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本发明公开了一种从三元正极材料的废旧锂电池中回收碳酸锂和镍钴锰混合金属氧化物的方法。在本回收方法中，首先把废旧锂电池折分成正极片、负极片、隔膜、极耳和外包装，取正极片在空气中加热到设定温度350‑550℃，使正极材料从正极片上自行脱落，把Al集流体与废正极材料分开，然后将废正极材料加水进行球磨，球磨后得到浆料，把浆料移入反应釜，充入CO2到一定的压力1‑50atm，在温度30‑220℃下反应一定时间1‑20小时。反应完成后，分离出固体和溶液，取溶液蒸发除去水后得到碳酸锂；取分离出的固体干燥得镍钴锰混合金属氧化物及碳酸盐，在高温下焙烧得到的镍钴锰混合金属氧化物及碳酸盐得到镍钴锰混合金属氧化物。
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本发明提供了一种锂离子电池用的电解液，包括以下组分：有机溶剂（A）、导电锂盐（B）和添加剂（C），所述添加剂（C）含有金属有机化合物和/或半金属有机化合物。本发明还提供一种含有上述电解液的锂离子电池。上述的电解液能够除去锂离子电池材料的水分，减少电池的胀气，提高电池的安全性、容量保持率和循环寿命。
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本公开提供一种软包装锂离子电池极耳及锂离子电池，软包装锂离子电池极耳包括极耳本体和设置在极耳本体两侧的极耳胶，所述极耳本体上设置有多个通孔，通孔沿极耳长度方向L延伸且至少部分位置的延伸方向与极耳长度方向L存在夹角，以获得在L方向上存在由极耳胶相互熔合而形成的密封面。所述通孔被极耳胶覆盖，且在通孔位置上极耳本体两侧的极耳胶相连接。该技术方案解决了软包锂离子电池极耳处容易开胶漏液的问题，显著提高了极耳胶的剥离强度，并延长了锂离子电池的使用寿命。
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本发明提供了一种锂离子电池正极片、其制备方法及锂离子电池，所述制备方法包括：将正极导电剂与固态电解质混合后进行高速搅拌，得到混合导电剂；将正极活性物质与固态电解质混合后进行一段低速搅拌，然后与混合导电剂混合后进行二段低速搅拌，得到中间混合物；将中间混合物与粘结剂、溶剂混合，得到正极浆料，然后依次进行涂布、烘烤和冷压，得到锂离子电池正极片。本发明所述方法通过在正极活性物质和正极导电剂中分别加入固态电解质，提高正极材料的导电性，抑制放电过程中电芯内部阻抗的增加，从而抑制温度的过度升高，保证电池容量的充分释放，延长锂离子电池的使用寿命；所述方法操作简单，原料及工艺成本较低，适用范围较广。
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本实用新型公开一种锂电池顶盖片的防爆片以及锂电池顶盖片，包括向外凸起的弧形片、位于弧形片底部周侧的平面片，位于弧形片周侧设有至少一个不穿透的防爆刻痕，平面片的厚度大于弧形片的厚度。平面片底部外侧形成焊接区域，防爆刻痕距离焊接区域距离为2.5mm，其焊接对防爆片爆破影响小于0.01Mpa，防爆片焊接对爆破压力几乎不影响，还包括锂电池顶盖片，锂电池顶盖片上还开设有与防爆片形状配合的防爆孔，防爆片配合固定于防爆孔内。本实用新型的防爆片结构简单，相比一般的扁平结构的防爆阀，本实用新型采用弧形凸起结构，焊接成电芯后，比一般防爆片对内部压力更为敏感，爆破压力精确度更高，从而提高了锂电池爆破稳定性与安全性。
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本实用新型公开了一种立体结构锂离子电池集流体及包含该集流体的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述立体结构锂离子电池集流体，包括呈长方形的集流体本体，所述集流体本体的至少一个表面设置有垂直的立板，所述立板的两侧边沿与集流体本体长度方向上的两侧边沿对齐，位于最外侧的两立板与集流体本体宽度方向上的两侧边沿齐平。多孔状立体结构式电极可大幅提升电极的负载量，进而提升锂离子电池的能量密度；同时增大了集流体与浆料之间的接触面积，有效提升了浆料与集流体之间的粘结强度与导电性，降低了因电极掉料引发的安全隐患。
