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本实用新型涉及一种余热型双效溴化锂吸收式冷水机组,包括烟气型高压发生器12、蒸发器27、吸收器16、冷凝器26、高温热交换器13、低温热交换器14、以及连接各部件的管路、泵、阀,其特点是机组中增设有二级烟气发生器5,二级烟气发生器包括换热管束9、筒体10、烟、出口7、8、进液管18和出液口11,烟气进口与高压发生器排烟管21之间用二级进烟管20连通,烟气出口8与机组的排烟总管1之间用二级排烟管4连通,进液管与热交换器连通,出液口与低温热交换器连通。本机组能充分利用烟气余热,将机组制冷运行时的烟气排放温度降得更低。
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本实用新型涉及一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组,属制冷设备技术领域。该机组包括第一热交换器(3)、第二热交换器(7)、一级发生器(4)、一级吸收器(5)、二级发生器(8)、冷凝器(12)、蒸发器(20)、二级吸收器(16)、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀,机组的二级发生器(16)和冷凝器(12)设置在一个筒体内,一级发生器(4)、一级吸收器(5)、蒸发器(20)及二级吸收器(14)设置在另一个筒体内,其特征在于:在二级发生器(8)、冷凝器(12)中设置有一块或多块发生—冷凝器分段隔板(9),将二级发生器(16)、冷凝器(12)分隔成二段或多段式结构。本实用新型能使机组发生器的传热温差得到加大,有效减小机组发生器的换热面积和结构体积。
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本实用新型涉及一种提供卫生热水的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组,包括蒸汽双效型高压发生器、蒸发器、吸收器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、工作蒸汽卫生热水换热器(16)、溶液泵、冷剂泵、及连接各部件的管路、阀,所述的工作蒸汽卫生热水换热器(16)内设置卫生热水换热管束(19),在蒸汽双效型高压发生器(1)上设置冷剂蒸汽—卫生热水换热器(13),冷剂蒸汽—卫生热水换热器(13)的高发冷剂蒸汽换热管束(17)和卫生热水换热管束(14)在同一个压力壳体内,冷剂蒸汽—卫生热水换热器(13)壳程中加入水,高发冷剂蒸汽换热管束(17)与低压发生器(10)的出水端盖(12)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器出水端盖连管(18);本实用新型节能效果显著。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收处理设备，包括工作台及设置的工作台底部四角的支撑脚，所述工作台中部开设有方形通孔，所述工作台的下方设有与方形通孔相对的回收箱，所述工作台上固定连接有与方形通孔连通的方形箱体，所述方形箱体上固定连接有与其连通的支撑台，所述支撑台上固定连接有与其连通的弧形罩体，所述支撑台上靠近弧形罩体的一端设有电机，所述弧形罩体内固定连接有悬空的筒型网筛，所述筒型网筛内设有水平放置的转轴，所述转轴的一端依次穿出筒型网筛及弧形罩体并与电机的输出端连接，另一端穿出筒型网筛并与弧形罩体的侧壁活动连接。本发明与现有技术相比的优点在于：筛分效果好，回收质量高，可将筛出的金属颗粒一体成型。
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本发明公开了一种复合涂覆锂离子电池聚乙烯隔膜的制备方法。以芳纶纳米纤维、聚多巴胺和勃姆石为涂覆主体，利用优异的热稳定性以及丰富的极性基团，改善聚乙烯隔膜热稳定性差、对电解质亲液性差的问题。同时采用PDA改性PE，可以大幅改善PE隔膜与涂覆层间表面能不匹配的问题。经热收缩率、表面润湿性、力学性能及电化学性能测试验证改性隔膜对物理性能和电化学性能的影响。
