本实用新型公开了一种用于放射性药物制备的洁净防护箱,包括箱体、在箱体上设置有控制装置,箱体前壁下部设置有操作孔,操作孔与射线防护密封门、手套连接,箱体上设置有铅玻璃观察窗、进物料辅助箱、出物料辅助箱、废液排出孔和固体废物排出孔;箱体的顶壁上设置有玻璃板或铅玻璃的照明窗,防护罩和照明灯;在箱体上设置有压力表和进风装置,进风装置包括设置有高、初效过滤器的进风管,在箱体的顶壁上设置有排风口,排风口与排风管连接,在排风管上设置有活性炭过滤器或初、中效过滤器,本实用新型既能达到对射线起到足够的屏蔽,又满足放药制备所需的洁净度,避免物料进出交叉污染,操作方便舒适性好,防止对环境污染和安全可靠。
本发明涉及海水淡化及水处理技术领域,海洋工程领域,公开了一种流化床式海水制冰淡化系统及其淡化方法,系统包括制冷机组、载冷剂储罐、流化床制冰器、传热管、固体颗粒、海水进料管路、海水排放管路、连续式离心洗涤过滤分离器、搅拌器、浓海水储罐、进料海水储罐、淡水储罐、融冰器、预冷器、载冷剂泵、海水泵、淡水泵、冰浆泵、浓海水泵、循环泵、洗冰水管路、淡水出口管路、浓水排放管路。该系统在满足LNG汽化工艺的同时,完成海水冷冻淡化过程,实现LNG冷能和水资源的梯级利用,可将LNG汽化冷能或废热转化冷能用于海水制冰淡化,不仅可帮助LNG储运企业及沿海地区有废热排放的企业提高能源和经济效益,同时能降低海水制冰淡化的动力消耗和制水成本。
本发明提供一种排水暗管外包滤料及其制备、使用方法。本发明以增钙液态渣为原料,针对粘粒重量百分比在30%及以上、30%以下的土壤,分别制成不同粒径的外包滤料。本发明还提供了上述滤料的制备和使用方法。本发明充分利用工业固体废弃物增钙液态渣,变废为宝,而且能有效维持暗管周围土壤稳定,防止土粒堵塞滤料和暗管,改善暗管周围渗透系能,提高暗管排水排盐效果。
本发明提供了一种利用含铬污泥制备陶粒的方法,步骤包括:将含铬污泥、二价金属氧化物和黏土均匀混合,得到混合物;将混合物加水造粒成型,之后于100℃干燥2h,得到生料球;将生料球进行高温煅烧,煅烧后降至室温,得到陶粒。本发明制备获得的陶粒能够达到对铬的完全固定、包裹,陶粒产品中Cr(VI)、总铬浸出结果完全满足相关国标要求;本发明以含铬污泥及二价金属氧化物、黏土为原料,可实现危险废物及固体废物的安全处置与资源化利用。另外,本方法将含铬污泥作为原材料,一定程度上减少了制陶粒原材料的消耗。符合可持续发展战略,达到节约能源的要求。
本发明提供一种环保型土壤样品瓶及其使用方法。所述土壤样品瓶由瓶盖、瓶体外壳、瓶体模压内层以及复合衬袋组成,所述瓶体外壳上方于瓶盖连接,所述瓶体外壳包括内部与瓶体模压内层一体组成;所述瓶体外壳包括端口部、瓶体直筒、梯形圆筒、瓶底、瓶盖、二维码、标签插袋一、条形码、支座、卡环、端口凹槽。所述复合衬袋包括外折线、内折线、折面A、折面B、固定套、衬袋主体、可视窗、标签插袋二。本发明由瓶盖、瓶体外壳、瓶体模压内层以及复合衬袋组成,可依据样品的污染程度和成分选择组合使用,采用分类使用、废弃样品包装分级处置的方式,有效实现了固体废物无害化减量化和零排放的环保理念和目标。
本发明提供一种利用微生物治理泥土污染的方法,包括治理污泥的微生物的驯化、培养;治理污泥蚯蚓的筛选和培养和污泥的处理;筛选、驯化高效降解菌;在获取筛选、驯化高效降解菌后,采用发酵工艺将微生物按一定的比例混合培养可制成菌剂;利用预处理的污泥驯化培养大食量的蚯蚓品种,运用到该污泥的处理中;所述污泥的处理过程中将待处理的污泥、秸秆粉、醋糟混合,控制水分,加入定量的菌剂、蚯蚓混合,使蚯蚓利用自身丰富的酶系统将有机废弃物迅速分解、转化成自身和其他生物易于利用的营养物质。本发明节省了普通生物堆肥所需的对固体废物进行分拣、破碎等预处理对堆肥产品深化加工等工序,大大降低了机械设备的投入成本和运行能耗费用。
