天津有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用糖类物质制备5-烷氧基甲基糠醛的方法 878     

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本发明属于有机固体废弃物资源化领域，公开了一种利用糖类物质制备5‑烷氧基甲基糠醛的方法，其特征在于包括以下步骤：利用含有溴离子的离子液体或含有溴离子的低共熔溶剂作为反应相，利用有机溶剂作为提取相构建二相体系作为反应介质；将具有强路易斯酸性的固体酸催化剂、糖类物质原料、醇类物质原料、反应介质添加到反应器中，在加热和搅拌条件下将糖类物质原料连续转化5‑烷氧基甲基糠醛。本发明能够减少布朗斯特酸催化的副反应，从而大幅提高反应效率和选择性，提高糖类物质转化为5‑烷氧基甲基糠醛类燃料添加剂的转化效率、绿色性和经济性，采用液态燃料等作为提取相可以减少后续的分离纯化过程，将产物直接整合到液态燃料产品中。

半胱氨酸改性的三价铁二氧化硅微凝胶絮凝剂的制备方法及应用 641     

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本发明涉及一种半胱氨酸改性的三价铁二氧化硅微凝胶絮凝剂的制备方法及应用；取水玻璃并溶解于蒸馏水中，得到水玻璃和水的混合溶液，此混合溶液中水玻璃含量为5.3～10.7wt％；将配置1～3mol/L的稀硫酸溶液加入混合溶液中，将溶液pH调节至8～10范围；加入浓硫酸将溶液pH调节至2～2.2范围；然后依次加入硫酸铁固体和半胱氨酸固体，使溶液中硫酸铁和半胱氨酸的质量分数依次为2.5～9.4％和0.2～0.9％，搅拌并充分溶解，得到半胱氨酸改性的三价铁二氧化硅微凝胶絮凝剂。本发明铁硅基絮凝剂用于染料废水处理。具备半胱氨酸改性的类芬顿催化与絮凝的双重效果。其COD去除率可达到84.7％以上。

己内酰胺制备己二胺中间体催化剂的制备方法 876     

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本发明创造提供了一种己内酰胺制备己二胺中间体催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将载体预处理；S2：配置活性组分负载溶液；S3：将步骤S2所得的活性组分溶液中加入模板剂，搅拌至溶解，再将硅源加入该溶液中，搅拌直至形成均匀稳定的胶液；S4：将步骤S1所得的催化剂载体加入到步骤S3所得的胶液中，搅拌均匀后将其置于水热釜中水热，完成后固体洗净、干燥、煅烧；S5：将步骤S4所得的固体浸渍于酸液中进行酸化，后将其取出干燥，得到催化剂；S6：评价所得的催化剂。本发明创造所述的一种己内酰胺制备己二胺中间体催化剂的制备方法，合成条件温和，无剧毒原料，废水排放少，催化剂的催化效果好、寿命长等优点，适用于工业化生产。

SBS和液体橡胶复合改性乳化沥青及其制备方法 1086     

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本发明提供了一种SBS和液体橡胶复合改性乳化沥青及其制备方法,其中复合改性乳化沥青由以下重量百分比配制而成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)与膏状液体橡胶复合改性沥青45-75份，水22-45份，交联剂0.01-1.6份，阳离子沥青乳化剂2.5-13份，稳定剂0.5-3.0份，PH调节剂0.1-2.5份。本发明解决了橡胶粉改性沥青难于乳化的技术难题，所制备的液体橡胶更易于进行乳化，加上复合SBS，使复合改性乳化沥青的路用性能大为提升，在公路养护及在建道路工程建设上应用范围更广泛。另外应用膏状液体橡胶经济性好，废轮胎也得到了有效利用。

齿轮油复合添加剂的制备方法 877     

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一种齿轮油复合添加剂的制备方法，基本特征在于：由基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；抗磨添加剂；极压添加剂；固体极压添加剂；破乳化剂；泡沫抑制剂；粘度指数改进剂；金属减活剂；硼粉；金属镁粉组成。各组分的重量百分比为：抗氧剂8-10％；锈蚀抑制剂6-8％；抗磨添加剂8-10％；极压添加剂4-6％；固体极压添加剂4-5％；破乳化剂7-8％；泡沫抑制剂7-9％；粘度指数改进剂4-5％；金属减活剂4-5％；硼粉6-7％；金属镁粉4-6％。余量为基础油。本发明经济实用。制备方案简单，热稳定性强，高温极压能性好，耐氧化性能强，高抗磨，延长破乳化性寿命，并能提升抗起泡性能，综合性能均强于同类产品。废油可降解，提高环保要求。

