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本申请涉及一种锂铝硅玻璃的新型强化工艺，包括以下步骤：提供一锂铝硅玻璃；预热锂铝硅玻璃；将预热后的锂铝硅玻璃放置在第一碱性盐溶液内，并在温度为360～440℃下保温12～48小时，以置换出锂铝硅玻璃的表面的锂离子；取出锂铝硅玻璃，并滴盐10～30分钟；空冷冷却；在锂铝硅玻璃的表面喷洒柠檬酸溶液，并擦拭锂铝硅玻璃；清洁锂铝硅玻璃；再次预热锂铝硅玻璃；再次将预热后的锂铝硅玻璃放置在第二碱性盐溶液内，并在温度为390～430℃下保温12～48小时，以置换出锂铝硅玻璃的表面的钠离子及残留的锂离子。本申请采用分步置换锂铝硅玻璃表面的锂离子和钠离子，可以提高玻璃的弯曲强度及抗划伤能力和忍受划伤能力。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种具有三维网络结构粘结剂的锂离子电池负极极片，包括负极活性材料、导电剂和粘结剂；所述负极活性材料包括微米合金活性物质；所述粘结剂通过聚丙烯酸锂化物与瓜尔胶交联聚合而成；所述导电剂为碳黑；所述负极活性物质、导电剂和粘结剂的质量比为6:2:2。本发明通过调节聚丙烯酸的锂化程度及其与瓜尔胶的比例，形成兼具各组分优势的交联网络结构，同时与负极材料颗粒表面形成氢键或共价键连接，实现稳定粘附，从而抑制高容量微米合金负极材料的粉碎与脱离，提高负极材料的循环稳定性，延长其使用寿命，最终提升基于微米合金负极的全电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用核壳结构高容量硅碳复合负极材料的制备方法，所述核壳结构高容量硅碳复合负极材料中含有硅物质、碳物质，其中Si∶C的摩尔比为0.003～0.316。本发明解决了现有技术存在的问题，所述的负极材料不仅提高了核材料硅的结构稳定性，能够有效减轻电极在嵌锂脱锂过程的体积变化和颗粒碎裂。也解决了壳材料碳的容量瓶颈，同时降低了核材料与壳材料在电阻和放电电位之间的差异，可以使得二者在锂离子脱嵌上达到较为一致的水平，实现了核材料硅与壳材料碳之间的优势互补。充分发挥了包覆的作用，稳定了物质的结构，提高了材料的安全稳定性能和电化学性能。
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本发明公开了一种采用锂吸附剂提取海水中锂的方法，具体来说是采用一种锂吸附剂对海水中的锂进行吸附，然后再采用解吸剂进行脱附，得到富锂溶液，对富锂溶解再浓缩、纯化、沉锂，得到碳酸锂。本发明的工艺为碳酸锂的生产提供了一种新的原料来源，减少对矿石和卤水的依赖，大幅降低生产成本，适合工业化。
本发明公开了一种高倍率兼具优良低温性能的磷酸铁锂正极极片的制作方法。其包括以下步骤：首先用氯化锂溶液对集流体铝箔进行预处理，然后将水性粘结剂加入到预先制备好的石墨烯悬浮液中，接着将上述石墨烯悬浮液涂覆到预处理的集流体铝箔上真空烘干，然后将干燥处理的磷酸铁锂按比例与导电剂、粘结剂、溶剂加在一起配制成浆料涂覆到上述烘干后的集流体铝箔上，最后再经真空烘干，辊压和切片后得到高倍率的磷酸铁锂正极极片。该方法制作的磷酸铁锂正极极片具有很高的倍率性能和极其优良的低温性能，而且石墨烯用量极少，成本低，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种低成本铝结构锂离子电池，包括铝壳、锂离子电芯、负极汇流盘、正极盖板和负极盖板；正极盖板和负极盖板分别位于铝壳的上下两端，正负极盖板上还设有电极接触端子；本发明结构简单，负极盖板直接焊接负极汇流盘，负极汇流盘焊接电芯负极极耳，电芯正极与铝壳底部焊接，负极盖与铝壳密封焊接，正负极盖板直接与铝壳密封焊接，生产步骤十分简单，锂离子电池配件较少，能够降低锂离子电池内阻；同时正负极盖板端面使用铝材质加工，组装时候能够提高焊接速度，而且还能够降低生产成本；还有纯铝化结构的改变，使得注液方式也发生改变，先焊接正极盖板与铝壳，后注液和密封电池，减少了焊接电池报废等问题，提高生产合格率。
