有色金属废水处理技术理论与应用

混合型稀土精矿分解方法 882     

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本发明提供一种稀土精矿分解方法,包括以下过程:(1)将稀土精矿与浓硫酸按重量比1∶1.1～1.7的比例混合;(2)把混合硫酸后的精矿化在40～180℃下熟化;(3)熟化后的精矿焙烧1～8小时,焙烧温度150～330℃;(4)焙烧产出的焙烧矿采用水浸出,使95%以上的稀土和钍浸出进入溶液中;再经萃取分离钍和稀土,经洗涤、反萃得到硝酸钍产品;萃取钍后溶液经沉淀得到不含钍的稀土产品;(5)焙烧产出的烟气经氨脱氟或水洗涤排放;(6)浸出后的渣,采用水洗涤后排放;采用本发明处理稀土精矿,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水和含氟废气排放问题,达到国家排放标准,实现清洁生产。

使用油包水型乳液回收锌的方法 568     

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本发明涉及使用油包水型乳液回收锌的方法。具体地，本发明涉及从例如莫代尔纤维工厂的废水中除去锌离子的方法，该方法包括使水与油包水型乳液逆流接触，所述油用作膜并含有有机相转移助剂。将脱锌的水从系统中除去，将乳液在静电场中破坏以得到富含锌的水相和再循环以形成新乳液的油相。

微电解UV/Fenton反应器 786     

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本发明公开一种微电解UV/Fenton反应器，包括PH值调节池和微电解UV/Fenton反应池，PH值调节池上部侧面装有进水管，PH值调节池下部装有连接管，连接管上装有提升泵，连接管的另一端与布水管连接，布水管装在微电解UV/Fenton反应池下部内侧，微电解UV/Fenton反应池内有沉泥外排区、铁碳微电解反应区和UV/Fenton反应区，微电解UV/Fenton反应池上有出水堰，出水堰上有出水管。本发明能够提高H₂O₂利用率提升反应效率，解决铁碳微电解填料堵塞板结问题，消除剩余H₂O₂浓度过高对后续生化反应的不利影响，改善高浓度难降解有机废水的可生化性，节省成本处理效果好。

陶瓷大板的智能化喷印工艺 775     

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本发明为一种陶瓷大板的智能化喷印工艺，其采用串联的喷墨打印机喷墨打印技术，通过各通道预定设计的布局分配以及具有自动补偿机器人的智能化喷印系统，实现了陶瓷大板智能化喷墨的生产，相比现有技术工艺的生产，减少了淋釉车间的人力、场地，不但生产设施简化，还减少了安全隐患，生产现场无淋釉，最大限度的减少因潮湿环境下造成的设备损耗及废水的产生，生产效率和生产质量显著提高，更符合现代绿色自动化智能制造大方向。

污泥圆盘干化系统及干化工艺 833     

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本发明涉及污泥处理技术领域，尤其是一种污泥圆盘干化系统及干化工艺，包括圆盘干化机，其上部设有至少两个加料口和载气入口、载气出口，载气出口与旋风分离器相连，旋风分离器的上部出口与凝汽器的下部入口相连，凝汽器的下部出口依次与废水输送泵、污水收集箱相连；凝汽器的上部出口与除雾器相连，除雾器的第一出口与凝汽器的下部入口相连；除雾器的第二出口依次与排气风机、载气入口相连；旋风分离器的下部出口与第一螺旋输送机相连，第一螺旋输送机的出口位于刮板输送机的上方；圆盘干化机的下部的出口与后冷却装置的入口相连，后冷却装置的固体物料出口位于刮板输送机的上方，刮板输送机依次与斗式提升机、第二螺旋输送机、干污泥仓相连。

浆化离心处理系统的油水分离工艺 800     

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本发明公开了一种浆化离心处理系统的油水分离工艺，该浆化离心处理系统包括有打浆机、沉砂器、卧式离心机、加热器、立式离心机及浆液池，该油水分离工艺包括有以下步骤：准备步骤、一次加热步骤、一次离心步骤、二次加热步骤、二次离心步骤和水化打浆步骤；水化打浆不断地与设备内的耐磨材料相互高速撞击，磨制成浓浆物料，提高后段厌氧发酵系统的消化速率，提高沼气产量；增设二次离心步骤，其设计流程合理，利于下一步的立式离心效果，提高出油浓度和运行效率；离心出油较好的，得到粗油脂的含水率低、废水物料的含油率低；使后段厌氧发酵效率得到提高，使物料的油水分离更为彻底，避免了能量的再次消耗。

