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一种锂离子电池的热冷压设备及锂离子电池的热压方法，旨在解决现有技术中对锂离子电池进行热压时极片和隔膜中会引入装配间隙，使得电芯的实际厚度大于电芯的设计厚度，进而造成电芯体积能量密度损失的技术问题。本发明包括机架，所述机架上设置有热压夹具和冷压夹具，热压夹具和冷压夹具均包括可与电池接触且垂直于机架的安装面的层板，位于电池两侧的层板在驱动装置的驱动下可沿电池的厚度方向移动，热压夹具中的层板上连接有加热装置，冷压夹具的层板上连接有冷却装置；还包括一种锂离子电池的热压方法。本发明的热冷压设备将热压和冷压两道工序结合在同一设备中，缩短了工序之间的交接时间，提高了加工速率。
本发明提供了一种钛掺杂镍锰酸锂正极材料及制备方法、应用和锂离子电池。其制备方法如下：(1)在搅拌状态下，将钛盐和含有镍锰前驱体的分散液进行混合后反应，得含镍、锰和钛的沉淀物；搅拌的转速为150～900r/min；分散液中的溶剂包括醇、碱性溶液和水；水与醇的体积比为(0.05～5)：100；钛盐与镍锰前驱体的摩尔比为(3～30)：100；(2)将步骤(1)所得的含镍、锰和钛的沉淀物与锂源进行混合，得中间体混合物进行煅烧；煅烧的温度为500～1000℃；煅烧的时间为8～20h。其制备方法工艺简单、成本低，适合工业化生产；采用其组装的锂离子电池，具有容量高、倍率性能好和循环性能好等优点。
本发明公开了一种卷绕式锂离子电池卷芯、卷绕式锂电子电池及卷绕式锂电子电池的制造方法，卷绕式锂离子电池卷芯包括卷芯本体，卷芯本体包括相配合卷绕的正极片和负极片，正极片上设有正极片开孔，负极片上设有负极片开孔，正极片开孔与负极片开孔沿径向交错形成贯通卷芯本体的通路，通路为至少两条，在同一条通路上，正极片开孔的面积大于负极片开孔的面积。由于此种卷芯中，正极片上设有正极片开孔且负极片上设有负极片开孔，在卷绕后使在卷芯本体上形成特定的通路，能够可以确保烘烤时卷芯本体气体顺利通过、排出电池体系，能够缩短烘烤时间；同时，该通路能够减短电解液浸润到卷芯本体的路径，改善浸润效果。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种钛酸锂/偏钛酸锂复合材料及其制备方法和应用，相对于现有的熔液混合方式，本发明通过直接混合的方式制备时则可以在现有商品钛酸锂制备工艺、设备基础上通过调整钛源、锂源的混合比率，实现新型高倍率复合材料的制备，本发明的制备工艺简单，制备的复合材料也具备了纳米级尺寸，具有更好的性能。
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本发明涉及磷酸锰铁锂正极材料的制法及其正极材料。属于微型锂离子电池的正极材料技术领域。磷酸锰铁锂正极材料的制法，包括以下步骤：将锂源、铁源、锰源和磷源按照LiMnxFe1-xPO4?中各元素的化学计量比称量混合后，先后在惰性气氛中进行预烧和一次煅烧，冷却后得到中间产物；在所述中间产物中混入适量LiF粉末，予以球磨，再在惰性气氛中进行二次煅烧。本发明通过LiF的后处理，改进电化学活性和循环稳定性，F在球磨的作用下，对前期合成的LiFe0.4Mn0.6PO4颗粒表面有刻蚀作用，增加表面活性点；LiF包覆在LiFe0.4Mn0.6PO4的颗粒外表面，降低电解液对本体材料的浸蚀，降低电解液的分解。
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一种含锂尾砂≥80%的彩色微晶玻璃及其制造方法,采用含锂尾砂80—100%作为玻璃的主要原料,外加适量的晶核剂、着色剂,所制成的彩色系列微晶玻璃,色彩多样:红、绿、米黄、银白、灰色等,质地优良,可与天然大理石、花岗岩相媲美;并可替代其作为高级建筑饰面材料,也可用于工矿企业的耐磨、耐腐蚀的贴面材料,还可作民用微晶玻璃器皿及工艺美术制品。