用于精细化学品生产的气化炉 896     

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本发明公开了一种用于精细化学品生产的气化炉，包括沉淀炉、静态破渣器、气泡分隔器和炉壳，沉淀炉下面安装有封盖，沉淀炉上面安装有连接法兰，连接法兰上面安装有炉壳，炉壳一侧设置液体排放管，液体排放管的上面安装有支架，支架上面安装有静态破渣器，静态破渣器的一侧设置有人孔，人孔的外侧安装有人孔盖，静态破渣器的上面安装有洗涤冷却管，洗涤冷却管的外部设置有液位计。有益效果在于：通过将固体多次粉碎冷却转化为液体，再对液体内的气泡进行分隔，可缓慢稳定的控制气体的产生，安全性高，根据所产生气体密度的不同可对气体进行分别收集，避免多次提炼，且对固体化学物质粉碎彻底，所剩余的废渣较少，分化率高。

食用菌培养装置 711     

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本发明提供了一种食用菌培养装置，包括培养瓶、顶盖和保温套，所述培养瓶上设置有顶盖，顶盖上设置有连接内沿，并且顶盖中部开设有出菇通孔；培养瓶底部放置有出菇架，所述出菇架使用木屑和麦麸用混料机充分混和，用模具压制成一定密度且中间含有透气孔的板材，培养瓶外侧套设保温套。本发明将固体发酵和液体发酵两种方式相结合，工作时，将液体菌种滴入出菇架，利用液体菌种发酵快，菌龄一致的优势，同时也可发挥固体菌种接种染菌率低，操作方便等特点，本发明能够大大提高生产效率，并且可以有效利用木屑和麦麸，减少能源的浪费，变废为宝，并且制备出的菌种菌龄齐，便于进行下一步培养。

齿轮油复合添加剂 923     

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一种齿轮油复合添加剂，基本特征在于：由基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；抗磨添加剂；极压添加剂；固体极压添加剂；破乳化剂；泡沫抑制剂；粘度指数改进剂；硼粉；金属镁粉组成。各组分的重量百分比为：抗氧剂8-10％；锈蚀抑制剂6-8％；抗磨添加剂8-10％；极压添加剂4-6％；固体极压添加剂4-5％；破乳化剂9-11％；泡沫抑制剂8-10％；粘度指数改进剂4-5％；硼粉7-8％；金属镁粉4-6％。余量为基础油。本发明经济实用。制备方案简单，热稳定性强，高温极压能性好，耐氧化性能强，高抗磨，延长破乳化性寿命，并能提升抗起泡性能，综合性能均强于同类产品。废油可降解，提高环保要求。

颗粒状铵离子交换材料及制备方法 579     

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本发明公开了一种颗粒状铵离子交换材料及制备方法，制备方法是：a.将高岭土、氢氧化钠、偏铝酸钠及蒸馏水混合搅拌均匀，得到混合液；b.水浴加热，保温，冷却，固液分离，弃去液体，固体加蒸馏水浸泡洗涤；c.将洗涤后的固体热处理，降温至室温，研磨、过筛，得粉体；d.粉体、高岭土、硅酸钠和碳酸氢钠混合均匀后加入蒸馏水，搅拌均匀成软材料；e.将软材料制成颗粒；f.将颗粒热处理，降至室温，得颗粒状铵离子交换材料。本发明制备的颗粒状铵离子交换材料的铵离子交换容量大于75mgNH4+-N/g铵离子交换材料，适用于处理中低浓度氨氮废水，其原料廉价易得，制备方法简单易行，适用于大规模工业生产。

钙法除硫后苦卤的多元素提取方法 961     

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本发明公开了一种钙法除硫后苦卤的多元素提取方法，向苦卤中加入固体二水氯化钙，除掉苦卤中部分硫酸根后再进行蒸发，蒸发到终点后将蒸发完成液进行保温沉降固液分离，固相即得高温盐，液相进行冷却结晶得光卤石和浓厚卤，光卤石经分解洗涤得到产品氯化钾，浓厚卤再经蒸发生产氯化镁产品。本发明在传统的工艺技术基础上进行工艺革新，开辟一条新的制盐废液综合利用新途径，采用加入固体氯化钙的方法去除苦卤中的硫酸根，同时通过控制工艺参数在不影响产品质量的基础上实现经济效益最大化。

