江苏有色金属加工技术理论与应用

锂电池电路参数和漂移电流辨识方法及装置 955     

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本申请涉及电池参数技术领域，公开了一种锂电池电路参数和漂移电流辨识方法及装置。在该方法中，首先依次确定两阶段最小二乘法的递推式，即第一最小二乘递推式和第二最小二乘标准式。然后通过对比有漂移电流和无漂移电流情况下的极化电容辨识结果曲线，以二者的形状距离作为目标函数，确定分配系数值目标函数，由此引入一个分配系数，并利用分配系数重新对第一最小二乘递推式进行更新，重新迭代得出更加精确的电路参数和漂移电流的辨识结果，有效解决现有技术中存在的技术问题。

提高高电压钴酸锂正极材料匣钵循环寿命的装置 1065     

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本发明公开了一种提高高电压钴酸锂正极材料匣钵循环寿命的装置，包括叠钵机构壳体(1)、两个夹持机构、两个聚氨酯板(3)、光感感应器(4)、气缸(5)、匣钵(6)，两个夹持机构均安装于叠钵机构壳体(1)内部，两个夹持机构位于匣钵(6)的两侧；夹持机构包括电机、夹持杆(7)、夹持板(2)，夹持杆(7)的一端与电机连接、另一端与夹持板(2)的一侧连接，夹持板(2)的另一侧连接一个聚氨酯板(3)，两个聚氨酯板(3)靠近匣钵(6)的两侧；光感感应器靠近一个夹持机构；气缸安装于叠钵机构壳体内部，气缸安装于匣钵的底部。本发明能够改进自动循环线叠钵机构，从而改善匣钵使用循环寿命。

正极材料、其制备方法、包括其的正极和锂离子电池 1020     

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本发明提供了正极材料、其制备方法、包括其的正极和锂离子电池。正极材料的制备方法包括：将正极材料与第一铝源、钴源、锆源进行第一次干法混合，得到第一混合物，第一次干法混合的转速为500～700rpm，混合时间为2～5min；对第一混合物进行第二次干法混合，得到第二混合物，第二次干法混合的转速为800～1200rpm，混合时间为10～300min；将第二混合物在第一含氧气气氛中进行第一煅烧，得到具有包覆层的正极材料。本申请采用干法混合将第一铝源、钴源、锆源与正极材料进行共包覆，混合工艺简单，在混合过程中避免水洗带来的劣势，减少工艺步骤及成本。

高新铝镁锂轻质高强度合金材料销售用放置盒 828     

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本发明涉及放置盒技术领域，且公开了一种高新铝镁锂轻质高强度合金材料销售用放置盒，包括盒体，所述盒体内部的底侧中端垂直安装有隔板a，所述隔板a左右两侧的中端和盒体内部左右两侧的中端均开设有滑槽，所述盒体内部的左右两侧均活动设置有隔板b。该装置通过设置的隔板a、滑槽和隔板b，在使用时，首先将一种规格的工件置于盒体内，然后根据工件的规格，在盒体内滑动隔板b，然后在隔板b的另一侧放置另一种规格的工件，最后通过螺栓b将盒盖固定在盒体上即可，相较于现有技术，本申请可分类放置两种到四种不同规格的工件，且具体实施时，可适当增大本申请的规格，从而可以分类放置更多的工件，有效提高了现有技术的实用性。

高新铝镁锂轻质高强度合金材料研发用马弗炉 796     

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本发明涉及马弗炉技术领域，且公开了一种高新铝镁锂轻质高强度合金材料研发用马弗炉，包括底座，所述底座的顶端固定安装有炉体，所述炉体的正面中部开设有加热腔，所述加热腔的前侧活动设置有炉门，所述炉门的右侧固定安装有安装板，所述安装板的前侧固定安装有安装仓，所述安装仓的前端连通有排热管。该装置通过设置的炉门和安装板，在使用时，可以通过把手拉动炉门和安装板移动，选择将炉门或者安装板置于加热腔的前侧，从而在加热腔的内部需要冷却时，可以直接启动转动电机转动扇叶将加热腔内部的热量排出，有效提高了现有技术的冷却效果。

锂离子电池的正极制备方法 1001     

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本发明涉及一种锂离子电池的正极制备方法，包括如下步骤：S1、配置第一电极浆料；S2、配置第二电极浆料；S3、在集流体上涂布第一电极浆料形成第一电极层，并在第一电极层上涂布第二电极浆料形成第二电极层；所述第二电极层在第一电极层未完全干燥的情况下涂覆到第一电极层上；所述第一电极层包含或不包含粘结剂且所述第一电极层中第一粘结剂占第一电极层的总重的2wt%以下，所述第二电极层包含或不包含第二粘结剂且所述第二电极层中第二粘结剂占第二电极层的总重的2wt%以下；本发明的制备方法制备得到的正极粘结剂含量低，且各电极层具有较好的润湿性，提高了电池性能。

