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本发明公开了一种硅负极中复合粘结剂的工艺方法及锂离子电池的制备方法，以0～0.8质量份的CMC、96质量份的硅碳负极和1.4质量份的SP通过机械搅拌器充分混合均匀，得到混合粉体；向混合粉体加入1～4质量份的PAA作为溶剂，通过机械搅拌器搅拌均匀，然后再加入0.2～1质量份的SBR溶液，并通过机械搅拌器充分混合均匀，形成浆料一；将浆料一均匀涂覆在集流体铜箔的双侧表面，真空干燥后用辊压机进行辊压、冲切，制备得到负极片。通过调整粘结剂的添加量和制备工序，改善硅负极的制作工艺，优化实际使用效果。
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本发明公开了一种高效率高实用性多功率锂电池装置，包括电池组件以及主盒体，主盒体的一端固定贯穿安装有安装管，电池组件安装在安装管内，主盒体的一端开设有螺纹槽，螺纹槽的内部开设有充电口；主盒体的一端开设有主接电口和辅接电口，压板的一侧固定连接有压柱，螺纹柱的一端与螺纹槽螺纹连接；立盒体的一侧连接有成对设置的第一接线柱；第一接线柱通过弹簧线与第二接线柱相连；微型直流气泵与充电口串联连接，微型直流气泵的出气口与主气管连通。本发明由多个电池组件串联在安装管中组成，在充电时将电池组件彼此分开，每个电池组件均单独进行充电，充电效率高、提高了散热效果；且能够得到不同电压和功率的电源，使用方便。
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一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床,包括固定板模块、滑动板模块、光杠模块、电器部分；固定板模块分为固定板、探针板、探针、气缸；滑动板模块分为滑动板、探针板、探针；光杠模块分为大光杠、小光杠、直线轴承、光杠限位块、弹簧、管理容器限位块、管理容器限位块挡板；电器部分分别装在固定板模块、滑动板模块、光杠模块上。
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本发明公开了一种锂电池用SiCO‑碳纳米管复合薄膜电极，其特征在于：包括单晶硅基板（1），单晶硅基板（1）上依次设有TiN阻挡层（2）、Cu薄膜层（3）、CuO薄膜层（4）、SiCO薄膜层A（5）、Ni催化层（6）、碳纳米管层（7）和SiCO薄膜层B（8）。本发明不仅可以有效的提高电极的循环稳定性，而且单层膜厚度可以大大降低，又可以获得较大的薄膜体系厚度，从而改善材料在高倍率充放电时的电化学性能。
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本发明公开了一种集成了信息采集、数据通信、电能均衡功能的锂电池管理系统，包括一个电池组控制器以及多个单体电池控制器，单体电池控制器的输入端口连接有单体电池，多个单体电池控制器在其输出端串联形成电池组，电池组输出端连接至电池组控制器输出端，电池组控制器的输入端连接至用电负载或充电设备；单体电池控制器的功率拓扑采用双向DC‑DC变换器，用于实现对单体电池的充电或放电；单体电池控制器和电池组控制器通过功率信号复合调制通信的方式进行通信。本发明可以实现信息采集、数据通信、电池电能主动均衡、电池组保护和历史信息存储等多项功能，同时具有通信成本低、维护简单、节省线束、结构紧凑和便于电池二次使用的优点。
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一种开关晶体管压降保持电路，包括第一场效应管，其特征在于：该压降保持电路的第一输入端连接第一场效应管漏极，第二输入端与第一场效应管的驱动信号相连，输出端连接第一场效应管的栅极，第一场效应管的源极接地；当第二输入端为低电平“0”时，压降保持电路的输出端始终为低电平“0”；当第一输入端与地的电压大于基准电压且第二输入端为高电平“1”时，压降保持电路输出端为高电平“1”；当第一输入端与地的电压小于基准电压且第二输入端为高电平“1”时，压降保持电路输出端为低电平“0”。本发明的优点在于：电路结构简单，在负载电流极其微小的情况下，使第一场效应管上始终具有设定的压降值，保证整个锂电池保护控制电路的正常通电工作。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种阳极片，包括阳极集流体，所述阳极集流体设置有用于焊接阳极极耳的空箔区，所述空箔区其外端的宽度大于其内端的宽度，所述空箔区外端的宽度为1～200mm，所述空箔区内端的宽度为0～100mm。另外，本发明还涉及一种锂离子电池及其制备方法。相比于现有技术，本发明在不影响电池其它性能的基础上，提高了电池的能量密度。