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本申请公开了一种凝胶电解质、其前驱体及锂离子电池。本申请中，所述凝胶电解质通过含有凝胶前驱体材料的电解液发生聚合反应形成，所述凝胶前驱体材料通过至少一种单体聚合形成，所述单体包括至少一个碳碳不饱和键和至少一个C3‑6环氧基。本发明提供的凝胶电解质与极片之间的界面阻抗低、导电率高；制备凝胶电解质所用的凝胶前驱体无须引发剂发生聚合，直接溶解在电解液中阳离子聚合即可形成凝胶电解质，操作简单；凝胶前驱体相比现有技术中使用的聚环氧乙烷，其用量极少即可使电解液发生凝胶化，最大程度节约凝胶前驱体的用量，也更少的在电解液中引入非导电物质，最大程度维持电池的电化学性能。
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本发明提供一种聚苯胺改性的聚丙烯酸钠制备的锂硫电池正极材料，配置一定浓度的苯胺盐酸溶液和过硫酸铵盐酸溶液，混合，取一定质量的聚丙烯酸钠，吸取一定量的混合溶液，冰浴条件下反应一段时间，冷冻干燥，然后在N2气氛下，以一定温度在管式炉内对其进行碳化，洗涤，干燥，得到氮掺杂的多孔碳复合材料。将多孔碳复合材料研磨后与硫以一定的比例以特定的方式混合，制成料浆，涂布，烘干，剪成合适大小，即得电极材料。本发明氮硫掺杂的聚丙烯酸钠制备的电极材料，性能良好，制备简单，成本低廉。
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本发明公开了一种可维护与性能修复的锂离子电池维修夹具，包括开放式支架、弹簧组件、浮动压盖、插接组件、玻璃钢安保组件，开放式支架包括端部立柱、顶部组件、底部组件，中部立柱的两端分别固定于顶部过孔和底部组件；浮动压盖的侧端设置有侧部平展面、第二弧形端面、第二倾斜端面，端部立柱设置有第一弧形端面、第一倾斜端面，采用弧形端面、倾斜端面相结合的滑动安装方式，与弹簧组件、浮动压盖、开放式支架的开放式安装相组合，使电池安装既可以保障滑动的顺畅度，又可以保障安装的稳定性，避免脱出，安装简便，解决测试效率低、测试不方便的问题。
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本发明公开了一种高安全性能锂离子电池，该电池包括电芯和壳体，在所述电芯和壳体之间设有中空的薄膜体，所述薄膜体内填充阻燃剂形成阻燃剂层。薄膜体薄膜的优选厚度为5μm～10μm，阻燃剂层的优选厚度为不小于5μm，薄膜体的优选厚度为不小于15μm且进一步优选为不大于30μm，阻燃剂的组分优选为液态磷系阻燃剂。本发明能有效的改善因电池自身原因和外界机械滥用导致的热失控情况，极大地提升电池的安全性能，同时还能避免阻燃剂与电解液直接接触以保证电池的倍率性能。
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本发明提供一种防拉断电动车锂电池壳体，包括外侧保护箱体，所述外侧保护箱体的外表面固定连接有金属加固条，所述金属加固条的右表面设置有锁扣结构，所述外侧保护箱体的下表面固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有加固装置，所述外侧保护箱体的内部固定连接有金属环。实现在锁住电池时，转动式限位板与电瓶车之间的接触面积大，避免被拉坏，增加抗拉能力的同时可以兼具防盗功能，实现外侧保护箱体在电瓶车上时，通过底板的固定，避免电池在大力拉扯时，导致电池的偏移，从而造成损坏，增加抗拉能力，通过设计金属加固条与金属环，在降低外侧保护箱体总重量的同时，将壳体主要受力通过金属加固条进行传递，架增加装置的抗拉能力。
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本发明公开了一种锂离子二次电池隔膜及其制备方法，包括：聚乙烯与成孔剂混合熔融并冷却，形成含油基片；所述含油基片进行一次拉伸形成一次拉伸薄膜，所述一次拉伸为一次纵向拉伸及一次横向拉伸；所述一次拉伸薄膜经萃取得去油薄膜，所述去油薄膜经裁剪后得多层去油薄膜，所述多层去油薄膜进行复合，得多层复合薄膜；所述多层复合薄膜进行二次横向拉伸，形成二次拉伸薄膜；所述二次拉伸薄膜进行热处理，形成复合微孔薄膜；所述复合微孔薄膜进行剥离收卷，得二次电池隔膜。本发明通过控制拉伸工艺来改善隔膜性能，通过将去油薄膜裁剪进行多层复合，再二次拉伸，再经热处理后形成的两层微孔薄膜通过剥离进行收卷，以此来使提升产能。
