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本发明公开了一种处理危险废物的富氧悬浮炉，包括从下至上依次连接的炉基、炉缸、炉身、炉顶和二燃室；炉缸上设有安全口、金属虹吸口和粘渣口；炉身由从下至上四层水套构成，依次为第一层水套、第二层水套、第三层水套、第四层水套；第一层水套上设有一次风口、渣口和燃烧器；第三层水套设有燃烧室和二次风口；炉顶上设有加料口和上升烟道接口，通过上升烟道接口连接二燃室。本发明富氧悬浮炉可处理多种危险废物，将金属冶炼和危废焚烧合二为一，解决含重金属废物的问题，既能回收各种有价金属，又将渣水淬处理成无害水渣，且尾气能充分燃烧干净，抑制二噁英等有害物质的产生，具有原料适应性强、资源再生、节能环保、操作简单等优点。
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本实用新型公开的一种危险废液物化综合处理系统，包括废液储罐、纸带过滤机、调质槽、四个药剂槽、三个带有搅拌器的反应釜、尾气吸收槽、缓冲液罐、水喷射真空机组、离心机、吸滤槽、膜处理器、压滤机、滤液收集池、两个废液中间槽、污泥收集池和废水调节池。该系统各个处理单元之间可灵活切换组合，以适用于多种危险废液的物化综合处理包括酸碱中和、混凝沉淀、氧化还原、脱盐、固液分离及尾气净化处理等。本实用新型可在满足废液处理技术要求的条件下，减少重复处理设施建设、降低投资；在保证良好处理效果的前提下，减少了人耗、物耗和能耗，降低单位废物量的处理运行成本；避免了目前废液处理过程中常见的跑冒滴漏现象，杜绝对环境的二次污染和人员的伤害。
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本实用新型公开了一种含氟危废处理系统，包括前处理模块，前处理模块用于将含氟危废进行前处理焚烧模块，焚烧模块包括焚烧装置和二燃室，焚烧装置包括进口端和出口端，焚烧装置的进口端与前处理模块连通，出口端与二燃室连通；冷却模块，冷却模块包括急冷塔和设置在急冷塔内的工业用水，急冷塔与二燃室连通；尾气后处理模块，尾气后处理模块包括依次连通设置的脱硝装置、除尘装置和脱酸装置，脱硝装置与急冷塔连通。本实用新型提供一种含氟危废处理系统，通过焚烧对危废进行处理，将危废中的有机物完全分解、消灭病原体；降低了对焚烧装置的腐蚀，提高焚烧装置的使用寿命；充分发挥危废处理的社会环境效益与经济效益。
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本发明涉及危废物的焚化处理加工技术领域，具体为一种危废物焚化处理系统，包括前处理及上料装置、焚化装置、余热锅炉装置、急冷装置及脱酸除尘装置，所述焚化装置包括一级燃烧室与二级燃烧室，一级燃烧室包括燃烧室本体、拆料机构及炉箅，通过拆料机构与炉箅进行配合，在拆料机构对危废物进行分拆时，带动炉箅下降，扩展辅助燃烧区，使得辅助燃烧区从下方对危废物进行辅助燃烧，达到双面燃烧的目的，解决大量危废物输入到焚烧设备内后燃烧速度降低的技术问题。
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本发明涉及危废物的焚化处理加工技术领域，具体为一种危废物焚化飞灰自清理装置，包括前处理及上料设备、焚化设备、余热锅炉设备、急冷装置及脱酸除尘设备，焚化设备包括一级燃烧室与二级燃烧室，一级燃烧室包括燃烧室本体、拆料机构、炉箅及飞灰自清理机构，通过拆料机构与飞灰自清理机构进行配合，在拆料机构对危废物进行分拆时，带动飞灰自清理机构中的集灰仓开启，利用集灰仓对分拆过程中造成的飞灰进行收集，并且导流到辅助燃烧区内，配合辅助燃烧区的设置，将飞灰重新沉积在炉箅上，解决了分拆燃烧过程中，飞灰扬起的技术问题。
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本发明本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固态危废基矿物掺合料及其制备方法。将水晶污泥和净水剂废渣烘干脱水后，再将水晶污泥、净水剂废渣、煤矸石和电石泥渣混合均匀，置于煅烧炉中煅烧，得到的烧结料经冷却机风冷后待用，将烧结料、废石膏与活性激发剂一起加入球磨机内粉磨，制备得到固态危废基矿物掺合料。本发明提高该矿物掺合料的活性与微膨胀特性，更加适用于各类工程使用，实现废物资源化，最大程度实现企业利益，将多种固态危废物无毒化处理，降低固态危废料对环境的污染。
