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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用煤矸石生产人造玛瑙。其特征在于本发明的原料为煤矸石、石英粉、氧化锌、硅酸钠中的全部或部分，制备步骤为：①称量；②破碎、研磨；③混合、搅拌；④熔炼；⑤雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玛瑙质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。本发明以煤矸石为生产原料生产具有高附加值的产品，实现了对煤矸石的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明涉及一种冶炼矿渣微晶玻璃及其制备工艺，属于微晶玻璃技术领域，该微晶玻璃的生产原料配比按照质量百分比包括：30％‑100％的冶炼矿渣、0％‑35％的石英砂、0％‑30％的碳酸钠或碳酸钾或硝酸钠或硝酸钾或硫酸钠或硫酸钾、0％‑5％的氧化钛，根据以上原料进行微晶玻璃的制备，当冶炼矿渣的质量百分比在75％‑100％之间时，采用浇铸法成型的方法生产微晶玻璃，当冶炼矿渣的质量百分比在30％‑75％(不包含75％)之间时，采用浮法成型的方法生产微晶玻璃，本发明将冶炼矿渣引入到微晶玻璃的生产中，既能够解决冶炼矿渣利用率低的问题，解决固体废弃物的占地、污染环境的问题，又能够降低生产微晶玻璃的成本，生产的微晶玻璃符合建材行业的标准，本发明的原料配比关系和制备工艺可以推广应用。
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本发明涉及钢铁冶金中的废渣利用，具体是一种熔融高炉渣直接生产建材砖的方法。其工艺过程是：经过渣铁分离进入渣沟温度达1400℃至1500℃高炉熔融渣在储液池中升温、均化或调质，然后进入供液池及工作部，工作部出口温度为1330℃至1450℃；从工作部出来的渣液进入压延机成型，通过压延冷却形成表面温度为950℃至1200℃的表面固化的板材；压延板进入晶化炉进行晶化，晶化温度为950℃至1200℃；晶化后的板材进入退火炉退火消除应力，并降温到70℃出退火炉，出退火炉的板材经定尺切割、抛光、分切及整边形成成品砖。本发明采用熔融高炉渣直接制备建材砖，充分利用了高炉熔渣的显热及固体物资源。
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本发明涉及一种无水法制备聚羧酸减水剂的方法，其包括如下合成步骤：(1)、在70℃～85℃下，将100摩尔单体A熔化于反应器中；(2)、再向反应器中缓慢加入1.5～6摩尔单体B和1.15～2.6摩尔引发剂C形成混合液体；(3)、将9～28.5摩尔单体B和2.3～10.4摩尔链转移剂T混合形成混合液，再将该混合液滴入步骤(2)中的反应器中，(4)、继续搅拌反应0h～1h后，出料冷却后即得到聚羧酸减水剂。本发明具有以下有益效果：1、产物呈固体状，切片后装袋易于运输和保存，对水泥、干粉砂浆的适应性广，制备成本、减水率高，工艺重复稳定性好；2、制备过程安全环保，清洁无污染，无废弃物产生。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用煤矸石生产人造砚石。其特征在于本发明的原料为钢渣、石英粉、氧化铝、纯碱、硅酸钠、碳酸钙、碳酸钾中的全部或部分，制备步骤为：①称量；②破碎、研磨；③混合、搅拌；④熔炼；⑤雕琢。根据本发明制备的人造砚石质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。本发明以煤矸石为原料生产具有高附加值的产品，实现了对煤矸石的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明提供了一种电子级四氟甲烷的纯化方法，该方法为：将粗品四氟甲烷原料与甲醇‑锌粉浆料在吸收塔中进行预反应，反应后得到混合气体，并排出固体废料；将混合气体通入脱轻塔中进行一级精馏，脱除轻组分杂质，得到脱轻后混合气体；将脱轻后混合气体通入脱重塔中进行二级精馏，脱除重组分杂质，得到电子级四氟甲烷。本发明通过粗品四氟甲烷与甲醇‑锌粉浆料进行预反应，脱除氟化氢和三氟一氯甲烷等杂质，再经一级精馏和二级精馏分别脱除轻组分杂质和重组分杂质，最终得到电子级四氟甲烷。