混凝土预制构件环保型智能生产系统设计方法 681     

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本发明公开了一种混凝土预制构件环保型智能生产系统设计方法。包括：全封闭式的砂石骨料储运系统，全封闭式的混凝土拌制输送系统，集成化的砂石分离及压滤车间，环保达标的钢筋骨架加工车间，环保达标的预制构件浇筑成型车间，智能化蒸养系统，智能化水养系统，智能化成品堆存及发运系统，信息化与智能化管理系统以及生产附属设施系统。本发明提出了一种高度集成化、智能化、系统化、环保的混凝土预制构件生产工厂化综合解决方案及基于该方案的设计方法；包括对噪音、粉尘、固废、废水等污染源进行综合治理，融合物联网、大数据、云计算等技术，利用应用程序编程接口API等技术手段，满足环保、各物料的二次利用，实现循环绿色的环保要求。

金刚线切割晶体硅生产线的用水方法及用水系统 865     

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本发明涉及一种金刚线切割晶体硅生产线的用水方法，所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有i台线切机的储水罐使用纯水配制循环液；所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有j台线切机的储水罐使用水回收系统的生产用水配制循环液；所述水回收系统造成x％的水量损失；所述i+j＝n；且x％‑5％≤i/n×100％≤x％+5％。本发明通过在n台线切机中选取i台线切机使用纯水调配循环液，作为切割的标准硅片，时时比较使用废水回收的生产用水的j台线切机的切割硅片是否合格，克服了现有技术由于COD检测时间比较长，导致的取样点与生产线切割用水不一致导致的切割硅片不合格的问题。 1

纳米级环保型彩色水性防水涂装材料 852     

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本发明涉及到一种涂装材料,尤其涉及到一种纳米级环保型彩色水性防水涂装材料。其以弹性乳液为基料,添加防霉剂、重质碳酸钙、成膜助剂、增塑剂、消泡剂、增稠剂、防冻剂、润湿剂、流平剂和钛白粉各种剂料,其还添加有纳米硅浆料和纳米钛浆料为原料品,将上述的原料品通过分散机,经过搅拌工序和研磨工序后得到涂装材料成品。其有益效果是:通过添加纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米氧化锌,降低了紫外线对产品的降解能力,因为纳米是最小的计量单位,紫外线很难将其降解,产品的使用寿命可达三十年以上。而选用的生产原料均为环保型,在生产和施工过程中,没有废水、废气以及废渣,没有任何污染。

磁性稀土钡铁氧体纳米净化催化剂及其制备方法与应用 776     

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磁性稀土钡铁氧体纳米净化催化剂及其制备方法与应用，用于废水处理，它的通式为BaxReyMezFemOn，其中x为0.1～3.0，y为0～2.0, z为0～2，m为1～24，n为3～48；Me为Cu或Zn或Mn或Co，Re为La或Ce或Nd或Pr或Sc或Y。它的制备方法包括溶配溶液、配比及混合、高温超声分散溶胶化、微波负压凝胶化、微波负压少氧脱硝、焙烧工序；其特征是配比及混合工序后进行高温超声分散、微波负压凝胶、微波负压少氧脱硝、焙烧工序。本发明利用微波负压少氧脱硝，使硝酸铵直接转化为氮气、氧气和水，制备过程没有氮氧化物的产生，消除了传统方法制备过程中产生氮氧化物的二次污染现象。

稻谷乙醇钾氧化剂及其制备方法 825     

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本发明公开了一种稻谷乙醇钾氧化剂及其制备方法。包括稻谷、发酵剂、催化剂、干燥剂、抗氧剂、硝酸钾溶液、高锰酸钾，酒的含量为48‑62度，上述组份的重量份配比为：稻谷100重量份、发酵剂0.6‑1.2重量份、催化剂1‑2重量份、干燥剂0.4‑1.2重量份、抗氧剂0.6‑1.8重量份、硝酸钾溶液70‑100重量份、高锰酸钾0.2‑0.8重量份、水适量。本发明的技术方案，其生产过程无废气、无废渣、无废水排放，是目前烟花鞭炮行业中最好、最安全的氧化剂产品，代替了现有技术中用氯酸钾、高氯酸钾、高氯酸铵、高锰酸钾、硝酸钡为原料的氧化剂，解决了烟花燃放时产生的烟雾中含有氯离子元素对大气污染的技术问题。

