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本实用新型是适用于三元锂电池前驱体工艺厂房建设的新型彩钢板，其结构包括最内层的岩棉层，由岩棉层向外依次设有玻镁层和铝镁锰板层，铝镁锰板层外表面上设有氟碳漆层。本实用新型的优点：结构设计合理，改善了墙体质量，厂房成型美观，改变了安装形式，安装速度大大加快，安装时环境控制较好，湿作业工作量大大减少，墙面、地面污染风险减轻，对施工工序影响较小，洞口封堵简便且大大增强了墙板密封性，因施工快捷，时间成本大大降低，同时能够提高工作效率，减少人工成本，且易于清理；基板的铜铁锌含量少，耐酸碱腐蚀能力强；边框的铜铁锌含量控制为铝合金边框，可根据加工图构造来加工铝型材，连接处可采用塑料连接件连接加固，增加强度。
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本实用新型公开了一种溴化锂冷冻机用散热装置，包括散热管、散热风扇、散热片和第一弹簧，散热管上端通过螺栓螺纹安装有散热风扇，散热管表面皆焊接有散热片，所述散热片皆被第三连接杆、第一连接杆和第二连接杆贯穿，所述第三连接杆和第一连接杆右侧皆焊接有插块，且皆插入插槽内，所述插块皆内嵌有弹簧槽。本实用新型通过拉动第三连接杆，第三连接杆带动第一连接杆移动，第一连接杆移动后，第一连接杆通过固定块带动清扫刷移动，通过清扫刷与散热片接触，清扫刷在移动时，提高装置的实用性，同时通过将插块插入插槽内，并且通过第二弹簧弹性形变恢复，第二弹簧推动插块移动，将另一第一连接杆固定在第一连接杆上，提高装置的使用范围。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电解液回收装置，包括固定壳体，所述固定壳体的内部固定连接有驱动电机，所述固定壳体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的底部延伸至固定壳体的内部固定连接有第二齿轮，所述转轴的顶部固定连接有承载台，所述承载台的顶部开设有开口槽，所述开口槽的内侧面螺纹连接有螺纹杆。本实用新型，通过采用在真空环境中高速离心分离铁质和电解液，能够更加快速彻底的从混合态的电解液中分离电解液，通过在承载台表面的开口槽侧面设置有多组夹紧结构，并通过螺纹杆进行调整，便于取下和夹紧回收壳体。
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本实用新型提供了一种锂电池材料回收再利用的装置，其特征在于：包括用连接管依次连接的酸浸池、萃取池、加热池、树脂吸附池，所述萃取池设置有可以水平移动的第一搅拌杆，所述树脂吸附池中设有四根离子交换树脂柱和一块隔离板。本申请通过树脂吸附池两组离子交换树脂柱不间断的两次回收，很大的提高了镍、钴的回收率。
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本实用新型涉及粉末加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电装钵系统粉尘同步回收装置，通过在第一称重料斗、第二称重料斗和压钵器(匣钵)的上方分别设置了三个回收管路，三个回收管路均同时和除尘器的入口相连接，不仅能够及时清除压钵装置的三个部位的粉尘，还能够将三个部位的粉尘同步回收，循环利用，减少浪费，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种圆柱电芯的散热支架，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架中分别设置有电芯配合孔，还包括夹设于第一支架和第二支架之间的散热支架，散热支架中设置有电芯穿孔，电芯穿孔与第一支架的电芯配合孔轴向一致且孔口相对。该圆柱电芯的散热支架的第一支架和第二支架之间夹设有散热支架，电芯设置于散热支架的电芯穿孔中，利用散热支架与电芯的换热，加快电芯的散热，促进模组温度的均衡。本实用新型还公开了一种包含圆柱电芯的散热支架的锂离子电池模组。
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本实用新型公开一种防止锂离子电池极片破裂的轧制生产设备，按照极片的移动方向依次包括放卷机构、切边机构、加热预拉伸机构、辊压机构和收卷机构；加热预拉伸机构包括加热器和加热器两侧的预拉伸辊；预拉伸辊的两端装有挤压拉伸极耳区箔材的预拉伸件；该实用新型对极耳区域箔材进行预拉伸，防止极片过辊时产生断裂。
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本实用新型公开了一种氟化锂干燥器，包括支撑座，所述干燥器本体包括箱体，顶部的所述台板之间固定连接有弧形板，所述台板之间的拐角处以及台板与弧形板之间的拐角处上均固定连接有弹性薄钢片。该装置把原料置入箱体内部，即使得原料滚落至呈阶梯状结构设置的台板及弹性薄钢片的表面上，从而方便对原料进行层层摊匀，方便把热量快速传递至承料台的内、外表面上，从而便于对原料进行两面双重加热干燥，使得摊匀的原料充分受热，有效提高了干燥效率，工作完成后启动伸缩气缸带动导杆顶升弧形板，使得弹性薄钢片拉伸并带动台板向上倾斜运动，从而便于原料从承料台上滑落至出料口排出，操作便捷，使用灵活。