本发明公开了一种用于装配式建筑的高性能铁尾矿砂套筒灌浆料及其制备方法，涉及水泥基灌浆料技术领域。本发明由胶凝材料（普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复配而成）、细骨料（天然砂和铁尾矿砂组成）、矿物掺合料（粉煤灰和超细矿渣）和减水剂组成，配比简单，降低了实际施工过程的复杂性，解决了现有灌浆料制备过程因使用多种外加剂，导致的灌浆料性能的不稳定缺陷。灌浆料采用连续级配铁尾矿砂替代天然砂，在保证水泥基灌浆料性能的同时，真正意义的消耗了大量固体废弃物，具有良好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种高炉布袋除尘灰和粉煤灰生产合金块及矿渣棉的方法，包括以下步骤：S1，磨细配成冶炼需要的配比的温合料，混合料中，高炉布袋除尘灰为30‑85质量份；粉煤灰为15‑30质量份：合金原料为1‑50质量份，粘结剂为0.3‑1质量份；S2，对混合料制粒造球；S3，将球团料加入矿热炉，使用矿热炉对球团料进行加热还原，生成合金铁水和炉渣；S4，合金铁水和炉渣分别从矿热炉的设置出铁口和出渣口排出；S5，合金水排出后铸成合金块，炉渣从排出后经甩丝制成矿渣棉。该方法充分利用了热能，一次冶炼可以实现两种工业固体废弃物利用，并最终得到合金块、矿渣棉两种产品，使回收利用具有成本低，附加值高的优点，在工业应用中有很强的实用性。
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本发明提供一种用于湿法脱硫的造纸白泥预处理系统及处理方法，针对碱法制浆造纸碱回收工艺产生白泥的特性，逐级脱除其中杂质以用于脱硫系统。在分离单元对碱回收白泥浆液进行固固分离与固液分离，通过分离单元、曝气沉砂池制备高品质白泥浆液，再通入吸收塔，抽取部分烟气，借助SO2酸性沉淀造纸白泥中的木质素类有机物，并回收利用水分。本发明可消纳大量造纸白泥固体废弃物，将白泥中的杂质分级处理脱除，大幅降低了白泥中杂质对脱硫系统运行的负面影响。
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本发明涉及一种以空心微珠为原料的陶粒及其制备方法，按照如下重量份组成的成分制成：空心微珠20~80重量份；空心微珠坯体10~80重量份；高温粘结剂5~50重量份。本发明利用固体废弃物制成的空心微珠，再烧结成陶粒，开发了一种新的陶粒产品，其是一种超轻陶粒产品。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用高炉渣生产人造玛瑙。其特征在于本发明的原料为高炉渣、石英粉、氧化锌、硅酸钠中的全部或部分，制备步骤为：(1)称量；(2)破碎、研磨；(3)混合、搅拌；(4)熔炼；(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玛瑙质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。本发明以高炉渣为生产原料生产具有高附加值的产品，实现了对高炉渣的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明涉及一种利用PAN‑PEI胺基螯合纤维处理含铜污水的方法，属于环保废水处理领域。所述方法为：将含铜污水除去固体杂质，用硫酸溶液将其pH值调至4～5；将所述纤维用水浸泡后分别装入若干离子交换柱，串联形成吸附系统；将预处理后的含铜污水以1～10ml/(min·g)的流速通过吸附系统，含铜污水中的铜离子被吸附在所述纤维上，检测至出水中的铜离子浓度小于0.5mg/L时达标排放；当第一根离子交换柱出水的铜离子浓度等于入水的铜离子浓度时，撤换第一根离子交换柱，然后在吸附系统末尾添装一根新的装有所述纤维的离子交换柱。所述纤维能够快速、高效地吸附污水中的铜离子，其性能明显优于现有铜离子吸附材料。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及空心砌砖技术领域，具体公开了一种环保保温空心砌块，所述砌块的原料组分按重量比包括：水泥1份；粉煤灰0.35～0.428份；浮石粗骨料1.326～1.685份；铁尾矿砂与浮石砂混合细骨料1.258～1.537份；外加剂0.003～0.006份；水0.35～0.45份。其制备方法为：将各原料组分混合搅拌均匀后入模振动成型，经养护制得。本发明砌砖具有较高的抗压强度、良好的保温隔热性、制作成本低等优点，能够实现浮石资源和铁尾矿砂固体废弃物的有效利用，其制备方法简便易行，尤其适于我国北部地区推广使用。