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本发明公开了一种增韧改性聚偏氟乙烯基的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述的其制备方法包括如下步骤：1）聚偏氟乙烯（PVDF）-丙烯酸酯橡胶（ACM）溶液的制备，2）改性纳米二氧化硅的制备，3）聚偏氟乙烯-改性纳米二氧化硅杂化溶液的制备，4）薄膜喷涂，烘干成膜，5）膜热压处理。本发明采用丙烯酸橡胶（ACM）改性聚偏氟乙烯（PVDF）以提高其韧性，从而降低在生产中的破损率、提高使用年限；同时提高PVDF膜表面能，让锂电池电解液能够更好的润湿薄膜，提高电池性能。
本发明提供了一种可改善含锰锂离子电池高温储存中阻抗增加行为的非水电解液添加剂。该电解液由四类成分组成：锂盐、非水有机溶剂、稳定添加剂和其他功能添加剂，其中锂盐为具有如下分子式的化合物中的一种或一种以上组合物：LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4、LiPF3(C2F5)3，稳定添加剂选自三(三甲基硅烷)磷酸酯、乙醇胺、甲烷二磺酸亚甲酯中的任意一种以上组合，稳定添加剂的加入量是电解液总重量的0.1％～5％。本发明提供的电解液应用于制造以含尖晶石锰酸锂或与镍钴锰酸锂相混合的正极活性材料锂离子电池，通过在电解液中加入含磷或硫的酯和醇胺类稳定添加剂，改善含锰锂离子电池的高温阻抗等储存性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池极片卷绕去毛刺方法，所述锂离子电池极片包括集流体和正负极活性物质层，所述正负极活性物质层通过锂离子电池配料、涂布工艺涂覆在集流体上，再经过辊压、连续烘烤、分切工艺，制成锂离子电池极片，所述锂离子电池极片卷绕时，在单支卷芯卷绕结束前，使切刀裁切锂离子电池极片时，在裁剪位置的正极和负极活性物质层贴上胶带。本发明的优点在于：一种圆柱型锂离子电池极片卷绕去毛刺方法，单支卷芯卷绕刚好结束时，裁切正负极片时敷料上贴有高温胶带，可防止裁切边极片粉料毛刺的脱落，减小因毛刺刺穿隔膜造成的电芯短路情况，提高了电池的循环性能和安全性能。
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电动汽车用锂离子电池均衡充电方法,涉及锂电池生产技术领域,特别是其充放电管理技术领域。本发明先将各锂离子电池串联充电,当其中任一锂离子电池达到上限电压时,将各锂离子电池分别充电。本发明先串联充电,后分别充电的模式,能很好地解决锂离子电池组中各锂离子电池的均衡充电问题。先串联充电,当其中一只电池电压达到上限电压时,自动转为均衡充电,对各单只电池充电,解决了电池均衡问题。
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本实用新型适用于锂离子电池加工领域，公开了一种锂离子电池的注液系统，传输轮带动传输带运动，在输送块上均开设有若干个用于安设锂离子电池的电池固定位,注液机构设有若干个注液嘴和注液导管，补液机构设有若干个补液嘴和若干根与补液嘴相配合的补液导管。本实用新型提供的一种锂离子电池的注液系统，设计简单，采用独立的补液机构，有效地消除正负极片中的孔隙形成的空间，能够提高锂离子电池所能容纳的电解液的重量，使得电解液的密度提高，锂离子电池的能量密度也随之提高，同时，链式的流水线作业也使得锂离子电池的注液效率大幅提高，从而利于提高锂离子电池注液系统的综合性能和市场竞争力。
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本申请提供一种磷酸铁锂材料中铁溶解率的测试方法，包括如下步骤：制备氢离子浓度范围为10‑2至10‑6mol/L的酸性溶液待用；称取磷酸铁锂材料与酸性溶液混合反应至少0.1小时，过滤得到含铁离子的滤液；测量含铁离子的滤液中的铁离子的含量。磷酸铁锂中铁的溶解主要为：少量水与六氟磷酸锂(LiPF6)反应产生氢氟酸，裸露的磷酸铁锂与氢氟酸反应使铁的溶出，本申请的磷酸铁锂材料中铁溶解率的测试方法，通过模拟正常使用环境下磷酸铁锂溶出铁元素时的溶液环境，配置低浓度的酸性溶液，在相对较短的时间内模拟出磷酸铁锂在电解液内溶出铁元素的量，进而提升测试效率。