相变导热浆料、导热隔膜及锂离子电池 697     

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本发明涉及相变导热浆料、导热隔膜及锂离子电池，所述相变导热材料浆料包括膨胀石墨复合石蜡相变材料、粘合剂与溶剂；所述相变导热浆料的固含量为30‑75wt％。所述导热隔膜包括基膜以及涂覆设置于基膜两侧的相变导热材料层；所述相变导热材料层由相变导热浆料制备得到。本发明通过膨胀石墨复合石蜡相变材料的使用，解决了传统聚烯烃类基膜材料以及传统无极颗粒配置的陶瓷涂层本身导热性差的问题；降低了电芯局部区域过热导致热量聚集，基膜熔融后正负极搭接短路的风险，提高了电芯本体在循环以及倍率高动力学测试中的热安全性能。

锂离子电池容量的修正方法 814     

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本发明提供了一种锂离子电池容量的修正方法，包括以下步骤：挑选若干数量样本电池，随机均等分为升温组及降温组，分别计算升温组及降温组在温度Ti下测得的放电容量的平均值Ci，计算升温组及降温组在温度Ti下的放电容量的平均值Ci与放电容量基准值C标的比值fi，拟合得到修正系数f(T)与温度T的计算模型，测量待测电池在测量温度T测下的放电容量C采集，根据计算模型得到修正容量C修正。本发明所述的修正方法通过对电池容量与温度进行拟合计算得到容量的修正值，实现了削弱定容过程中环境温度对电池容量发挥的影响，可以减少误判，避免二次复测增加工时和能耗，得到更加准确的电池容量结果，有效提高产品一致性。

隔膜及其制备方法以及锂离子电池 1105     

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本申请涉及电池领域，涉及一种隔膜及其制备方法以及锂离子电池。该隔膜包括基膜；以及形成在基膜表面的耐热涂层。以质量百分比计耐热涂层包括陶瓷颗粒90％‑95％；水性粘接剂4％‑7％；硅酸镁铝0.1％‑0.5％；增稠剂0.4％‑1.0％；分散剂0.1％‑0.7％；润湿剂0.1％‑0‑3％。该隔膜通过设置耐热涂层提高了耐热性。硅酸镁铝与增稠剂配合使用，在层面双电层和范德华力作用下，硅酸镁铝吸附在增稠剂的活性位点上，通过桥接作用形成复合网络结构，不仅提高体系的粘度，同时也使体系具有触变性和粘结性。由于复合网络结构具有增稠协同作用，使体系具有较好的悬浮防沉性，因此可以降低增稠剂使用量。

防爆锂电池盖板的生产工艺 961     

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本发明公开了一种防爆锂电池盖板的生产工艺，包括传送带，所述传送带表面安装有工件台且工件台为多个，所述传送带顶部左侧安装有攻丝机，所述攻丝机内部安装有电机A，所述电机A动力输出端可拆卸连接有丝锥，其通过盖板上压板和盖板底板夹持固定住防爆片的位置，通过可拆卸的分体组装结构袋体了传统的一体式结构，生产完成后对盖板防爆效果进行检测，如果有部件出现问题可以对盖板底板和盖板上压板进行拆卸，将有问题的部件废弃，正常的部件继续使用，减少了企业的生产成本，防爆密封圈A和防爆密封圈B可以分别提高防爆片周边及盖板上压板和盖板底板连接处的密封性，避免使用过程中出现漏液的情况，提高了盖板的使用质量。

便于散热的车载锂蓄电池外壳 769     

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本发明公开了一种便于散热的车载锂蓄电池外壳，包括盖体、盖体固定螺栓、盖体限位孔、接线柱、提把、转轴、夹片、固定片、盖板、散热翅片、内部壳体、栅格板、外部壳体、散热风扇、底板、减震柱一、弹簧、减震柱二、底部支撑板、限位孔、干燥腔、网格板、分隔板和电池存放腔。本发明通过在接线柱上添加固定夹片保证蓄电池在充电时接线夹更加稳定的固定在接线柱上，通过盖体表面的固定片固定连接接线柱的输出线或者充电线，保证充电和车载使用时接线不易脱落，通过散热翅片和散热风扇有效的控制了蓄电池在车载使用时的温度，底部采用减震柱一和减震柱二最大限度的减少蓄电池在车载使用时受到的颠簸对电池内部结构造成的损害。

