本发明涉及一种改性的锂离子电池复合正极材料及其制备方法。该复合正极材料由正极材料和锂快离子导体材料组成,其中正极材料为镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂、锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、磷酸铁锰锂、镍钴酸锂或镍锰酸锂,锂快离子导体材料为Li10GeP2S12,锂快离子导体材料和正极材料的摩尔比为0.001~0.2∶1。锂快离子导体材料包覆在正极材料表面,或者对正极材料进行体相掺杂改性,从而提高材料的电导率,提高电池的首次效率和倍率性能,并在完成充放电的同时避免电解液在高电压下的分解,提高了离子电池的循环寿命以及稳定性。
本发明公开了一种二氟磷酸锂(LiDFP)的生产方法,属于锂离子电池添加剂技术领域,本发明将DMC、六氟磷酸锂配成六氟磷酸锂溶液,通过滴加六甲基二硅氧烷反应生成二氟磷酸锂,经过滤,脱酸,重结晶,过滤,干燥后,得到产品二氟磷酸锂(LiDFP),通过本发明方法制备的二氟磷酸锂(LiDFP)总收率与产品纯度高,工艺简便,生产经济,有利于工业化生产。
本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池用电解液安全添加剂,其由低熔点聚合物、导电剂、粘结剂、分散剂和无水乙醇等原料制得,低熔点聚合物为低密度聚乙烯、聚乙烯蜡、聚丙烯或聚丙烯蜡,导电剂为乙炔炭黑、科琴黑、碳纤维或碳纳米管,粘结剂为聚偏氟乙烯和超高分子量聚乙烯制得的混合物,分散剂为羧甲基纤维素或乙烯基双硬脂酰胺。本发明中的锂离子电池用电解液添加剂添加到锂离子电池电解液中后能够改善电解液的安全性能,同时也可以使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池在使用过程中产生的热量不至于威胁到锂离子电池的正常使用和使用安全。
本发明公开了一种卷绕式二次锂离子电池及其制造工艺,一种卷绕式二次锂离子电池,包括负极片、正极片、无机氧化物隔膜,所述无机氧化物隔膜包覆在负极片上,所述无机氧化物隔膜上设有若干供锂离子通过的微孔。二次卷绕式锂离子电池制造工艺,依次包括以下步骤:A.将无机氧化物与锂电池粘接剂混合;B.将混合后的物质涂覆在负极片上;C.将涂覆后的负极片放入烤箱中烘烤;D.将烘烤后的负极片与正极片进行卷绕成卷心。本发明的优点是:保证了锂离子电池良好的稳定性,无机氧化物隔膜的微孔保证了锂离子在电池充放电时能顺畅的穿梭于隔膜间,不仅不会对电池的各电性能造成影响,而且对电池的安全性能大有提高。
本发明公开了一种锂电池自动化并联焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:抓板将上料输送带上的N个锂电池移动至焊接台之上,焊接台移动至镍带限位板处;两个镍带盘上的镍带上料,抓板和焊接台带着N个锂电池间歇向前一个锂电池宽度的距离,位于焊接台两侧的焊头相互靠拢,实现对焊接台上的一个锂电池两端进行同步焊接;两个焊头相互分离,焊接台向前移动一个锂电池宽度的距离,随着焊头的相互分离和靠拢,同时配合焊接台的间隙向前移动,实现对焊接台上的各个锂电池逐个进行并联焊接;切刀将镍带进行切断,抓板将N个锂电池推入卸料输送带。本发明提供了一种锂电池自动化并联焊接方法,实现锂电池自动化单排并联焊接,提高了锂电池焊接效率。
本发明涉及一种圆柱形锂电池组合工装,包括锂电池组装模块和两个锂电池连接模块,所述两个锂电池连接模块通过组装螺钉对称安装在锂电池组装模块的两端,且每个锂电池连接模块与组装螺钉之间通过激光焊接方式相连,激光焊接方式的焊接质量高,降低了对应锂电池之间长时间使用后出现的短路和接触不良现象的故障概率;锂电池组装模块采用模块化分散安装设计,无论多少锂电池组合均可快速安装,拆卸安装简便,且任意相邻两个锂电池之间的缝隙大,散热效果好;锂电池连接模块可以根据锂电池组装模块中模块块分散安装的锂电池数量进行定制加工,连接时可一次性连接,无需两个锂电池之间进行单独连接。本发明可以实现锂电池组的模块化可拆卸功能。
