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一种盐卤豆腐的制备方法，属于食品加工技术领域。本发明先将大豆蛋白溶解和热处理后，加入食用油和糖类，混匀后乳化，形成均一状态的大豆蛋白乳状液，然后将钙镁盐混合物制成悬浊液后加入大豆蛋白乳状液中，混匀后，乘热灌装，封口保温，可得到与传统工艺制作的盐卤豆腐口感同样良好的产品，且产品可在0-4℃冷藏条件下存放2周。利用本发明制作盐卤豆腐，废水和废渣、特别是黄浆水污染显著下降；另外省去了现有工艺中最讲究经验的点卤、保温和破脑工序，使得豆腐生产工艺简单、稳定性好；同时本方法由于省略了点卤、保温、破脑、压榨的工序，可以包装后再次巴氏消毒，使得产品货架期得到大幅度提升。
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本发明公开了一种利用热管进行余热回收的污水厌氧反应系统，该反应系统包括沼气锅炉，上流式厌氧反应器及热管。该系统将污水送到上流式厌氧反应器内，经厌氧反应产生沼气，然后把沼气收集在集气室内，通入到沼气净化器进行净化，使其满足燃烧的要求，部分引入到沼气锅炉中产生大量热水，并通过水泵将热水供给反应器对废水进行加热，使反应器的温度维持在厌氧反应发酵的反应温度。另外，通过热管把厌氧反应器的出水的余热转移到厌氧反应器的进水中来，提高厌氧反应器进水的温度。不仅使反应器发酵产生的沼气得到利用，而且还使反应器内的温度维持在最佳的温度范围内，提高微生物的活性进而提高反应器的有机载荷能力。
本发明公开了一种OCN‑TiO2@Fe3O4磁性光催化材料的制备方法，具有工艺简单、条件温和、稳定性好、成本低廉的优点，根据方法制得的OCN‑TiO2@Fe3O4磁性光催化材料，应用在光催化处理有机染料废水方面，属于水处理方面技术领域。该磁性光催化材料的结构呈球状，内核为四氧化三铁，外壳为TiO2，OCN单分子膜均匀地覆盖在TiO2上，提高催化性能；比表面积较大，有利于光生载流子的有效分离，且有助于催化剂在污水中高度分散，充分与被催化物质接触，增强催化效果。
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本发明涉及一种丙谷二肽生产中的脱盐工艺，所述脱盐工艺包括：将L‑丙氨酸和醇混合，加入硫酸进行催化反应后加入钙盐和/或钙碱调节溶液的pH值，之后经固液分离得到固体盐和滤液；其中，所述滤液经浓缩得到醇和游离L‑丙氨酸酯；向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L‑丙氨酸酯进行反应，得到丙谷二肽。通过对丙谷二肽制备原料及工艺参数的合理配置，实现了丙谷二肽制备过程中盐分的高效回收，以减少后续废水的处理压力，同时将过程中使用的醇进行回收利用，进而实现了丙谷二肽的高效绿色的制备。
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本发明提供了一种在常温下常压下高效催化降解偶氮染料的方法，对偶氮类染料催化降解速率快，且催化降解完全。其中降解速率最快的甲基橙，颜色由红色到无色，时间仅仅80秒。催化速率最慢的柠檬黄，降解褪色时间也不到六分钟，远快于现有的一些偶氮类染料的降解方法。而且该方法在常温常压下就能降解，不但工艺成本不高，而且具有反应速度快和脱色率高等优点，十分适用于废水中偶氮类染料的快速降解。
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本发明公开了一种纤维素燃料乙醇联产多种糖酸的方法。植物纤维原料经过稀酸水解预处理或稀酸蒸汽爆破预处理，通过固液分离得到半纤维素预水解液和富含纤维素的固体物料。其中，固体物料经中和、纤维素酶水解得酶水解液，再经酿酒酵母或运动发酵单胞菌厌氧发酵生产燃料乙醇；半纤维水解液经浓缩和中和后采用氧化葡萄糖酸杆菌或莓实假单孢菌在好氧条件下全细胞共催化生产多种糖酸。采用本方法可实现植物纤维原料制取燃料乙醇联产多种糖酸，能够有效地克服半纤维素预水解物糖发酵的抑制效应，可显著地提高植物纤维原料中各种糖类物质的利用效率，有效降低生产废水中的污染负荷，进而提高植物纤维原料生物炼制的经济效益。原料中总糖物质的利用率达到80%以上，糖转化率超过90%。