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本发明公开了锂离子二次电池用的正极材料及其制造方法，所述锂离子二次电池用的正极材料以通式LixNi1-y-zCoyMnzMgaTibAlcO2表示，0.95≤x≤1.30，0≤y≤0.6,0≤z≤0.8，其中，y+z<1，0≤a≤0.1，0≤b≤0.1，0≤c≤0.1。本发明可以提供使用了能够赋予锂二次电池特别优异的循环特性的锂镍钴锰系复合氧化物的锂二次电池用正极活性物质、将该正极活性物质通过工业上有利的方法进行制造的方法及使用了该正极活性物质的特别是循环特性优异的锂二次电池。
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本实用新型公开了一种高稳定性锂电池安装盒，包括箱体和上盖，箱体内设有固定支撑机构，固定支撑机构包括伸缩件，伸缩件上连接有承载台，承载台上安装有吸盘，吸盘的外侧设有限位环，承载台内设有输气道，吸盘与输气道之间连接有排气道，限位环内部与输气道之间连接有连接气道，上盖靠近固定支撑机构的一面上设有辅助式稳固机构，箱体与上盖之间连接有多个螺栓，用于固定箱体与上盖。本实用新型通过锂电池安装盒内相应机构的设置，便于对锂电池安装盒内的锂电池进行相应的保护，降低锂电池与锂电池安装盒发生碰撞磨损的概率，进而可以提高锂电池的使用稳定性，保证锂电池的使用寿命，降低使用者的经济损失。
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本实用新型适用于锂离子电池检测工艺，公开了一种锂离子电池的筛选系统，其采用一种锂离子电池的筛选方法，该筛选系统包括多个锂离子电池、充放电测试仪、低电压充电器、电池充放电架以及电池串并联转换装置，所述的锂离子电池安设于电池充放电架上，所述的锂离子电池通过电池串并联转换装置与充放电测试仪相连，所述的低电压充电器与锂离子电池相连。本实用新型提供的一种锂离子电池的筛选方法，过程简单，操作方便，采用比较电压是否相等或相近作为筛选条件，能够很好地消除锂离子电池的自放电对筛选过程的影响，使得锂离子电池的一致性提高，实现了电池系统的动态平衡，从而利于提高锂离子电池或者锂离子电池系统的综合性能和市场竞争力。
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本实用新型提供了一种防爆锂电池，包括锂电池(1)，其特征在于还包括锂电池的壳体(2)、防爆孔(3)、锂电池状态传感器模块(4)、半导体制冷模块(5)、螺钉(6)、支架(7)、PCB板(8)、防爆箱(9)、风扇(10)、网状开孔(13)。本申请一种防爆锂电池，通过锂电池状态传感器模块(4)采集到锂电池壳体(2)表面温度和压力的数据超出安全范围时，及时通过PCB板(8)打开防爆孔(3)，放出气体释放锂电池壳体(2)内的压力，通过PCB板(8)打开半导体制冷模块(5)的开关(55)，半导体制冷给锂电池壳体(2)降温，同时风扇(10)运转，加速热空气从防爆箱的开孔中排出，这样及时降温泄压，规避锂电池爆炸的风险。
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本实用新型适用于锂离子电池的加工领域，公开了一种锂离子电池的化成封口装置，包括封口装置本体和锂离子电池，封口装置本体包括上部和下部，在上部内开设有T型通气孔，在上部的外表面套设有弹性的密封薄膜，密封薄膜贴合上部的外表面，封口装置本体通过螺母与锂离子电池相连接，下部的外表面设有与螺母相配合的螺纹结构，下部伸入锂离子电池的内部。本实用新型提供的一种锂离子电池的化成封口装置，结构简单，适合在锂离子电池注液后作为封口装置使用，使得锂离子电池在化成过程中产生的气体及时排出而电池内的电解液不溢出，同时外部的空气、水分等杂质不能进入锂离子电池内部，提高锂离子电池的性能，从而利于提高的综合性能和市场竞争力。