本发明公开了一种以浓厚卤水为原料制取生产高品质半水硫酸钙晶须的方法,以海盐生产工艺流程中,氯化钾生产车间产出的浓厚卤水为原料,经由活性炭吸附过滤、加入氯化钙得到硫酸钙沉淀过滤、有机溶剂和清水洗涤后得到COD小于1的料浆,料浆混合饱和硫酸钙溶液,加入晶型助长剂,经水热反应生成半水硫酸钙晶须,过滤干燥后得到平均长径比大于400的半水硫酸钙晶须产品。本发明以废弃的浓厚卤水为原材料生产高品质半水硫酸钙晶须,生产成本低廉,环境友好,产品质量稳定,易于工业化生产。无需酸处理、煅烧等操作,无固体废弃物产生。浓厚卤水由于去除了硫酸根离子,后续卤水可进一步生产精制氯化镁,相关工艺达到零排放。
本发明提供了一种不使用硫酸生产长链二元酸的方法,将终止发酵液经过过滤、浓缩、结晶以及离心得到长链二元酸二钠盐固体,通过甲酸、乙酸或丙酸中的一种进行反应,通过结晶、洗涤以及干燥后得到长链二元酸产品。本发明所述的方法在生产过程中不使用硫酸,并配合甲酸、乙酸或者丙酸中的任意一种进行反应,通过重结晶技术,工艺路线短、过程简单;并且在生产过程中没有使用硫酸来进行酸化,不仅减少了生产过程中的安全隐患,降低了对设备的腐蚀性,更重要的是使得废液中不含有硫酸盐,不仅减少了生产过程中大量难生化的污染物,而且浓缩、洗涤、干燥等步骤中产生的废水都不含有硫酸根离子,全部可以回收再利用,减少了污水量。
本发明涉及一种全生物量资源化利用餐厨垃圾的方法,包括以下操作步骤:餐厨垃圾经初步分拣后进行固液分离,液相进一步油水分离,固相粉碎后利用多酶复配、分步水解法生产燃料乙醇,产品提纯后的固体残渣及酵母菌体蛋白用于生产蛋白饲料,分离出的废油脂经转酯化反应生产生物柴油。本发明的优点是:利用工艺集成技术,分别对餐厨垃圾中的不同组分实现高效转化,得到燃料乙醇、生物柴油、蛋白饲料等高附加值产品,降低了餐厨垃圾处理成本,提高了经济效益;操作过程温和,生产能耗低工艺流程绿色环保;同时使餐厨垃圾变废为宝,实现减量化、资源化与能源化综合利用。
本发明提供复合除油除泥系统,属于环保设备领域,包括双层振动装置、粗质分离装置和细质分离装置,所述双层振动装置包括上层筛网、下层筛网、第一振动电机和入料口,所述入料口、上层筛网、下层筛网由上到下依次设置,所述上层筛网的孔径大于所述下层筛网的孔径,所述第一振动电机驱动所述上层筛网、下层筛网上下振动;所述上层筛网和所述下层筛网之间的下端设有第一出料口,所述第一出料口与所述粗质分离装置连通;所述下层筛网的下端设有第二出料口,所述第二出料口与所述细质分离装置连通。本发明通过分步间歇操作,对固体废弃油泥中的油、废液、泥砂逐步分离,达到了油泥彻底分离的目的,其中的干燥泥砂可再利用,环保。
本发明涉及聚酯组件金属滤砂工艺,特别是涉及一种聚酯组件金属过滤砂的清洗翻新工艺,其特征在于工艺流程:将回收的废金属过滤砂在265℃-310℃下经过2-3小时降解粉碎→在250℃-280℃下经三甘醇溶解2-3小时→在130℃-160℃下经碱液水解2-3小时→在20℃-50℃下经酸液洗涤20分钟→分筛→成品。本发明的有益效果,既可使金属过滤砂重复使用,可以达到资源再生,降低对环境的污染,减少产品成本,增加产品竞争能力。
