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本发明涉及锂电池领域，公开了一种双面差异化锂电池隔膜及含有该隔膜的锂电池，包括聚合物基膜以及分别涂覆于聚合物基膜两面的正极贴附涂层和负极贴附涂层；正极贴附涂层和负极贴附涂层均包括聚合物粘合剂和无机材料颗粒，正极贴附涂层的粘合力小于负极贴附涂层的粘合力；无机材料颗粒包括陶瓷颗粒和石榴石型改性LLZO固体电解质。本发明隔膜两侧具有不同粘结性能，可确保其对正负极分别具有合适的粘接性，解决正极粘接过牢难以浸润的问题，同时可避免负极因粘接较弱而分层脱落；此外可避免出现制备过程中第一单元的弯曲变形的问题，提升良品率。
一种Fe2O3|FeF3?2xOx|Bi3+，La3+掺杂氟化铁层结构锂电正极材料及制备方法，该方法采用固相合成Bi3+，La3+掺杂氟化铁后，根据FeF3在较高温度下容易逐步被氧化成为Fe2O3的特性，在Bi3+，La3+掺杂氟化铁颗粒外依次包覆FeF3?2xOx，0＜x＜0.3，及Fe2O3层以提高Bi3+，La3+掺杂氟化铁的表面电子导电能力及抵御有机电解液对材料颗粒表面的有害作用；再结合Bi3+，La3+掺杂大幅度提高氟化铁的综合电化学性能。
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本发明公开了一种碳酸锂原料生产氢氧化锂的过滤器，包括外罐体，外罐体上端面匹配设有密封盖，密封盖上竖直设有通孔，通孔内匹配设有圆管，圆管一端向上延伸至通孔外，圆管另一端向下延伸至外罐体内并固定连接有不锈钢过滤篮，圆管上端侧壁设有导出开口，不锈钢过滤篮内底壁上匹配设有清刮盘，圆管上端面密封，且圆管上端面设有通孔，通孔内匹配设有滑杆，滑杆上端延伸至通孔外，且滑杆下端与清刮盘同轴固定连接，圆管一侧固定连接有导入管。本发明可以在过滤结束后快速的导出滤渣，同时避免滤渣残留，减少对于过滤篮的清理频率，确保后续的过滤效果。
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本发明提供了一种玫棕酸锌及其制备方法、锂离子电池负极和锂离子电池，包括以下步骤：将可溶性玫棕酸的金属盐的水溶液与可溶性锌盐的水溶液混合、搅拌；搅拌后将溶液在160～200℃的温度下恒温进行水热反应，反应得到的沉淀即为玫棕酸锌。该制备方法简单易行，原料来源于天然生物质和常见金属元素，成本低廉、环境友好，制备的玫棕酸锌材料比容量高、倍率性能和循环性能优异。具有成本低、环境友好、生物可再生、和可设计性等诸多优点，是一种具有吸引力的低成本和可持续的电池电极材料。
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一种锂电池隔膜在线干燥技术，包括隔膜卷及其支撑辊，隔膜含水率测量仪，回风装置，控制器，远红外辐射板，温度探头，前、后隔膜支撑辊，隔膜夹持辊对。从隔膜卷拉出的隔膜依次通过前、后隔膜支撑辊再被隔膜夹持辊对夹持拉动。而远红外辐射板则设于前、后隔膜支撑辊之间、隔膜的上方或下方；温度探头用于测量隔膜的温度，隔膜含水率测量仪分别设于与前隔膜支撑辊和后隔膜支撑辊的对应位置。隔膜含水率测量仪，远红外辐射板和温度探头与控制器相连；回风装置设于隔膜进入或离开远红外辐射板的相应位置。优点是：可以在涂布前对隔膜进行在线检测及相应的干燥作业，进而提高隔膜的涂布质量和涂布隔膜的生产效率。
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本发明涉及一种锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺，包括底板、搅拌桶、转动机构和搅拌机构，所述底板上端面的中部安装有搅拌桶，底板上端面的边沿安装有转动机构，转动机构的右端安装有搅拌机构,搅拌机构包括承载板，转动机构的右端铰接有承载板，承载板上端面的右侧安装有扣环，承载板的中部安装有电机箱，电机箱的内部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与转动筒连接，转动筒侧壁的下端通过轴承穿过电机箱的下侧面。本发明可以解决搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，可以实现对搅拌头方便快捷转换的功能，具有拆卸方便、安装牢固和省时省力的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用镍钴锰酸锂正极复合材料的制备方法，包括：将单壁碳纳米管、表面活性剂和LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料在分散介质中球磨混合后，烘干，得到前驱体；将所述前驱体置于惰性气体气氛中焙烧，得到单壁碳纳米管复合的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极复合材料。本发明方法采用单壁碳纳米管与LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料进行复合，得到的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极复合材料的电化学性能优异，具有较高的容量保持率和较好的循环稳定性。