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本发明提供了一种快速充放锂离子电池及其制备方法，该电池包含：正极片、负极片、隔膜、电解液及外包装结构；其中正极片包含：正极集流体、涂覆在正极集流体上的第一导热功能涂层及涂覆在第一导热功能涂层上的正极活性材料层；负极片包含：负极集流体及涂覆在负极集流体上的负极活性材料层；隔膜包含：高分子基膜及涂覆在高分子基膜上的第二导热功能涂层；隔膜设置在正极片和负极片之间，且隔膜上的第二导热功能涂层与正极片相对。本发明通过在正极集流体和隔膜上引入导热功能涂层，将快充过程中局部产热迅速传导到电池全身，一方面起自加热作用，降低充电极化，提高充电速度，另一方面减小局部产热引起的老化，提高电池循环寿命及安全性能。
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本发明公开了一种连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，包括加热炉体内设置有加热元件；筒体设置在加热炉体内并且与加热炉体转动连接，筒体的两端从加热炉体内伸出；进料装置设置在筒体的一端，用于向筒体内添加物料；出料装置设在在筒体的另一端，用于输出筒体内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置用于驱动筒体相对加热炉体转动；氮气保护系统用于向筒体内充入氮气；冷凝过滤系统包括一个以上的冷凝过滤器，冷凝过滤器与筒体连通，用于冷凝分离废气中的气体与焦油，并且冷凝过滤器与氮气保护系统分别位于筒体的两端。本发明解决了现有技术中电池负极材料焙烧气氛保护生产线所产生的废气不能及时排出，影响物料焙烧效果的技术缺陷。
本申请涉及焊接技术领域，公开了一种多层极耳与巴片的激光焊接方法、激光焊接装置及锂电池。本申请中激光焊接方法包括以下步骤：A、将巴片和多个极耳依次贴合设置并紧固，巴片和与其相邻的一个极耳之间间隙不大于0.2mm；其中，各个极耳为同种金属材质，巴片和极耳为异种金属材质；B、通过激光束照射巴片和多个极耳的待焊接位置上且向所述待焊接位置吹入保护气体，以将巴片和多个极耳焊接为一体的导电结构，本申请实现了多层极耳与异种金属材料的巴片的激光焊接，既保证了焊接质量，提高了企业生产效率，又降低了生产成本。
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本发明涉及一种电池封装结构及锂电池包，电池封装结构包括电池盒、第一盖板及插接组件，在封装过程中，将电池模组装入电池盒内，并与插接组件电性连接；再将第一盖板装入第一端口中，以使电池模组封闭在电池盒内。由于第一盖板的边缘设有第一凹部，因此，第一盖板装入第一端口中时，第一凹部的内壁与第一端口的内壁会形成第一灌胶槽。在对电池盒进行密封时，向第一灌胶槽内进行灌胶，不仅使得胶水填满第一灌胶槽，而且还使得胶水渗入至第一盖板与电池盒之间的缝隙中，从而使得电池盒内处于完全密封状态，有效提高电池封装结构的防水性能，有利于提升电池的品质安全。
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本发明提供了一种柔性集流体及其制备方法和锂离子电池。所述柔性集流体包括导电体和支撑体。所述制备方法包括：将导电体原料与支撑体混合，进行反应，固液分离并将得到的固体在保护性气体中热解，得到所述柔性集流体。本发明提供的柔性集流体单位面积质量小、界面电阻小、导电性强并且可弯曲。该柔性集流体能为电子和离子提供良好的传输通道，能为电化学反应提供更多的活性位点，能吸收和储存更多的电解液。该柔性集流体多孔、柔性的特点能加强活性材料与集流体的结合强度，能有效的缓解充放电过程中的体积效应，有利于提高电极的循环性能。
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本发明提供一种TiN/C包覆Li2TiO3氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统，所述制备方法包括以下步骤：(1)使Li2TiO3颗粒在保护气氛中处于流化状态；(2)在步骤(1)持续进行的基础上，混合Li2TiO3颗粒与碳源气体，得到C包覆Li2TiO3颗粒；(3)在步骤(1)持续进行的基础上，混合步骤(2)所得C包覆Li2TiO3颗粒、钛源气体与氮源气体；(4)气固分离后得到TiN/C包覆Li2TiO3氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li2TiO3对包层材料的腐蚀，同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