本发明提供一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料、制备方法及用途，该材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bMbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源进行烧结；最后添加包覆材料进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法工艺简单，过程可控，易于工业化量产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池高首效硅基负极材料及其制备方法。通过气相沉积原位合成均相结构的高首效硅基复合材料，然后再对含锂或含镁的硅基材料进行碳包覆，本发明通过将SiO2粉末、Si单质粉末、Li源或Mg源原料球磨后进行高温沉积，原位形成了均相的高首效硅基负极材料，弥补了现有技术不均匀的缺点，且不需要原料以蒸汽的方式结合，降低了制备的难度，提升了反应的安全性，更容易规模化生产；在碳包覆之前，对材料用脂肪酸进行表面改性，通过脂肪酸分子中的羧基与硅基材料表面的羟基发生化学键合，减小颗粒间的团聚、增加粉末的流动性来达到更佳的包覆效果，提升成品材料的各项电性能指标。
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本发明涉及锂电池生产检测领域，公开了一种锂电池卷芯极耳的检测装置及锂电池生产线，其中机架(1)上安装有用于将水平极耳(5)弯折的调节机构(2)，调节机构(2)包括用于弯折极耳(5)的弯折板(3)，检测时，极耳(5)与弯折板(3)抵触发生弯折后相邻极耳(5)片外端之间的间隙变大，弯折板(3)包括有透明板(4)，检测时，极耳(5)抵触在透明板(4)上。通过将极耳弯曲增大端部的间距使视觉系统能够使用在检测极耳上，大大提高了检测的工作效率，节约了人力，减小了的劳动强度，同时便于自动化的实施。
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本发明公开一种废旧锂电池制备电池级碳酸锂的方法。将回收回来的废旧电池材料或者废弃电池经过拆解‑破碎‑过筛后得到电池碎料；将电池碎料还原浸出，反应完毕进行过滤，得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤液加入碱回调pH然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；第二滤液加入锌粉反应，过滤，得到第三滤液和第三滤渣，第三滤液经过P204萃取剂萃取得到含有镍钴镁锂的萃余液，用P507萃取剂萃取镍钴镁后，得到的萃余液为含锂、钠的溶液；将含锂萃余液加入氢氧化钠反应，得到第四滤液和第四滤渣；将第四滤液加入络合剂，然后再加入碳酸氢铵，同时加入晶种，然后升温反应，得到电池级碳酸锂。本发明且能够实现全组分的分离和回收，锂回收率高。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种磷掺杂钒酸锂的锂离子电池负极材料，包括以下配方原料：活化多孔碳、Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4、粘黏剂。该一种磷掺杂钒酸锂的锂离子电池负极材料，P掺杂Li3VO4制备得到Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4，增强了Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4的导电性，促进了金属离子和电荷在电极材料和电解质之间的扩散和迁移，从而减少了电池充放电过程中的电压极化，提高了电池的比电容和电化学可逆容量，增强了电池的电化学性能，并且P掺杂Li3VO4，减小了Li‑O键的键长，增大了键能，促进Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4形成结构稳定的立方八面锥形结构，避免了Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4在嵌锂和脱锂过程中由于微量应变导致其晶体结构损耗的现象，从而增强了正极材料的倍率性能和电化学循环稳定性。