提高剩余污泥和蛋白类厨余垃圾混合发酵产酸的方法 900     

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本发明提供一种提高剩余污泥和蛋白类厨余垃圾混合发酵产酸的方法，具体操作步骤为采用多点进水A/O工艺，取某污水处理厂回流污泥泵房的剩余污泥，静置排出上清液；另取蛋白类厨余垃圾通过粉碎机打碎成浆；分别测定上述静置后污泥和浆状蛋白类厨余垃圾总固体含量；通过计算，按比例取污泥和蛋白类餐厨垃圾于500mL锥形瓶中，调节pH；分别测定挥发性脂肪酸、溶解性化学需氧量、溶解性蛋白质、溶解性碳水化合物。有益效果是能够明显促进污泥和蛋白类厨余垃圾混合发酵产酸的水解效果，产酸效能的增加可以使固体废弃物得到资源化利用。

温敏型石蜡灌注膜及其制备与应用 910     

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本发明提供了一种温敏型石蜡灌注膜及其制备方法，能够克服现有技术中液体润滑剂易于损失的问题，兼备了固体涂层的稳定性和液体润滑剂的抗污染性。本发明的技术方案包括熔化的固体石蜡抽滤涂覆在聚合物多孔膜的表面。本发明制备的石蜡灌注膜的表面润湿性和抗污染性具有温度敏感特性，石蜡在膜表面的稳定性高，可实现膜过滤中的高效抗污染。本发明可用于废水处理、食品加工以及生物医药领域。

带水帘的打磨工作台 896     

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本实用新型提供带水帘的打磨工作台，在本体上分别安装有漏水斗、雾化器、风扇、吸附板，通过漏水斗形成的水帘对加工碎屑及粉末加湿，避免粉末大量漂浮及碎屑飞溅，利用雾化器产生的水雾将漂浮粉末凝集形成固体颗粒，并通过风扇将固体颗粒吸引到用于悬挂固体颗粒的吸附板上，对操作空间及操作平台同时加湿，充分避免了碎屑飞溅及粉末漂浮；在本体内开设有盛水腔，在本体顶部通过转轴安装有操作板，操作板右端通过限位杆搭接保持水平，取下限位杆，操作板就能倾斜并利用水帘清洗板面，并由于重力清洗污垢流进盛水腔内，本体底部开设有排水口，排水口处安装有带阀门的排水管，打开阀门就能将废水排出，整体使用方便。

循环流化床锅炉脱硫节水减排系统 969     

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一种循环流化床锅炉脱硫节水减排系统，它涉及火力发电节能减排领域。它包含脱硫吸收塔、爆气氧化槽、烟雾消除系统、加药絮凝槽、斜板快沉槽、污泥处理系统、固废焚烧锅炉脱硫剂制备系统、烟道、脱硫烟雾通道、氧化烟雾通道、氧化污水管道、絮凝污水通道、排泥通道、污水通道。本实用新型有益效果为：切断燃煤锅炉湿法脱硫废水去污水处理厂的输水管路，和固废焚烧锅炉脱硫剂制备系统对接，固废焚烧锅炉脱硫剂制备不在使用清水，使用湿法脱硫废水进行脱硫剂制备，达到固废焚烧炉脱硫零清水消耗的节水目的和燃煤锅炉湿法脱硫废水零外排的目标。

餐余垃圾处理用固液分离装置 988     

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本申请公开了一种餐余垃圾处理用固液分离装置。包括：中空箱体和设置在所述中空箱体上的分离组件以及挤压组件；本申请在中空箱体内设置承载部，其上开设有多个与进料侧垂直设置的条形通孔，以便废液由条形通孔下落，实现固液分离；通过在承载部下方设置与进料侧平行的多个滚轴，每个滚轴上设置多个椭圆刮板，椭圆刮板转动时可贯穿其相邻的条形通孔，即可将条形通孔中固体垃圾清除，并对固体垃圾进行传送；通过在中空箱体靠近进料侧的内壁铰接有压榨板，在出料侧顶部设置驱动气缸，其活塞杆与压榨板铰接，以驱动压榨板的连接端上下移动，以碾碎、挤压固体垃圾。使得本装置可完成固液分离与垃圾挤压两项工作，实现提高工作效率、节省成本目的。