本发明公开了一种用于锂二次电池的正极负极导电添加剂及其制备方法和相关的锂二次电池制备方法，这种导电添加剂为石墨烯，或由石墨烯与其它导电材料组成的混合物。该导电添加剂为石墨烯粉体，或石墨烯与其它导电材料组成的混合物粉体；也可以为在水或有机溶剂中，或在含有分散剂的水或有机溶剂中均匀分散的石墨烯或石墨烯与其它导电材料的混合物导电剂浆料。该石墨烯导电添加剂适用于锂二次电池正负极的制备，相比于目前其它导电添加剂，其对于锂二次电池高倍率性能和循环稳定性的提高具有明显的优势。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池内胆及软包锂电池。针对现有采用塑料盖加外筒结构的软包锂电池的，其BMS与电池模块距离过近的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种软包锂电池，所述软包锂电池包括电池模块、内胆、BMS、外筒，所述内胆为前述的软包锂电池内胆，所述电池模块置于内胆中，所述外筒底部具有与内胆的底孔柱配合的螺钉孔，所述内胆通过螺钉与外筒固接，所述BMS具有与顶孔柱配合的通孔，所述BMS通过螺钉与内胆固接，所述内胆与外筒间具有散热空隙。本实用新型的软包锂电池的有益效果是：其电池模块安装于内胆内部，其BMS安装于内胆外部，电池模块与BMS相隔离，BMS元件产生的热量对电池模块的影响较小。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部内侧端设置有反应釜，所述反应釜的顶部设置有釜盖，所述釜盖上设置有搅拌机构，所述反应釜的右侧端设置有调节机构；本实用新型涉及反应釜装置技术领域。该锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置，通过转动摇柄带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而通过蜗轮带动固定杆位于连接座上转动，进而通过固定杆带动反应釜整体进行转动，反应釜以固定杆为中心转动，搅拌杆在驱动电机控制下对原料进行整体搅拌，而原料在调节机构的作用下，增加原料的流动性，使得搅拌快速均匀，提高生产效率，减少搅拌阻力，有效延长驱动元件的使用寿命。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池加热装置、锂电池及车辆。针对现有带锂电池的加热装置持续自动加热的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池加热装置，包括控制器、温度传感器和加热元件，温度传感器检测锂电池的电池组的温度信号并将温度信号传输至控制器，所述加热装置还包括接收模块，所述接收模块接收启动信号并发送给控制器，所述控制器根据接收模块反馈的启动信号以及温度传感器反馈的温度信号控制加热元件的工作。本实用新型的锂电池加热装置的有益效果是：增设与控制器相连的启动信号接收模块，只在接收到启动信号时加热元件才可能工作，从而减少加热元件工作时间，提高续航能力，尤其适用于小容量锂电池。
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本发明公开了一种提高电解液中锂盐添加剂溶解度的方法及含锂盐添加剂的电解液，所述方法包括：在电解液中加入三氟化硼络合物作为促进锂盐添加剂溶解的促溶剂，所述三氟化硼络合物选自下式(IA)、(IB)所示结构中的至少一种：取代基R11和R12见说明书。本发明提供的电解液能够提高锂盐添加剂溶解度、降低电解液的浊度,并有助于提升电解液的低温放电性能及常温循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池保护电路节能控制方法及其控制电路,该节能控制方法用微处理器采样充放电电流,充放电电路没有充放电电流时微处理器保持或者置于休眠模式;充放电电路有充放电电流时微处理器保持或者自动唤醒进入工作模式。该控制电路包括过充过放保护电路,其特征在于还设置有电流电压转换电路、绝对值电路、电压比较器、放大电路、钳位电路和微处理器,过充过放保护电路与电流电压转换电路连接,电流电压转换电路与绝对值电路连接,绝对值电路与电压比较器连接,电压比较器与放大电路连接,放大电路通过钳位电路与微处理器连接。本发明利用微处理器的休眠模式,构造了基于电流的唤醒电路,大幅降低了功耗,从而延长了锂离子电池自放电周期。