本发明公开了一种同时兼具氧化还原介质和锂金属保护剂功效锂空气电池用二茂钌(Ruthenocene,Ruc)添加剂，将其应用于以碳棒修饰RuO2/MnO2分级结构正极材料(RuO2/MnO2@NC)为正极的锂空气电池，同时具有氧化还原介质及锂保护双效功能。本发明以在碳纸表面经电聚合生长并煅烧所形成的碳阵列，随后在表面逐步沉积MnO2、RuO2催化剂制备复合材料RuO2/MnO2@NC为正极材料，将Ruc溶解于电解液中作为添加剂以应用于该电池体系。所添加的二茂钌在锂空气电池电化学反应中充当氧化还原介质，同时克服了常见氧化还原介质的缺陷，对负极金属锂的稳定性有积极作用。Ruc应用于锂空气电池中，在400mA·g‑1的电流密度下，限定容量为500mAh·g‑1时，电池循环寿命达到260圈以上。
本发明提供了一种二次电池正极材料的锰基碳酸盐前驱体，其具有特定结构和组成的含微量均匀分布Na元素的锰基碳酸盐前驱体，Na含量为0.5～3mol％，该范围可确保碳酸盐晶体结构完整性及一致性不受影响；而且本发明提供的锰基碳酸盐前驱体内部均匀分布微量Na元素，通过与锂源简单混合及烧结，无需引入其他Na源，可直接得到Na元素均匀掺杂的锰基富锂材料，有效避免Na元素不均匀掺杂，改善掺杂效果，显著提高材料电性能，同时不显著提高生产成本，该前驱体一次颗粒结晶度高，晶体结构良好。本发明提供的含微量Na元素的富锂锰基正极材料，有效的提高了首次充放电库仑效率及首圈放电容量、平均电压，提升了能量效率。
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本发明所公开的锂电池锂盐全自动气力输送系统，包括气流源、仓泵、输送管道、仓泵进气控制单元、脉冲式进气控制单元、第一料仓和PLC控制器，输送管道的进料端口与仓泵的出料口对接；仓泵进气控制单元包括第一进气口和第一出气口，第一进气口与气流源对接，第一出气口与仓泵对接；脉冲式进气控制单元包括第二进气口和第二出气口，第二进气口与气流源对接，第二出气口与输送管道上靠近其进料端口位置处对接；第一料仓的进料位与输送管道的出料端口对接，其实现了自动化的高效率输送，并且整个系统低流速，高浓度，高密封性的输送，保证了电解质锂盐与空气和有害金属的充分隔绝，并使物料的破碎率得到严格控制。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的低成本制备方法，该方法将锂盐，Fe3+化合物，磷酸盐和添加剂按比例混合，再加水或者酒精进行砂磨混料并烘干压制成块状，然后在惰性气氛保护下进行加热烧结，最后进行粉碎处理。该方法使用Fe3+化合物为铁源，成本低，工艺参数容易控制，批量稳定性好，容易实现工业化生产，生产出的活性材料具有优良的极片加工性能、导电性能和电化学性能。
本发明公开了一种钛酸锂‑碳(Li2TiO3‑碳)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使Li2TiO3和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量和高安全性的锂电池负极材料。
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本实用新型公开了一种锂母液中锂离子萃取装置，包括箱体，箱体的内固定安装有横向隔板，箱体内设有母液区间，箱体内底壁与横向隔板的下表面之间共同固定安装有纵向隔板，箱体内且位于横向隔板的下方通过纵向隔板分隔形成回收区间和萃取区间，箱体相远离的两个外壁上均固定安装有升降机构，箱体的顶端固定安装有电机，箱体的顶端转动安装有两个传动转轴，箱体内固定安装有防沉降机构，纵向隔板上固定安装有两个导液管，本实用新型一种锂母液中锂离子萃取装置，通过电机带动防沉降机构进行升降移动，确保锂母液在母液区间保持流动状态，避免母液静置在母液区间内形成沉降物，降低了圆形开口被堵塞的几率，大大提高了其防堵塞性能。
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本发明公开了一种从报废锂电池中回收锂的装置和方法，包括有分离膜，该分离膜上设置有多道相互取向一致的微米通道，该微米通道的直接为10‑100um，所述的分离膜的一侧设置有与微米通道的入口端相通的原液区，该分离膜的另一侧设置有与微米通道的出口端相连的分离区，所述的微米通道的内壁上设置有一段阴离子交换膜，该阴离子交换膜的外表面与微米通道的内腔相连通，所述的分离膜的相对于原液区的一侧设置有第一电极，分离膜的相对于分离区的一侧设置有第二电极，该第一电极和第二电极用于产生覆盖于微米通道场强方向从分离区向原液区的场强，所述的阴离子交换膜上设置有第三电极。本发明的优点是只需要百微米级孔径要求，减少操作压力和制造难度，从而降低了分离成本并有助于产业推广。