本实用新型涉及一种基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测装置,包括:锂电池检测模块和次品剔除模块,所述的次品剔除模块固定在锂电池检测模块上,所述的锂电池检测模块用于采集待检测聚合物软包锂电池底角的图像,所述的次品剔除模块用于剔除底角破损的聚合物软包锂电池,所述的锂电池检测模块包括图像采集装置、锂电池固定运输装置和主体结构,所述的图像采集装置、锂电池固定运输装置均位于主体结构上端。本实用新型解决了现有聚合物软包装锂电池底角需要人工肉眼检测、人工剔除不合格电池、检测效率低等难题,实现了聚合物软包锂电池底角的自动检测、自动剔除不合格电池功能。
本发明涉及锂电池技术,旨在提供一种易活化的高载量硫化锂碳复合材料的制备方法及其应用。本发明利用葡萄糖与硫脲聚合得到的葡萄糖硫脲树脂为碳源,将其与硫酸锂混合溶液喷雾干燥后,通过煅烧得到碳包覆硫酸锂。球磨粉碎后再次与葡萄糖硫脲树脂溶液混合、闪冻干燥得到前驱体,进行煅烧得到二次碳包覆的原位合成高载量硫化锂/碳复合材料。本发明制得产品具有比表面积大和孔容大的特点,碳薄壁赋予了孔的变形能力,提高承受放电过程硫嵌锂形成硫化锂所产生的体积膨胀。有效抑制聚硫离子逃逸,提高导电性。有效提高硫化锂电极的活化性能、提高负极的容量和制备安全性,特别适用于大容量硫化锂电池的生产。
本发明公开了一种锂电池的激活方法,包括以下步骤:检测锂电池的电压;根据检测的锂电池电压判断锂电池是否处于保护状态;若锂电池是处于保护状态,则放大锂电池在接入时充电器瞬间接收到的电压信号;利用放大的电压信号作为激活锂电池充电控制单元的驱动信号,以激活锂电池,使锂电池进入充电状态。本发明的有益效果是:在原有的CPF设备基础上增加了低电流检查,脉冲充电检查功能,在给电池预充电的同时检测出不良电池,填补了高端客户对设备新的需求,同时完善了18650/21700后处理整线系统。
本实用新型公开了锂电池灭火技术领域的一种自动灭火锂电池,包括锂电池外壳和壳盖组件,所述锂电池外壳为顶部开口的方型盒腔结构,所述锂电池外壳内腔安装有锂电池,所述壳盖组件安装在锂电池外壳的顶部,所述壳盖组件包括壳盖,所述壳盖的顶壁中部安装有散热盖,所述散热盖底部安装有灭火贴,所述散热盖的中部安装有散热件,本实用新型通过对壳盖组件的使用,无需在后期对锂电池外壳进行拆卸,避免锂电池外壳内部所接导线妨碍灭火贴的安装,即,方便了灭火贴的安装,有助于提高灭火贴的安装效率。
本发明公开了一种基于氟化锂/聚乙烯醇交替薄膜的有机半导体器件薄膜封装技术,其特征在于,首先制备氟化锂缓冲层(6),然后依次制备聚乙烯醇(701)/氟化锂(702)交替封装薄膜。本发明薄膜封装技术通过如下的步骤实现:①在有机半导体器件(5)之上采用真空热蒸发的方式沉积氟化锂缓冲层,其尺度适当,以使待封装有机半导体器件的电极(2和4)露在外面,而其有机半导体活性层(3)被完全封装在里面;②在氟化锂缓冲层上用旋涂法制备聚乙烯醇封装层;③进行干燥处理;④在聚乙烯醇封装层上采用真空热蒸发的方式沉积氟化锂封装层;⑤重复上述步骤②-④,直至在氟化锂封装层上再制备第(N-1)层的聚乙烯醇/氟化锂交替薄膜(NO);⑥在200℃温度下对封装器件加热2小时,对聚乙烯醇进行交联。
本发明公开了一种锂离子用的掺杂稀土的磷酸锰锂正极材料及其制备方法,其目的在于解决现有磷酸锰锂正极材料的电化学性能不能满足使用要求的问题。本发明稀土掺杂的磷酸锰锂正极材料是以锂源化合物、锰源化合物、磷源化合物与稀土掺杂物为原料制成,该稀土掺杂的磷酸锰锂正极材料用分子式LiTxMn1-xPO4表示,其中T为稀土掺杂元素,0