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本实用新型公开了一种医用危险废弃塑料收集装置，涉及医疗废弃塑料收集领域，包括箱体，箱体的上端设置有端盖，端盖的底部固定安装有连接柱，连接柱上固定安装有内筒，连接柱能够带着内筒在箱体的内部上下滑动；内筒的外侧安装有能够上下滑动的外筒，连接柱为圆柱体空腔结构，连接柱的侧壁上开设有流水孔，端盖的底面边缘固定安装有卡扣。本实用新型在对危险医疗废弃垃圾进行回收时，可以将危险医疗废弃垃圾放置在内筒中，放满之后可以向上滑动外筒，继续放置垃圾，外筒可以对垃圾进行遮挡，而且可以完成对垃圾放置部分的密封，在回收废弃塑料时，不会出现破损的情况，通过设置连接柱，可以实现塑料和废水的分离，而且废水不会从连接柱中泄漏。
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本实用新型公开了一种危险废液进料喷枪，包括抽液管和套设在所述抽液管外侧的清洗装置，所述抽液管为底部开口的竖直管，所述清洗装置内设置有通道，所述清洗装置周向设置有与所述通道连接的喷水口，所述清洗装置上还设置有与所述通道连接有水管连接口。采用该进料喷枪进料时将抽液管伸入危险废液中进行抽液，完成抽液之后向水管连接口中进水，水从喷水口喷出对废液桶侧壁进行清洗，再将清洗后的水从抽液管中抽出，清洗过程进行多次以保证减少残留，采用该结构保证减少废物桶中残留废液而污染环境，同时能够防止抽液管中残留的废液与另一废物桶中的废液发生反应。
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一种固危废穿插调隙热通透干化系统，包括箱体、置于箱体底部的万向轮和置于箱体外部的送料装置以及出料装置，所述箱体通过隔板分隔成设备箱体、烘干箱体和粉尘处置腔，所述烘干箱内上部设穿插调隙组合升降装置，本设备通过穿插调隙组合升降装置使收料腔中固危废污泥更加平整均匀，同时控制收料腔中固危废污泥厚度，便于送风孔的烘干加热。
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本发明提供一种铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法及所得产品，包括步骤：S1：铝业炭质危废经过破碎除铁预处理；S2：对预处理后的炭质危废在1050～1200℃下进行低温电煅，使氟化盐熔融成液态并被渗透分离；S3:剩余的低氟碳粒经渗透除杂后进入高温电煅炉，经高温电煅后得到高纯碳素产品。本发明还提出一种铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离系统。本发明提供的铝业炭质危废低温熔融渗透连续分离方法，适用于铝工业含氟化盐阳极残极、阳极碳渣和废阴极三种危废的无害化处置及资源化利用，投资少，效率高；本发明连续式低温熔融渗透除杂分离方法回收的氟化盐产品高白、高纯，各项性能指标达到国标二级品以上要求。
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本实用新型公开了危废筛选组件，包括机架和振动器，所述机架的外部前端设置有螺栓，且螺栓的外部安装有用于遮盖的机盖组件，所述机架的内壁两侧设置有弹簧，且弹簧的外部固定有筛选箱，所述振动器安装于筛选箱的外部两侧，所述筛选箱的内壁安装有电缸，且电缸的外部设置有网板。该危废筛选组件，与现有的普通筛选组件相比，输送带往一侧方向输送时，将筛选箱内筛选落出的危险废物输送至同侧的集料箱内，待电缸启动推出网板打开时，筛选箱内留下的危险废物落入输送带上，此时输送带需往另一侧输送，将筛选留下的危险废物输送至另一侧的集料箱内，使得该危废筛选组件具备分类筛分功能，且能够对危险废物进行分类收集。
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本发明公开了一种桶装粘稠危废分离匀质系统，包括撕碎装置、分离匀质装置、送料装置，撕碎装置包括箱体、设于箱体上部内的垂直升降压料机构、设于撕碎机箱体中部的撕碎机构及连接在箱体下部的可伸缩连接管，分离匀质装置包括内外同心设置的搅拌桨、内滤筒及外滚筒，外滚筒为横向周向转动设置并可带动内滤筒同步转动，连接管伸长后与内滤筒、外滚筒连通，搅拌桨转动带动外滚筒转动且搅拌桨与外滚筒转动方向相反，外滚筒两端分别套设有套管件且套管件与外滚筒转动连通，套管件与蒸汽管路、液体管路连通。本发明便于拆卸更换动刀刀片，降低了维修难度与繁琐度，并能够高效实现不同粘度危废物的均质化处理，从而实现危废物的资源化利用。