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本发明提供了一种锂离子电池正极，包括铝箔和涂覆在所述铝箔表面的活性物质层；所述活性物质层由正极活性物质、水系粘结剂和导电剂制成；所述水系粘结剂为槐豆胶和/或槐豆胶衍生物。本发明的针对正极材料选用槐豆胶作为水系粘结剂，在保持基本性能的基础上，改善正极材料循环稳定性以及电压降，降低电池生产的投资成本，而且因为其溶剂是水，减少了因正极配料使用NMP有机溶剂造成的环境污染及对身体的危害。实验结果表明，使用槐豆胶作为正极材料粘结剂的锂离子电池在充放电循环100圈后，放电比容量仍高达239.2mA·h/g，电压降仅为0.303V，表现出良好的循环稳定性。
本发明公开了一种硫磷酸酯化合物、合成方法以及非水电解液，将上述化合物应用于非水电解液的电池中后，即使电池处于高电压下，锂离子电池的电极/电解液界面也得到有效改善，从而稳定了电极表面膜，减少了副反应，提高了电池在高温和高电压下的稳定性，提高了电池循环稳定性；同时，缩短了非水电解液的燃烧后的自熄时间，提高了阻燃能力，改善了电池的安全性能。
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本发明提供低温性且带有静电保护功能的新型锂电池承载机构，包括减粗段和限位环；所述底护腔和顶护腔构成了一个扣合式的长方形镂空腔座结构，其中在底护腔的两内壁上均还粘合连接有一片夹板；所述底护腔的底面四拐角处均还焊接有一处连接柱，且这四处连接柱上均还转动连接有一根挂拉链；所述底护腔与顶护腔不但扣合在一起，底腔与顶腔之间还采用挂链接连接在一起，当充电器发生爆炸时，顶腔受炸力影响向外鼓出，释放能量，并且挂拉在电动车上的挂钩由于是复合材质对接而成，其内侧硅胶段就会受高热或火势熔化，从而使可能燃烧的充电器随防护腔装置与挂钩形成断裂，从而与其所挂放的电动车形成分离，减少损失，为车主提供更多的灭火时间。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开一种锂电池绝缘垫片及锂电池。垫片本体上设置有极耳孔，极耳经由极耳孔引出；垫片本体上设置有多个导液孔，多个导液孔至少布满垫片本体的第二区域，每个导液孔的直径均小于等于垫片本体的厚度。由于导液孔的直径足够小，因此可以防止极耳折入极耳孔内与电池的卷芯接触，从而避免发生短路现象，消除电池安全隐患。通过设置多个导液孔，电解液能够经由多个导液孔流入电池外壳内，增加了电解液的下液通道，有效改善电解液浸润效果。相比于现有技术中的垫片，本实用新型的绝缘垫片不设置中心孔，从而解决了现有技术中电解液直接经由中心孔流至电池外壳底部影响电解液浸润效果的问题。
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本实用新型公开了一种利用废热从含锂盐湖卤水中提取锂盐的装置，包括：装有卤水的水槽；与所述水槽相接、用于将所述水槽内的卤水加热的第一废热集热器；通过水泵与所述水槽连接的膜组件，所述膜组件内装有疏水性微孔膜，用于将由所述水泵从所述水槽内输入的卤水进行膜蒸馏，获得浓缩的卤水；设置在所述水槽和所述膜组件之间的第二废热集热器，用于将由所述膜组件输出的所述浓缩的卤水加热，加热后的浓缩的卤水输送至所述水槽。本实用新型的装置可以高效地从卤水中提取盐，节能、环保、占地面积小，便于操作，易于实现大规模工业化生产。
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本发明涉及一种锂电池管理系统，电池包内设有主控制器，充电模块和放电模块内分别设置有与主控制器相通讯连接的充电控制器和放电控制器。还公开了一种上述锂电池管理系统的控制方法，通过主控制器与充电控制器通讯，在充电控制器收到通讯信号后控制充电执行模块打开为电池包充电，并给主控制器进行应答，在主控制器收到应答信号后进行下一次通讯过程。当任一控制器未收到应答或通讯信号时则中断通讯，充电模块停止给电池包充电。同样的，放电控制方法也采用相同的方法。因此上述控制方法满足现有的EK9认证标准，实现电池包与充电模块之间的充电过程以及电池包与放电模块之间的放电过程更加安全和可靠。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种双面差异化锂电池隔膜及含有该隔膜的锂电池，包括聚合物基膜以及分别涂覆于聚合物基膜两面的正极贴附涂层和负极贴附涂层；正极贴附涂层和负极贴附涂层均包括聚合物粘合剂和无机材料颗粒，正极贴附涂层的粘合力小于负极贴附涂层的粘合力；无机材料颗粒包括陶瓷颗粒和石榴石型改性LLZO固体电解质。本发明隔膜两侧具有不同粘结性能，可确保其对正负极分别具有合适的粘接性，解决正极粘接过牢难以浸润的问题，同时可避免负极因粘接较弱而分层脱落；此外可避免出现制备过程中第一单元的弯曲变形的问题，提升良品率。