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本发明公开了一种新型锂电池充电器保护系统及保护方法，它包括保护盒和插头，保护盒上设有充电区，保护盒内设有微处理器，充电区与微处理器电连接，保护盒的侧面设有凹槽，插头位于凹槽内，凹槽的底部设有收线腔，收线腔内转动连接有自动收线器，自动收线器上设有充电线，充电线均匀缠绕于自动收线器上，充电线的一端与微处理器电连接，充电线的另一端贯穿收线腔位于凹槽内且与插头电连接，收线腔内设有与充电线相匹配的限位结构，限位结构位于自动收线器和插头之间，凹槽的底部设有与充电线相匹配的贯穿孔，凹槽通过贯穿孔与收线腔相连通，限位结构与贯穿孔的侧壁连接。本发明的有益效果是：利于安全。
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本申请公开了一种模块化锂电池模组，包括：若干电芯单元，用于存储电能；所述模块化锂电池模组还包括：支架、单元端子、连接组件；所述支架形成有用于固定所述电芯单元端部的固定槽，所述电芯单元的端部嵌入在所述固定槽中；所述单元端子安装在所述电芯单元的一端并与另一所述电芯单元构成接触；所述单元端子设置在所述固定槽中，所述固定槽形成有能对所述单元端子构成限位的限位结构和使所述单元端子穿过所述支架的端子通孔；所述连接组件包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件连接至一个所述支架，所述第二连接件连接至另一个所述支架以使两个所述支架构成为一个整体。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液及锂离子快充电池，所述电解液包括锂盐、有机溶剂、第一类添加剂和第二类添加剂，所述第一类添加剂为含不饱和键的硅氧烷类化合物，第二类添加剂为硅基磺酸酯类化合物或硅醚类化合物。本发明的电解液应用于高能量密度锂离子电池，具有抑制高温存储产气、高温循环产气、降低低温DCIR阻抗、提升3C大倍率充电等优点。
本发明公开了补锂材料Li2NiO2的其制备方法、使用该Li2NiO2的锂离子电容器。以 Li2O、NiO为原料，在保护气氛中球磨后高温烧结，再加入Al2O3继续在保护气氛中球磨，然后高温烧结得到目标物Li2NiO2。锂离子电容器，包括正极、负极、隔膜和电解液，正极包括正极集流体和溶于溶剂并涂覆在其上的正极材料、导电剂、粘接剂；负极包含负极集流体和溶于溶剂并涂覆在其上的负极材料、导电剂、粘接剂；正极材料中包含第一正极材料和第二正极材料，第一正极材料为碳纳米管、石墨烯、活性炭、纳米门炭中的一种，第二正极材料为Li2NiO2。可通过首次充放电对负极进行预嵌锂。
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本发明公开了一种锂空气电池硅酸铝纤维隔膜，该锂空气电池硅酸铝陶瓷纤维隔膜由硅酸铝陶瓷纤维组成。由该方法制备的硅酸铝纤维隔膜具有高的吸液率，大的孔隙率，比电阻小，有良好的化学稳定性和较好的耐热性能的优点，能很好地适用锂空气电池，能很好地解决现有隔膜成本高的问题。本申请公开的方法，具有制备简单，易于成型等特点。本申请公开的锂空气电池的电化学形成稳定。
本发明提供了一种多级反应系统、锂离子多元正极材料前驱体及其制备方法及锂离子多元正极材料的制备方法。本发明提供的多级反应系统中设置两级反应釜，在两级反应釜之间设置循环装置，通过上述系统及制备方法制得的多元正极材料材料前驱体，颗粒粒径可控均一，形貌规整，振实密度高，能够改进正极材料的结构稳定性；且使正极材料前驱体的一次颗粒层间距减小，增大了材料的比表面积、提高材料的振实密度；同时此种工艺降低了正极材料循环过程中的界面内阻使得材料的电化学性能尤其是材料的循环性能、倍率性能得到提高，从而提高锂离子电池的能量密度，适合于工业化批量生产。
