本实用新型公开了方形锂电池的电极组合夹具以及方形锂电池组,其中夹具包括本体,本体具有一安装槽,所述安装槽用于卡持至少两个方形锂电池的电极。本实用新型本体可以采用具有一定结构刚度和韧性的材料制成,且尺寸与电极相匹配,不松脱不导电,可以实现安全和稳固的电连接。相比目前电池PACK成组中使用的钎焊或螺栓的传统连接方式,应用本夹具,可以大大简化电池成组和拆卸工艺,且不会对电池电极和单体有任何损伤。夹具的设计提高了电池成组生产效率和电池组的可维护性,减少了对设备的依赖和对人力和材料的消耗,有利于电池快速成组和无损维护的规模普及和推广。
本发明公开了一种锂离子电池用粘结剂,由单体A和单体B聚合得到,在粘结剂分子中引入芳香基团,提高了粘合剂的拉伸强度,抑制硅碳负极材料的体积膨胀效果明显,使得在多次的收缩膨胀循环中不致脱离;同时引入磺酸根,提高了离子传导性,采用本发明所得粘结剂制备负极片应用到锂离子电池中,使锂离子电池性能增强,极片的膨胀率显著下降,首效提高。
本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体制备装置,包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块,所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块,所述滑动块内固定设置有第一电机;本发明的设备结构简单,操作方便,通过采用动力源带动固定板的下移,方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出,同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率,同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封,提高了转换效率,利用卡扣卡紧搅拌桶,防止搅拌桶由于高速转动造成甩出,提高可设备安全性,各个工序之间相互配合而又不影响,提高了装置实用性能。
本实用新型公开了一种锂电池转接板及带有该转接板的锂电池。锂电池转接板包括转接板本体,所述转接板本体上设有若干个供极耳贯穿的极耳通孔,每个极耳通孔一侧都设有对应的焊盘,转接板本体端部对应于每个焊盘设置有对应的接点,每个焊盘通过对应的导电线路与对应的接点连接,其中一个焊盘连接的导电线路上串接有熔断器,其中一个焊盘连接的导电线路上没有串接电子元器件,其他焊盘连接的导电线路上串接有电阻器。本实用新型能够在采样线短路时限制通过采样线的电流,从而防止采样线因通过的电流过大而发热着火,同时也避免了自身因通过的电流过大而烧毁。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种高能量密度和高循环性能的纳米Si‑Cu@Cu‑MOF锂电池负极材料的制备方法,包括:1)Cu‑MOF的制备;2)Cu‑MOF的修饰;3)纳米Cu@Cu‑MOF的制备;4)纳米Si‑Cu@Cu‑MOF的制备;5)纳米Si‑Cu@Cu‑MOF的改性。本发明利用具有丰富孔道结构且刚性较高的Cu‑MOF作为骨架载体,在其内部先后负载有纳米铜以及纳米硅,最后再吸附离子液体,骨架载体不仅可抑制硅的膨胀,并且能够有效弥补载体以及纳米硅导电性不佳的缺陷。