本实用新型涉及一种锂离子电池结构,包括:电芯和富含锂离子的电解液;所述电芯由隔膜、负极极片和正极极片按照隔膜、负极极片、隔膜、正极极片的顺序卷绕形成;所述富含锂离子的电解液注入到电芯中;负极极片由集流体、集流体上涂覆有活性物质的涂覆区、未涂覆活性物质的集流体留白区和尾部补锂区构成。本实用新型的有益效果是:本实用新型在负极极片集流体上设有涂覆区,负极极片的集流体留白区和含锂材料相结合形成尾部补锂区,通过电解液实现补锂;避免了高活性锂源与负极直接接触所造成的热量积累,同时和现有的锂离子电池制备工艺兼容性好、效率高、无安全性问题,适合产业化批量生产。
本发明公开一种硅酸镁锂的超声合成方法,具体原料包括:硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂和氯化锂,合成过程中具体步骤为,S1:首先将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中形成悬浮液,保持温度与超声频率,S2和S3。本发明通过超声合成的方法,在化合物融合期间对溶液进行超声预处理,溶解后升温处理,然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品,这种生产方法工艺简单,生产时间短,能耗低,无毒、无害、无污染,较为环保,适合大批量生产,生产成本较低。
本发明公开了一种集成选择性电渗析和选择性双极膜电渗析处理盐湖卤水制备氢氧化锂的方法,所述方法包括如下步骤:1)将高钙镁含量盐湖卤水中通入到单价选择性电渗析装置中处理;2)将步骤1)得到的卤水加入草酸处理;3)将步骤2)得到的母液通过弱酸型阳离子螯合树脂处理;4)将步骤3)得到的卤水通入到单价选择性电渗析装置中浓缩锂含量,同时进一步降低钙镁离子含量;5)将步骤4)得到含锂卤水进行蒸发得到氯化锂固体;6)将步骤5)得到的氯化锂固体配制成氯化锂水溶液,加入到单价选择性双极膜电渗析装置中制取氢氧化锂和盐酸溶液。本发明方法工艺操作简单,大大减少了生产成本、对环境的污染和能耗,并且生产的氢氧化锂纯度较高。
本发明公开了一种锂电池正极膜。具体地,所述的正极膜包括:(i)嵌锂过渡金属氧化物正极材料;(ii)锂离子补充剂;以及(iii)导电剂和粘结剂。本发明正极膜内的锂离子补充剂在首次充电时发生分解,释放锂离子,弥补负极表面形成SEI膜的锂离子损失,从而提高锂离子电池的可逆充放电容量,制备本发明的正极膜可以将锂离子补充剂提前混合在正极材料或导电剂之中,也可以涂覆在锂离子电池正极表面,具有使用方便,成本低廉,与各种锂离子电池体系兼容性好,对电池电化学性能改善效果明显等优点。
本发明是为了克服现有技术预测锂电池剩余寿命时,计算复杂耗时长,预测精度低的问题,提供一种基于多神经网络耦合的电动叉车锂电池剩余寿命预测方法,提高了预测计算精度,减少了预测模型训练时间,包括以下步骤:建立基于长短时记忆神经网络的开路电压预测模型,采用RMSprop算法和dropout正则化方法对网络进行优化,从而预测锂电池在放电循环中的开路电压值VOC;把预测结果按顺序划分成多个放电循环,统计每个放电循环中从初始电压至最小电压间的开路电压样本个数NS,利用采样时间TS相同,得到每个放电循环中放电至最小电压的时间Tmin;建立基于人工神经网络的容量预测模型,以预测锂电池容量C,从而得到锂电池剩余寿命预测值RUL。
本发明提供一种高效的锂电池自动化通电检测装置,包括主体,所述主体的内部设置安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端固定连接有活动部件,所述活动部件的上侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有承载机构,所述承载机构的上侧设置有锂电池,所述活动部件的左右两侧均设置安装有齿轮条。该高效的锂电池自动化通电检测装置,通过连接电线中的电流通过电力传递机构传递至锂电池中,从而达到锂电池正负极电流相通的效果,当锂电池正负极电流相通时,促使机械手将锂电池抓起收集,再继续检测未检测的锂电池,当锂电池正负极电流不相通时,从而促使报警机构响起,提醒工作人员此锂电池存在故障,从而使设备达到了检测效果好的效果。