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本发明锂离子电池碳纳米管包覆硼酸锰锂正极材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将硼酸、硝酸锂和硝酸锰按摩尔比1:1:1.01的比例混合后,溶于蒸馏水中,加热搅拌蒸干直至形成胶状物质;(2)将胶状物质置于烘箱中,在120℃下烘干后,研磨粉碎得混合物料;(3)将混合物料在体积比为1:20的氢气和氩气的混合气体保护下,以每分钟2℃的速率升温到750℃;然后在体积比为1:15的乙炔和氩气的混合气体,在750℃下反应8小时后,自然冷却即得到正极材料,优点是该正极材料的颗粒呈球形、粒径分布均匀、电子电导率高、结晶度高,降低正极材料制备成本,同时提高了材料的电化学性能。
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本发明涉及锂电池生产领域。一种锂电池模块焊接治具，包括治具左侧挡板、治具右侧挡板、治具底板、治具焊接侧板、治具夹紧气缸、治具左侧夹紧组件和治具右侧夹紧组件；所述的治具左侧夹紧组件包括治具左侧立板、夹紧板和夹紧连杆；所述的夹紧板为“弓”型，夹紧板中部设置在治具左侧立板的顶部中间位置；所述的夹紧连杆有两个，夹紧连杆的下端铰接在治具左侧挡板上，夹紧连杆上端铰接在左侧夹紧板“弓”型的凹槽内；所述的治具右侧夹紧组件结构与治具左侧夹紧组件相同。本专利优点是通过治具夹紧气缸将治具夹紧提升板向上提升，使治具左侧挡板和治具右侧挡板的上部的夹紧元件把锂电池模块夹紧，确保了夹紧的可靠性。
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本发明公开了一种锂离子电池转接板及带有该转接板的锂离子电池。锂离子电池转接板包括转接板本体，所述转接板本体上设有用于连接采样线的采样线接口和若干个供极耳贯穿的极耳通孔，每个极耳通孔一侧都设有对应的焊盘，每个焊盘通过对应的导电线路与采样线接口内的对应端子连接，其中一个焊盘连接的导电线路上串接有熔断器，其中一个焊盘连接的导电线路上没有串接电子元器件，其他焊盘连接的导电线路上串接有电阻器。本发明能够在采样线短路时限制通过采样线的电流，从而防止采样线因通过的电流过大而发热着火，同时也避免了自身因通过的电流过大而烧毁。
本发明涉及一种锂位镁铝共掺杂协同氮硫掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料，其特征在于包括以下步骤：取硝酸钡、硝酸锂、乙酸镁、醋酸铝、纳米二氧化钛、乙炔黑在球磨混合，接着将所得的粉末在马弗炉中进行烧结，先在650℃下恒温4小时进行预烧以分解盐类，接着再在980℃下烧结14小时，自然冷却到室温即可得到锂位镁铝共掺杂钛酸钡锂。接下来，将所得的锂位镁铝共掺杂钛酸钡锂放入瓷舟并置于管式气氛炉中，然后将盛放胱氨酸的另一个瓷舟也放入管式气氛炉，并置于气流的上游处，用氩气作为保护气，在680℃下处理2小时，自然冷却到室温后，取出产物并研磨成粉，所得产物即为锂位镁铝共掺杂协同氮硫掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料。
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本发明的实施例提供了一种锂电池和锂电池防爆阀焊接工艺，涉及锂电池制造技术领域。该锂电池包括相互焊接的防爆阀和外壳，防爆阀和外壳之间形成预定位焊缝和满程焊缝，预定位焊缝呈线条式，多个预定位焊缝间隔设置，满程焊缝沿防爆阀的一圈连续设置，且与预定位焊缝不重复。在锂电池防爆阀的焊接工艺中，预定位焊接采用线条式焊缝能减少焊接的结构应力，缓解结构翘曲，结构更加美观，焊接质量更好，提高产品良率。
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本发明公开了一种高镍高电压三元锂离子电池非水电解液，包括非水性有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括至少一种具有特定结构的咪唑类添加剂。本发明还公开了含有高镍高电压三元锂离子电池非水电解液的锂离子电池。本发明的具有特定结构的咪唑类添加剂既能在正极材料表面成膜，抑制正极材料颗粒在循环过程中颗粒内裂纹的产生，减少过渡金属元素在高温下的溶出；又可以在负极材料表面形成SEI膜，抑制溶剂在负极界面的还原反应，减少电解液在负极材料表面的氧化分解；同时还能降低界面阻抗，从而有效提升了三元高电压锂离子电池的循环性能、高温储存性能和低温性能。
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