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本发明涉及危险废物焚烧处理技术，旨在提供一种能消除洗涤塔二恶英记忆效应的危废焚烧处理装置及方法。该装置包括依次布置的回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、半干法脱酸塔、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱，布袋除尘器出口接至洗涤塔底部，洗涤塔的顶部出口接至烟囱底部，洗涤塔底部还设置碱液排出口；其特征在于，在洗涤塔的内壁相向布置多组声波发生器，声波发生器通过线缆连接声源控制器；在洗涤塔的顶部出口管路上设有旁路管路，旁路管路接至活性炭投放装置底部的阀门。本发明能使危废焚烧炉正常运行及其启停炉过程中二恶英的生成量急剧减少，确保二恶英达标排放。大幅降低二恶英“记忆效应”的影响、节省清洁成本，经济性高。
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本发明涉及危险废物处理领域，具体涉及一种危险废物包装物的资源化装置及其使用方法。本发明一种危险废物包装物的资源化装置包括破碎机，所述破碎机连接有板式输送带，布袋除尘式料仓和清洗剂贮罐，所述布袋除尘式料仓连接有预冷仓，所述预冷仓连接有粉碎机，所述粉碎机连接有旋风卸料机，所述旋风卸料机连接有抽风机和筛粉机，所述抽风机连接破碎机，布袋除尘式料仓，预冷仓和粉碎机，所述筛粉机连接有磨机。本发明以液氮为冷源（冷源也可更换为液氨等）将危险废物包装物冷冻后，破碎使其满足制备水煤浆的粒径要求。
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本实用新型涉及废料分离设备领域，具有涉及一种新型桶装危废物料的分离设备装置，包括投料机构和开桶机构，所述投料机构包括提升装置和输送平台，所述提升装置和输送平台配合设置，所述输送平台与开桶机构配合设置，所述开桶机构包括夹持装置、旋转装置、切割装置和刮片擦拭装置。本实用新型可以有效的将包装桶与桶内危废进行分离，使进入处置的危废减量化；同时将与危废分离后的包装桶桶身、桶盖和桶底进行回收，达到资源化目的；包装桶桶身、桶盖和桶底不进入危废处置设备，减少了设备的损耗，提高了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了危废品暂存间领域的一种新型危废暂存收集屋，包括屋体、第一存放层、第二存放层和升降组件，屋体内设置有第一存放层和第二存放层，第二存放层位于第一存放层的上方，第二存放层通过升降组件进行升降，通过上述结构解决了传统的危废暂存屋内都是直接将危废品放置在地面上，并没有设置多层存放装置，无法对危废暂存屋内的空间充分的利用，必须要增加危废存放间的面积才能增加存放的空间，增加了企业土地的使用。
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本发明公开有机危废中非金属元素含量的检测方法，包括对氧弹和坩埚的内衬进行酸洗预处理，将危废样品和助燃剂放入坩埚中，点火丝接触助燃剂表面，向氧弹装置中充入氧气，然后放入量热仪中点火燃烧并测量热值，燃烧完毕后冷却至室温，释放氧弹装置中的气体；向氧弹内加入洗涤液后超声清洗多次；将超声清洗后的混合溶液进行混合，将混合后的溶液离心分离得到第一混合液和不溶物，向不溶物加入超纯水进行2‑3次离心洗涤得到第二混合液，将第一混合液和第二混合液混合后定容得到待测样品溶液；将待测样品溶液通过离子色谱分析检测方法计算得到卤素及硫、磷含量；所述氧弹和坩埚材质均为哈氏合金。该方法能够精确检测有机危废中非金属元素含量。
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提供一种桶装粘稠胶状危废物处理系统装置，实现将料桶撕碎、分离、将粘稠胶状危废物处理成流动性液体化工原料，包括清洗滚筒、滚筒支承装置、滚筒驱动装置，清洗滚筒设置前后端中心管，并经旋转接头及连接外接管道分别与水源、蒸汽源相通；清洗滚筒前端开设固体筒片出口及其封口盖，清洗滚筒后端开设出液口；清洗滚筒筒壁设置进料口及其封口盖；清洗滚筒上方设置撕碎机，撕碎机包括其进筒口；撕碎机与清洗滚筒进料口之间设置有可拆卸连接管；撕碎机内腔与低压氮气源相通，撕碎机内腔上方设置有水雾喷淋装置；从地面至撕碎机进桶口设置料桶提升装置,料桶提升装置在撕碎机进桶口处设置有推桶装置；对粘稠胶状危废物处理干净彻底,作业效率高。
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本实用新型属于危险废物焚烧处置技术领域，提供一种危险废物处理进料系统。该危险废物处理进料系统包括物料承接斗、物料承接门、落料通道、压料装置、推料装置、废物堆积区、密封箱体。其中，物料承接门可水平滑动地安装在物料承接斗与落料通道之间，同时物料承接门下设置有称重仪，可对其进行称重。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用了可以实现物料称重的物料承接门，不但可以承接物料，实现抓斗操作的连续性，节约时间；而且还可以对每次进料进行称重，有效控制进料量。同时，本实用新型提供的危险废物处理进料系统运行稳定，安全可靠，操作简单适应性强，可以实现连续并大量进料。