本发明涉及了一种CoCO3/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用,S1:同时启动三个平流泵,GO分散液和Co2+/形貌调控剂溶液在第一级T型微三通混合并高速撞击形成均匀混合液;S2:均匀混合液与(NH4)2CO3溶液在第二级T型微三通中混合并高速撞击并发生液相共沉淀反应,生成前驱体混合液;S3:将前驱体混合液流入聚四氟乙烯反应釜中水热反应;S4:反应完成后,经过离心、洗涤、冷冻干燥后得到CoCO3/RGO复合材料。本发明通过这种集多级撞击快速沉淀耦合形貌调控水热反应制备的桑葚状CoCO3/RGO材料粒径约为500nm、形貌规则、组分分布均匀;而且该材料循环性能及倍率性能良好,在1A/g的大电流循环条件下,循环了700圈之后,依然能够保持1120mAh/g左右的比容量,具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明涉及一种锂离子二次电池嵌锂极片的检测方法,包括步骤:S1.在露点房或手套箱内,将失效电芯进行解剖;S2.在露点房或手套箱内,取出解剖后异常待检测的负极片;S3.在露点房或手套箱内,将异常待检测的负极片的待测试区域进行保护;S4.从露点房或手套箱中取出经过S3处理后的负极片;S5.对取出后的负极片进行表征测试。本发明的有益效果是:通过在带电态负极片表面粘贴胶带或加装模具进行封装的方式,将只有在露点房或手套箱内才能进行的测试,在正常环境下进行变成了可能,该方法简单、成本低,且胶带的粘贴或模具的加装对测试结果几乎没有影响,不会影响到其测试结果跟失效分析的判断。
发明提供的一种锂电池灭火剂,包括干粉灭火混合物和氢氧化铝及氧化钙混合物,所述氢氧化铝及氧化钙混合物包括粉末状的氢氧化铝和氧化钙粉末,其中按重量份,氢氧化铝为(6‑8)份,氧化钙为(2‑4)份;干粉灭火混合物由下列重量份的原料制成:按重量份,改性蒙脱石粉40‑50份、云母粉5‑10份、碳酸铵20‑30份;20‑30改性活性污泥粉末;水合硫化锌10‑15份、氧化钙6‑8份、硬脂酸镁5‑8份、乳化硅油3‑5份、硼酸锌2‑4份、氯化石蜡1‑3份、硅藻土4‑5份。解决了现有的灭火剂不能有效地吸收锂电池加热产生有毒气体,且含水的灭火剂容易造成电路短路,可能会进一步产生新的高温热源,反而加剧火势的蔓延的缺陷。
本发明涉及一种计量技术领域,针对不能准确检测出浆料中游离铁含量的问题,公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极浆料中游离铁的检测方法,包括:(1)待测溶液制备:磁铁用浓酸浸泡后,用超纯水洗净;将正极浆料加入装有N‑甲基吡咯烷酮溶剂的容器中,磁铁加入浆料中,密封后摇晃;取出磁铁,先浸泡在N‑甲基吡咯烷酮溶剂中超声清洗,再用超纯水将磁铁洗净;将磁铁浸泡在王水与超纯水混合溶液中反应,再用去超纯水清洗;定容制成待测溶液;(2)绘制浓度‑强度标准曲线;(3)测定待测溶液中游离单质Fe含量。本发明提供一种合理、有效的游离铁检测方法,避免了称重法测量游离单质Fe带来的偏差,也能检测出工艺流程中引入的Fe杂质。
一种锂电池模组,包括多个电芯、正极塑料支架、负极塑料支架、螺钉、汇流排,所述电芯堆集设置,且其两端分别连接正极塑料支架、负极塑料支架,正极塑料支架、负极塑料支架外分别设置汇流排,所述电芯、正极塑料支架、负极塑料支架、汇流排通过观贯穿的螺钉紧固连接,且所述汇流排与电芯的电极焊接连接。本实用新型所述的锂电池模组采用卡槽方式有效连接,在保证了抗振动稳定性的要求,大幅减少了售后成本;且单个模锂电池模组的设计大大减小PACK设计需求空间,中间采用无紧固件安装,使模块更安全,简化工艺。