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本发明公开锂离子电池用集流体和包括该集流体的锂离子电池，通过将现有的涂层结构或者光箔结构的集流体改为格状缠绕结构，集流体包括由导电金属丝缠绕而成的单层或者多层格状结构，正极集流体所用金属丝可以是铝丝，钛丝，钛铝合金丝，负极为铜丝。本发明缠绕结构有多个面可以与活性物质接触，增加了活性物质与集流体的粘结面，利于彼此粘接，较少粘结剂的使用量，而且增加活性物质与集流体的接触面积，减小内阻；此外，缠绕并且均匀分布的格状结构，增加了集流体的力学性能，使其受力更加均衡，降低加工难度。比较网状结构及冲孔状集流体，缠绕结构提供更强的力学性能，与活性物更大的接触面积，与钛丝配合应用大大提升了电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的高效制备设备，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固定设置有第一电机；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动固定板的下移，方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出，同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率，同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封，提高了转换效率，利用卡扣卡紧搅拌桶，防止搅拌桶由于高速转动造成甩出，提高可设备安全性，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。
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本实用新型公开了适用于锂电锯的锯链及锂电锯，左刀片、右刀片之间的宽度为锯链宽度L；连接片和传动片的链轴孔中心距为锯链节距M，刀片的顶部到传动片的底部之间距离为锯链高度H；锯链宽度L、锯链节距M和锯链高度H之间的乘积控制在160‑240立方毫米范围内；其优点是通过对传动片、刀片和连接片的合理设置和优化，把锯链的最大宽度、最大高度和节距这三者的乘积控制在160‑240之间的范围内，使得锯链的出屑效率得到提高，并在限定了切割宽度的同时减少了材料的损耗。
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本发明提出了一种锂离子电池用硅碳负极及锂离子电池，所述硅碳负极包括负极集流体以及附着在负极集流体上的聚合物膜，所述聚合物膜包括硅基活性材料、石墨烯以及聚酰亚胺，该锂离子电池用硅碳负极是采用下述方法制备得到：将二酐与二胺进行缩聚形成聚酰胺酸后，再与氨基化改性石墨烯进行缩合，得到石墨烯聚酰胺酸的共聚物；将上述石墨烯聚酰胺酸的共聚物与硅基活性材料进行混合形成浆料后，涂覆在负极集流体上，加热进行亚胺化，即得到所述锂离子电池用硅碳负极。本发明所述硅碳负极材料可有效抑制硅的体积膨胀，同时具备硅活性材料的高比容量特性和碳活性材料的高循环稳定性。
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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种锂离子电池用负极复合材料及锂离子电池。锂离子电池用负极复合材料，包括：分散体及包覆于所述分散体外表面的中间相炭微球；所述分散体包括碳材料及分布于所述碳材料中的纳米活性材料。该负极复合材料是将纳米活性材料弥散分布在碳材料中，可防止活性材料在充放电过程中发生电化学融结，提高循环性能；另外，经过中间相炭微球壳包覆，既可防止活性材料与电解液接触，又提供了良好的锂离子脱嵌通道，提高了材料的首次效率及循环性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池模组用B级电路的集成组件及锂离子电池模组，该集成组件用于与模组主体装配构成电池模组，该模组主体上设置有定位孔，该集成组件包含塑料载体及集成在塑料载体上的高压连接片、高压引出片与采样线束，其中，所述的塑料载体包含载体壳体、定位销与高压引出结构，集成组件通过定位销与定位孔之间的匹配安装于模组主体。本实用新型提供的集成组件具有集成度高、装配简易、安装定位精确等优点，可实现电池模组的自动化装配，应用前景良好。
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本发明提供一种锂电池正极材料回收生产锂电池氢氧化亚钴的方法，包括S1)、配制钴溶液，加入络合剂；S2)、配制氢氧化钠溶液；S3)、在反应器中加入适当底液，通入气，在搅拌状态下流加入钴溶液和氢氧化钠溶液，通过调节钴溶液、氢氧化钠溶液的流量、反应时间、反应温度以及搅拌速度对氢氧化亚钴产品指标的调节；S4)、过滤；S5)、洗涤；S6)、干燥；S7)、粉碎，即成合格的氢氧化亚钴产品。本发明通过在钴溶液中加入EDTA来改善氢氧化亚钴颗粒度的型态向球型状态成型，以提高氢氧化亚钴的电化学性能，通过在洗涤过程和反应过程中分别加入抗氧化剂和惰性气体保护，阻止了二价钴的氧化，进而提高了氢氧化亚钴的品质。