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本实用新型公开了一种降低危废焚烧回转窑炉的焚烧残渣的热灼减率的装置，包括：危废焚烧回转窑、特种残炭焚烧回转窑和二燃室，危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑结构相同，均包括：进料罩、内膛、支撑装置、传动装置和出料罩，内膛支承在所述支撑装置上，传动装置驱动所述内膛转动，进料罩套装在所述内膛的进料口端，出料罩套装在所述内膛的出料口端；危废焚烧回转窑的出料罩与所述特种残炭焚烧回转窑的进料罩通过进料溜管相连通；危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑的出料罩都具有烟气出口，二者的烟气出口通过烟气通道与二燃室的烟气入口相连通。本实用新型废物处置适应性强，焚烧去除率大于99.99%，炉渣热灼减率小于5%。
本发明公开的一种机动车固体危废收集暂贮处置监管办法、系统及储存介质，当发现危废产出进入危废间后，对危废进行全程监管，通过对危废的生产、存储和清运的智能化管理，解决了传统产废单位在产废贮存的过程中遇到的流程管理的问题、容易出现人为的环节错误问题和发生错误很难快速准确溯源到具体环节的问题。另外，本申请还通过提供可视化决策显示大屏，通过对危废间的平面布局定位，显示危废间整体存储情况、各暂存桶满溢情况，根据决策大屏，可实时直观感知存储情况、异常情况。
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本实用新型公开了一种固体危险废物无害化处理装置，包括Fenton 氧化脱毒反应装置、稳定化/固化装置和尾气吸收装置，所述的Fenton氧 化脱毒装置接有搅拌输送装置，搅拌输送装置的管路上分别接有进料斗、 H2O2加药装置和亚铁盐加药装置；所述的Fenton氧化脱毒装置通过输送 带与稳定化/固化装置连接，输送带上方设有稳定化/固化药剂加药装置； Fenton氧化脱毒装置和稳定化/固化装置均设有尾气吸收装置。本实用新 型装置可将固体危险废渣的污染物质氧化并固定，减小对环境的风险，同 时避免废气所带来的二次污染。也可将本实用新型装置的Fenton氧化脱毒 装置和稳定化/固化装置拆开使用，处理成分简单的固体危险废物。
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本实用新型公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统。炉膛上部炉墙布有水冷壁，炉膛上端设有汽包，汽包与水冷壁相连，炉膛上部与燃尽室相连，炉膛下方设有炉排，炉排前端设有前拱，炉排后端设有后拱，前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口，炉排下方设有多级一次风室，炉膛两侧设有二次风口，并位于液体进料口上部，炉排尾部设有排渣装置；液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连，固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连，固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本实用新型有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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本实用新型公开了一种危险废物进料密封装置，包括包括料坑壁，两个所述料坑壁上设有滑槽，且两个滑槽之间设有可折叠防止回火的阻火件，所述阻火件两侧滑动连接在滑槽内，且阻火件顶部设有拉升阻火件收卷的收卷件，此危险废物进料密封装置，在投料小车将废物料从投料口投放到料坑壁处，通过所设的收卷件将阻火件进行收卷，在投料结束后，通过收卷件将阻火件下放到滑槽底部，便于在现有的插板门和翻转门进行关闭后，在料坑壁和进料口之间的阻火件对料坑壁处进行阻火，防止带有低闪点液体的危险物体产生的回火，保证料坑的安全，同时本方案中的阻火件便于收卷下放，操作简单。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,包括底座、输送带和振动进料筛,所述输送带的一端设有强磁磁辊,所述的强磁磁辊下方设有接料槽,输送带的另一端为非磁辊,所述的振动进料筛位于输送带上方靠近非磁辊所在侧。本实用新型设备结构简单、运行方便,回收效果较好,在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
