本发明提供了一种利用生产丙烯酸树脂所产生的废水制备低分子量聚丙烯酸钠的方法,涉及工业废水回收技术领域。本发明将生产丙烯酸树脂所产生的废水用氢氧化钠或碳酸钠调节pH值至7.5~8.5后过滤除杂,将所得滤液进行减压蒸发浓缩,得到丙烯酸钠浓缩液;将所述丙烯酸钠浓缩液、亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合,在60~70℃条件下进行聚合反应,得到反应料液;将反应料液冷却后调节pH值至7.0~7.5,得到低分子量聚丙烯酸钠溶液。本发明利用生产丙烯酸树脂所产生的废水制备低分子量聚丙烯酸钠,充分利用了废水中的丙烯酸和丙烯酸钠资源,增加了废水的附加价值。此外,本发明过程简单,能耗低,降低了废水的处理成本,适合工业化生产。
本实用新型公开了一种可自动净化的废水处理装置,包括进水管,进水管底部设置有处理箱,处理箱侧面设置有回流水泵,回流水泵顶部安装有回流管,回流管末端安装有加压水泵,回流水泵侧面设置有排水管,以及处理箱底部设置有排污管;通过进水管将污水通过进水口送入到箱体内,污水从过滤板顶部经过,其中的杂质在过滤板的阻隔下停留在过滤板的顶部,并滑落到过滤板的边缘,一部分水通过回流管流入到加压水泵,经过加压水泵加压后的通过引流管流入到喷嘴,并通过喷嘴喷出,将箱体内壁上附着的杂质冲落,并带着过滤板顶部边缘的杂质共同下落到排污槽内,最终通过排污槽排入到排污管,从而达到自动净化清理杂质减少人工操作节省人力的技术效果。
本发明公开了一种基于磁性吸附剂的含铜废水处理方法,包括将羧甲基纤维素置于去离子水中进行溶解,加入环六糖,加入NaOH,外加磁场反应;向上述溶液中加入FeCl3·6H2O、FeCl2·4H2O和Fe3O4,再加入液体石蜡;向上述溶液中加入NaOH溶液,再加入表氯醇,舍去上清液后得到凝胶备用;收集含铜废水:将使用过的工业含铜废水回收,自然沉淀,得到的上清液和沉淀;调节上清液的PH值;将凝胶加入至上清液中,外加磁场继续反应;凝胶中吸附了含铜废水中的铜离子。本发明首先制备具有吸附重金属的凝胶,然后将凝胶至于含有铜的废水中,对含铜废水中的铜离子进行吸附,本发明的处理方法简单,操作方便,使用本处理方法处理后的工业废水中的铜离子含量降低,达到国家废水的排放标准。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种石油化工废水处理系统,包括预处理单元、生化处理单元和深化处理单元;预处理单元包括废水调节罐、换热降温装置、气浮系统,废水调节罐通过物料泵将废水提升到换热降温装置内,之后自流进气浮系统;生化处理单元包括A/O池,A/O池由兼氧池和好氧池组成,深化处理单元包括二沉池、臭氧接触池和曝气生物滤池,经过生化处理单元处理后的废水通过管道依次自流入二沉池、臭氧接触池和曝气生物滤池。本发明采用废水调节、换热降温、气浮除油、A/O工艺、高效沉淀池、臭氧‑BAF的组合系统处理石油化工工业废水,贴合石化工业废水实际水质特征,具有很高的创新性和适用性,值得推广。
本发明涉及一种对工业高盐高有机物废水在利用现有技术处理后尾端无法处理的废液提供一种废弃资源再利用更加充分,处理成本更低,完全无废水液态排放的一种工艺方法。其特征在于:包含冷却/冷冻结晶单元及干燥固化单元,既可实现废水中有价值成分的回收再利用,又达到了完全的废液零排放。本发明彻底实现废水的液态零排放,环境更加友好。额外提取出废水中的非主要成分盐类,达到工业标准,可售卖,增加了额外的经济效益。使用本方法后尾水套用次数减少,系统稳定性更强。废水中水分的回用率更高,接近100%,大量节约水资源。无任何废水委外处理,降低总体处理成本。
本发明公开了一种纺织印染废水深度处理的方法,属印染废水处理方法。本处理方法是针对传统工艺处理后的低浓度印染废水尾水,将尾水导入电催化反应装置,控制此装置的电压30伏至80伏和电流15安培至50安培,在电解反应装置内完成难降解有机物的分解和色度的去除,处理尾水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)一级标准,可达标排放。也可回用作为生产工艺用水。