本发明属于电池技术领域,公开了一种锂离子电池非水电解质溶液及锂离子电池。本发明的锂离子电池非水电解质溶液包含非水有机溶剂、电解质、添加剂,其中,所述添加剂中包含结构式I所示A类添加剂及结构式II所示的B类添加剂。该电解液中,结构式I所示A类添加剂在充放电过程中可在负极表面发生还原反应形成以磺酸酯为主要成分的SEI膜,界面阻抗小且耐高电压,可阻止电解液和电极反应,抑制高温保存后的阻抗增加,提高容量维持率;结构式II所示B类添加剂在正极表面形成的含P‑O键的CEI膜是一种更稳定的存在,可改善电池的高低温循环性能和库伦效率,并能捕获正极溶出Ni,提升电池的安全性能。
本发明公开了一种锆钼酸锂“[Li2ZrO3]x[Li2MoO3]l‑x‑碳”(x是从0.01到0.99的数)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使[Li2ZrO3][Li2MoO3]x和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量的锂电池负极材料。
本发明提供了一种锂离子电池负极粘结剂的制备方法及制备锂离子电池负极材料的方法,本发明制备的交联PEI粘结剂易溶于水,毒性低,不易燃,绿色环保,可工业化投产,制备的交联PEI粘结剂具有超支化网络结构,该结构能与硅形成多维度的强氢键,从而牢牢包裹住硅纳米颗粒,柔性的超支化PEI分子链可以有效缓冲硅体积膨胀产生的应力,并且在硅体积收缩的时候流动到破损表面,重新形成氢键,有效起到自修复作用;网络结构可以有效限制硅的移动,提高电极的抗形变能力,保证负极的完整性,可以有效解决硅负极的体积效应问题,从而大幅提高硅负极的循环稳定性,进而满足电动汽车及其他大型储能装置对高比容量电池的需求,发展前景广阔。
本发明公开了一种钽酸锂晶体基片加工方法,包括切片、倒角、黑化、研磨、粗抛和精抛步骤,在所述粗抛和精抛步骤中采用了钻石抛光液,所述钻石抛光液由钻石微粉、乙二醇、甘油、乙醇氨以及去离子水构成,其PH值在9~11之间,其中钻石微粉含量为20~25%,乙二醇含量为8~15%,甘油含量为3~5%,乙醇氨含量为0.1~0.3%,去离子水含量为60~65%。本发明可以大大提高钽酸锂晶片的表面光洁度、降低其表面粗糙度,消除应力,达到镜面抛光效果,从而降低节约生产成本和提高产品的合格率。
本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池极耳与使用该极耳的锂离子电池,该极耳包括本体,所述本体包括用于与锂离子电池外壳或盖帽焊接的集流部和用于与电池极片焊接的连接部,所述连接部沿宽度方向卷曲,呈弧瓦状结构。本实用新型极耳的连接部卷曲成弧瓦状,电池极片与连接部焊接后卷绕成电芯,连接部既可起到电芯中心管的支撑作用,避免电芯制造过程和使用过程中向中心塌陷,又可以起到极耳的作用,通过与电池极片焊接固定,形成电流连接通路。焊接固定的方式避免了连接部摩擦隔膜而导致隔膜破损,从而避免电池短路。