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本申请涉及锂电池领域，更具体地说，它涉及一种锂金属电池预处理工艺。锂金属电池预处理工艺包括如下步骤：S1:将锂金属电池置于预处理设备中进行充电预处理；S2:充电预处理的同时，振动锂金属电池，并向锂金属电池的电极壳施加朝向另一电极壳的压力。采用本申请的预处理工艺制备得到的锂金属电池具有更高的使用寿命与循环性能。
本发明涉及锂电池及锂电池镍正极材料技术领域，针对镍正极材料由于含有碳酸锂等而影响高温稳定性的问题，公开一种高温性能稳定的镍正极材料，该镍正极材料内部碳酸锂浓度≤400ppm，通过控制镍正极材料的前驱体的比表面积和一次煅烧的温度实现。本发明的高镍三元正极材料，更关注镍正极材料内部的碳酸锂含量。镍正极材料内部隐藏碳酸锂含量较低，可以有效提升镍正极材料以及制备的锂电池高温存放后的稳定性以及高温下循环工作的稳定性。
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本发明公开了一种钛酸锂锂离子电池的化成方法，包括如下步骤：（1）将已注电解液待化成的电池，在超声和脉冲磁场共同作用下进行第一次室温浸润；（2）将第一次室温浸润后的电池进行第一次预充电；（3）将第一次预充电完成后的电池，在超声和脉冲磁场共同作用下进行第二次室温浸润；（4）将第二次室温浸润后的电池进行第二次预充电；（5）将第二次预充电完成的电池进行真空抽气和封边，然后压平；（6）将步骤（5）处理后的电池以1‑2C的大电流恒流进行充电至截止电压2.8‑3.0V终止。本发明能大大缩短浸润时间，节能减排，促使负极表面形成SEI膜，避免后续使用产生胀气问题，保证电池的容量和循环性能。
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本发明提出一种基于视觉图像处理技术实现的锂电池锂盐全智能无人灌装及转运生产线，其中尤其是优化的视觉图像处理方案及自动装配结构可以快速且准确地实现灌装接口的对准，以及方便地实现灌装接口的可靠密封，无需人工参与以及繁琐的接口装配准备，有利于在无人介入的情况下高效可靠地实现锂盐的灌装及转运操作，尤其适合工厂应用场景。
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本发明提供锂电池充电器的承载控制方法，所述控制方法基于一承载机构来实现，承载机构包括减粗段和限位环；所述底护腔和顶护腔构成了一个扣合式的长方形镂空腔座结构，其中在底护腔的两内壁上均还粘合连接有一片夹板；所述底护腔的底面四拐角处均还焊接有一处连接柱；所述底护腔与顶护腔不但扣合在一起，底腔与顶腔之间还采用挂链接连接在一起，当充电器发生爆炸时，顶腔受炸力影响向外鼓出，释放能量，并且挂拉在电动车上的挂钩由于是复合材质对接而成，其内侧硅胶段就会受高热或火势熔化，从而使可能燃烧的充电器随防护腔装置与挂钩形成断裂，从而与其所挂放的电动车形成分离，减少损失，为车主提供更多的灭火时间。
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本发明属于锂电池组件技术领域，公开了一种锂电池组合盖帽，包括密封圈、顶盖和防爆片，还包括保险丝,所述保险丝的两端分别与所述顶盖和所述防爆片电连接，其被配置为当所述顶盖和所述防爆片之间短路时能够熔断。本发明的有益效果：采用保险丝熔断机制进行断路来替代现有技术中发生形变后连接片与防爆片之间的焊点脱落的机制进行断路,防爆片和密封圈的结构相较于现有技术都更加规则，一方面节省了生产材料，另一方面也更容易进行生产制造。也正是得益于本发明更加简单的结构，能够在保证电池安全的同时，进一步压缩盖帽的高度，以增大电池容量。同时，相较于现有技术的安全策略，本发明的安全策略更加可靠。