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本发明提供了一种锂离子电池的电极材料，该电极材料包含金属有机骨架并且该金属有机骨架中包含至少一种二氮唑，以及至少一种金属离子。实验证实，该锂离子电池电极具有良好的充放电循环稳定性，经过多次循环后，电极材料中的金属有机骨架结构完好，电池的放电比容量趋于稳定并维持在较高值，变化幅度较小，因此是一种具有良好应用前景的电极材料。
一种耐冲压遮光锂电池铝塑复合膜的外层PA膜，从内至外包括：第一黑墨层、第二黑墨层、PA基材层、第一光油层及第二光油层，其中，第一黑墨层的浓度大于第二黑墨层，第一光油层的浓度大于第二光油层的浓度；或者从内至外包括：第一光油层、第一黑墨层、第二黑墨层、PA基材层、第三黑墨层、第二光油层及第三光油层，其中，第一黑墨层的浓度大于第二黑墨层，第二光油层的浓度大于第三光油层的浓度。如此通过在PA基材层的两侧分别设置多层黑墨层及光油层，起到良好的耐冲压和遮光性能。还提供一种锂电池组件。
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一种大数据型隔膜袋、锂电池及锂电池的制备方法，所述电极片冲裁装置包括传动箱100，所述传动箱100内固设有开口朝下的滑腔102，所述滑腔102右端壁内固设有驱转电机140，所述滑腔102左端壁转动的设置有转轴104，所述滑腔102内左右对称设置有转盘101，所述转盘101与所述转轴104和驱转电机140的输出轴固定，所述转盘101之间固设有连柱105，所述连柱105外表面转动的设置有伸柄139，所述滑腔102左右端壁滑动的设置有滑块107，所述滑块107上端面固设有左右对称的竖块106，所述竖块106之间转动的设置有横杆138，所述横杆138与所述伸柄139固定，所述滑块107内固设有开口朝下的开槽135，所述开槽135上端壁内连通设置有凹腔108。
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本发明提供一种电池析锂检测方法及电池析锂检测系统，包括如下步骤：S1：对电池进行恒流充电至截止电压；S2：对完成步骤S1的电池以所述截止电压进行恒压充电，同时采集电池的电流数据；S3：根据所述电流数据获取电流的变化特征，根据所述电流的变化特征判定电池是否析锂。利用电池恒压充电阶段电流的异常变化特征作为判定电池析锂的依据，在不拆解电池的基础上实现电池的析锂检测，方法简单，提高检测效率，降低检测成本。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种磷酸铁锂动力锂离子电池，正极材料包括磷酸铁锂94‑96份，正极导电剂3‑5份，正极粘合剂1‑3份，溶解剂10‑20份；负极材料包括：负极颗粒材料94‑96份，负极导电剂0.9‑1.2份，增稠剂2‑2.4份，负极粘合剂2‑2.4份；所述负极颗粒材料具有核‑壳结构，其中核材料为人造石墨，壳材料为无定型炭。本发明正极材料与负极材料配合好；且负极材料颗粒小，负极材料在铜箔上的附着力和均匀性好，接触内阻低。制作成锂离子电池后，不但降低电池内阻，而且还能提高电池的低温性能、高温性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池的封口结构及圆柱型锂电池，包括钢壳、密封圈、帽盖组件和绝缘环；钢壳开口端向内弯折形成卷边；密封圈包括底壁、周侧壁和周侧壁；帽盖组件包括中间凸起的帽顶部和帽顶部外围的环形的帽沿部，帽沿部被包裹在底壁、周侧壁和折弯壁的围合区域内；绝缘环为环形片状结构，绝缘环套设在帽顶部外，绝缘环的内缘接触帽顶部的外周面，绝缘环的外缘伸入折弯壁和帽沿部的上表面之间，折弯壁受绝缘环和卷边挤压形变实现密封；优点是绝缘环可防止电池短路，延长了电池的使用寿命，增大了密封圈的折弯壁的挤压量，提高了电池的密封性能，不会引入热和紫外光等对电池不利的因素，且工艺上更加方便简单，成本上也更加经济。
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本发明涉及一种锂电池、锂离子电池安全隔膜及 其制造方法。它需要解决的技术问题是，克服现有技术的不足， 提供一种使用及安全性能优异的安全隔膜。本发明的隔膜，基 体为聚烯烃树脂，其特征在于是一层β晶型微孔膜，或是一层 β晶型微孔膜与α晶型微孔膜组成的复合微孔膜；其中，β晶 型微孔膜中分散有重量百分比为0.01～5％的β晶型成核剂； α晶型微孔膜中分散有重量百分比为0.01～10％、粒径为 0.02～0.9μm的无机化合物颗粒；安全隔膜的厚度为10～60 μm，孔隙率为25～70％，平均孔径为0.06～0.9μm，氮气通 量为50～500ml/cm2.atm.min。