本发明公开了一种电池顶盖组件、电池及其制备方法,涉及储能电池技术领域,锂电池顶盖组件包括第一极柱、第二复合极柱组件、第二极柱孔、安全阀和顶盖光板,所述第一极柱、安全阀和第二极柱孔设置在顶盖光板上,由所述顶盖光板冲压一体成型,所述第二复合极柱组件包括注塑成型的第二复合极柱和第二复合极柱承载框,所述第二复合极柱通过第二复合极柱承载框固定于所述第二极柱孔内。本发明锂电池包括第一电池卷芯和第二电池卷芯和铝壳壳体,第一电池卷芯的极耳与第一极柱连接片超声电连接,第二电池卷芯的极耳与第二极柱连接片超声电连接。还提供一种锂电池顶盖组件的制备方法。一体冲压成型方式减少繁琐的装配工艺,提高安全阀安全性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高性能的锂离子电池负极极片、所述负极极片包括负极集流体及负极浆料,所述负极浆料包括负极活性材料、负极导电剂和负极粘结剂,其特征在于,所述负极活性材料为介孔TiO2@NiCo2O4材料。本发明利用了水热结晶法合成纳米二氧化钛,并通过去除十六胺得到二氧化钛纳米晶,之后经过油浴和空气中煅烧在介孔二氧化钛纳米球表面生长一层NiCo2O4纳米片从而合成介孔TiO2@NiCo2O4纳米球;在稳定性极佳TiO2表面包覆理论容量高的NiCo2O4,二者的结合充分发挥了自身优势,对电池的能量密度和长循环方面均有显著增强。
本发明公开了一种锂电池隔膜的水性涂布材料,水性涂布材料的组分按重量百分比计包括:无机纳米分散液30%~90%,粘结剂1%~10%,无机增稠剂0.1%~10%,余量为其它助剂;其中,无机纳米分散液包括中空的无机纳米颗粒;无机增稠剂包括:纳米级硅酸铝、纳米级硅酸镁铝和多孔硅溶胶中的至少一种;上述水性涂布材料在涂覆隔膜完成、涂料挥发的过程中,无机增稠剂和中空无机纳米颗粒能够共同保持隔膜上的堆积孔的结构完整性,从而改善隔膜的透气性,提高锂离子迁移数和热稳定性;另一方面,使用无机增稠剂使制备的水性隔膜涂料更加环保。
本发明公开了一种用于锂电池富锂锰基正极材料的纳米粉体制备装置,包括固定安装在机架上的机体,所述机体中设置有混合腔,所述混合腔内壁上侧设置有与混合腔相通的第一环形槽,所述第一环形槽中可转动地安装有转动板,所述转动板上下端面中均匀安装有位于第一环形槽中并与第一环形槽上下端壁相抵的滚珠,所述混合腔顶壁中心处固定安装有固定块,所述固定块下端伸入到混合腔中并固定安装有第一齿轮,所述转动板中心处可转动地安装有上下延伸的中心轴,所述中心轴上端贯穿所述第一齿轮和固定块并与固定安装在所述机体上端面的驱动电机固定连接,所述中心轴与第一齿轮和固定块可转动配合连接,所述中心轴下端向下延伸并固定安装有多个第一搅拌叶。
本发明提供了一种单晶镍钴锰酸锂正极材料,包括:基材,所述基材为式I所示的化合物:LiNixCoyMn1?x?yMzO2式I;0.3≤x≤0.75,0.2≤y≤0.3,0≤z≤0.1;所述基材的表面包覆有包覆层;所述包覆层为Li2ZrO3、Li2SnO3、LiNbO3、Li4Ti5O12与LiAlO2中的一种或多种。与现有技术相比,本发明通过表面包覆快离子导体提高单晶材料的倍率性能,提高单晶材料的克容量,进一步提升材料的循环性能,还可减小内阻,减小极化损失,延长电池循环寿命;同时保持了单晶三元材料的压实大的优点,其较高的压实避免类似二次颗粒在电池制作辊压导致颗粒破碎现象,提高了循环性能。
本发明提供了一种富锂锰基复合正极材料,由富锂锰基正极材料及包覆在其表面的复合层组成;所述复合层包括碳纳米管和金属化合物。本发明通过复合的改性方法,使金属化合物包覆层和碳纳米管导电网络覆盖在富锂锰基正极材料的表面,碳纳米管和金属化合物均匀分散,包覆效果好,使富锂锰基复合正极材料的首次库仑效率,循环稳定性,倍率性能均有显著提升,有利于该材料在动力电池,特别是电动车动力电池领域的应用,同时本专利所述提供的制备方法易于操作,无有毒废弃物生成,适合于大规模的工业生产。
