料具有耐高温、低密度、强吸收、低频、高强度和高模量的优异性能。
本发明涉及一种Al2O3和TiB混杂增强铜基复合材料及其制备方法、铜合金原料粉的制备方法。铜基复合材料的制备方法包括以下步骤：1)将B粉和Ti粉进行高能球磨，得到B‑Ti混合粉；2)将Cu‑Al合金粉、B‑Ti混合粉、Cu2O粉进行普通球磨混粉，得到铜合金原料粉；3)将铜合金原料粉进行热压烧结和热挤压，即得。该制备方法通过高能球磨、普通球磨、内氧化和热压烧结过程在铜基体中同时原位生成Al2O3颗粒、TiB晶须，其中Al2O3颗粒弥散分布于晶粒内，而TiB晶须分布于晶界处，形成Al2O3颗粒、TiB晶须混杂增强结构，使得铜基复合材料在提高强度的同时，材料的塑性、韧性、导电性也得以改善。
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本发明公开了一种纤维增强酚醛树脂复合材料空心球，空心球以聚苯乙烯泡沫球为复合材料空心球的载体，先在载体上包覆一层二氧化硅，再在球形内核表面均匀包覆多层纤维增强树脂混合浆料，直至空心球达到目标密度；所述复合材料空心球的密度为0.1~0.5g/cm3，静水压强度为1~30MPa。本发明中采用聚苯乙烯泡沫球作为载体，首先使用自组装技术在聚苯乙烯泡沫球表面包覆一层纳米二氧化硅，后在外层包覆纤维增强酚醛树脂混合浆料，可获得密度小、强度高的纤维增强空心球，制备的空心球密度均匀可控，制备工艺简单。
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本发明涉及一种铝合金连续铸轧用复合材料辊套及其制造工艺，复合材料辊套包括复合的金属外套和铜质合金内套，金属外套的厚度为10-30mm，铜质合金内套的厚度为20-40mm，所述金属外套为钢质外套或者铜合金外套。其中，铜质合金内套材质的导热系数100-420W/M·K。本发明的复合材料辊套用于铝合金连续铸轧，通过金属外套（钢质或铜合金）与铜合金材料内套的无缝复合，一方面辊套本身具有较高的硬度和强度，较好的耐高温、抗热疲劳和抗热变形性能，保证辊套具有较长的使用寿命；另一方面，还具有良好的导热性，在铝合金连续铸轧过程中，能够使得液态铝合金快速结晶，提高辊套的运行速度和设备的生产能力。
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