本实用新型属于环保技术领域,涉及一种液晶面板废水深度处理装置,包括无机处理段和有机处理段,无机处理段包括依次连接的无机调节池、反应池、絮凝池和高效澄清器,有机处理段包括依次连接的有机调节池、水解厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、保安过滤器、纳滤膜分离装置以及中水回用池,高效澄清器出水泵入水解厌氧池,有机调节池出水同时泵入水解厌氧池和缺氧池,缺氧池局部回流至水解厌氧池,好氧池局部回流至缺氧池,MBR膜池局部回流至好氧池。本装置处理负荷特别大,所得中水优于Ⅲ类水,产生的污泥量少,不发生污泥膨胀;而在污染物有机负荷低的情况下,达到了运行良好,设备安装简便,检修维护容易等优点。
本发明公开了一种废水复合吸附-絮凝处理材料,包括吸附剂和絮凝剂,其特征在于:所述吸附剂包括以下质量份数的原料:蔗渣纤维素黄原酸酯20~40份、空心砖颗粒15~25份、蔗渣木质素磺酸镁5~15份、膨胀蛭石颗粒5~10份和改性凹凸棒土5~10份;所述絮凝剂包括以下质量份数的原料聚硅酸氯化铁20~30份、疏水改性木质素纤维10~20份、非离子聚丙烯酰胺20~40份、聚环氧氯丙烷2~10份、多聚羟基氯化铝硅10~17份和活性炭粉3~8份。本发明通过合理的配方,进一步简化废水处理工艺,提高废水治理效果及治理效率,用于生活污水、工业废水等高浊度、高有机物含量的废水的治理。
本发明属于生物工程技术领域。具体涉及水生丛毛单胞菌菌株及其在废水生物脱氮过程中短程硝化-反硝化脱氮中的应用。本发明涉及的水生丛毛菌菌株,为Comamonas aquatica LNL3,于2008年1月24日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,其保藏号为CGMCC No.2361;是从镇江金山湖水体水生植物根区、金山湖水体敞水区以及金山湖沉积物中采集、分离得到;该菌株可以以CO2为碳源及能量或者以CO2和有机物为混合碳源和能量、氨氮或硝态氮为氮源的基础培养基中生长。其菌液、休眠细胞以及固定化菌株均可以将氨氮分解为亚硝酸盐氮,同时可以将氨氮转化为氮气,既能够作为脱氮微生物将氨氮转化为亚硝酸盐氮,又能够将氨氮转化为氮气,实现短程硝化-反硝化。该菌株的益处是具有对含氮废水的硝化-反硝化作用,对氨氮的降解速度快,适用于含氮工业废水、含氮生活污水的处理。
本发明公开了一种含酚废水的处理工艺方法及装置,包括过滤除油,萃取分离,酚吸附,高级氧化,吸附后的废水送入第一固定床反应器中,并投入0.05~0.2%体积的双氧水,在固体催化剂床层的作用下进行氧化反应;经过高级氧化后的废水,再送入第二固定床反应器中,并投入0.002~0.01%体积比的臭氧,并在固体催化剂床层的作用下进行催化氧化反应;经过催化氧化后的废水依次经过蒸发、降温结晶、离心分离和出盐处理得到工业级硫酸钠产品。本发明提高了废水处理效率,获得了工业级硫酸钠盐产品,降低吸附树脂、双氧水、氢氧化钠等的用量,降低了环境污染。
一种双滤层过滤床处理印染废水的方法, 属于污 水处理技术领域。本发明过滤床采用A层铁炭层, B层氢氧化钙 层两层滤层所组成, 在常温常压下, 不投加任何药剂, 以400~ 500升/平方米·小时的过滤量对印染废水进行处理, 脱色率70~90%, CODcr去除率≥50%, 节省处理成本20~30%。本发明具有投资省, 设备使用寿命长, 操作管理方法, 运行成本低, 组成滤层的滤料来源丰富, 制作更新方便等特点, 是对印染废水进行物化处理, 适合于大规模工业化应用的新颖方法。
本发明提供一种硫化钠和亚硫酸钠混合废水的回收处理工艺,其特征在于包括以下步骤:第一步、在室温条件下,将含有大量的硫化钠和亚硫酸钠的碱性废水缓慢滴加入质量百分比30%的工业废酸中,并将反应过程中产生的硫化氢和二氧化硫气体通入30%碱液吸收槽,然后将含有硫化钠和亚硫酸钠的碱液放入对硝基苯胺还原釜。本发明一方面有效地处理了含硫化钠和亚硫酸钠的高盐工业废水,使高盐废水不至于排入废水总池遇酸性物质产生大量的有毒和酸析的硫化氢与二氧化硫气体。该气体会导致环境污染和附近人员中毒。另一方面利用吸收后产生的含硫化钠和亚硫酸钠的低盐废水回收套用到产品的反应中,节省了原料的成本。该工艺是实行全封闭的流程化控制,副产硫磺作为副产品出售。达到、环保、经济,具有实用性和有效性。