一种锂离子电池的热冷压设备及锂离子电池的热压方法,旨在解决现有技术中对锂离子电池进行热压时极片和隔膜中会引入装配间隙,使得电芯的实际厚度大于电芯的设计厚度,进而造成电芯体积能量密度损失的技术问题。本发明包括机架,所述机架上设置有热压夹具和冷压夹具,热压夹具和冷压夹具均包括可与电池接触且垂直于机架的安装面的层板,位于电池两侧的层板在驱动装置的驱动下可沿电池的厚度方向移动,热压夹具中的层板上连接有加热装置,冷压夹具的层板上连接有冷却装置;还包括一种锂离子电池的热压方法。本发明的热冷压设备将热压和冷压两道工序结合在同一设备中,缩短了工序之间的交接时间,提高了加工速率。
本发明提供了一种钛掺杂镍锰酸锂正极材料及制备方法、应用和锂离子电池。其制备方法如下:(1)在搅拌状态下,将钛盐和含有镍锰前驱体的分散液进行混合后反应,得含镍、锰和钛的沉淀物;搅拌的转速为150~900r/min;分散液中的溶剂包括醇、碱性溶液和水;水与醇的体积比为(0.05~5):100;钛盐与镍锰前驱体的摩尔比为(3~30):100;(2)将步骤(1)所得的含镍、锰和钛的沉淀物与锂源进行混合,得中间体混合物进行煅烧;煅烧的温度为500~1000℃;煅烧的时间为8~20h。其制备方法工艺简单、成本低,适合工业化生产;采用其组装的锂离子电池,具有容量高、倍率性能好和循环性能好等优点。
本发明公开了一种卷绕式锂离子电池卷芯、卷绕式锂电子电池及卷绕式锂电子电池的制造方法,卷绕式锂离子电池卷芯包括卷芯本体,卷芯本体包括相配合卷绕的正极片和负极片,正极片上设有正极片开孔,负极片上设有负极片开孔,正极片开孔与负极片开孔沿径向交错形成贯通卷芯本体的通路,通路为至少两条,在同一条通路上,正极片开孔的面积大于负极片开孔的面积。由于此种卷芯中,正极片上设有正极片开孔且负极片上设有负极片开孔,在卷绕后使在卷芯本体上形成特定的通路,能够可以确保烘烤时卷芯本体气体顺利通过、排出电池体系,能够缩短烘烤时间;同时,该通路能够减短电解液浸润到卷芯本体的路径,改善浸润效果。
本发明属于材料领域,具体涉及一种钛酸锂/偏钛酸锂复合材料及其制备方法和应用,相对于现有的熔液混合方式,本发明通过直接混合的方式制备时则可以在现有商品钛酸锂制备工艺、设备基础上通过调整钛源、锂源的混合比率,实现新型高倍率复合材料的制备,本发明的制备工艺简单,制备的复合材料也具备了纳米级尺寸,具有更好的性能。
本发明涉及磷酸锰铁锂正极材料的制法及其正极材料。属于微型锂离子电池的正极材料技术领域。磷酸锰铁锂正极材料的制法,包括以下步骤:将锂源、铁源、锰源和磷源按照LiMnxFe1-xPO4?中各元素的化学计量比称量混合后,先后在惰性气氛中进行预烧和一次煅烧,冷却后得到中间产物;在所述中间产物中混入适量LiF粉末,予以球磨,再在惰性气氛中进行二次煅烧。本发明通过LiF的后处理,改进电化学活性和循环稳定性,F在球磨的作用下,对前期合成的LiFe0.4Mn0.6PO4颗粒表面有刻蚀作用,增加表面活性点;LiF包覆在LiFe0.4Mn0.6PO4的颗粒外表面,降低电解液对本体材料的浸蚀,降低电解液的分解。
一种含锂尾砂≥80%的彩色微晶玻璃及其制造方法,采用含锂尾砂80—100%作为玻璃的主要原料,外加适量的晶核剂、着色剂,所制成的彩色系列微晶玻璃,色彩多样:红、绿、米黄、银白、灰色等,质地优良,可与天然大理石、花岗岩相媲美;并可替代其作为高级建筑饰面材料,也可用于工矿企业的耐磨、耐腐蚀的贴面材料,还可作民用微晶玻璃器皿及工艺美术制品。
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