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本发明公开了一种短壁综采矸石充填注浆的开采工艺，涉及煤矿开采领域。本工艺设计一个工作面倾斜设置的采区，倾角为8~15°；确定工作面最大开采宽度a，沿走向将采区分为n个短壁工作面，对工作面实施跳采，采用仰采俯充方式边采边充填矸石。回采工作面每推进15~20m在采空区底板沿走向布设注浆花管，对回风巷采用沿空留巷施工，利用沿空留巷布设与注浆花管连接的注浆主管，根据试验综合确定的注浆最大滞后距对矸石充填区进行逐段带压注浆，覆岩裂隙与矸石胶结成一人工岩体，其强度大于或等于原煤岩强度，实现煤层的置换式开采，达到控制地面不变形的目的。本发明充填效率高、成本低，既处置了矸石、粉煤灰等固体废弃物，也解放了“三下一上”压煤资源。
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本发明涉及药物晶型转化技术领域，具体公开一种利用索非布韦晶型I制备索非布韦晶型VI的方法。所述利用索非布韦晶型I制备索非布韦晶型VI的方法，具体是将索非布韦晶型I溶于纯化水中，搅拌状态下，依次进行以下处理：升温至45‑55℃，保温3‑4h；降温至20‑25℃，保温20‑24h；降温至5‑10℃，保温1‑2h；对得到的溶液进行固液分离，并对分离的固体进行干燥，得到索非布韦晶型VI。本发明的制备工艺中只用到了纯化水，没有加入任何有机溶剂，生产成本低，无有机废液的生成，得到的索非布韦晶型VI的收率和纯度较高、最大单杂含量在0.1％以内。
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本发明公开了一种渣土的资源化利用工艺及方法，涉及固体废弃物再生利用领域;包括以下步骤：渣土原材料的筛分及存放；对渣土进行原材料评价及性能分析；采用水泥作为胶结料进行组成设计试验，水泥稳定渣土结构层强度按水泥稳定土底基层强度要求进行控制，确定水泥稳定渣土的控制水泥剂量；采用厂拌法对水泥稳定渣土进行生产拌和；运输过程中尽量减少水量损失，同时保证混合料摊铺前不会达到水泥稳定渣土的初凝时间，现场采用摊铺机摊铺，确定适宜松铺系数以达到设计厚度要求；选择适宜碾压组合，达到压实度设计要求，碾压完成后，水泥稳定渣土底基层表面平整;资源节约、环境友好，可以使建筑垃圾渣土得到有效利用。
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本发明提供了一种建筑用平板塑料模板，包括面板和与面板板面垂直的边框，在边框上开有若干与其他模板连接用的连接孔，面板的背面设置有与面板板面垂直的背肋板，背肋板包括主肋板和次肋板，主肋板将面板的背面分隔为纵横排列的若干矩形分隔区域，设置在矩形分隔区域内的次肋板将其所在的矩形分隔区域内的面板的背面分隔为纵横排列的若干正方形区块，在面板的四角分别安装有插接式护角。本发明可消除因角部损坏而报废整张塑料模板的弊端，减少平板塑料模板的破坏率，同时可发挥高分子材料的优势，克服其不足，通过板型设计与支撑和加固体系有效配合，完成科学有效的模板工程专项体系。
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本发明涉及铸造，特别是一种水玻璃钢砂铸型及制备方法。一种水玻璃钢砂铸型，原砂为钢砂，钢砂通过水玻璃粘结定型。水玻璃钢砂铸型的制备方法，包括如下步骤：A、配砂；B、模型和砂箱准备；C、混砂；D、造型；D、铸型硬化；E、脱模。本发明铸型的钢砂蓄热和导热系数高，增强了激冷能力，所获铸件结晶组织细小、质地致密、力学性能优异，生产效率高、生产成本低；钢砂循环利用，与矿物砂相比减少了自然资源的消耗，也避免了大量固体废弃砂子的产生，节能环保。