本发明公开了一种基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法,使用魏斯氏菌ZY‑6降低工业废水中的镉浓度。将工业废水引至沉淀池进行沉淀,沉淀后的初级废水通过管道输送至设有生物填料的过滤池,所述生物填料内生长有魏斯氏菌ZY‑6;所述沉淀池底部的初沉淤泥通过淤泥泵和淤泥管道输送至淤泥处理池,对初沉淤泥进行生物淋滤,生物淋滤菌液中含有魏斯氏菌ZY‑6。本发明使用魏斯氏菌ZY‑6对高镉废水进行处理,该菌种在固体耐受镉浓度高达9000mg/L,液体耐受镉浓度高达900mg/L,远优于现有的耐镉菌种;再加上对废水进行固液分离除镉,针对性强,镉的去除率大大提高,节约了生物成本。
本发明公开了一种化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水的方法,包括步骤:(1)沉降:重金属废水在沉降池中自然沉降去除大颗粒物质;(2)化学沉淀:处理后的废水进入储存池,先加入石灰水调节废水pH值7-9,再加化学药剂搅拌均匀,形成沉淀;(3)絮凝:将沉淀后的固液在搅拌状态下进入分离池,加入絮凝剂,静置后进行固液分离;(4)重金属回收;(5)水回用:水溶液一部分重新进入工业系统回用,另一部分可用植物修复法进入景观处理系统。本发明采用化学沉淀-絮凝-植物修复法处理重金属废水,可以同时去除废水中多种重金属离子,处理速度快,重金属离子去除率高,而且处理后的重金属可回收,水可重新回用,不仅降低了水污染投入成本,也实现了资源的循环再生。
本发明公开了一种含有硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含硫酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理,将硫酸盐与废水分离,得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应,形成含有醋酸钙的溶液,进入第二次MVR装置浓缩处理,浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行热裂解得到丙酮,实现有机物的资源化利用。得到的硫酸盐和过滤产生的固体进行热解析,热解析产生的气体进入临氧裂解装置,热解析后的固体物料形成有机杂质含量低于0.1%硫酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽进入临氧裂解装置,醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置,经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。本发明的方法实现了含硫酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
本发明公开了一种邻/对苯二酚生产过程中高浓度含酚废水的净化方法,包括以下步骤:在气旋流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口,同时通入两股空气,以空气为氧化剂,一股空气从反应器底部进入气旋流化床反应器的流化段,另一股空气从扩大段的切向进入反应器中;将含酚废水从顶部加入到气旋流化床反应器的流化段中,在催化裂解氧化催化剂的作用下,废水中的酚类和空气发生催化裂解氧化反应,产生的气体自顶部进入固定床反应器中,在深度氧化催化剂作用下进行深度氧化反应,气体自固定床反应器出口排出,依次经过换热器和气液分离器,得到的冷凝液送入雨排系统,不凝气直接放空排放。本发明可以高效、低成本、低能耗地处理含酚废水。
本发明公开了一种处理同时含磷和芳香族硝基化合物废水的方法,其特征是:依次包括如下步骤:1)将10~15g膨润土粉碎为20~200目,分散到30~50ml水中,制成悬浊液;2)在该悬浊液中加入KCl和FeCl3,KCl和FeCl3的总量以K+和Fe3+电荷总量计,该总量为膨润土阳离子交换容量的10%~100%,其中FeCl3和KCl物质的量(摩尔)比例为1∶2~1∶4;3)调节该悬浊液pH至7.5~8.5;4)搅拌2~3h,搅拌过程中维持温度在40~60℃;5)搅拌后加入到10-15L含有磷酸根和芳香族硝基化合物的废水中,搅拌2h;6)沉淀分离,上清液达标排放。采本方法所采用材料廉价、易得;操作简单、节能,可大规模应用于废水处理。