本发明属于有机染料废水处理催化剂的制备与性质研究技术领域,具体涉及一种铁掺杂的FAU型沸石催化剂及其制备方法和应用。本发明的制备方法为s:将金属铁盐前驱体溶液与FAU沸石合成原料直接混合,配制成初始凝胶,经离心分离或抽滤除去其中水分,将浓缩后的半干固体在密封条件下进行晶化反应,经洗涤、干燥、焙烧后得到产品。该方法制备的铁掺杂的FAU型沸石在降解含亚甲基蓝废水的过程中,具有高的催化降解能力和使用寿命。催化剂制备工艺简单,产量高,可节约生产成本,在污水处理过程中具有实用意义。
本发明公开了一种生物油的制备方法,包括如下步骤:(1)生物质原料经粉碎机粉碎并筛分;(2)将粉碎筛分后的生物质原料与水混合得生物质浆液;或将粉碎筛分后的生物质原料与加水的回用液相混合得生物质浆液;(3)将生物质浆液在氮气气氛下于高压反应釜中在280-340℃、7-15MPa、搅拌速度为150-300rpm条件下液化反应10-30min;(4)将步骤(3)获得的反应液进行固液分离,液相回用于步骤(2);固体用丙酮抽提,过滤,滤液蒸发回收丙酮,得到生物油。本发明的方法对原料的适应性强。明显地减少液化后产生的废水量,降低废水处理成本。本发明环保、节能。
一种利用丝网印刷工艺实现低成本叉指换能器和反射栅的制备方法。该方法包括:根据应用场合的具体需求,设计声表面波器件版图,将待印刷的版图制成用于丝网印刷的掩膜板;采用导电银浆作为墨水,以抛光的压电材料基片作为基材,按照给墨、刮墨和收墨的顺序进行印刷;然后将印刷完毕的产品放入红外烤箱内,逐渐加热到130℃~150℃,并逐渐降温至室温,使得液体银墨水能够烧结为固体,并具有良好的导电性即可。本发明与传统微电子光刻工艺形成强烈对比的显著优势包括:1.生产设备的成本低;2.生产过程的工艺简便,成本也很低;3.制备过程中不产生废液和废气,更加环保;4.易于实现大规模生产。
本发明提供了一种再生净化设备,包括预处理装置及回收装置;预处理装置包括废弃物收集箱、液体收集箱及滤水板;回收装置包括外回收防尘箱、搅碎填压内箱、填压板、搅碎装置、旋转电机及升降电机;废弃物收集箱底端侧壁上连有固废排出管,固废排出管与搅碎填压内箱相连;废弃物收集箱底端侧壁上连有固废排出管,固废排出管出口与搅碎填压内箱入口相连;液体收集箱底端侧壁设有排液口,液体收集箱底端设有排渣口;废弃物收集箱内设有便于将固废排出的排出机构,固废排出管内设有物料传送机构。
本发明公开了一种改性蓝藻生物炭的制备方法,包括:S1、蓝藻经洗净、冷冻干燥后研磨粉碎,在惰性氛围下炭化处理;蓝藻粉末经研磨、过筛后浸泡于酸性溶液,水洗至中性后烘干,得到蓝藻生物炭;S2、将含铁化合物及蓝藻生物炭溶于乙醇水溶液中,置于搅拌器上搅拌混合均匀,在惰性氛围下逐滴加入还原剂,滴加完毕后继续搅拌,将所得混合液经离心分离去除上清液,所得固体经洗涤、干燥,即得到改性蓝藻生物炭。一方面本发明以蓝藻废弃物为原料,原料丰富易得,并为蓝藻废弃物的资源化利用提供了新思路;另一方面制备得到的蓝藻生物炭负载纳米铁分散均匀,有效解决了蓝藻难处理、难利用与纳米颗粒易团聚钝化等问题,提高了材料对砷的吸附去除效果。
本发明公开了一种利用赤泥制备白炭黑的方法,首先利用盐酸和赤泥中的氧化铝和氧化铁等相关成分进行反应,除掉赤泥中可溶性的物质,使以SiO2为主的不可溶物进一步富集;然后在碱解的条件下,使SiO2生成一种中间产物,最后在一定介质中,盐析可得高纯度的白炭黑。本发明充分利用了工业废渣—赤泥中有用的元素,变废为宝,制取了白炭黑产品,有效地减少了赤泥的排放量;而且由于排出的固体渣以固态形式存在,使堆放形式可以单一化,减少了基建投资成本;同时本发明工艺过程简单可靠,易实现产业化生产。