酸化油及老化油综合处理设备 633     

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本实用新型公开了一种酸化油及老化油综合处理设备，包括一级加热器、二级加热器、药剂缓冲罐、蒸发器、来液缓冲罐、一级离心机、一级缓冲罐、二级离心机、二级缓冲罐、三级离心机、三级缓冲罐、四级离心机、轻质油冷凝器、新鲜水缓冲罐、三相分离器、轻质油缓冲罐、洗脱器、污泥减量橇。本实用新型的有益效果是：采用药剂配合多级组合离心分离提高分离精度，产水水质优良满足排放、循环利用或进入后续污水处理工段要求；轻质油回收设备将废气中轻质油组分分离回收，减少有机废气排放；固废减量及无害化处理设备，利用回收得到的轻质油处理设备排渣所产生的固废物，轻质油将固废携带的原油洗脱，实现固废减量并降低处理难度。

雨水过滤净化装置 768     

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本实用新型涉及一种雨水过滤净化装置，至少由浮标粗过滤网、悬空隔墙、污泥收集槽、污泥收集网、排泥管、细铁丝过滤网组成；浮标粗过滤网设置在进水口和悬空隔墙之间。浮标粗过滤网由单层铁丝网加两侧对称浮标组成。污泥收集槽的槽内铺设人工提拉的收集网，该收集网材质为孔隙小的铁丝网，贴合槽壁铺设，接受污泥流入的一面无网，其余五个面均由孔隙小的铁丝网组成，呈长方体型收集容器。本实用新型是雨水在装置内经过二次过滤，将漂浮物固体大颗粒和固体小颗粒分开过滤，防止过滤过程中大颗粒和大面积漂浮物附着在滤网上，阻挡孔道。因此增加过滤速度，提高净化效率。且固体废物在装置里被集中，可人工清理，操作方便，降低成本。

含甲醇污水处理加药装置 683     

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本实用新型公开了一种含甲醇污水处理加药装置，本实用新型涉及污水处理相关设备技术领域。该含甲醇污水处理加药装置，通过设置的伸缩电机，实现伸缩杆的伸缩功能，用于控制推块的位置，以便于移动块的移动，最终实现第一旋转电机的左右移动，使得搅拌桨叶研磨更加充分，搅拌桨叶为齿形结构，也使得固体药物研磨更加充分，通过设置的二次筛选板，实现初次研磨后的固体药物的二次筛选功能，保证利用到研磨充分的药物，而未得到充分研磨的药物则通过废渣收集斗收集，进行二次循环使用；通过设置的滑槽和滑块，使得加热保温室在滑槽之间滑动，保证加热保温室的稳定旋转，加热保温室则实现研磨后的固体药物的充分加热保温。

原子荧光光度计的排液机构 658     

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本实用新型涉及排液机构技术领域，且公开了一种原子荧光光度计的排液机构，包括进水口、出水口和机壳，所述进水口的下端固定连接样品管，所述样品管的右端贯穿通过轴承座与机壳相连接，该适用于一种原子荧光光度计的排液机构，通过设置主动皮带轮、从动皮带轮、螺旋推料杆、电机、过滤网和螺栓，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现对检测样品溶液和固体还原剂进行充分搅拌，使还原反应更加充分快速，提高了工作效率，其次在搅拌反应的过程中也将废液和剩余的固体还原剂向左输送到出水口进行排液，使得排液更加顺畅无残留，不影响下次检测，同时可以对剩余的固体还原剂进行回收循环利用，节约成本的同时也更加环保。

活性炭吸附装置 775     

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本实用新型公开了一种活性炭吸附装置，包括固定架，固定架内设置有固体颗粒滤筒，固体颗粒滤筒的上端连接有进气管道，进气管道的顶端设置有预过滤层，进气管道上连接有风机，固体颗粒滤筒的下端连接有滤筒出气管，滤筒出气管的另一端连接有三通电磁阀，三通电磁阀的下端连接有活化气体进管，三通电磁阀的右端连接有两用管道，两用管道的上端连接有多层吸附组件，多层吸附组件的上端连接有气体引出管，本实用新型利用隔层金属板将活性炭吸附筒分隔成多层活性炭，多层活性炭层以并列形式设置，同一时间内能够处理多层通入的有害气体，大大提高了废气处理效率，减少装置的占地面积；而且解决了活性炭后续的处理的麻烦。