本发明提供一种基于电脉冲辅助增材制造铝及铝锂合金的在线改善组织性能的处理方法，在增材制造成型构件过程中，通过在基板上持续施加脉冲电流，使脉冲电流不断的同时作用于熔池和已成型的材料，从而影响熔池中的成分合金凝固的形核过程，以及同时对已成型材料进行热处理，在打印过程中即可实现应力消除和回复再结晶。该方法通过在增材制造成形构件过程中持续施加脉冲电流，促使其熔池材料合金凝固过程晶粒细化，消除缺陷，改善内部组织，并使得已成型材料合金回复再结晶，实现在线应力消除，达到同步热处理的目的。
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本发明公开了一种新能源汽车锂离子动力电池壳体拉深油及其制备方法，包括如下以重量计算的制备原料：摩擦改进剂：15‑35％，含硫极压剂：3‑10％，含磷极压剂：1‑4％，抗氧剂：0.2‑1.0％，聚和酯：2‑5％，金属减活剂：0.05‑0.1％，余量为基础油。本发明设计巧妙，它具有典型的润滑性能，高的抗氧化安定性，良好的可清洗性，既能满足自动化连续拉伸生产线的需要，也适用于单机手动操作，拉伸后工件可以方便地用水剂清洗剂清洗，保证一次合格率不低于98％。
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本发明公开了一种电池负极的制备方法及锂电池，涉及电池技术领域。制备方法包括：将第一浆料涂覆在集流体上形成第一涂层，所述第一浆料的原料包括第一粘结剂、导电剂和活性物质；在所述第一涂层干结之前，在所述第一涂层上涂覆第二浆料形成第二涂层，所述第二浆料的原料包括第二粘结剂、导电剂和活性物质；所述第一粘结剂包括聚丙烯腈，或50‑75wt％聚丙烯腈和25‑50wt％的聚丙烯酸、聚邻苯二甲酰胺、聚甲基丙烯酸酯中的一种或多种的混合物；所述第二粘结剂包括聚丙烯酸和丁苯橡胶，且所述聚丙烯酸和所述丁苯橡胶的质量比为[0.5‑1]。本发明能够保证负极极片具有一定剥离强度且不容易开裂。
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本发明涉及一种锂离子二次电池隔膜的生产方法，A1：将聚乙烯与成孔剂在挤出机中混合熔融，得到熔体；A2：将步骤A1得到的熔体在冷却辊上冷却，形成含油基片；A3：将步骤A2中的含油基片通过传动辊进入预拉伸装置中进行预拉伸，形成预拉伸基片；A4：将步骤A3中的预拉伸基片放入具有超声波发生器的萃取装置中进行超声萃取，萃取结束后得到去油基片；A5：将步骤A4中的去油基片通过传动辊进入拉伸装置中进行同步拉伸，形成薄膜；A6：将步骤A5中薄膜通过传动辊传送到热处理装置中进行热处理，形成微孔隔膜；本发明还涉及一种系统。本发明实现了低速萃取，通过控制纵方向的拉伸比，从而实现高速化制膜。
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本发明公开了一种基于分数变阶模型的锂电池电极老化程度估算方法。该方法包括：基于多孔电极上电荷分布理论建立的瞬时放电下的分数阶电池模型；采集电池不同充放电循环次数下的满充电池的瞬时放电数据；采用最小二乘算法辨识电池在不同循环次数的分数阶阶次，发现分数阶模型的阶次与电池充放电循环次数呈现明显的单调线性趋势；利用分数阶阶次与电池充放电循环次数之间的对应关系对电池电极老化程度进行估算，是一种通过建立分数阶模型阶次与电池充放电循环次数变化规律对电池电极老化程度估算的新探索。
一种有机‑无机复合电解质，该复合电解质由中温粘弹转变型聚合物、锂盐和快离子导体陶瓷粉体组成，所述中温粘弹转变型聚合物包括硬单体、含乙氧基的软单体、引发剂以及有机溶剂。优点是：发明制备的有机‑无机复合电解质膜有机与无机相均具导离子能力，提升了室温电导率；本发明制备的有机‑无机复合电解质膜室温下无粘性，易于收卷及与极片多层复合，适于工业化生产。