本发明公开了一种含有离子交换树脂的废水过滤材料,包括按重量份配比的以下成分:离子交换树脂65‑68份、多孔陶瓷16‑18份、聚丙烯布10‑12份、木炭粉8‑10份、活性炭28‑32份;本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时,还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质,过滤效果好,功能性强,有效提高对工业废水的过滤处理效率。
本发明属于环保技术领域,涉及一种废水处理加药分时控制管路,包括配药罐、从所述配药罐下部连接到配药罐顶部的回流管和从所述回流管一节点上分出的投药管;所述投药管分出若干投药支管,每个投药支管上都设有一气动阀,所有气动阀的进气口连接到一配气装置,所述配气装置包括外壳和枢接于所述外壳内的内芯,所述外壳上设有连接气动阀的若干出气口,所述内芯设有供气通道,所述供气通道具有一个可对往所述出气口的出口和另一始终连接气源的出口。本发明可以将药剂配送到各个需要加药的位置,且防止投药支管之间互相抢流,维持投放的稳定性。
本发明公开了一种化工园区废水集中处理的方法,属于废水处理领域。其步骤包括:化工废水首先经过电解进行预处理;然后废水经过高效生物流动床反应器或者间歇式曝气生物颗粒床反应器进行生化处理;最后废水经过臭氧—活性炭工艺进行深度处理。本发明可以根据化工园区生产废水水质特性和排放要求不同的特点,采用了适应多种化工废水水质的预处理技术,快速、高效的予以处理,开发了“点源预处理与集中处理相结合”的以生物处理为核心的化工园区废水处理集成技术,实现了尾水安全处理技术,出水指标达到回用标准,易于大规模工业化应用。
本发明公开一种利用废水在线电解制酸和碱电渗析装置及其方法,包括底板,所述底板的上表面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的一侧固定插接有进水管,所述过滤箱的内部设置有过滤机构,所述过滤箱的内部设置有去离子机构,本发明所达到的有益效果是:将工业废水通过进水管通入过滤箱中,通过过滤网对其进行过滤,启动二号水泵将过滤完成的工业废水抽出并输送至多个离子交换柱中,多个离子交换柱中的离子交换树脂会将工业废水中的无用离子吸附掉,本发明方便清理过滤网上的固体杂质,可以防止过滤网堵塞,并且,多个离子交换柱同时进行去离子处理,可以快速、充分的将工业废水中的无用离子去除。
一种萃取与中和蒸馏集成治理二甲四氯酸性废水的方法,其特征在于,以乙醚为萃取剂,对酸性废水进行液液萃取,萃取出酸性废水中的有机杂质;乙醚层减压蒸馏,回收乙醚作为萃取剂循环利用;水相加入NaOH中和后蒸馏浓缩,得NaCl浓缩液,冷却后过滤,得NaCl晶体。收集回收乙醚后剩余的有机物,积累后分离回收其中有用成分,滤液返回到酸性废水继续提取NaCl。采用本发明方法从每吨酸性废水中可获得213kgNaCl白色晶体,产品符合工业级NaCl标准。本发明能有效分离并提取二甲四氯酸性废水中的NaCl和有机物,工艺简单易行,能耗低,NaCl纯度高,是一种可工业化应用的综合治理二甲四氯酸性废水的方法。
本发明公开了一种废水煤焦浆及其制备方法和用途。所述废水煤焦浆包括以下质量分数含量的各组分:20~60%石油焦,5~40%低级煤,25~35%工业废水,0~10%水。本发明制备的废水煤焦浆充分利用了工业废水中的水分、有机物及高分子化合物,降低了分散剂添加量,无需添加稳定剂;弥补了水焦浆稳定性差及难着火、难气化的缺点;合理利用了低级煤和石油焦物理与化学性质的互补性,克服了低级煤与石油焦混合制浆石油焦配比低、成浆浓度低的缺点。所制备的废水煤焦浆具有较好的流动性与稳定性,易于储存、输送及雾化,可以作为燃烧或气化原料,具有潜在的规模化工业应用前景。