一种Fe2O3|FeF3?2xOx|Bi3+，La3+掺杂氟化铁层结构锂电正极材料及制备方法，该方法采用固相合成Bi3+，La3+掺杂氟化铁后，根据FeF3在较高温度下容易逐步被氧化成为Fe2O3的特性，在Bi3+，La3+掺杂氟化铁颗粒外依次包覆FeF3?2xOx，0＜x＜0.3，及Fe2O3层以提高Bi3+，La3+掺杂氟化铁的表面电子导电能力及抵御有机电解液对材料颗粒表面的有害作用；再结合Bi3+，La3+掺杂大幅度提高氟化铁的综合电化学性能。
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本发明公开了一种碳酸锂原料生产氢氧化锂的过滤器，包括外罐体，外罐体上端面匹配设有密封盖，密封盖上竖直设有通孔，通孔内匹配设有圆管，圆管一端向上延伸至通孔外，圆管另一端向下延伸至外罐体内并固定连接有不锈钢过滤篮，圆管上端侧壁设有导出开口，不锈钢过滤篮内底壁上匹配设有清刮盘，圆管上端面密封，且圆管上端面设有通孔，通孔内匹配设有滑杆，滑杆上端延伸至通孔外，且滑杆下端与清刮盘同轴固定连接，圆管一侧固定连接有导入管。本发明可以在过滤结束后快速的导出滤渣，同时避免滤渣残留，减少对于过滤篮的清理频率，确保后续的过滤效果。
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本发明提供了一种玫棕酸锌及其制备方法、锂离子电池负极和锂离子电池，包括以下步骤：将可溶性玫棕酸的金属盐的水溶液与可溶性锌盐的水溶液混合、搅拌；搅拌后将溶液在160～200℃的温度下恒温进行水热反应，反应得到的沉淀即为玫棕酸锌。该制备方法简单易行，原料来源于天然生物质和常见金属元素，成本低廉、环境友好，制备的玫棕酸锌材料比容量高、倍率性能和循环性能优异。具有成本低、环境友好、生物可再生、和可设计性等诸多优点，是一种具有吸引力的低成本和可持续的电池电极材料。
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一种锂电池隔膜在线干燥技术，包括隔膜卷及其支撑辊，隔膜含水率测量仪，回风装置，控制器，远红外辐射板，温度探头，前、后隔膜支撑辊，隔膜夹持辊对。从隔膜卷拉出的隔膜依次通过前、后隔膜支撑辊再被隔膜夹持辊对夹持拉动。而远红外辐射板则设于前、后隔膜支撑辊之间、隔膜的上方或下方；温度探头用于测量隔膜的温度，隔膜含水率测量仪分别设于与前隔膜支撑辊和后隔膜支撑辊的对应位置。隔膜含水率测量仪，远红外辐射板和温度探头与控制器相连；回风装置设于隔膜进入或离开远红外辐射板的相应位置。优点是：可以在涂布前对隔膜进行在线检测及相应的干燥作业，进而提高隔膜的涂布质量和涂布隔膜的生产效率。
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本发明涉及一种锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺，包括底板、搅拌桶、转动机构和搅拌机构，所述底板上端面的中部安装有搅拌桶，底板上端面的边沿安装有转动机构，转动机构的右端安装有搅拌机构,搅拌机构包括承载板，转动机构的右端铰接有承载板，承载板上端面的右侧安装有扣环，承载板的中部安装有电机箱，电机箱的内部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与转动筒连接，转动筒侧壁的下端通过轴承穿过电机箱的下侧面。本发明可以解决搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，可以实现对搅拌头方便快捷转换的功能，具有拆卸方便、安装牢固和省时省力的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用镍钴锰酸锂正极复合材料的制备方法，包括：将单壁碳纳米管、表面活性剂和LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料在分散介质中球磨混合后，烘干，得到前驱体；将所述前驱体置于惰性气体气氛中焙烧，得到单壁碳纳米管复合的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极复合材料。本发明方法采用单壁碳纳米管与LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料进行复合，得到的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极复合材料的电化学性能优异，具有较高的容量保持率和较好的循环稳定性。