隔膜、制备方法及包含它的锂离子电池 1038     

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本发明公开一种隔膜，包括多孔基材层、中间层和陶瓷涂层；所述中间层包括金属氧化物粉体，所述金属氧化物粉体粒径小于所述多孔基材层的孔径且所述金属氧化物粉体部分或全部嵌入所述多孔基材层。还公开了隔膜的制备方法和包含该隔膜的锂离子电池。本申请采用多孔基材层‑中间层‑陶瓷涂层三层结构构筑隔膜，其中中间层中金属氧化物粉体粒径小于多孔基材层的离子传输孔径，金属氧化物粉体沉积在孔隙中，形成与基材层牢固结合的中间层，并且中间层中小粒径的金属氧化物粉体与其表层涂覆的陶瓷涂层之间的纳米锚定效应，增加陶瓷涂层与基材层之间的结合力，从而避免掉粉。

类蜂窝状锂离子电池用硅碳复合电极材料及其制备方法 883     

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本发明公开了一种类蜂窝状锂离子电池用硅碳复合电极材料及其制备方法，属于电池负极材料制备技术领域，所述复合电极材料为纳米硅颗粒被薄片状碳包覆的材料。本发明通过选用温室气体CO₂作为薄片状碳的原料，成本低的同时又能解决环境问题，并且利用常规可规模化的镁热还原二氧化硅方法制备硅纳米颗粒，及在镁热还原过程中引入CO₂气体，以实现纳米硅颗粒被薄片状碳包覆，最终得到类蜂窝状结构的硅碳复合材料。该制备工艺简单，大大缩短了制备工艺流程，降低生产成本的同时，又适用于各种二氧化硅的原料，适于市场推广与应用。

基于脉动热管散热的锂电池模块 813     

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本发明提供了一种基于脉动热管散热的锂电池模块，包括若干电池单体、脉动热管、金属板和冷凝段箱体，相邻所述电池单体之间固定金属板，所述金属板内部设有蒸发流道，所述金属板外连接脉动热管，所述脉动热管与蒸发流道形成闭环管路；若干所述脉动热管外部设有冷凝段箱体；所述脉动热管内填充工质。所述蒸发流道呈U型，所述金属板内部并排设有若干所述U型蒸发流道，若干所述U型蒸发流道与所述脉动热管形成闭环管路。所述蒸发流道呈直线型，所述金属板内部平行设有若干所述直线型蒸发流道，若干所述直线型蒸发流道两端分别与所述脉动热管连接，并形成闭环管路。本发明具有散热量大、散热效率高、加工简单、使用方便的特点。

高阻隔锂电池封口膜及其制备方法以及铝塑复合膜 878     

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本发明涉及一种高阻隔锂电池封口膜，包括封口外层和封口内层，封口外层和封口内层之间设置EVOH层；一种及其制备方法，封口外层原料、粘合剂树脂、EVOH层以及封口内层原料，形成一次发泡筒膜、一次扁膜、二次发泡筒膜、二次扁膜最后形成拉伸扁膜；一种铝塑复合膜，包括成型外层、铝箔层以及内封层，所述铝箔层经粘结层与成型外层粘接，所述铝箔层经粘结层与内封层粘接；所述内封层采用上述封口膜。封口膜有效阻隔电解液中的氢氟酸穿透封口膜，从而延长电池的使用寿命。封口膜经两次充气发泡，封口膜成圆形径向扩张，使得封口膜的均匀性更好。

锂电池隔膜体积的测试方法 734     

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本发明提供了一种锂电池隔膜体积的测试方法，其包括以下步骤：1)将打开塞子的试管浸入水箱内，排出试管内的气泡后塞紧塞子；2)从水箱中取出试管，擦干试管外水渍后将试管与待测隔膜一起称重，记为重量M1；3)将试管和隔膜一起浸入水箱内，在水下摊平隔膜并刷去隔膜表面的气泡；4)在水箱内打开试管的塞子，将不带气泡的隔膜塞入试管内，然后塞紧塞子；5)从水箱中取出试管，擦干试管外部水渍，将装有水和隔膜的试管称重，记为重量M2；6)根据水箱的当前水温确定纯水密度为ρ水；7)通过公式“隔膜体积V＝(M1‑M2)/ρ水”计算得到隔膜的体积。本发明相较于现有技术可以在低成本的前提下实现隔膜体积的准确且快速的测量。