桑黄液体深层发酵培养工艺 753     

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本发明涉及一种桑黄液体深层发酵培养工艺，它包括以下步骤：(1)桑黄菌种活化；(2)制备桑黄种子悬液；(3)一级发酵培养：利用发酵培养基对桑黄种子悬液进行扩大培养，得一级液体菌种；(4)二级发酵培养：利用发酵培养基对一级液体菌种进行再次扩大培养，得二级液体菌种；(5)发酵罐培养：利用发酵培养基以及桦褐孔菌发酵液对二级液体菌种进行发酵培养；所述发酵培养基为溶液A与榆树皮提取液按体积比为10‑15:1混合后，所得的混合液；所述溶液A为双孢蘑菇罐藏加工废水经处理后所得的溶液；所述桦褐孔菌发酵液为利用溶液A对桦褐孔菌进行发酵培养后，所得的发酵液；本发明有效提高了桑黄液体发酵产物中一些活性物质的含量。

降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法 633     

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本发明属于高分子聚合物合成技术领域，涉及一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法。本发明主要是改进了聚硫橡胶生产的凝聚工序，将传统的酸化、水洗操作流程，在酸化之前增加了离心脱水操作，之后在强力搅拌反应器中酸化、水洗，降低了聚硫橡胶中游离硫含量，提高了产品质量，并且可以减少酸化和水洗次数，大大减少了废水排放。

少盐浸酸鞣制皮革的方法 634     

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本发明公开了一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，包括将原料软化，恢复鲜皮状态等，以及加入脱灰剂、脱脂剂、软化酶等反复转动，通过人工检测PH、温度以及波美度等工艺，最后控制温度出鼓。本发明通过改进工艺，采用少盐浸酸的工艺鞣制皮革，物理机械性能优异，显著降低了废水中的CL‑浓度和SO42‑的浓度，大大减少了中性盐对环境的污染。

快速制备好氧颗粒污泥的方法 608     

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本发明公开了一种快速制备好氧颗粒污泥的方法，该方法包括如下操作步骤：(1)抽取具有较高生物活性的污泥；(2)将污泥进行超声波预处理；(3)在污泥中加入絮凝剂，加入量为污泥干固物质量的1.5‰～3‰；(4)在污泥中加入木质纤维素，加入量为污泥干固物质量的5％～15％；(5)在污泥中加入微生物胞外多糖，添加量为污泥干固物质量的1.5‰～3‰；(6)将污泥经离心脱水、造粒后制得好氧颗粒污泥。将本发明得到的好氧颗粒污泥投入曝气池内作为接种颗粒污泥的核物质，培养周期短且系统稳定，可快速利用与工程实践。相较于传统活性污泥，其沉降性能良好、沉降时间短，同时所添加的化学药剂不会影响污泥中微生物的活性，提高废水处理系统的效率。

基于有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法 985     

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本发明属于吸附材料制备技术领域，具体涉及有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法，以含碳滤饼与金属氧化物为基础物，通过酸与醇混合液处理，经过砂磨机砂磨并滴加碱调节pH，再通过焙烧、冷却研磨过筛，即得目的产物。本发明方法制备出的双功能型吸附材料具有吸附力强，可催化降解有机物，价格低，易操作，易回收再生等优点，可广泛应用于各种络合态重金属废水的深度处理，如采矿、冶炼、电镀、电解、医药等领域。

降低盐酸克林霉素醇化物中B组分含量的方法 904     

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本发明涉及一种降低盐酸克林霉素醇化物中B组分含量的方法，较之于传统降低克林霉素B含量的工艺，优点在于盐酸克林霉素醇化物水溶液稳定性较好，操作方法简单，废水排放量大幅减少，溶媒甲醇的价格比丁醇或者其他高级醇便宜且易于回收，降低克林霉素B含量的幅度基本能达到60%以上，并且克林霉素B含量最低可以达到1%以下。