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本发明提供一种锂离子电池配组方法，包括：将化成后的锂离子电池以电流I1恒流放电至截止电压，以恒流恒压对锂离子电池充电至截止电压；记录锂离子电池的充电相关信息；对锂离子电池以电流I1恒流放电至截止电压；记录锂离子电池的放电相关信息；对锂离子电池以电流I1恒流充电时长t2，静置时长t3后测锂离子电池电压V3；对锂离子电池以电流I2恒流放电时长t6后测锂离子电池电压V4；计算自放电率K；根据自放电率K剔除异常的锂离子电池；为剩余的锂离子电池计算充放电效率、充电温升、放电温升、直流内阻；对剩余的锂离子电池分档及配组。本发明参考上述各种参数对电池分档及配组可确保在所有容量状态下的一致性，提升电池组长期运行的稳定性。
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本发明提供了一种改性锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。先制备含有镍、钴、锰的氢氧化物复合前驱体；然后将复合前驱体与氢氧化锂进行混合，高温烧结，得到锂离子电池正极材料；最后对所得正极材料进行表面非晶态快离子导体包覆改性，获得性能优良的锂离子电池正极材料。改性后的锂离子电池正极材料表面包覆一层非晶态的化合物，有利于降低电解液与活性物质的副反应，明显改善正极材料的循环性能。该工艺简单易行，对原材料和设备要求较低，产品稳定性更好，符合高性能动力电池材料的需求。具有很好的经济效益和良好的市场推广价值。
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一种富锂锰基正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域，将富锂锰基正极前驱体材料的水分散剂、镧盐水溶液和过量的沉淀剂混合进行反应，反应结束后洗涤、抽滤、干燥，取得前驱体材料；将前驱体材料与锂盐混合均匀后，在空气中煅烧，取得在富锂锰基正极前驱体材料外包覆氧化镧的富锂锰基正极材料。该材料具有充放电效率高，循环稳定性良好等优点。
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本发明涉及一种立磨机粉磨锂渣粉的生产方法，其特征在于：所述步骤依次为立磨机粉磨锂渣粉步骤和立磨机锂渣粉磨回料闭路循环步骤。本发明优点在于：采用立磨机进行锂渣粉磨过程中，通过控制合适的磨辊压力以及内部参数，进而得到合格的锂渣微粉和不合格的锂渣粉磨回料；并将粉磨回料尽快送回立磨机进行闭路循环，实现资源的充分利用。
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本发明涉及对甲基苯胺基锂的应用，具体涉及对甲基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的对甲基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的对甲基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本实用新型涉及锂电池生产用折边压边装置技术领域，且公开了一种锂电池生产用折边压边装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接固定架，所述工作台的底部活动安装有收料仓，所述固定架的内顶壁固定安装有金属仓，所述金属仓的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓的底部且与工作台的顶部活动连接的转动杆。该锂电池生产用折边压边装置，通过将需要折边和压边的软包装锂电池放置在放置槽内，放入放置槽内后，软包装锂电池两边多于的残边会与软包装锂电池呈垂直状，然后启动驱动电机，使底部转盘转动九十度，然后启动第一气缸，使挤压架向下移动，并对挤压块进行挤压。