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本发明提出了一种软包装油墨自动加墨机，包括机架，所述机架上设有挤墨单元、加墨单元、吸墨单元和控制单元，所述挤墨单元包括安装于所述机架上的挂袋固定架、压辊单元和位于所述压辊单元两端的同步机构，所述挂袋固定架用于定位油墨软包，所述压辊单元用于挤压所述油墨软包；所述吸墨单元包括吸墨泵，所述吸墨泵上设有吸墨接口和出口，所述吸墨接口与所述油墨软包连通；所述加墨单元与所述吸墨泵的出口连接，本发明采用上述结构后，给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。
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本工艺方法应用于钒钛磁铁矿冶炼后的固体工业废渣的综合利用过程，属于环保技术领域；产品隶属于建材冶金行业新材料专业范畴。该方法的工艺步骤如下：a.按物料中TiO2的含量将物料混合均匀；b.将物料脱水；c.分级、除铁，再破碎到工艺要求后进行粉磨；d.粉磨时根据工艺要求可加入助磨剂，分出矿渣粉和返矿料；e.将步骤d中的矿渣粉和粉状复合添加剂混合后放入中间仓，可溶性复合添加剂按规定的方法溶于水后现场加入矿渣粉中，成为活性混合材-活性钛矿渣粉；f.返矿料一次粉磨后磁选，无磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁选，分出尾矿-初级耐火材料和精矿-高炉保护剂和冶金添加剂。本发明的工艺流程短、投资小、能耗低、安全环保。
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本发明公开了一种二苯酮酸类化合物的制备方法，其按照下述方法进行：1）以N取代间氨基苯酚和邻苯二甲酸酐为原料，在80℃-110℃反应9-20h，得反应混合液；2）用互不相溶的水与有机溶剂将步骤1）的反应混合液进行萃取、分液；3）向步骤2）中分液的有机相中滴加氢氧化钠溶液，回流1~2h，降温抽滤，洗涤，得二苯酮酸钠盐；4）将步骤3）中的苯酮酸钠盐溶于水中，用盐酸调pH值至1~2，析出大量固体，干燥得二苯酮酸类化合物。本发明通过控制反应体系酸度值，回收过量邻苯二甲酸酐，并重复利用，以降低反应成本，并减少了废碱的排放量，不会造成环境污染，是一种绿色新工艺。
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本申请涉及水泥技术领域，具体公开了一种生态硅酸盐水泥及其制备方法，一种生态硅酸盐水泥，其包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥熟料20‑40份、粉煤灰20‑40份、矿渣50‑70份、煤矸石40‑60份、柠檬酸三钠10‑20份、脱硫石膏8‑12份、超细沸石粉5‑10份、矿粉15‑20份。本申请得到的生态硅酸盐水泥的抗压强度、抗折强度最高分别为65MPa和10.1MPa，磨损量最低为1.7kg/m2，水泥净浆流动度最高为269mm，在提高了生态硅酸盐水泥强度的同时具有较高的相容性，且通过选用粉煤灰、矿渣和煤矸石等固体废渣，节省了环境资源。
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本发明涉及商用车顶棚技术领域，尤其涉及一种具有吸声降噪的商用车顶棚及其制作方法；所述商用车顶棚采用多层复合结构，包括顶棚基材层、位于顶棚基材层一侧的外表层、位于顶棚基材层另一侧的吸声降噪层、位于吸声降噪层上下两侧的无纺布层、粘附在吸声降噪层与无纺布层之间的胶水层；本发明中拟选用的玻纤板和麻纤板能够实现可回收再利用，从而减少固体废弃物的产生，并且玻纤板和麻纤板具有吸声降噪、阻燃防火以及防潮抗菌等多项优异性能，并且其材质轻便，符合车用材料的轻量化要求。
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本发明公开了一种用于垃圾分选的弹跳式物料分层分选设备，包括倾斜放置的箱体，所述箱体内设置有弹跳分选机构，所述弹跳分选机构包括主动轴总成、被动轴总成、偏心座组合件、偏心轮组合件和多组筛板组合件，主动轴总成由动力系统驱动工作以带动多组筛板组合件上、下弹跳工作，所述箱体一端底部安装有用于调节倾斜角度的可调节支撑，所述箱体另一端安装有助力风机。本发明的用于垃圾分选的弹跳式物料分层分选设备，综合了弹跳分选、粒径分选、重力分选等分选原理为一体，实现了固体废物垃圾的各级筛选，加工制作成本低且筛分效果良好，自动化工作效率高，分选效率可达到98％以上，精简了分选工艺，减少了生产线占地面积及人工劳动强度。