本发明公开了一种基于锂电池运输用的承载托盘,包括底板,所述底板的上方设有承载板,且承载板的顶部表面设有围板,所述围板的两侧表面均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆。有益效果:本发明通过转动围板一侧表面上的螺纹杆,使得螺纹杆一端的限位板进行移动,便于对放置板上的锂电池进行限位固定,防止锂电池在运输的过程中发生晃动不稳定的问题,有利于提高锂电池在运输过程中的稳定性,避免在运输的过程中因晃动不稳定的问题而对锂电池造成损坏,便于对锂电池进行保护,其中通过承载板上的支撑块对放置板底部表面四个拐角处进行支撑,便于提高放置板的稳定性,从而进一步提高了放置板上的锂电池的稳定性,便于对锂电池进行运输。
本发明公开了一种在锂金属表面制备固态电解质界面膜的方法,使用喷雾热解方式制备固态电解质界面膜的装置,该装置包括:用于置放锂片并加热的加热台;对准加热台的喷嘴;与喷嘴连接的喷雾发生器和前驱体溶液储罐;该方法通过配制合适溶质与溶剂成分的前驱体溶液,利用喷雾热解法,在锂片表面直接原位反应生成稳定的固态电解质膜。相比于没有改性的锂片,本发明的复合锂金属负极材料具有高库伦效率、高锂金属利用率和显著抑制枝晶生长等特点,从而显著提升锂金属的循环性能与安全性能。该技术简单易行且利于规模化生产,在下一代高能量密度的锂金属二次电池领域具有广阔的应用前景与指导意义。
本发明属于能源材料锂电池技术领域,特别是一种球形介孔磷酸铁锂正极材料的制备方法。本发明的球形介孔磷酸铁锂正极材料的制备方法包括以下步骤:⑴称取锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物、还原剂、表面活性剂和有序介孔碳,并在去离子水中混匀形成混合液;⑵将在步骤⑴中得到的混合液在保护气氛中,经反应所得产物经过滤、干燥,得到球形介孔磷酸铁锂前驱体;⑶将在步骤⑵中得到的球形介孔磷酸铁锂前驱体在保护气氛中,于500~700℃恒温8~16h,得到球形介孔磷酸铁锂正极材料。本发明所提供的制备球形介孔磷酸铁锂的工艺流程简单,具有很大的应用前景。
本发明提供一种废旧电池正极材料回收稀溶液中提取锂的方法,包括以下步骤:将含锂的正极材料回收稀溶液中的锂离子沉淀得到锂盐沉淀,将所述锂盐沉淀制备成锂盐浆料后,与强酸型阳离子交换树脂进行离子交换,然后将离子交换后的树脂中的锂离子置换至含锂溶液中,最后将所述含锂溶液中的锂离子沉淀,得到锂盐。在本发明的方法中,磷酸锂浆料与树脂进行交换后得到的磷酸溶液可作为原料继续使用,离子交换完的树脂用强酸再生后得到可循环使用的再生树脂和富锂溶液,进一步得到使用范围更广的碳酸锂产品;制备锂盐的溶液可继续回到体系中继续提锂。至此,整个工艺形成一个无污染,能耗低,成本低,锂回收率高的闭环锂稀溶液处理体系。
本实用新型公开了一种锂电池生产安全检测装置,通过设置电压检测装置,能够检测出锂电池的电压进行检测,判断锂电池的电压是否达标;再设置红外测温仪,能够不接触锂电池对锂电池的温度进行检测,能够避免锂电池的温度过高或过低,从而避免在实际使用中温度不合格的锂电池容易引起火灾或爆炸;再设置X射线传感器,通过X射线传感器能够检查出锂电池外壳是否有破损或锂电池有没有膨胀,从而确定锂电池的质量是否达标;再在一号传送带的一侧设置二号传送带,并在二号传送带的两侧分别连接支传送带,通过检测将不合格的锂电池送入二号传送带中,从而将合格的锂电池和不合格的锂电池分开。
本实用新型公开了一种用于锂电池喷码的出料装置,包括出料端与传送带对接的导向板,还包括:立置的锂电池槽,一侧面的底部设有出料口,导向板接料端承接出料口;抓取机构,包括带有磁性且形状与出料口相适应的取料件,以及驱动取料件将锂电池自出料口吸出的动力源;挡料板,固定在导向板接料端与出料口相对的一侧,具有在取料件的回程段将锂电池阻挡使锂电池落在导向板上的内侧面。