净化处理装置 886     

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本发明提供了一种净化处理装置，包括预处理装置及回收装置；预处理装置包括废弃物收集箱、液体收集箱及滤水板；回收装置包括外回收防尘箱、搅碎填压内箱、填压板、搅碎装置、旋转电机及升降电机；废弃物收集箱底端侧壁上连有固废排出管，固废排出管与搅碎填压内箱相连；废弃物收集箱底端侧壁上连有固废排出管，固废排出管出口与搅碎填压内箱入口相连；该装置中液体收集箱内设有环形活性炭过滤网，活性炭过滤网将液体收集箱分隔为内腔及外腔，滤水板位于内腔正上方，液体收集箱侧壁上设有排液口，液体收集箱底端设有排渣口。

深陡坑涉水边坡加固方法 937     

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本发明公开了一种深陡坑涉水边坡加固方法，包括以下步骤：(1)根据深陡坑高程和原边坡坡度设计加固边坡，设定加固边坡坡度，确定加固边坡台阶高度、台阶宽度以及台阶级数；(2)对涉水边坡进行整平；当边坡岩层为透水层时，先进行局部开挖，填充Ⅱ类粘土类防渗层，并夯实；再将固废物网箱从下至上进行铺设，每层固废物网箱与原边坡坡面接触处填充Ⅰ类粘土类防渗层，并夯实；当边坡岩层为隔水层时，将固废物网箱从下至上进行铺设，每层固废物网箱与原边坡坡面接触处填充Ⅰ类粘土类防渗层，并夯实；(3)原边坡顶部削坡，削坡坡面进行植被布置。本发明施工工艺简单、操作方便，解决了深陡积水坑边坡稳定性及积水性差的难题。

污泥粉煤灰陶粒及其制备方法 749     

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本发明公开了一种污泥粉煤灰陶粒及其制备方法，该陶粒包括如下质量分数的原料：污泥45％～75％，粉煤灰20％～50％，淀粉0.5％～1.5％、碳酸钙2％～4％，腐殖酸钠0.5％～1.5％。该陶粒的制备方法包括原料预处理、称量混匀、造粒、干燥、筛分、预热、高温焙烧、冷却后得到成品陶粒。本发明实现了污泥大量化、无害化、资源化利用，解决了污泥处理容易对环境造成二次污染的弊端，并且通过掺配固废粉煤灰，实现了多种固废的资源化利用，提高了固废利用率和附加价值，使污泥、粉煤灰“变废为宝”，同时大大降低了专用于固废的处理费用，还有利于环境保护，具有良好的社会和经济效益。

新型双层水槽 1062     

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本发明创造提供提供一种新型双层水槽，尤其涉及一种可以分离生活废水中固体垃圾的双层水槽。在生活中洗菜洗碗时经常由于水中的固体垃圾堆积在下水处需要经常清理，不清理的不仅会使水槽的底部也有固体垃圾而且会使水槽的密封也成问题。这时一种双层的带过滤槽的水槽解决了上述问题，并且过滤槽是活动的，方便清理。

碱性条件下制备蒙脱石-胡敏酸复合体的方法 837     

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本发明公开了一种碱性条件下制备蒙脱石-胡敏酸复合体的方法,它包括(1)将0.2g的蒙脱石固体置于离心管中,然后加入浓度为300ppm-1000ppm的1～15mL胡敏酸母液,加入到离心管中,再加入0.01mol/L?NaNO3电解质溶液使总体积为20mL;(2)用0.1mol/L的NaOH调节pH?7-8.5,搅拌,放入恒温振荡器中,25℃下震荡18-24小时,8000r/min下离心10min,固液分离;(3)固体颗粒用蒸馏水清洗,后于室温下自然风干5-7天,得到棕黑色固体即为复合体。本发明也公开了采用碱性条件下制备的蒙脱石-胡敏酸复合体修复镉污染废水的方法,该复合体对镉的去除速率快,在2个小时内到达最大去除率99%,最大吸附率最高,去除效果明显。