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本发明涉及一种工业危废处理系统及方法。目的在于提供一种工业危废处理系统及方法，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使工业危废的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种工业危废处理系统，它包括依次相连的喂料器、危废破碎装置、混合器和柱塞泵，其中柱塞泵输出端连接至外部水泥窑窑尾烟室。本发明适用于危险废物的处理。
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本实用新型涉及环保技术领域，尤其是一种危废房环保净化装置，包括气体浓度检测探头和净化机构，所述气体浓度检测探头设置在危废房内，所述净化机构设置在危废房的上部，所述净化机构包括筒状结构的壳体、活性炭及过滤棉，所述壳体的一端通过底盖进行封闭，另一端设置有风机，在壳体周向表面设置有活性炭，在活性炭外部包覆有过滤棉，所述危废房的上端设置有通孔，所述净化机构设置在通孔内，且所述风机的出风口通过通孔与外界连通。本实用新型所得到的一种危废房环保净化装置，能有效实现在危废房内部的进行废气浓度检测，并当其浓度达到设定值时采用活性炭吸附，降低有害气体浓度，保证危废房内部安全，同时降低能耗。
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本实用新型公开了一种危废处理用阶梯式预燃炉系统，涉及水泥窑系统协同处置危废领域，包括预燃炉、分解炉和三次风管，所述预燃炉具有直筒部和设于所述直筒部下方的阶梯部，在直筒部顶端开有渣浆管道用于通入危废桨渣，所述阶梯部由若干级台阶构成，阶梯部的末端与分解炉连通，阶梯部的各级台阶上均安装有空气炮；所述水泥窑的三次风管上引出一根热风管道，热风管道与预燃炉的直筒部连通，用于向预燃炉供热，落入阶梯部的危废桨渣预燃或燃烬后通过空气炮喷入分解炉内进一步燃烧。本实用新型解决了危废桨渣处理的问题，具有成本优势和良好的使用效果。
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本实用新型公开了一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统，包括煤粉进料单元、危废进料单元、送风单元及燃煤锅炉；煤粉进料单元包括封闭式煤粉仓；危废进料单元包括依次连接的封闭式危废料坑、干燥装置、破碎装置及粉碎装置，粉碎装置与燃煤锅炉连接；送风单元包括空气预热器以及分别与空气预热器连接的一次风机和二次风机；一次风机和二次风机分别通过一次送风管路和二次送风管路依次与空气预热器和燃煤锅炉连接；封闭式煤粉仓与空气预热器及燃煤锅炉之间的一次送风管路连接；干燥装置与空气预热器及燃煤锅炉之间的二次送风管路连接。本实用新型利用二次风中的热量对危废进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。
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本实用新型公开了一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统。它包括流化床焚烧装置本体、液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统、余热利用系统以及尾气处理系统。本实用新型固液多态危险废物分别通过液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统进入流化床焚烧装置本体进行焚烧，烟气通过余热利用系统以及尾气处理系统进行余热利用和尾气净化处理。本实用新型适应于多态危险废弃物的减量化，资源化利用的焚烧装置和余热利用以及尾气处理的完整系统。从而实现了针对不同物理状态的危险废物不同进料的流化床装置焚烧，解决了一种进料装置对不同状态的危险废进料限制的技术问题，同时实现了危废的资源再利用和无毒化处理。
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