本实用新型将锂电池平铺在导向板上,锂电池落差很小,有效防止锂电池由于撞击而损坏,提高锂电池的质量,且所有锂电池整齐地摆放在导向板上,便于进行下一步工序的操作,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种可充电锂电池,包括锂电池本体,及设置在锂电池本体上的盖板,及设置在锂电池本体上的密封板,及设置在锂电池本体内的隔板,及设置在锂电池本体内的电极包,及设置在锂电池本体内的微型变压器,隔板上设有第一固定座,密封板下部设有第二固定座,电极包固定安装在第一固定座与第二固定座上,微型变压器安装在隔板下部的锂电池本体内,锂电池本体一侧设有USB接头和充电电源线,锂电池本体内设有一电线存储槽,电线存储槽内设有绕线机构,电极包上设有正极柱和负极柱。本实用新型的有益效果有:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,携带方便,适用范围广;2.可循环利用,成本低,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
本发明公开了一种有机酸锂氨基酸盐,所述有机酸锂为异丁酸锂、正丁酸锂、乳酸锂、柠檬酸锂或胆固醇锂中的一种或多种;所述氨基酸为L‑脯氨酸、缬氨酸、赖氨酸或人工合成氨基酸中的一种;所述有机酸锂氨基酸盐为由所述有机酸锂与所述氨基酸形成的盐。本发明同时公开了上述盐的晶型、制备方法及应用。发明的有机酸锂氨基酸盐对双相情感障碍中躁狂、抑郁的反复发作有肯定的疗效和预防作用,可以延缓中枢神经系统退行性病变,使其具有更好的中枢神经系统分布,加强中枢神经系统疾病疗效的同时,降低锂盐的临床用量,避免外周不良反应的发生。
本发明提出了一种可远程控制的锂电池无环流管理方法、装置及电子设备,包括:通过控制开关电源与锂电池之间的电压差对锂电池进行远程充放电控制,判断各个锂电池对应的使能通道处的电压是否正常,去除电压不正常的锂电池;开启剩余使能通道,判断对应的锂电池的运行状态;当锂电池为充电状态时,开关电源进行均充,通过PWM将使能通道的电流调整一致;当锂电池为无负载状态时,开关电源进行浮充,通过PWM将使能通道的电流调整一致;当锂电池为放电状态时,锂电池放电,通过PWM根据调整使能通道的电流,使放电时间调整一致。通过根据锂电池不同的充电状态动态调整PWM,从而保证充电时每个电池组的输出电流一致,不会出现电池组之间相互环流的问题。
本发明公开了一种铌酸锂晶圆的减薄方法,属于芯片封装技术领域。本发明的铌酸锂晶圆的减薄方法,包括以下步骤:提供一铌酸锂晶圆,在铌酸锂晶圆的背面贴第一划片胶膜,并沿铌酸锂晶圆正面的切割道进行预切割至预定深度;去除第一划片胶膜,在铌酸锂晶圆的正面贴磨片胶膜,磨片胶膜为双层胶膜;对铌酸锂晶圆的背面进行研磨至晶粒分离;在铌酸锂晶圆的背面贴第二划片胶膜,再去除磨片胶膜。本发明实现了铌酸锂晶圆的研磨前切割工艺,避免了现有技术中铌酸锂晶圆在磨切加工时易出现脆性破坏、亚表面损伤层深和切割正背面崩裂大等损伤的现象,且芯片正背面崩裂均可以控制在10um以内,有利于保证铌酸锂芯片封装产品的品质。
本发明公开了一种超薄金属锂箔及其制备方法和应用,属于锂电池技术领域,本发明首次提出了一种全新的制备超薄金属锂箔的方法,提出利用液态金属锂的重力和粘度特性来制备超薄锂箔的方法,利用高温液态金属锂的流动性及可控性,采用浸渍提拉法实现了对液态金属锂的厚度的控制,取代了传统辊压、挤压等方法在固态状态下逐步减薄的思路,可以实现简单、稳定、高效地连续生产超薄金属锂箔(金属锂箔的厚度为3~100μm),具有广泛的实际应用价值。
本发明属于叉车电池领域,具体涉及一种充放电同口铅酸换锂电池系统及其上下电方法,包括锂电池热管理模块、锂电池组、锂电池电源管理模块、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池上电及保持控制模块、锂电池下电控制模块和锂电池故障及信息显示模块。本发明的充放电同口,既实现了替换铅酸电池的目的,又实现了锂电池的上下电充电等功能,满足了使用要求,提高了经济性。
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