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本发明提供一种从发酵液中分离高纯度丁二酸的方法。包括将丁二酸发酵液脱除菌体、浓缩、离心分离、加入活性碳除杂、酸性条件下结晶过滤干燥得高纯度丁二酸,本发明与现有技术相比优越性在于利用蒸馏方式实现蛋白质变性与脱水相耦合，使得变性蛋白采用简单方式便可从浓缩液中脱除，节省了微滤和超滤单元，简化了工艺流程，降低了设备投资成本，而且不存在微滤和超滤膜洗膜废水的排放。
核-壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Fe3-xBixNbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Fe3-xBixNbO7(0.5≤x≤1)、MnO-Fe3-xBixNbO7(0.5≤x≤1);γ-Fe2O3、SiO2和MnO的粒径为0.06-2微米,Fe3-xBixNbO7(0.5≤x≤1)包裹核后粒径为0.08-1.2微米;核-壳结构的催化材料的应用,通过磁场装置和核-壳结构光催化材料构成的反应系统降解废水中的有机污染物五氯苯酚、阿特拉津、敌草隆和结晶紫等,磁场强度选取0.5～5T,光源为氙灯或高压汞灯;上述三种磁性复合光催化材料的体积百分比各占体积比均为三分之一,使其均匀分布在水溶液内,并同时采用充氧曝气;整个光照反应在密闭不透光的环境下进行。通过多靶磁控溅射沉积方法、脉冲激光溅射沉积方法或金属有机物化学气相沉积方法在磁性颗粒核上面负载新型催化剂。
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核-壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Y3-xBixNbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Y3-xBixNbO7(0.5≤x≤1)、MnO-Y3-xBixNbO7(0.5≤x≤1);γ-Fe2O3、SiO2和MnO的粒径为0.06-2微米,Y3-xBixNbO7(0.5≤x≤1)包裹核后粒径为0.08-1.2微米;核-壳结构的催化材料的应用,通过磁场装置和核-壳结构光催化材料构成的反应系统降解废水中的有机污染物五氯苯酚、阿特拉津、敌草隆和结晶紫等,磁场强度选取0.5～5T,光源为氙灯或高压汞灯;上述三种磁性复合光催化材料的体积百分比各占体积比均为三分之一,使其均匀分布在水溶液内,采用截止滤光片(λ>420nm),并同时采用充氧曝气。通过多靶磁控溅射沉积方法、脉冲激光溅射沉积方法或金属有机物化学气相沉积方法在磁性颗粒核上面负载新型催化剂。以Y3-xBixNbO7(0.5≤x≤1)粉末为催化剂,或分别负载Pt,、NiO和RuO2辅助催化剂。
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本发明提供了一种cis‑4‑甲氧基环己基‑1‑氨基甲酸的合成方法，具有催化加氢反应、氧化反应、置换反应、水解反应四个步骤，氧化反应在微反应器中进行，并采用琼斯试剂做氧化剂，水解反应采用八水合氢氧化钡做碱性原料。本发明工序较少，缩短了反应时间，反应废水中的盐类含量少、重金属含量少，排放废物少；产品含量98%以上，反应总收率45%以上。
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本发明提供了一种铜/多孔碳纳米棒材料、制备方法和应用，所述铜/多孔碳纳米棒材料由多孔碳纳米棒包覆的铜纳米颗粒组成。首先将均苯三甲酸和氢氧化钠或氢氧化钾溶解于水溶液中，加入可溶性金属铜盐的水溶液，常温下搅拌制得均苯三甲酸合铜(Cu‑BTC)前驱体；再将Cu‑BTC前驱体在保护气氛下进行煅烧，冷却后得到所述的铜/多孔碳纳米棒材料。摒弃现有MOF制备工艺中所需的有机溶剂、高温、高压等手段，采用常温水溶液法制备，制备工艺简易且环保。所制备的铜/多孔碳纳米棒材料对废水中的酚类、胺类化合物具有优异的催化降解效果。
本发明公开了一种铜掺杂的KMgF3钙钛矿型可见光响应催化剂，还公开了上述铜掺杂KMgF3钙钛矿型可见光响应催化剂的制备方法，最后公开了上述铜掺杂的KMgF3钙钛矿型可见光响应催化剂在降解染料分子甲基橙方面的应用。本发明的铜掺杂KMgF3钙钛矿型可见光响应催化剂在可见光波段，具有高的利用率，在可见光下具有高的光催化活性；铜掺杂能有效的阻止电子和空穴的复合，大幅提升对染料分子，特别是甲基橙的降解率，本发明的铜掺杂KMgF3钙钛矿型可见光响应催化剂在可见光下对甲基橙的降解率，可在1h内达到95％以上，因此本发明的可见光响应催化剂可用于降解染料废水。