本发明涉及一种马来酸酯/富马酸酯生产中杂质盐的处理方法,用MEDA类醇胺溶液作为中和试剂,与未反应的马来酸/富马酸单乙酯中和精馏提纯得到马来酸酯/富马酸酯并对其进行稳定性实验,本发明相比较于固体碱溶液避免了将水带入体系中,与马来酸/富马酸单乙酯反应生成的盐在高真空下脱重后可实现与产品分离排出至界外,本发明的优点是省去了分相步骤,节省了操作时间和工作强度,同时避免了废水的产生,省去了后续含盐废水处理的费用,符合环境保护的绿色生产工艺要求。
本发明公开了一种微波加热解毒垃圾焚烧飞灰的方法,步骤为:(1)对垃圾焚烧飞灰的重金属浸出量进行取样检测;(2)通过喂料器送入微波加热器,(3)于850~1200℃进行加热;(4)控制飞灰在微波加热器内的停留时间10~60min;(5)产生的废气先由活性炭对重金属进行吸附富集,再通入Mg(OH)2溶液中作脱酸处理,然后排入大气;(6)经过处理的飞灰以团块状固化体排出,依标准对其检测。本发明的处理方法速度快、能耗低、解毒彻底,尤其适用于同时含有多种重金属的飞灰的处理,且对加热气氛无特殊要求。本发明适用于垃圾焚烧飞灰及环保行业中含有重金属、二恶英等有毒有害粉状固体废弃物的无害化处理。
一种脂肪醇醚磺化尾气静电除雾冲洗方法,其步骤为:S1直链烷基苯磺化;S2对静电除雾器清洗;S3清洗废水处理;本发明的方法去除效率高,工艺稳定,废水溶解性总固体大幅度降低,药剂成本低,石灰水、絮凝剂和助凝剂价格均较低,设备投入低,均为常规污水处理设备。
本发明公开了一种利用还原性铁粉处理酸化返排液的方法,其具体步骤为:向每升酸化返排液中加入0.05~0.25g毫米级、微米级或纳米级还原性铁粉,并在40~100转/分钟的搅拌速度下使还原性铁粉与酸化返排液混合均匀并充分反应4~16h;然后将充分反应后得到的反应液静置,使其自然沉降2~5h;抽取上层液体,并将下层污泥作为固体废弃物处置;该利用还原性铁粉处理酸化返排液的方法工艺简单,药剂量消耗小、处理效果好,显著促进了酸化返排液中污染物的降解,其利用零价铁的表面活性高、还原能力强,同时在于与酸化返排液反应的过程中使废液中的各种有机污染物均得到了有效降解,减轻了其带来的环境污染,为油气田开采行业的可持续发展提供了有力保障。
本发明提供了一种基于污泥调质并连续水热液化制备生物油的方法,包括以下步骤:S1、调质剂预处理:首先对收集来的农林废弃物破碎、预处理和研磨,过筛后得到0.18‑0.30mm的调质剂;S2、污泥与农林废弃物混合:将高含水率污泥与预处理后的调质剂进行混合,调质剂添加量按照污泥的体积进行计算,为1‑10g/L,混合过程以搅拌的方式进行,其中,搅拌速率为300‑600r/min,搅拌时间为10‑20min;S3、机械脱水:将均匀混合后的污泥混合物通过机械方式进行脱水,脱水压力为0.1‑0.4MPa,脱水时间为10‑30min,最终将得到的污泥混合物的固体含量控制在15%左右;S4、连续水热液化:将调质脱水后的污泥混合物,通过泵送的方式输送进连续水热液化反应装置。
本发明公开了一种可降解式建筑材料及其制备工艺,所述配方由合成树脂、粉煤灰、混凝土、无机发泡剂、增塑剂、抗氧剂、石粉、群膏、二氧化钛、次磷酸镁、石油树脂、梧桐木木屑、生物纤维素、乙烯基酮类共聚物、淀粉改性聚乙烯,按一定比例混合组成;本发明制备方法包括如下步骤:配料、制备A组分、制备B组分、制备C组分和浇注成型;本发明生产工艺简单,受压不易变形,同时可以缓解大量非降解合成高分子材料废弃物造成的环境污染,低碳绿色环保,可广泛地用于建筑材料领域,提高了使用率;本发明经过自然环境的吸收消化分解后能够不产生固体废弃物,且在自然环境中的分解速率大大加快,减少环境污染,降低自然环境的负担。