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本发明提供了一种具有密封加强结构的无顶盖锂离子电池，其包括电池外壳、设置于电池外壳内的电极组件和设置于电池外壳开口处的盖板组件，盖板组件包括防爆膜、绝缘件和连接片，防爆膜连接绝缘件，防爆膜的底部连接连接片，连接片连接电极组件，防爆膜和连接片之间设置有密封部件，防爆膜的边沿折弯后卡接于密封部件上。相较于现有技术，本发明可以在有效降低电池的高度与质量、增加电池的泄压空间的前提下，使得防爆膜形成翻边设计，呈现一体化结构，有效提高防爆膜处的密封性能，从而改善电池的漏液问题。
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本发明公开了一种浆料分离回收装置，包括装置架体及至少两个沿装置架体的长度方向彼此间隔布置并位于装置架体之顶部的导流结构，装置架体开设有在其厚度方向相隔开的第一回收腔及第二回收腔，第一回收腔向上贯穿装置架体之顶部的位于两导流结构之间的部位以形成第一回料口，第二回收腔向上贯穿装置架体之顶部并形成第二回料口，导流结构伸至第二回料口，以使本发明的浆料分离回收装置能对涂布剩余的极耳胶和浆料分开回收。另，本发明还公开一种锂电池涂布回收系统。
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本发明提供了一种锂离子电池的均衡方法、装置及存储介质，其方法包括：分别获取多个串联电芯中各个电芯的剩余电量；判断多个直流内阻串联电芯中的第一电芯的剩余电量是否大于多个直流内阻电芯中其他电芯的剩余电量；若是，则获取在对多个直流内阻串联电芯充/放电过程中，直流内阻第一电芯的实际直流内阻数据；判断直流内阻第一电芯的实际直流内阻数据与获取的直流内阻第一电芯的直流内阻峰值数据是否相同；若是，则对多个直流内阻串联电芯进行多次脉冲充/放电处理。利用串联组中的电芯作为均衡电阻，并利用电芯化学性质自动均衡，通过大功率脉冲对电芯进行充电或者放电，使得充电时荷电状态较低的电芯或者放电时荷电状态较高的电芯，能够将脉冲的能量转化为化学能。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池盖帽组件组装用自动上料装置，包括振动盘，其特征在于还包括支架、设于支架上与振动盘相连的盖帽组件传送带机构及用于从机构上取料的弧形摆动式取料机构；弧形摆动式取料机构包括横移板、纵移板、摆臂、摆臂驱动机构和真空吸附头，横移板经横移板水平导轨安装在支架上，纵移板经纵移板纵向导轨安装在横移板上，且横移板上设有纵向长圆孔；摆臂一端经第一枢轴设于支架上，摆臂驱动机构连接驱动摆臂绕第一枢轴旋转，摆臂另一端设第二枢轴穿过纵向长圆孔与纵移板枢接，真空吸附头固定在横移板上。本发明能够取代人工完成盖帽组件的上料组装，动作迅速，工作效率高，同时结构简单，生产和维护成本低。
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本发明公开了一种碳包覆氧化铁锂电池负极材料的制备方法，所述方法采用纳米氧化铁作为主料，原料来源广泛、价廉易得，制备工艺简单易；本发明将腐植酸用于负极材料碳包覆剂，负极材料比容量高，循环性能和倍率性能优良。
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本发明公开了一种动力锂电池基带挤压式涂布系统，包括放卷机构、上料装置、机头涂布装置、张力控制装置、烘干加热装置、尾部纠偏装置以及收卷机构。放卷机构匀速释放基带，上料装置提供稳定的浆料供给，机头涂布装置将浆料分散均匀沿着挤压模头出口缝隙处排出涂布在基带上，烘干加热装置将涂布在基带上的湿浆料烘干，收卷机构将涂布好并且烘干的基带收卷起来，尾部纠偏装置可以保证收卷时基带整齐，方便后边工序的操作，张力控制装置可以保证基带最好的张紧度。
本发明提供了一种硬碳负极材料、其制备方法、锂离子电池及该电池的制备方法。硬碳负极材料的制备方法包括：(1)在保护气氛下，对生物质壳进行加热，再对加热处理过的生物质壳进行催化剂浸渍，固液分离，得到预处理过的生物质壳；(2)在惰性气氛下，加热预处理过的生物质壳进行催化炭化，得到所述负极材料。本发明提供的硬碳负极材料比容量高，循环寿命长，循环稳定性好，倍率性能好。本发明提供的负极材料制备方法温和可控、原料来源广，且对环境无害，易于进行产业化大规模生产。
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