锂电池自由状态封口焊焊缝耐压测试装置 726     

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本发明涉及动力电池盖板与电池壳体焊接技术领域，特别是一种锂电池自由状态封口焊焊缝耐压测试装置，包括单向气泵，所述单向气泵通过单向阀与气动三联件相连接，所述气动三联件与稳压装置相连接，所述稳压装置与气管相连接，所述气管通过连接结构与测试电池的注液孔相连接。采用上述结构后，本测试装置很好的杜绝了胶接不适用所产生的各种不利影响，并且整个测试过程中由于采用挤压式的密封方式，测试过程中的气体泄露现象明显改善。因此本测试装置能够稳定和快速的完成整个测试过程。

环片状六边形四氧化三锰锂电池负极材料及其制备方法 706     

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本发明公开了一种环片状六边形四氧化三锰锂电池负极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将锰盐溶解在水中，配制锰盐溶液；在锰盐溶液中加入乙酰丙酮，然后再加入十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)溶液，形成浅黄色溶液；在上述溶液中加入水合肼，直至得到浅黄色絮状沉淀，沉淀经离心分离、去离子水洗涤三次、无水乙醇洗涤三次，烘干得到浅黄色锰前驱体；将所得锰前驱体用控温马弗炉进行高温煅烧，自然冷却后得到环片状六边形四氧化三锰。本发明的四氧化三锰负极材料在具有较好的充放电容量及良好的循环性能。

比表面积降低的电极材料及其制备方法，以及锂离子电池 1047     

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本发明提供一种比表面积降低的电极材料的制备方法，包括：提供具有纳米尺寸的电极材料的固液分散体系；冷冻干燥所述固液分散体系，得到冻干产物；以及煅烧所述冻干产物，使所述电极材料的尺寸长大，从而得到比表面积降低的电极材料。本发明还提供一种比表面积降低的电极材料和具有所述比表面积降低的电极材料的锂离子电池。

锂电保护电子开关 867     

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本发明涉及一种锂电保护电子开关，包括轻触开关K1、MCU、MOS管Q2、MOS管Q3、电容C61、电阻R66、系统供电端口V+、电池和电池的正负极B+、B‑，述轻触开关K1按下后，电池正极B+给C61充电，充电电流在R66上产生压降使MOS管Q3开通，MOS管Q3开通后控制所述MOS管Q2开通，电池的正极B+与系统供电端口V+连通，给整个电路系统和MCU供电，所述MCU pin27脚输出高电位，通过R64,D13维持MOS管Q3导通，MOS管Q3导通进而使所述MOS管Q2导通维持整个电路系统供电。本发明的电子开关闭合，可以实现在待机或检测到电池欠压，过流，过温等异常状态下，彻底切断电源，实现0损耗，保护电池不被过放的风险。

多功能转向的太阳能锂电一体化路灯 1053     

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本发明涉及路灯技术领域，尤其涉及一种多功能转向的太阳能锂电一体化路灯，解决现有技术中存在的路灯不方便多角度调节的技术问题，包括依次由下到上设置的灯杆、固定座、转接座和灯头，所述固定座固定连接在竖直设置的所述灯杆顶端，所述固定座的内部设有驱动装置，所述驱动装置的顶部输出轴上连接有转动杆，所述转动杆的顶端焊接有安装座，且所述安装座固定在所述转接座的底部，所述转接座的两侧均转动连接有固定板，所述固定板设于所述灯头的底部两侧，所述转接座的一侧开设有若干个圆周排布的固定槽，所述固定板与所述转接座之间设有与所述固定槽配合的快速锁定机构。本发明设计巧妙，操作简单，成本低，方便多角度转向灯头，值得推广。

锂电池包散热装置 1143     

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本发明属于电动工具散热技术领域，涉及一种锂电池包散热装置，包括电池包下盖，所述电池包下盖沿长度方向一侧设置出风口，另一侧设置进风口，电池包下盖对应于所述出风口一侧设置风扇和滤网，电池组件安装于电池包下盖中，电池组件通过电池包下盖底板的凸起限位固定，电池包上盖扣合连接于所述电池包下盖上，所述电池包上盖的连接槽处配合设置电池包按钮。该散热装置能有效达到主动散热目的，确保工具可以安全连续作业。