本发明提供了一种水处理厌氧酸化工艺应用的布水温度控制与自动搅拌混合装置，包括：厌氧酸化罐、水温控制组件和自动搅拌组件，水温控制组件与厌氧酸化罐连接，自动搅拌组件与水温控制组件连接，水温控制组件包括循环水连接管、换热器和恒温加热器，循环水连接管连接厌氧酸化罐中的循环水出口和换热器，换热器与恒温加热器连接。与现有技术相比，本发明提供一种布水温度控制与自动搅拌混合装置，应用在水处理厌氧酸化工艺中，该装置可控制进水温度，使进水温度控制在一个衡定的既定数量级范围内，并利用自动搅拌组件使布水与厌氧酸化工艺中罐内的水、菌充分接触，混合均匀，另外抗冲击负荷能力强，可实现物料罐内自身循环，能耗低，容积负荷处理能力高，废水中CODcr去除率可达75-80％。
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本发明涉及一种环保型植物油基涤纶纺丝油剂的制备方法，属于纺丝油剂制备领域。该方法以椰子油代替矿物油作为基础油，从洗毛废水中提取羊毛脂和蜂蜡复配自制乳化剂，和其他配料混合后制得环保型植物油基涤纶纺丝油剂，该方法既弥补了矿物油基生物降解性差，对环境污染严重的不足，而且使用纯天然的自制乳化剂代替传统油剂中烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）类物质的使用，也避免了APEO生物毒性、致畸变形和生产过程致癌性的发生，是一种易生物降解、无毒无害的环境友好型纺丝油剂。
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本发明公开了一种壳聚糖-接枝氨基酸磁性复合微球。该微球具有芯-壳结构，其以壳聚糖-氨基酸复合体为壳体，以磁性材料为核芯；所述复合体是通过壳聚糖和氨基酸接枝方法获得；所述氨基酸为谷氨酰胺、谷氨酸、鸟氨酸中的一种；氨基酸在复合体中的含量为5~80wt%；所述磁性材料为Fe或Fe3O4，磁性材料为壳聚糖和氨基酸总重量的10-20%。本发明制备的壳聚糖-接枝氨基酸磁性复合微球可作为水处理剂，实现对水体中有害物质（如：染料物质、金属离子等）有效地去除，同时兼具有良好的絮凝、金属离子吸附、除臭、脱色及有效降低COD值等诸多功能，并且能在较短的时间内完成，从而提高材料的使用效率。具有一定的普适性，对印染、电镀等企业废水均适用。
本发明公开了一种活化煅烧结合酸性浸出回收SCR废旧催化剂中Ti, V, Mo, Si的方法，包括如下步骤：(1)SCR废旧催化剂的预处理；(2)高温煅烧活化；(3)酸性浸出；得到白色TiO2粉末；(4)浸出液蒸发浓缩，得到白色沉淀H2MoO4；(5)浸出液加NH3?H2O调节pH至8.0~9.0，得到NH4VO3沉淀；(6)浸出液加氨水调节pH至8.0~9.0，再加入MgCl2得到MgSiO3；滤液进入废水回收系统。本发明工艺回收得到H2MoO4、NH4VO3、TiO2以及MgSiO3。本发明的方法无有害的二次污染物排放，工艺简单，回收成本低，具有很高的经济、社会效益和可实施性。
一种以ZnAl2O4纳米粒子作为催化剂的臭氧化水处理方法，本发明通过水热的方法制备出ZnAl2O4纳米粒子，并作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中，促进苯酚类有机污染物的降解，在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。该方法属于水处理和环境催化技术领域。所得ZnAl2O4纳米粒子尺度小，在水溶液体系中分散性好，活性高，易分离回收，在臭氧化水处理应用中具有广阔的应用前景。
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无质子酸条件下制备环氧大豆酸化油(C1－4)酯的方法，属于环氧增塑剂的制备技术领域。本发明涉及一种废弃物的综合利用，在无质子酸、无溶剂、无稳定剂条件下制备环氧大豆酸化油(C1－4)酯的方法，以相应的大豆酸化油(C1－4)酯作为原料，双氧水为氧源，甲酸为载氧体，经过环氧化处理制得环氧大豆酸化油(C1－4)酯。与传统环氧增塑剂的制备工艺相比，本发明是在无质子酸、无溶剂、无稳定剂的条件下进行的，具有生产工艺简单，能耗低，废水量小，成本低的特点，产品可作为塑料助剂部分替代邻苯二甲酸二(2－乙基)己酯(DOP)应用于PVC等高分子材料中。