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本实用新型公开了方形锂电池的电极组合夹具以及方形锂电池组，其中夹具包括本体，本体具有一安装槽，所述安装槽用于卡持至少两个方形锂电池的电极。本实用新型本体可以采用具有一定结构刚度和韧性的材料制成，且尺寸与电极相匹配，不松脱不导电，可以实现安全和稳固的电连接。相比目前电池PACK成组中使用的钎焊或螺栓的传统连接方式，应用本夹具，可以大大简化电池成组和拆卸工艺，且不会对电池电极和单体有任何损伤。夹具的设计提高了电池成组生产效率和电池组的可维护性，减少了对设备的依赖和对人力和材料的消耗，有利于电池快速成组和无损维护的规模普及和推广。
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本发明公开了一种锂离子电池用粘结剂，由单体A和单体B聚合得到，在粘结剂分子中引入芳香基团，提高了粘合剂的拉伸强度，抑制硅碳负极材料的体积膨胀效果明显，使得在多次的收缩膨胀循环中不致脱离；同时引入磺酸根，提高了离子传导性，采用本发明所得粘结剂制备负极片应用到锂离子电池中，使锂离子电池性能增强，极片的膨胀率显著下降，首效提高。
本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体制备装置，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固定设置有第一电机；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动固定板的下移，方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出，同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率，同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封，提高了转换效率，利用卡扣卡紧搅拌桶，防止搅拌桶由于高速转动造成甩出，提高可设备安全性，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。
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本实用新型公开了一种锂电池转接板及带有该转接板的锂电池。锂电池转接板包括转接板本体，所述转接板本体上设有若干个供极耳贯穿的极耳通孔，每个极耳通孔一侧都设有对应的焊盘，转接板本体端部对应于每个焊盘设置有对应的接点，每个焊盘通过对应的导电线路与对应的接点连接，其中一个焊盘连接的导电线路上串接有熔断器，其中一个焊盘连接的导电线路上没有串接电子元器件，其他焊盘连接的导电线路上串接有电阻器。本实用新型能够在采样线短路时限制通过采样线的电流，从而防止采样线因通过的电流过大而发热着火，同时也避免了自身因通过的电流过大而烧毁。
本发明涉及锂电池领域，公开了一种高能量密度和高循环性能的纳米Si‑Cu@Cu‑MOF锂电池负极材料的制备方法，包括：1）Cu‑MOF的制备；2）Cu‑MOF的修饰；3）纳米Cu@Cu‑MOF的制备；4）纳米Si‑Cu@Cu‑MOF的制备；5）纳米Si‑Cu@Cu‑MOF的改性。本发明利用具有丰富孔道结构且刚性较高的Cu‑MOF作为骨架载体，在其内部先后负载有纳米铜以及纳米硅，最后再吸附离子液体，骨架载体不仅可抑制硅的膨胀，并且能够有效弥补载体以及纳米硅导电性不佳的缺陷。
本发明涉及了一种CoCO3/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用，S1：同时启动三个平流泵，GO分散液和Co2+/形貌调控剂溶液在第一级T型微三通混合并高速撞击形成均匀混合液；S2：均匀混合液与(NH4)2CO3溶液在第二级T型微三通中混合并高速撞击并发生液相共沉淀反应，生成前驱体混合液；S3：将前驱体混合液流入聚四氟乙烯反应釜中水热反应；S4：反应完成后，经过离心、洗涤、冷冻干燥后得到CoCO3/RGO复合材料。本发明通过这种集多级撞击快速沉淀耦合形貌调控水热反应制备的桑葚状CoCO3/RGO材料粒径约为500nm、形貌规则、组分分布均匀；而且该材料循环性能及倍率性能良好，在1A/g的大电流循环条件下，循环了700圈之后，依然能够保持1120mAh/g左右的比容量，具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本发明涉及一种锂离子二次电池嵌锂极片的检测方法，包括步骤：S1.在露点房或手套箱内，将失效电芯进行解剖；S2.在露点房或手套箱内，取出解剖后异常待检测的负极片；S3.在露点房或手套箱内，将异常待检测的负极片的待测试区域进行保护；S4.从露点房或手套箱中取出经过S3处理后的负极片；S5.对取出后的负极片进行表征测试。本发明的有益效果是：通过在带电态负极片表面粘贴胶带或加装模具进行封装的方式，将只有在露点房或手套箱内才能进行的测试，在正常环境下进行变成了可能，该方法简单、成本低，且胶带的粘贴或模具的加装对测试结果几乎没有影响，不会影响到其测试结果跟失效分析的判断。
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