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本发明公开锂离子电池用集流体和包括该集流体的锂离子电池，通过将现有的涂层结构或者光箔结构的集流体改为格状缠绕结构，集流体包括由导电金属丝缠绕而成的单层或者多层格状结构，正极集流体所用金属丝可以是铝丝，钛丝，钛铝合金丝，负极为铜丝。本发明缠绕结构有多个面可以与活性物质接触，增加了活性物质与集流体的粘结面，利于彼此粘接，较少粘结剂的使用量，而且增加活性物质与集流体的接触面积，减小内阻；此外，缠绕并且均匀分布的格状结构，增加了集流体的力学性能，使其受力更加均衡，降低加工难度。比较网状结构及冲孔状集流体，缠绕结构提供更强的力学性能，与活性物更大的接触面积，与钛丝配合应用大大提升了电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的高效制备设备，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固定设置有第一电机；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动固定板的下移，方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出，同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率，同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封，提高了转换效率，利用卡扣卡紧搅拌桶，防止搅拌桶由于高速转动造成甩出，提高可设备安全性，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。
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本实用新型公开了适用于锂电锯的锯链及锂电锯，左刀片、右刀片之间的宽度为锯链宽度L；连接片和传动片的链轴孔中心距为锯链节距M，刀片的顶部到传动片的底部之间距离为锯链高度H；锯链宽度L、锯链节距M和锯链高度H之间的乘积控制在160‑240立方毫米范围内；其优点是通过对传动片、刀片和连接片的合理设置和优化，把锯链的最大宽度、最大高度和节距这三者的乘积控制在160‑240之间的范围内，使得锯链的出屑效率得到提高，并在限定了切割宽度的同时减少了材料的损耗。
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本发明提出了一种锂离子电池用硅碳负极及锂离子电池，所述硅碳负极包括负极集流体以及附着在负极集流体上的聚合物膜，所述聚合物膜包括硅基活性材料、石墨烯以及聚酰亚胺，该锂离子电池用硅碳负极是采用下述方法制备得到：将二酐与二胺进行缩聚形成聚酰胺酸后，再与氨基化改性石墨烯进行缩合，得到石墨烯聚酰胺酸的共聚物；将上述石墨烯聚酰胺酸的共聚物与硅基活性材料进行混合形成浆料后，涂覆在负极集流体上，加热进行亚胺化，即得到所述锂离子电池用硅碳负极。本发明所述硅碳负极材料可有效抑制硅的体积膨胀，同时具备硅活性材料的高比容量特性和碳活性材料的高循环稳定性。
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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种锂离子电池用负极复合材料及锂离子电池。锂离子电池用负极复合材料，包括：分散体及包覆于所述分散体外表面的中间相炭微球；所述分散体包括碳材料及分布于所述碳材料中的纳米活性材料。该负极复合材料是将纳米活性材料弥散分布在碳材料中，可防止活性材料在充放电过程中发生电化学融结，提高循环性能；另外，经过中间相炭微球壳包覆，既可防止活性材料与电解液接触，又提供了良好的锂离子脱嵌通道，提高了材料的首次效率及循环性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组用B级电路的集成组件及锂离子电池模组，该集成组件用于与模组主体装配构成电池模组，该模组主体上设置有定位孔，该集成组件包含塑料载体及集成在塑料载体上的高压连接片、高压引出片与采样线束，其中，所述的塑料载体包含载体壳体、定位销与高压引出结构，集成组件通过定位销与定位孔之间的匹配安装于模组主体。本实用新型提供的集成组件具有集成度高、装配简易、安装定位精确等优点，可实现电池模组的自动化装配，应用前景良好。
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本发明提供一种锂电池正极材料回收生产锂电池氢氧化亚钴的方法，包括S1)、配制钴溶液，加入络合剂；S2)、配制氢氧化钠溶液；S3)、在反应器中加入适当底液，通入气，在搅拌状态下流加入钴溶液和氢氧化钠溶液，通过调节钴溶液、氢氧化钠溶液的流量、反应时间、反应温度以及搅拌速度对氢氧化亚钴产品指标的调节；S4)、过滤；S5)、洗涤；S6)、干燥；S7)、粉碎，即成合格的氢氧化亚钴产品。本发明通过在钴溶液中加入EDTA来改善氢氧化亚钴颗粒度的型态向球型状态成型，以提高氢氧化亚钴的电化学性能，通过在洗涤过程和反应过程中分别加入抗氧化剂和惰性气体保护，阻止了二价钴的氧化，进而提高了氢氧化亚钴的品质。
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