节能型尿素生产系统及其生产工艺 772     

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本发明属于尿素制备领域，具体为节能型尿素生产系统及其生产工艺。该系统包括CO2压缩机、甲铵泵、液氨泵和尿素合成塔，其特征在于：CO2压缩机分别与甲铵泵和液氨泵连接，液氨泵与尿素合成塔连接，在所述尿素合成塔后依次串联有降膜逆流中压分解塔及加热器、甲铵冷凝器、甲铵分离器、三段中压吸收塔及蒸发式氨冷回收器、液氨缓冲槽、惰性气体洗涤器、尾气净氨精洗器、低压分解塔及加热器、二甲液预热器、卧式低压吸收器、降膜式预蒸发器、一段蒸发器及一段蒸发冷凝器、二段蒸发器及二段蒸发冷凝器、工艺废水解吸水解塔。节能型尿素生产技术具有投资低、能耗低、操作简单、弹性大等特点，因此本发明工艺技术有相当可观的经济效益和社会效益。

钒铝合金的生产方法 802     

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本发明公开一种钒铝合金的生产方法，其具体步骤是：(1)酸浸：将粒度为100目±10目的钒渣中加入稀硫酸进行酸浸得到酸解液；(2)除杂：向酸解液中加入调整pH值的溶剂，使pH＝4±0.5，形成钒酸钙的沉淀，过滤后得到含钒滤渣，将含钒滤渣做干燥和破磨处理；(3)铝热还原：将处理后的含钒滤渣与铝粉以2.0～2.4∶1.0进行配比，并加入助热剂，均匀混合，经过冶炼得到钒铝合金。本发明采用钒渣作为原料，降低了冶炼钒铝合金的生产成本。另一方面，采用钒渣作为冶炼原料，能够从原料上避免在生产五氧化二钒过程中，大量含氨氮废水所带来的环境问题，可以看出，本发明所采用的工艺更加环保。

小纸浆厂废液污染治理新工艺 1038     

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本发明涉及一种小纸浆厂废液污染治理新工艺， 属水质环境保护领域。本发明已形成可靠完善的工艺流程，且工艺流程 及设备简单。采用本工艺治理废液，效率高，能耗低， 除用少量的液氯外，其余均采用待处理的废弃物代替 化学试剂，具有以废治废、综合治理的特点。经本工 艺处理后的废液可达国家排放标准。本工艺适用于 小纸浆厂废液污染治理。

乙胺清洁生产系统 765     

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本发明的一种乙胺清洁生产系统，其特征在于：所述的装置由固定床反应器（1）、脱氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脱醇水塔（5）、醇回收塔（6）、萃取塔（7）、三乙胺塔（8）、第一吸附塔（9A）、第二吸附塔（9B）和洗脱剂回收塔（10）构成及其相关管线组成。利用本发明的系统的通过吸附‑脱附‑精馏操作将传统乙胺生产废水中的杂质（主要是N‑乙基乙酰胺）脱除得到净化水，减少了水污染；利用净化水萃取生产体系中的杂质提高产品三乙胺的纯度；采用生产体系中的乙胺用于吸附剂的再生，保证了系统不被外来物质污染，系统的具有很高的可靠性。

高效表达木聚糖酶基因的方法及在纸浆漂白工艺中的应用 575     

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本发明涉及一种高效表达木聚糖酶基因的方法,特别是涉及一种木聚糖酶基因多拷贝载体的构建,以及在纸浆漂白工艺中的应用:通过对毕赤酵母PAO815的改造,利用多拷贝技术,将筛选到的木聚糖酶表达基因以多拷贝的形式与表达载体融合并连接,获得含木聚糖酶基因的多拷贝表达单元的质粒,转化毕赤酵母后,能高效表达木聚糖酶。这种酶应用于纸浆漂白的工艺流程中,可明显减少用氯量,增加纸浆白度,提高纸浆的裂断长、撕裂度和耐折度,并降低废水污染负荷。

紫色活性染料的制备工艺 1013     

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本发明公开了一种紫色活性印花染料的制备工艺：1)水中投H酸单钠盐调碱溶解，得到H酸溶清液；2)三聚氯氰冰浴打浆分散后，与H酸溶清液一次缩合反应得到一缩液；3)在混酸存在的条件下，对氨基苯甲醚与亚硝酸钠进行重氮化反应，反应完全后得到重氮盐溶液；4)重氮液与一缩液调碱进行偶合反应，反应完全后得到偶合液；5)2‑氨基‑5‑磺酸基苯甲酸加水调碱，得到中和液；6)偶合液中与中和液调碱进行二次缩合反应，反应完全后得紫色染料原浆。该制备工艺优化反应流程、精细化具体操作步骤，缩短生产时间，降低能耗以及废水排放，提高产品固色率、收率、溶解度等；同时采用混酸替代工艺，缓和缩合反应，强化染料储存、应用稳定性。