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本发明涉及新能源电池回收领域。锂电池拆解机上的分离装置，包括进料输送带机构、分度热切机构和夹紧机构；进料输送带机构与分度热切机构的进料口相衔接；夹紧机构固定设置在分度热切机构上，夹紧机构位于分度热切机构上方。该锂电池拆解机上的分离装置的优点是将锂电池的电池芯和绝缘包覆层自动进行分离，提高了锂电池回收的效率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂锂离子电池正极的制备方法，解决了现有技术的磷酸铁锂锂离子电池正极在制备过程中各固体组分不易分散，正极不易完全干燥的问题，主要包括以下步骤：（1）称料；（2）预混料制备；（3）一次分散；（4）二次分散；（5）慢搅；（6）涂布；（7）分段烘干。本发明的制备方法工艺步骤简单，制备过程中各固体组分分散均匀，极片干燥彻底，利用本发明得到的正极制成的电池电化学性能佳。
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本发明公开了一种解决钛酸锂负极锂离子电池高温胀气的方法，包括制作正、负极片→制作电芯→焊接包装→封装注液→化成分容，制作正、负极片时，控制设计正极片容量＞设计负极片容量；制作电芯时采用的隔膜为陶瓷涂覆聚乙烯隔膜，陶瓷涂覆聚乙烯隔膜厚度为16~25μm；化成分容时，先对化成后对电池进行高温老化再分容，高温老化的温度为90~120℃。本发明的方法工艺步骤简单，可操作性强，能彻底解决钛酸锂电池在高温循环时的胀气问题，在改善高温循环性能的同时保证钛酸锂电池优异的倍率充放电性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种低负极膨胀、长循环的锂离子电池制备方法及锂离子电池。该锂离子电池制备方法通过在负极片制备过程中采用逐级提高压实密度并在每次提高压实密度后静置再继续提高压实密度的方式进行碾压，有利于为负极颗粒在锂化反应过程中的可逆膨胀提供更多的缓冲空间，从而减少不可逆膨胀的发生；通过在电池化成过程中采用逐级提高压力的方式进行首次充电，有利于隔膜与正负极片之间形成平整且紧密的界面，并减小锂化反应过程中负极体积的膨胀。
本发明提供了硅-氧化硅-碳复合材料、锂离子二次电池负极材料、其制备方法和应用。本发明提供了一种硅―氧化硅―碳复合材料，所述的硅-氧化硅-碳复合材料沿球径方向依次包括硬碳颗粒和第二无定形碳层；所述的硬碳颗粒内部分散有第一无定形碳层包覆的一次颗粒，所述的一次颗粒为氧化硅颗粒、且内部分散有单质硅颗粒。本发明中所述的硅-氧化硅-碳复合材料可以用于制备锂离子二次电池负极材料。本发明的锂离子二次电池负极材料充放电容量大，首次效率高，长时间循环使用容量保持率高，有广阔的市场应用前景。
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本发明提供了一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1)将镍盐、钴盐、铝盐、第一络合剂与第一沉淀剂混合，加热进行沉淀反应，得到镍钴铝氢氧化物悬浮液，将其与锰盐、第二络合剂、第二沉淀剂混合，加热反应后，得到第一中间产物，热处理，得到第二中间产物，再将其与锂化合物混合烧结，得到第三中间产物，将其包覆剂混合，进行热处理，得到镍钴铝酸锂正极材料。与现有技术相比，本发明在镍钴铝氢氧化物表面进行氢氧化锰包覆，在后续的处理中，有效避免了表面镍离子直接与空气接触中，使镍钴铝酸锂正极材料的碱性化合物显著降低；另外通过后续包覆包覆剂能够与烧结产物表面的残留锂进行反应，降低镍钴铝酸锂正极材料的碱性和水分。
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本发明公开了一种高压实的锂离子电池用磷酸锰铁锂正极材料的制备方法。此方法通过粒径调控和级配工艺实现了可用于工业化生产的高压实型磷酸锰铁锂的固相合成技术，包括以下步骤，将铁源、锰源、锂源、磷源和碳源以及乳化剂按比例加入到溶剂中进行湿法研磨，期间精确调控粒径得到梯级粒度的浆料，然后将不同粒径的浆料按比例再混合；再混合后的浆料经过干燥得到前驱体粉末；将前驱体粉末在惰性气氛保护下进行高温烧结，通过对烧结工艺的调控，最终得到大小颗粒相嵌的单晶高压实型的磷酸锰铁锂正极材料，同时兼顾了高容量；该方法设计合理、工艺简单、便于规模化生产，合成的正极材料具有克容量高、压实密度高、电化学性能稳定等特点。