全过程微生物提取甲壳素的方法 651     

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本发明提供了一种全过程微生物提取甲壳素的方法。经研究发现:加工过程必须在预处理前的运输前进行处理,即全过程加工处理。运输处理阶段、预处理阶段:将新鲜的虾蟹壳洗涤,自然空干,初分选出夹杂的杂物。处理阶段:将虾、蟹壳放入固体发酵设备里,投入菌粉按照比例(5%～30%)进行投放。温度控制:40℃～70℃,pH5.0～8.5,通气量:0.5～1.6L/min进行固体发酵完成处理阶段工艺。成品加工:经过乙醇萃取工艺提取虾青素,剩下的细粉在日光下曝晒脱色。无需消耗能源。利用固体发酵工艺减少了多个污染环节。无排放。废水循环得到的污泥作为生产有机肥料的原料。为“零垃圾”排放、“零污染”的加工工艺。

二倍律容积复用容器 1046     

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二倍律容积复用容器，为了减少垃圾、减少固体废弃物，本人以牢固耐用可重复使用、方便回收储运为思路，提出一种二倍律容积复用容器。其主要特征是容器外形为方形，以二倍律容积为尺寸构成系列，以梯形上盖和下底构成可叠放的外形结构，以平整光滑、无加强筋、无沟槽为表面结构，采用内部卡接锁定封装结构，使用不锈钢、铝合金、马口铁等金属或耐用塑料为材质，以固体外形内部加软包装袋为解决液体的包装方法。该种容器可广泛地运用于网购快递件、超市百货及其他工业或生活用品等各类固体或液体的包装运输及使用过程，可有效减少纸箱、胶带、打包带、塑料袋、饮料瓶、各种包装填充物，显著减低商品成本，提高资源利用率。

从药物中间体GCLE母液中回收苯亚磺酸方法 1040     

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本发明提供一种从药物中间体GCLE母液中回收苯亚磺酸方法，具体步骤为：将药物中间体GCLE氯化闭环工序母液，进行减压蒸馏处理，得到残液放入冰箱，冷冻，次日过滤，得到浅黄色固体残渣，用碳酸盐水溶液溶解该固体残渣，pH控制在6.5～7.0，搅拌，过滤，水洗，滤液0～10℃，加入盐酸调至pH至1，冰箱冷冻放置过夜，次日过滤，水洗，得到白色固体，回收率30％以上，该原料可以用于GCLE开环交换反应中，循环使用。该回收方法简单，易操作，很明显减少废渣的排放，回收原料循环使用，降低原料成本，本方法回收的苯亚磺酸达到再利用要求，该回收工艺收率30％以上，节约原料成本，降低了药的整个生产成本。

制备生物柴油催化剂的制备方法 640     

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本发明公开了一种制备生物柴油催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将干稻壳粉碎，干燥；放置于马弗炉中，在通空气的条件下煅烧，得到稻壳灰；(2)将鸡蛋壳用蒸馏水冲洗去除蛋壳表面的杂质，干燥；粉碎，过筛；置于马弗炉中，在通氮气条件下，煅烧，得到白色粉末状固体；(3)取稻壳灰溶于去离子水中，加入白色粉末状固体，搅拌，得悬浊液，干燥，得到粉末状固体；在通氮气的马弗炉中煅烧，得到粉末状制备生物柴油催化剂。本发明利用两种可再生资源作为制备催化剂的原料，价格低廉、来源广泛、环境友好且变废为宝；催化活性较强，生物柴油产率高；催化剂可回收再利用,重复利用，生物柴油产率仍然达到80％以上。工艺简单。

生物质制备乙酰丙酸或同时联产γ-戊内酯的方法 902     

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本发明提供一种生物质制备乙酰丙酸或同时联产γ-戊内酯的方法，将生物质与γ-戊内酯水溶液混合，混合比例按生物质与γ-戊内酯重量比为1:5～1:200，在加热的条件下对生物质进行溶解；滤液添加固体酸催化剂制备乙酰丙酸；再加入Ru、Ni或Pt基催化剂，制备γ-戊内酯。生物质中的纤维素和半纤维素溶解于γ-戊内酯后，与固体酸的接触面积大大提高，提高反应效率和产物产率。固体酸回收后可重新利用，避免废酸排放，降低成本，且不会对环境造成污染。最终产品为γ-戊内酯时，避免了产物与溶剂的分离。该发明解决了目前利用生物质制备乙酰丙酸和γ-戊内酯的过程中大量水的存在造成产物收率低、催化剂易失活、产物分离成本高的难题。