本发明公开了一种印染废水处理与分质回用的方法。其步骤包括:印染废水首先经过厌氧、缺氧、好氧反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的退浆工序;然后,其余废水经曝气生物滤池处理后,部分水分质回用于印染工艺的煮练工序;然后,其余废水经超滤反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的漂白工序和丝光工序;最后,其余废水经反渗透反应器处理后,部分水分质回用于印染工艺的染色工序、印花工序和整理工序。经过本发明处理后,可以将印染废水快速、高效的分质回用,废水的回用率达到70%以上,同时可以节省废水处理与回用的费用,延长深度处理设备的使用寿命,易于大规模工业化应用。
本实用新型涉及一种旋转升降式废水检测取样装置,包括支撑横梁,第一驱动装置的驱动轮与传输带的第一端驱动连接设置,传输带的第二端经过从动轮之后通过吊环与底部的取样器相连接,第二驱动装置的旋转轴承通过支撑柱与顶部的支撑横梁可旋转的连接设置,取样器从上往下依次包括第三驱动装置、顶盖、壳体和锥形取样口,壳体的外侧靠近顶部的位置设置有防滑套,防滑套底部的壳体上设置有刻度层。本实用新型避免了人工取样,工作效率较高,对于水体较深的情况下也能完成取样工作,也同样避免了人工取样对人体的损伤;通过第二驱动装置带动支撑横梁旋转可以在360度范围内自由控制取样器的设置角度,灵活性更强。
本发明公开了一种石化废水预处理方法,其步骤为:将石化工业园区制热、发电用煤破碎、研磨,得到小于200目占70-85%的磨矿产物,将磨矿产物与石化废水以100-250g/L比例在搅拌桶中混合,并添加一定浓度酸溶液,将废水pH值调至2-7,充分搅拌5-10min,再加入碱溶液将pH值调至中性,浓缩、压滤,压滤后煤饼可直接用于发电、制热,滤液进入后续生化系统处理。依照本发明,煤粉不需要任何表面性质的改变,只需简单破碎、研磨,即可对石化废水中COD的去除率达60-70%,色度去除率达80-90%,有效降低生化系统负荷;本发明的有益效果是污染物去除率高,缓解生化系统处理压力、处理成本低、操作简单、方便。
本发明公开了清洗废水循环利用装置,包括废水箱,所述废水箱一侧通过水管与吸附箱相通,所述吸附箱的一侧通过水管与第一水泵相通连接,且吸附箱的内部固定有等距离分布的三个活性炭过滤芯,所述第一水泵通过水管与净水箱相通连接,所述废水箱的顶端固定套有进污口,且废水箱上盖有密封盖,所述密封盖的顶端焊接有手柄,且密封盖的上端焊接有固定板;本发明的工业清洗废水循环装置可以对工业清洗的污水过滤并进行二次利用,且该装置通过可拆卸的密封盖,可以将第一过滤板和第二过滤板取出,并对内部的过滤网进行更换,提高该循环装置的畅通性和有效过滤性,为工业再次用水提供水源,实现水源的循环利用,节能环保。
本发明公开一种Wittig‑Horner反应废水中有机磷提取方法,包括如下步骤:(1)向反应釜中投入含有机磷工业废水,在搅拌条件下滴加酸,至pH为酸性,保温0.5~3h;(2)将步骤(1)中物料抽滤去除固体无机盐,滤液静置0.5~3h后分层,下层物料主要为含无机盐的废水,转至废水处理;(3)上层物料为含磷有机层,加入极性有机溶剂,10~80℃搅拌0.5~3h;(4)将步骤(3)中物料进行抽滤、负压蒸馏得到有机磷物料。本发明提供的工业废水中有机磷的提取方法,解决了目前现有的废水中高浓度磷的回收,简化了废水处理的操作工艺,降低了废水处理成本。
本发明公开了一种液/液两相流化臭氧氧化处理对氯硝基苯废水的方法,属于有机废水处理领域。在普通的流化反应器中,以载臭氧有机溶剂/和废水形成两相反应体系,对于含低浓度对氯硝基苯废水,使用无毒惰性全氟溶剂作为有机溶剂,在水/有机溶剂两相流化状态下,同时进行萃取富集-臭氧氧化降解水体中对氯硝基苯。本发明全氟有机溶剂易与水分离并循环使用,在同等条件下,与传统水/气两相氧化反应体系相比,臭氧投加量减少1/2以上,反应时间缩短2/3以上,有毒有机物总去除率提高20%以上,且出水水质稳定。本发明具有高效、低耗处理含低浓度对氯硝基苯废水的优点,在实际工程中操作方便,易于控制,很容易实现工业化生产,因而,具有较大的推广应用价值,前景十分广阔。
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