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本发明涉及一种纯棉针织物(或纱线、棉花)生物酶的后处理方法,具体的说,属于染整后处理技术领域。特征是包含以下步骤:将染色后纯棉针织物进行水洗;水洗后的纯棉针织物进行酸洗;酸洗处理过的纯棉针织物再进行水洗;水洗处理后的纯棉针织物进行皂洗,皂洗温度为85-95℃,皂洗时间为15-20分钟,皂洗酶的用量为0.1-0.3g/L;再将皂洗处理后的纯棉针织物进行冷水。本发明在得到相同色牢度情况下,皂洗酶性价比高;可以缩短活性染料染色后水洗和皂洗的工序,实现节水、节能、节时;和常规皂洗剂相比,明显减少水洗次数,减轻废水排放;能使染色织物具有更佳的耐水洗、汗渍、干湿摩擦牢度。
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粉末催化材料,结构式Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1),粉末的粒径为0.04-0.32微米。核-壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)或MnO-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1),γ-Fe2O3、SiO2和MnO的粒径为0.06-2微米,Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)包裹后粒径为0.08-1.2微米;Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)粉末的粒径为0.04-0.32微米。用于分解水制取氢气。或通过磁场装置和光催化材料构成的反应系统降解废水,上述三种磁性复合光催化材料的体积百分比各占三分之一,上述三种磁性复合催化剂颗粒在水溶液中呈梯度分布,高温固相烧结的方法制备Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)光催化粉末材料多靶磁控溅射沉积的方法制备核壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)或MnO-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)。
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本发明涉及一种从木材中分离和纯化纤维素的高效复合酶方法,其采用生物处理方法降解分离植物材料中的木质素,从而得到纤维素,其反应条件温和,仅少量使用化学试剂,产生的废水量少,污水处理量小,生产成本低;其包括以下步骤:1.木材原料的预处理;2.预处理木质纤维素的酶解;3.纤维素处理液的纯化。
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本发明公开了一种用于连续生产叔丁醇钾的高纯叔丁醇在线回收工艺，高纯叔丁醇在线回收工艺的操作步骤包括：S401)、将沉降槽的重相分离液通过叔丁醇回收泵转移至叔丁醇精馏塔内；S402)、在叔丁醇精馏塔的加热作用下，重相分离液内的叔丁醇实现蒸发精馏形成纯度不低于80％的叔丁醇气相并通过叔丁醇精馏塔的塔顶采出，同时在叔丁醇精馏塔的塔釜内采出纯度不低于99％的纯净水；S403)、通过上述步骤S4020)采出的叔丁醇气相通过经冷却后进入沉降槽，通过沉降槽的轻、重相的沉降分离作用，叔丁醇和环己烷的混合液形成沉降槽的轻相分离液；本发明实现了本发明对叔丁醇钾的清洁环保高效连续稳定生产工艺，整个生产过程没有多余物料损耗，也没有废水和废渣产生。
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本发明公开了一种以澳洲坚果壳为原材料，采用二乙烯三胺作为改性剂制备吸附剂的方法，属于材料制备领域。本发明的制备方法以澳洲坚果壳为原料，经过洗净、粉碎和过筛后，再加入二乙烯三胺，保持50℃～70℃下恒温搅拌1～5小时，得到氨基改性澳洲坚果壳吸附剂。实验结果表明，本实验制得的吸附剂，对阴离子染料的吸附容量达到370mg/g，本发明制备方法制作工艺简单，成本低，得到的吸附剂具有化学稳定行好，机械强度高，易再生的优点，可应用于印染废水处理，是一种制作简便效果优良的吸附剂。