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本发明公开了一种锂离子电池用高电压电解液以及锂离子电池。该锂离子电池用高电压电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述有机溶剂包含硅代有机溶剂、链状碳酸酯类、环状碳酸酯类、羧酸酯类中的一种或多种，所述添加剂包含如式(III)所示的不饱和磷酸酯类化合物。本发明电解液中含有不饱和磷酸酯类化合物，能够在正极表明形成薄膜，覆盖正极的活性位点，磷酸酯基可以通过与金属离子的络合作用，抑制金属离子的溶出，达到保护正极的目的，防止正极与电解液反应产气；并且本发明中使用的硅代溶剂能够有效改善锂离子在电解液中的电导率，抑制由于成膜造成的阻抗的增加，有效改善电池的循环性能和低温性能。
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本申请提供了一种识别锂枝晶生长位置的锂电池、系统和方法，锂电池包括正极、负极和位于正负极之间的隔膜；所述锂电池还包括检测层；所述检测层位于隔膜和正极之间；所述检测层包括聚合物层和导电子层；所述聚合物层不传导电子；所述聚合物层与正极贴合；所述导电子层包括多个独立的检测区域；多个独立的所述检测区域与多个电流响应装置电连接。本申请通过该锂电池的检测层，检测层中含有导电子层，导电子层和负极共同连接于电流响应装置，当金属枝晶刺穿第一层膜接触到导电子层时，负极和导电子层通过枝晶形成导电连通，因此可以被电流响应装置检测到，由于检测区域都有相应的电流响应装置，由此可以实时检测枝晶生长的区域位置。
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本发明公开了一种锂电池极卷测温贴片及锂电池极卷温度测量方法，属于锂电池工艺优化方法领域，包括上层贴片和下层贴片，所述上层贴片和下层贴片之间固定有导向管，所述导向管内安装有用于测量温度的温度测量器，通过所述上层贴片和下层贴片将导向管贴在锂电池极卷的留白区，可以更准确地测量极卷的温度，并且，通过将锂电池极卷测温贴片贴在极卷的不同位置，即可测量极卷在不同位置的温度，从而得到其温度分布，解决了现有技术通过测量烤箱内壁温度来间接获得极卷在烘烤时的温度，测得温度不准确，无法获得极卷的温度分布情况。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种三元锂离子电池非水电解液及三元锂离子电池。本发明的三元锂离子电池非水电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂中含有常规负极成膜添加剂，还含有化合物1或/和化合物2所示的磺酸酯类添加剂。所述磺酸酯类添加剂与TMSP或LiPO2F2等添加物具有协同作用，能够降低整个电解液的成膜阻抗(交流阻抗)和电池内阻，同时又不会严重影响磺酸酯类化合物的高温性能，从而改善电池的高低温性能。
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本发明涉及锂离子电池，尤其涉及一种锂离子电池隔膜及其制备方法。为了解决现有技术中锂离子电池隔膜制造工艺复杂或生产成本较高的缺点，本发明提供一种锂离子电池隔膜，它的特点是，所述隔膜是多孔性聚酯薄膜。由于聚酯材料的机械性能更优异，所得多孔性聚酯薄膜具有较高的拉伸强度和耐穿刺强度。本发明还提供一种锂离子电池隔膜的制备方法，该制备方法采用双向拉伸工艺制备带有无机填充粒子的聚酯基膜，之后使用有机溶剂萃取析出基膜中的无机填充粒子，从而制得多孔性聚酯薄膜。该方法生产工艺简单，生产成本较低，并可制备不同厚度的多孔性聚酯薄膜。
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