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本实用新型提供一种锂离子电池隔膜制造用的萃取装置，具有自前至后依次设置的N个萃取槽，每个所述萃取槽分别具有供萃取液流出的溢流出口，后侧萃取槽的所述溢流出口高于前侧萃取槽的所述溢流出口以使萃取液流入前侧的萃取槽中；最前侧的所述萃取槽的所述溢流出口和萃取液排出管连通，最后侧的所述萃取槽和萃取液进口管连通；所述萃取装置还包括打液泵，所述打液泵的入口连通至前侧的萃取槽，所述打液泵的出口连通至后侧的萃取槽。本实用新型在不增加萃取液循环量的前提下提升萃取效果。
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本实用新型公开了一种基于柱状锂离子电池软硬铜排相接处的绝缘盖，包括顶板及其四边向下垂直延伸的侧板，其中一侧板下边高于其他三侧板下边形成缺口，用于软铜排端头伸入绝缘盖下方，顶板内壁上设有凸架，凸架形成圆柱腔，用于容纳软铜排与硬铜排端头相接的螺丝头，软铜排接入侧的相邻侧板上开缺槽，缺槽内设卡扣，卡扣顶端与顶板连接，其余三边是自由端，底端伸出侧板下边，内侧有卡爪，两卡扣间距等于硬铜排连接板的宽度。本实用新型针对软硬铜排连接处的螺丝结构，将连接处包覆在绝缘盖下方，插接结构安装方便，结构稳固，利用螺丝刀也易于拆卸。
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本实用新型涉及一种新型带双效制冷功能的第一类溴化锂吸收式热泵机组,包括蒸汽高压发生器(1)、复合型发生器(10)、蒸发器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高温热交换器(2)、凝水溶液热交换器(3)、低温热交换器(4)、溶液换热器(20)、溶液泵(7)和冷剂泵(8),复合型发生器(10)是将蒸汽换热管束(14)和低发换热管束(12)放置到一个筒体内,在溶液换热器(20)出口增设一稀溶液进复合型发生器喷淋管(15);在相应管路上增设稀溶液切换阀I(17)、稀溶液切换阀II(21)、浓溶液切换阀I(18)、浓溶液切换阀II(19)、工作蒸汽切换阀I(23)、工作蒸汽切换阀II(24)和冷剂水调节装置(22)。本实用新型机组具备夏季双效制冷运行的功能,既满足机组夏季制冷和冬季采暖功能,同时又最大限度节省能源。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组的电池盒，包括盒体和上盖，其特征在于：所述盒体由左壳和右壳两个半壳组装构成，在左、右两个半壳内分别间隔布置有与端板平行的多个半宽隔片，两个半壳组装时相对的半宽隔片并接构成一绝缘隔片，相邻绝缘隔片之间以及两端的绝缘隔片与盒体的端板之间构成电芯容纳位，所述半宽隔片为近盒体侧板处厚远离盒体侧板处薄的楔形片。本实用新型盒体内设置的绝缘隔片具有两端厚中间薄的形状，便于安装和取出电芯；通过设置小凸筋，进一步保证厚度尺寸在一定范围内变化的电芯均能够可靠定位。
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本实用新型属于空气电池测试领域，一种锂空气电池测试模具，包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座，所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽，所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线，所述环座上设置有与其内腔连通的进气孔和出气孔，所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通，所述环座外径与所述容置槽外径相匹配，所述隔膜直径大于所述环座的内径，安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间，所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。本申请中隔膜直径大于环座的内径，隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间，避免短路现象的发生。
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一种方形锂电池贴捆扎胶带装置，其包括四套贴胶装置和卷芯定位装置，四套贴胶装置以竖直轴为中心，前后、左右对称设置，每套贴胶装置分别包括依次排列的送胶机构、切胶机构、压胶机构、夹胶机构；送胶机构包括胶带卷、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、垫板和与气缸Ⅰ连接的固定板；切胶机构包括与气缸Ⅱ连接的切刀；压胶机构包括与气缸Ⅲ连接的压胶板，压胶板底部开有气孔，压胶板两侧分别设有侧压板；夹胶机构包括与气缸Ⅳ连接的夹手；卷芯定位装置包括卡槽以及对称设置在卡槽两侧的上、下压板，上、下压板分别与气缸Ⅴ连接，卷芯定位装置设置于四套压胶机构中间。本实用新型中卷芯的底部隔膜不接触装置，贴胶时不会损伤卷芯隔膜，采用机械化操作，粘贴效果好。