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本发明公开一种环形对称结构集成式自动化浮沉机。该浮沉机采用环形对称式机械结构布置，它包括设置在由转环盘导轨、整机转环盘组成的环形机械结构左端的煤样预处理槽，右端的脉石收集槽，以及分别设置在煤样预处理槽左侧、脉石收集槽右侧的均由水平运动气缸、竖直运动气缸组成的气缸组，在煤样预处理槽右侧与脉石收集槽左侧之间沿环形机械结构的内侧依次由低密度级至高密度级设置的若干个密度级装置，每一个密度级装置均由水浴加热槽、浮物收集槽、浮沉桶组成；各个密度级装置中的浮物收集槽分别设置在相对应的水浴加热槽的同一侧。本发明的自动化浮沉装置，除可用于煤炭的浮沉实验外，还适用于固体废弃物处理重选分离、有色金属重选等技术领域。
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现阶段用于合成碳酸二甲酯的方法主要有光气法、酯交换法、氧化羰基化法、尿素醇解法和一些新型方法。由于酯交换法的产率高，反应条件基本无毒无腐蚀，较为温和，因此是一条极具价值的合成方法。现有的酯交换法合成碳酸二甲酯工业上常用催化剂为甲醇钠甲醇溶液（30%），由于甲醇钠不能重复使用，造成后续分离工艺长，并产生固体废碱，对环境不友好。本发明提供一种酯交换法合成碳酸二甲酯的均相催化剂，该催化剂的催化性能优异，酯交换反应速率高，性质稳定，易于重复使用。
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本发明涉及煤热解气化技术领域，尤其涉及一种煤焦油的回收方法及系统。能够避免大量用水，防止产生大量含焦油的废水，同时，还能够避免使用价格昂贵的洗油就能够有效提高焦油的回收率。本发明实施例提供一种煤焦油的回收方法，包括：步骤1)将煤进行气化或热解反应获得粗煤气并副产半焦；步骤2)通过间接冷凝法对所获得的粗煤气进行冷凝，以对所述粗煤气中的重质焦油和轻质焦油进行回收；步骤3)采用固体吸附剂对冷凝后的粗煤气进行吸附和解吸处理，以继续对所述粗煤气中残留的轻质焦油进行回收。本发明实施例用于煤热解气化焦油的回收。
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本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种地衣芽孢杆菌TD‑4及其生产蛋白酶的方法和应用。所述地衣芽孢杆菌TD‑4的保藏编号为CGMCC NO.24154，该地衣芽孢杆菌TD‑4可用于制备蛋白酶。本发明提供的地衣芽孢杆菌TD‑4能在40℃~55℃的条件下正常生长，其产生的蛋白酶酶活可达到4732.55U/mL，应用于污泥稻壳粉混合堆肥后，其蛋白质含量下降50.51%，在污泥及畜禽粪便等固体废弃物资源化利用领域具有极大的应用价值。
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本发明公开了一种粉煤灰渣内养护材料及其制备方法，涉及混凝土技术领域。所述粉煤灰渣应用在混凝土中的材料包括：按照质量比计，5％～7％的水、14％～18％的水泥、5％～15％的粉煤灰渣、15％～30％的河砂以及45％～50％的骨料，所有组分之和满足百分之百；其中，所述粉煤灰渣的颗粒直径小于2.36mm。粉煤灰渣作为内养护材料，在利用固体废弃物的同时，节约了天然河砂资源，同时改善了混凝土的工作性，促进了水泥浆的水化，在混凝土中起到了一定的内养护作用。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用建筑垃圾生产人造玉。其特征在于本发明的原料为建筑垃圾、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分，制备步骤为：称量；破碎、研磨；混合、搅拌；熔炼；雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于首饰、工艺品等领域，具有广阔的应用前景。本发明以建筑垃圾为生产原料生产具有高附加值的产品，实现了对建筑垃圾的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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