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本发明公开了一种两性纤维素吸附材料及其制备方法，将两性纤维素与端羟基超支化聚合物改性后的魔芋混合，80‑100℃匀速搅拌反应1‑24h，用去离子水反复洗涤、抽滤、干燥后得到两性纤维素吸附材料。本发明以两性纤维素为基材，与端羟基超支化聚合物改性后的魔芋进行反应，通过共价键、静电引力、氢键等相互作用力牢固结合，最终得到两性纤维素吸附材料。该复合材料具备绿色环保、可降解、机械性能好、组织结构规整、孔隙率高等诸多优点，对水体中的杂质、印染废水、带有正电荷或负电荷的污染物、重金属离子等均具有良好的吸附效果，在污水处理领域有重要的应用价值。
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一种新型造纸湿部消泡剂的制备属于造纸专用化学品制剂领域。其特征在于它由下列组 分组成：(1)5～99％脂肪酸甲酯衍生物，结构通式如下：R1CO(EO)x(PO)yOCH3；所述的脂 肪酸甲酯衍生物的分子量为300～3000，浊点为20～80℃，是由脂肪酸甲酯作为起始剂在催化 剂的作用下与环氧乙烷EO和/或环氧丙烷PO通过加成反应形成的产物；(2)0.1～80％聚醚， 其结构通式如下：R2{M(EO)m(PO)nH}a；其分子量为500～8000，浊点为10～80℃；(3)0.1～70％ 改性聚醚，其结构通式表示：R2{M(EO)m(PO)nR3}a；(4)0.1～20％天然油脂。本发明的一种 新型造纸湿部消泡剂不仅适用造纸湿部工序，也适用于造纸废水处理及其他一些水相泡沫的 消除。
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本发明涉及医药领域产品普利卡那肽的合成方法。该方法采用固液相相合成方法合成普利卡那肽，经过裂解直接获得普利卡那肽粗品，经过纯化得到产品。本发明先采用液相合成法合成六肽片段，利用酶促法将六肽片段偶联至固相树脂上，利用固相树脂的假稀释效应在固相树脂上通过对Cys不同位置的保护基，直接完成两个二硫环的选择性合成，之后将其从树脂上切割下来，直接进行纯化。由于液相、固相同时开展合成，酶促合成大大提高了合成效率及合成收率，不仅极大的减少了废水、废有机溶剂、废气的产生，同时固液相合成大大降低了生产成本，提高了产品品质。
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一种锌合金压铸件非氰电镀工艺，先采用锌酸盐 镀锌预镀工艺，随后再进行微酸性化学镀镍工艺。其中锌酸盐 镀锌预镀工艺的锌酸盐镀锌溶液的组成与工艺条件是：氧化锌 6～10g/L，氢氧化钠100～140g/L，光亮剂4～8ml/L；电镀温 度10～40℃；电镀时阴极电流密度1～3A/dm2，开始阴极电流密度3～7A/dm2；电镀时间15～25min。微酸性化学镀镍工艺的溶液组成与工艺条件是：硫酸镍10～16g/L，柠檬酸钠5～9g/L，次亚磷酸钠14～22g/L，氨水适量，氟化氢铵6～10g/L；pH值为6.5～7.5；溶液温度为75～85℃；时间20～30min。本工艺替代了2002年国家经贸委颁布的第32号令中被强制淘汰的氰化镀铜预镀工艺，解决了因氰化铜预镀造成的环境污染，减少了电镀废水处理成本。
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本发明公开了一种类石墨型氮化碳掺杂改性微球催化剂及其制法与用法，该催化剂的活性组分为CuO和Nd2O3，催化剂的载体为g‑C3N4，制法为在搅拌条件下将硝酸铜和硝酸钕在水中溶解，依次加入双氰胺、模板剂和助剂，超声形成混合溶液；将所述混合溶液进行水热反应、冷却洗涤、干燥，得到前驱体粉末；将所述前驱体粉末煅烧、研磨，降解反应方法为将类石墨型氮化碳掺杂改性微球催化剂、丙烯腈废水和双氧水混合，在压力反应釜内160‑200℃下反应2‑6h，本发明的催化剂具有催化效率高、比表面积大、可重复使用、无二次污染、运行成本低的优点。
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本发明公开了一种介质捕捉自降落式有机废气两级分离装置，包括自服务型无源重力作用移出单元、自服务型无源重力作用复位单元、介质捕捉式全覆盖降落分离单元、初步分离及无源排放集成单元、反应外壳和抽风机。本发明属于废气分离处理领域，具体是指一种介质捕捉自降落式有机废气两级分离装置；这种方法实现了重力作用下的移出和复位无源自由切换、废气中粉尘的介质捕捉式全覆盖降落处理、有机废气的初步粉尘分离以及废水的无源排放等多重效果。
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