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本实用新型公开了一种去除锂电池极片分切粉料的装置，包括连接架、毛刷装置和套筒，所述连接架的一端与毛刷装置进行固定连接，所述连接架的另一端与套筒进行固定连接，所述毛刷装置包括软毛刷和毛刷固定部，所述软毛刷固定安装在毛刷固定部上，所述软毛刷通过毛刷固定部与连接架进行固定连接。本实用新型的U字形软毛刷1对极片的分切边缘及横截面进行除粉尘，使得极片分切边粉料在尺寸和数量上都有了明显的降低，实现了对分切后极片横截面的粉料有效控制，改善了电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种易弯折方形锂离子电池用极耳，包括极耳和盖板，所述盖板固定安装在极耳的一侧，所述极耳上端部设置有一三棱柱凹槽，所述三棱柱凹槽距离极耳与盖板连接处2‑6cm，所述三棱柱凹槽的两底面为等边三角形。本实用新型能在不减小极耳导电效果的基础上，增加极耳的弯折性能，提高壳盖紧配合度，增加壳盖激光焊接效果，提升产线自动化生产效果，提高生产商的经济效益。
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本实用新型涉及一种多层复合锂电池薄膜用展平设备，包括安装在后道设备前端、弯辊后端的基座，基座的上面安装有导轨固定座，导轨固定座上固定有导轨，导轨上滑动设置有滑动小车，滑动小车上安装有下底座，下底座上安装有上底座，上底座上安装有两个安装座，两个安装座之间穿设有下辊轴，下辊轴上安装有下剪辊，下辊轴的一端安装有上辊固定块，上辊固定块上安装有上辊轴，上辊轴上安装有上剪辊，下辊轴与上辊轴的同侧之间安装有弹簧，上剪辊和下剪辊之间夹住多层复合膜的边缘并依靠弹簧拉紧。该展平设备使薄膜进入设备前保持平整、稳定的状态，且能够适用于不同生产需求及不同宽度的薄膜。
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本实用新型提供了一种便于清洗的锂电池电极浆料搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成均料腔和搅拌腔，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；所述均料腔中设置有清洗装置和均料板；所述清洗装置由布水盘、进水管和水泵组成；所述均料板设置在隔板上表面，且与搅拌轴焊接固定；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、第三搅拌板、上固定板、下固定板、第一搅拌板、第二搅拌板、第四搅拌板和毛刷组成；本实用新型通过搅拌装置的设置，利用第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和第四搅拌板对罐体中的浆料进行全方位的搅拌，提高浆料的混合均匀度，毛刷在清洗过程中配合清洗装置对罐体进行高效清洗。
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本实用新型公开了一种全自动锂电三元材料烧成辊道炉，包括炉体（1），所述炉体（1）的下侧设置有通风管（2），所述的通风管（2）为一端封闭、一端开口的水平直管，通风管（2）的开口端与鼓风机（3）相连，通风管（2）的上侧设置与其连通的送风支路（4），送风支路（4）的上端与炉体（1）的下部连通，所述的送风支路（4）的数量为8-20个，每个送风支路（4）上都设置流量计（5）和流量阀（6），所述的流量阀（6）位于流量计（5）的下侧。本实用新型通过设置送风支路和流量计、流量阀的设置，使炉膛中的氧化性气氛分布均匀，提高了产品的品质和烧结效率；并具有结构简单、操作方便的特点，适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，属空调设备技术领域。包括烟气补燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（23）、热水发生器（25）、冷凝器（26）、热交换器、溶液泵和冷剂泵（42），其特征在于：所述蒸发器包括单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3），吸收器包括单效吸收器（36）和双效吸收器（4），单效蒸发器（34）和单效吸收器（36）设置在一个腔室内，双效蒸发器（3）和双效吸收器（4）设置在另一个腔室内，单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3）的冷水流程为串联流程，冷水从单效蒸发器（34）进，从双效蒸发器（3）出。本实用新型能降低热水单效循环的稀溶液浓度、降低余热烟气出口温度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极极片切片机的纠偏装置,包括检测机构和执行机构,所述执行机构包括纠偏电机、与纠偏电机连接的丝杆,以及配合套设于丝杆上的运动螺母,所述运动螺母与切片机进料机构固定连接;所述检测机构的输出经控制电路连接执行机构的控制装置,所述检测机构包括2个光纤传感器,所述探针分设于原材料极片上涂层与基材的分界线的两侧,2个光纤传感器之间的距离不大于原材料极片允许的最大偏移量。本实用新型可使原材料极片始终处于合适的位置,以保证后续冲切步骤的顺利进行。