锂离子电池用负极极耳辅助器 1009     

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本发明公开了一种锂离子电池用负极极耳辅助器，包括正方形镍片和长方形高温胶带，所述高温胶带上开设有正方形镂空，所述正方形镂空的边长比镍片的边长小2mm，所述镍片的四边粘附于正方形镂空边缘的高温胶带上。其优点在于：本发明成本较低、结构简单，能够辅助脆弱的负极铜箔极耳完成超声焊接，减少极耳撕裂的可能，同时完成外侧极耳绝缘的过程，减少了单独缠绕胶带的步骤，减少了工艺流程，降低了生产成本。

评价锂电池胶液优劣的方法 961     

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本发明公开一种评价锂电池胶液优劣的方法，先将正极胶液和负极胶液分别静置后，分别从正、负极胶液中至少三处不同的位置分别取样；将正极胶液样品与丙酮按体积比为5～10：1进行混合，静置；将负极胶液样品与无水乙醇按体积比为5～10：1进行混合，静置；分别用胶头滴管吸取正、负极胶液混合物于载玻片上，用光学显微镜分别对其进行放大观察有无颗粒团聚和颗粒大小，以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。本发明为判断出正、负极胶液的优劣提供了一个简单可行的方法，并为电池一致性提供依据。

C60富勒烯葡萄糖硫苷衍生物及其作为锂电池正极材料的应用 946     

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本发明涉及一种C60富勒烯葡萄糖硫苷衍生物及其作为锂电池正极材料的应用，所述C60富勒烯葡萄糖硫苷衍生物具有式I所示的结构：

锂离子电池负极材料铌酸铁的制备方法 873     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料铌酸铁制备方法，包括步骤：将具有铌酸铁化学式中所示的化学计量比的五氯化铌和铁盐分别溶解在无水乙醇中，搅拌混合均匀；匀速滴加氨水使混合溶液的pH值在9～9.5之间，温度处于室温状态；氨水滴加完毕后持续搅拌8～16h，然后离心洗涤干燥，即得到材料的前驱体氢氧化物；前驱体氢氧化物进行研磨，并在900℃烧结6h。采用该方法制备铌酸铁，步骤简单便于工业化大规模生产，合成的产物颗粒均匀细小，保证材料的循环容量和电化学性能。

锂离子电池负极材料氮掺杂三维多孔石墨烯的制备方法 1076     

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本发明公开了锂离子电池负极材料氮掺杂三维多孔石墨烯的制备方法，本发明仅采用一种原料四羧基酞菁铜或氨基酸络合铜，并通过化学气相沉积法制备得到氮掺杂三维多孔石墨烯材料，该方法工艺简单、成本低，既提高了工业化批量生产氮掺杂三维多孔石墨烯的效率，同时得到的氮掺杂三维多孔石墨烯材料具有较高的比表面积、孔结构发达，且具有优异的导电性能。

带烟气溶液换热器的烟气型溴化锂吸收式制冷机组 868     

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本发明涉及一种带烟气溶液换热器的烟气型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、低压发生器（12）、冷凝器（13）、高温热交换器（5）和低温热交换器（4），在高压发生器（7）的余热烟气出口管（8）上设置有烟气溶液换热器（26）；低温热交换器（4）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（24）接到烟气溶液换热器（26）上，烟气溶液换热器出液管（25）接到高温热交换器（5）上。本发明可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。

极板型锂电池盖板 721     

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本发明公开一种极板型锂电池盖板,包括基板,所述基板中心开有防爆孔,所述基板两侧均通过铆钉固定有电极极板,所述防爆孔内设置两台阶面,上台阶面安装保护盖板,下台阶面安装防爆膜,防爆膜与保护盖板之间电连接,且相互之间围成的空腔组成一泄压室。通过将防爆膜与保护盖板电连接,且相互之间形成一泄压室,当防爆膜受压大于设定值时,防爆膜位于防爆孔最低处应力薄弱圈将会断裂,电池内部高压气体通过泄压室进行泄压,该盖板可以有效避免电池爆炸事故,具有实用性更强、更安全的优点。

叠片式锂离子动力电池及其制作方法 802     

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连续叠片结构的锂离子动力电池，包括隔膜、正极极片、负极极片、正极和负极电极、电液和长方体外壳；第一长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状正极极片且极片两侧隔膜上设有均有折缝，第二长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状负极极片且极片两侧隔膜上设有均有折缝，条状正极极片与条状负极极片的宽度相同且均略小于间隔，将粘置条状负极极片第二长条状隔膜覆盖在第一长条状隔膜的极片间隔上，连续在折缝处V型折叠，即对等面积的正负极片依次地连续V型折叠，直到达到电池的厚度。在长方体外壳填充电芯，并引出正负极并充电液后构成电池。