本发明公开了一种组氨酸硝酸盐的制备方法:将组氨酸分散在水和醇的混合物醇水中,滴加硝酸,保持反应温度在20℃~60℃,30分钟滴毕,继续保温搅拌20分钟,冷却反应液析出固体,经过滤、干燥得组氨酸硝酸盐成品。过滤后的醇水作为母液在生产中循环使用。本发明制备方法生产的组氨酸硝酸盐产品杂质少。不用重结晶纯度就达到99%以上。既保证了质量,又节省了工序和生产时间,提高了生产效率。本发明的醇水可以循环使用,减少废物排放,节约了原材料,特别是宝贵的水资源。本发明的制备方法过程不产生副产物,无工业三废。本发明的制备方法工艺合理、简单,环保,适合工业化大生产。
本发明提出的一种由木醋液制备的白色融雪剂及方法,将木醋原液于0.01±0.005MPa、68±2℃下精馏,得到无色木醋液;取精馏木醋液、碳酸钙、碱式碳酸镁按4~6:1:1mol比于30~35℃,反应50~60min,制得无色CMA液体融雪剂液体。无色CMA液体融雪剂液体经喷雾干燥得CMA白色固体融雪剂。将融雪剂应用与积雪中,效果优异。由生物质废液制备CMA类环保型融雪剂,可为道路除冰化雪提供一种低成本并根除氯害的绿色环保型融雪剂,同时CMA又是很好的防腐剂,对道路、桥梁设施和混凝土构件等设施起到保护作用。木醋液是来源于干馏热解生物质废料的副产物之一,是可持续发展能源系统的主要能源。
本发明属于杂环化合物领域,具体涉及一种MBTS空气氧化合成促进剂CBS的工艺;包括下述步骤:(1)将MBTS、环己胺与混合溶剂在搅拌条件下混合均匀,得到原料浆液;(2)将步骤(1)得到的原料浆液与催化剂投入氧化釜进行氧化;(3)反应完成后,即可得到粗品CBS;本发明开发了一种以空气为氧化剂,以MBTS、环己胺为原料,以强酸性阳离子树脂与弱碱性阴离子树脂为催化剂,以水、甲苯的二元混合液作为溶剂合成促进剂CBS。合成过程中原材料为浆料态,产物为液态。避免了大量废盐、废水的产生。同时,该技术采用树脂的混合物作为固体催化剂,避免了液相催化剂损失造成的污染问题,提高了技术的环保性。
本发明涉及一种金属固化剂及其在固定制革污泥中重金属铬的应用,金属固化剂由36~62wt%二氧化钛和38~66wt%氧化锌组成。制革污泥与金属固化剂混合,充分干燥,高温煅烧。经过固化处理后,污泥中的Cr2O3被固定入尖晶石相(ZnCr2O4)。本固处理量大、处理效率快、处理效果好,按照《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》(HJ/T 299‑2007)浸出结果,满足国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3‑2007)中的相关要求总铬浓度低于15ppm六价铬低于5ppm。
本发明涉及一种膜法净化母液的方法和装置,将来自联碱的热母Ⅱ液经过母Ⅱ液桶在泵的作用下送至砂滤装置,过滤除去粒径>1.0mm的颗粒物和油状絮凝物;将砂滤装置过滤的母Ⅱ液送至PE膜过滤装置的底部,经过PE膜过滤装置过滤后的滤液经过滤液桶收集后,由泵送至吸氨工序,再送入碳化制碱工序生产纯碱产品;PE膜过滤装置底部的浓缩液流经浓缩液储桶进行收集;浓缩液桶中的晶浆液泵送至压滤工序,得到的固体废弃物与盐泥一起作为一般废弃物进行处理;或泵送至盐析工序生产农铵产品。与陶瓷膜净化母Ⅱ液方法相比,PE膜过滤装置处理工序简单、操作简便、膜生产成本低廉、处理后的母Ⅱ液浊度也能满足生产需求。
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