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本实用新型涉及一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器、蒸发器(16)、吸收器(10)、低压发生器(14)、冷凝器(15)、高温热交换器(2)、低温热交换器(1)、溶液泵(17)、冷剂泵(18)及连接各部件的管路和阀,其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4),所述直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4)各自配置有独立的燃烧器。本实用新型机组使机组能同时或分别燃用两种燃料运行。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂电池快速充电器，该充电器在电路中采用高功率因数校正(PFC)电路和准谐振反激式变换电路，可以提高电能利用率，还可以很方便的实现宽电压输入，另外还降低了开关损耗提高了电源效率及可靠性，而且准谐振技术使谐波含量降低从而降低了电磁(EMI)干扰。
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本发明涉及一种锂电池负载化成分容电源负载极性切换系统及方法，属于电池负载技术领域。该系统包括直流输入电压、功率单元、驱动单元、控制单元、电流采样单元、电压采样单元以及电池负载；直流输入电压与功率单元电连接，功率单元与电流采样单元电连接，电流采样单元与控制单元信号连接，电流采样单元与电池负载电连接，电压采样单元与电池负载电连接，电压采样单元与控制单元信号连接，控制单元与驱动单元信号连接，驱动单元与功率单元信号连接；无需区分电池负载正接或反接，判断电池负载的电压极性，实现电池负载的充电。
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本发明提供作为本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方形锂电池电芯在线贴胶机，包括贴胶机构，所述贴胶机构设置在生产线上；所述贴胶机构包括机架、转运生产线上产品的产品提升组件、进行胶带输送的胶带上料组件、以及转运胶带并贴合至产品的移栽贴胶组件；所述产品提升组件、胶带上料组件和移栽贴胶组件均设置在机架上。本发明优点在于，本设备架设于生产线上方，体积紧凑，不额外占用生产场地；实现电芯从极耳上端至底部进行C形贴胶，相比传统滚轮贴胶方式具有结构简单，效率高，节约胶带用量优点；并且调整方便快捷，适用于多种规格的电芯贴胶，适用范围更广，避免电芯在生产搬运环节引起极片错位现象。
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本发明公开了一种锂电池用插针式组件及其制备方法，包括金属片，所述金属片表面开设有插孔，所述金属片底端表面粘连有第一极耳胶；极耳，所述极耳一端贯穿金属片表面且固定连接有软性电路线；其中，所述极耳固定安装于金属片表面；本发明结构简单，制作成本低且性能安全可靠，采用了极耳胶固定的方式，代替了传统极耳灌注的麻烦，加快了生产效率，能够实现该极耳的量产，并且能够避免金属片和极耳粘贴不牢引起的失效风险，从而保证了该极耳的使用寿命。
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本发明提出了一种锂离子电池电解液浸润判断方法，包括如下步骤：S1、拆解不同陈化时间的电芯以获取电芯内极片；S2、于所述极片上截取若干形状相同的极片样本并记录位置以及重量信息；S3、溶解极片样本并以ICP测量溶液中Li含量，藉由Li分布情况表征浸润完成度。本发明：整个测试方法稳定可靠，前期进行的方案精度校准实验过程中，误差在3％以内，实验结果可靠、准确。同时，此方法还可以用于分析对比不同材料(如隔膜、正负极)对电解液的亲/疏程度，在电芯设计过程中做出针对性的改善。
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一种扣式锂电池/超级电容器用极片的制备方法，首先，将扣式电池的正极材料和负极材料按一定配比分别与导电炭super‑P或者乙炔黑混合，将混合均匀后的材料用压片机在压力的作用下直接压成圆片。本发明取代了传统极片制作过程中的混浆料、涂覆、烘干以及裁切等过程。同时，也解决了扣式超级电容器在水系电解液高电压下集流体易腐蚀的问题。
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本发明公开了一种整体式盖板锂电池，包括若干筒体，筒体一端或二端开口，所述筒体开口一端设有盖板且筒体位于盖板同一侧，所述盖板上设有用于插入筒体开口的若干凸块或用于被筒体开口端插入的若干凹槽，筒体和盖板通过绝缘粘合剂连接将各个筒体密封，所述筒体和盖板由绝缘粘合剂间隔开，所述筒体内设有电池内芯和电解液，电池内芯的正负极耳分别和筒体或盖板连接；盖板、筒体均为金属材质。本发明中通过一块整体盖板将单体电池的筒体连接成一个整体，无需后续的单体电池的组装过程，更为牢固可靠，且散热效果好。
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