盐碱液萃取-水解的乙胺生产系统及工艺 824     

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一种盐碱液萃取‑水解的乙胺生产系统，由固定床反应器（1）、脱氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脱醇水塔（5）、醇回收塔（6）、水解塔（7）、萃取塔（8）和三乙胺塔（9）及相关管线构成。利用本发明的系统用于乙胺生产具有如下优点，将乙胺生产体系中的主要杂质N‑乙基乙酰胺转移到粗三乙胺中，利用盐碱液作为萃取剂萃取粗三乙胺中的N‑乙基乙酰胺，再将盐碱液中的N‑乙基乙酰胺水解，由于萃取剂中盐碱的作用，因而该工艺具有杂质的萃取效果好、水解速率快、氢氧化钠消耗少、废水的COD和总氮低的优点。

水处理用纳米氧化亚铜复相陶粒及其制备方法和应用 839     

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本发明涉及一种用于水处理的纳米氧化亚铜复相陶粒及其制备方法和应用，以脱水污泥、粉煤灰和河道淤泥为原料制备陶粒载体，在碱性条件下分别以五水硫酸铜和水合肼为铜源和还原剂合成纳米氧化亚铜，制备纳米氧化亚铜复相陶粒，其中五水硫酸铜与陶粒载体的质量比为(3‑5):1，分析其对亚甲基蓝染料废水的光催化氧化降解效果，本发明在常温常压下制备的具有较强光催化氧化活性的纳米氧化亚铜复相陶粒的性质指标符合我国行业标准和我国国家标准，集吸附、聚沉、光电转换、光催化氧化、过滤及杀菌等作用于一体，避免了单一材料、单一方法、单一功能的局限性，不存在二次污染风险，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

对硝基苯甲醚合成方法 940     

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一种对硝基苯甲醚的合成方法，该方法能够有效减少副产物的产生，省去副产品对硝基苯酚的精制过程，且能够大大提高对硝基苯甲醚的收率，另外在后续废水处理过程中少量的对硝基苯酚可进一步回用于本发明的合成步骤中。另外，本发明方法所得到的对硝基苯甲醚具有较高的产品质量。

脱氨处理后的垃圾渗滤液的处理方法 741     

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本发明介绍的经脱氨处理后的垃圾渗滤液的处理方法包括CO2预中和、液固分离、CO2加压锌粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。

利用生物质制氢的方法 932     

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本发明涉及能源领域,特别涉及一种利用生物质制氢的方法。本发明所解决的技术问题是提供一种利用生物质制氢的方法,它是利用微生物在常温常压下进行酶催化反应可制得氢气。具体地,本发明采用的微生物是光合菌和/或厌氧菌。本发明方法既可以制氢,又可以净化废水,一举多得。

光催化剂、其制备方法及其应用 720     

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本发明提供了一种光催化剂、其制备方法及其应用，属于光催化技术领域。本发明光催化剂的制备方法通过将2,4‑二氨基喹啉、双氰胺和氯化铵混合均匀后，经两阶段煅烧，制得了一系列极性诱导氮化碳光催化剂，这些光催化剂在氮化碳阵列的边缘地方引入苯环，达到了最大的离域化，这不仅能调控氮化碳表面的电子结构，还能抑制光生载流子的复合，提高光生载流子的分离效率，从而提高氮化碳的光催化性能；本发明光催化剂的制备方法工艺简单，所合成的光催化剂结构新颖，能利用废水资源中的有机物作为牺牲剂实现同时产氢和有机物降解双功能，极大地提高了氮化碳光催化剂的实际应用前景。

种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途 886     

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一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，属于资源循环利用技术领域。包括以下步骤：1）选用螺旋堆压搅融机、高频振动筛；2）启动螺旋堆压搅融机，加入种植业固体废弃物搅融；3）启动高频振动筛，将固体废弃物混合物经高频振动筛进行分离；高频振动筛底部筛选出长度小于筛孔的微小组分，高频振动筛上部筛选出长度大于筛孔的粗组分。上述一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，其简化了种植业固体废弃物分离处理方法，提高了效率，分离处理种植业固体废弃物时不产生废气、废水和固体废弃物，不污染环境，为后续的肥料化和能源化等利用提供了便利。