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本发明公开了一种包覆钛酸锶基导电涂层的镍锰酸锂正极材料制备方法，按1：1：X的摩尔比称取锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐；将锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐加入一定量的三甘醇，加热到溶解，得到溶液A；称取镍锰酸锂正极材料；混合溶液加热搅拌，将镍锰酸锂正极材料加入到混合溶液A中同时加入悬浮剂，机械搅拌，得到混合悬浊液B；在搅拌下，向混合悬浮液B中加入沉淀剂；将步骤(5)中的混合悬浊液继续搅拌后混合悬浊液过滤，洗涤，干燥，得到含钛酸锶基导电涂层镍锰酸锂正极材料。本发明能使镍锰酸锂正极材料具有更好的放电比容量，又能保持或提高镍锰酸锂正极材料放电容量。
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本发明属于锂硫电池正极材料制备技术领域，公开了一种具有核壳结构的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用，制备方法包括：将硒氢化钠溶液注入pH为11～11.2的六水合硝酸锌溶液中，加入碳纳米管水相法制备ZnSe‑CNTs；之后与硫粉经熔融法制备ZnSe‑CNTs/S内核；最后氢氧化镍作为外壳沉积在内核上制备ZnSe‑CNTs/S@Ni(OH)2。本发明正极材料应用于锂硫电池中，能改善锂硫电池的循环稳定性能和倍率性能，同时抑制了锂硫电池中的穿梭效应问题，提高了锂硫电池电化学性能。
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本实用新型涉及锂电池防护技术领域，尤其是一种具有分体式散热防护功能的锂电池包，包括包裹在锂电池外侧的胶壳。本实用新型的一种具有分体式散热防护功能的锂电池包利用在胶壳外侧开设有内置金属散热片的侧向装配口，通过胶壳套在锂电池外侧来对金属散热片内侧端的金属接触装配板进行挤压固定，整个散热结构可以根据需要自由装卸，装卸操作简单方便，适用范围更加广泛，还可以提升锂电池内部的散热性能，同时在金属散热片上开设内置弹性翻转侧向挤压杆的装配孔，利用弹性扭簧控制侧向挤压杆翻转复位，提升锂电池包的抗震性能，保证锂电池包以及散热机构的安全性，使其功能性得到大大提升。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子二次电池及其制备方法和应用。所述锂离子二次电池包括正极片和负极片，所述正极片含有正极活性材料，其特征在于，所述正极活性材料含有Mg2+掺杂的镍钴铝酸锂材料以及包覆在所述Mg2+掺杂的镍钴铝酸锂材料表面的ZnO，且以所述正极活性材料的总重量为基准，所述ZnO的含量为0.1‑2wt％，所述Mg2+掺杂的镍钴铝酸锂材料的含量为98‑99.9wt％。该锂离子二次电池在0.2C条件下的放电容量≥2700mAh，比能量≥240Wh/kg，且具有较长的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池锰基正极材料的制备方法，制备过程为在球形四氧化三锰的外表面上包覆四氧化三钴，与锂源烧结形成锰基正极材料。与现有技术相比，本发明在于所有的母体材料四氧化三锰与包覆材料具有基本相同的烧结工艺条件，核内的四氧化三锰与碳酸锂反应生成锰酸锂，包覆层四氧化三钴与碳酸锂反应生产钴酸锂材料，两者的烧成温度都在包覆完成的壳核结构锰基材料同时具有核内LiMnO2材料和壳体LiCoO2的性能特点，即相当于钴酸锂的电位使用区间，高于锰酸锂的放电容量，优于锰酸锂的高温性能，优于钴酸锂的安全性能，良好的充放电循环性能，低于钴酸锂的使用成本。
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