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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种具有智能化充电保护结构的锂电池，包括锂电池壳体，所述锂电池壳体上表面前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有接线端保护结构，所述锂电池壳体上表面左右两侧均安装有接线端，所述锂电池壳体上表面中部活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹贯穿安装有螺纹套，所述螺纹套前后两侧均活动安装有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹套的一端活动安装在接线端保护结构上表面。本发明能够方便于户外的充电和使用，对锂电池进行保护，提高了锂电池的安全性，并且能够在锂电池内部温度过高时，及时停止充电，能够有效防止锂电池因充电膨胀甚至爆炸。
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本实用新型公开了汽配锂电千斤顶，该千斤顶包括机动剪式千斤顶、点烟器插头组件和锂电电池包，机动剪式千斤顶上连接有升降控制盒，升降控制盒上依次连接有点烟器插头组件、锂电电池包和充电器座，锂电电池包和充电器座连接固定，升降控制盒上安装有按钮，升降控制盒通过导线与电机盒连接，导线固定在电机盒上并焊在PCB板上，PCB板依次与上行程开关和下行程开关连接，电机盒的内部安装有电机。有益效果：锂电电池包作为充电电源，体积小、功能多、方便携带；采用锂电作为动力源，环保性和可循环性好；点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用，保证冲击扳手的运行。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种基于高自适应性滤波算法的锂电池soc估计方法。本发明针对过程噪声和测量噪声，能够在线估计，实时更新，体现了较好的实效性和高鲁棒性；本发明通过迭代循环，能够自动修正系统误差，改进了电池状态估计模型，提高了锂电池soc估计的稳定性和准确性；针对变化电流工况的情况，该方法对锂电池的soc估计仍可以保持稳定和较好的精确度，具有较强的抗干扰性和实用性；针对温度变化的情况，在不同的温度下，该算法仍能使系统保持稳定，对锂电池soc估计的误差较小，具有较高的精度和稳定性；本发明能提高对锂电池soc估计的收敛速度，对后期模型存在一定偏差时，仍能准确跟踪系统的状态，有良好的自适应性。
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本实用新型提供一种三电极锂电池，所述电池包括铝壳、设置在所述铝壳表面的铝塑膜、设置在所述铝塑膜中的电芯及设置在所述铝壳上的极耳，所述铝塑膜内部设有电解液，所述电芯置于所述电解液中，所述电芯包括锂片、铜线及隔膜，所述锂片外部设置有所述隔膜，所述铜线一端与所述锂片连接，另一端延伸出所述铝塑膜，所述铝壳上设置所述极耳作为三电极的参比电极。本实用新型的三电极锂电池可以对电池的正、负极电位进行实时监控，并通过壳体对锂片的电位变化来监控、修正充放电过程中正负极电位变化，提高了测试的准确性及一致性，还可以通过壳体电位变化情况大概判断锂离子嵌入壳体造成的损失量。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，将锰化合物选自为MnO2、Mn3O4、Mn(OH)2、Mn2O3的一种或者两种以上；锂化合物选自为Li2CO3、LiOH的一种；掺杂剂选自为Cr、La、Ce、Zr、Ni、Mg、Ti、Al、Ca、V、B的氧化物或氢氧化物的一种或几种；按照化学式Li(1+X)Mn(2-X-Y)MYO4（其中M为掺杂改性剂，且0≤X≤0.20，0≤Y≤0.25）进行计量，混合均匀后，进行烧结和表面处理，通过表面处理降低烧结物质的碱含量，并控制碱含量在一定范围内，再经过破碎分散，分级过筛，得到均匀掺杂的锰酸锂正极材料。本发明方法简单，制备过程易于操作和控制，生产成本低，且产品性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池水性正极浆料配料工艺，采用正极活性物质、导电石墨、导电炭黑、增稠剂粘结剂和去离子水作为原材料，经过一定的工序，完成锂离子电池水性正极浆料配料工艺。本发明的优点在于：本发明采用水性正极浆料配料，大大降低了生产成本，同时降低了生产设备清洗难度，配胶时间大大缩短，从而提高了生产效率。
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本申请提供了一种锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括电池正极、电池负极、多孔隔膜和电解液，电池正极为石墨烯‑LiFePO4复合材料，电池负极为石墨烯纳米复合材料；锂离子电池的制备方法包括石墨烯‑LiFePO4复合材料的制备：将制备好的碳包覆LiFePO4，与一定量的三维石墨烯按照100：2的比例复合，制成石墨烯‑LiFePO4复合材料；石墨烯纳米复合材料的制备：将一定量的金属氧化物纳米粒子包裹于三维石墨烯中形成似胶囊结构的石墨烯纳米复合材料；将制备的石墨烯‑LiFePO4复合材料作为正极材料，均匀涂于铝箔上制成正极片；制备好的石墨烯纳米复合材料作为负极材料，与多孔隔膜和电解液共同构成锂离子电池；本申请工艺简单，充放电容量提高，循环稳定性高，离子的电导率增加。
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一种芯片测试方法及锂电池保护芯片的测试电路,所述芯片具有地管脚,所述芯片包括第一芯片单元和第二芯片单元,所述第一芯片单元与所述地管脚连接,所述第二芯片单元不与所述地管脚连接,所述芯片测试方法包括如下步骤:先使所述地管脚悬空;再采用共地源测试装置对所述第二芯片单元进行测试。所述芯片测试方法可以采用共地源测试装置对第二芯片单元进行测试,降低了芯片测试的成本且简单易于实现。所述锂电池保护芯片的测试电路简单且易于实现,减小了测试成本。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供了一种具有快速散热功能的锂电池盒，包括电芯支架，电芯支架包含有电芯支架体和电芯支架盖板，电芯支架体用于固定电芯；电芯支架盖板盖合在电芯支架体上；电芯支架体设有电芯定位管组，电芯定位管组是由多个电芯定位管组成，并一一对应罩设在电芯上；电芯支架盖板上开设有多个电芯顶定位孔，电芯顶定位孔上独立开设有出风口，并沿柱向方向吹风，实现将电芯定位管内部电芯上产生的热量柱向吹出，并经支架底拖板上的排风管排出，做到局部独立气体流动到整体气体流动，避免了热量在多层堆叠的大容量锂电池组中的缝隙中流动吹出的过程中，依然会影响其他单节锂电池，不能实现大容量锂电池组快速散热的问题。
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本实用新型公开一种锂电池高压注液氮气回收提纯装置，包括锂电池高压注液器，所述锂电池高压注液器包括上部的压力舱和下部的电芯托板，所述压力舱的下端外部设置套环，所述套环的下端开口，所述电芯托板上开设环形槽，所述套环的下端嵌入环形槽内；所述套环内部分别设置多个氮气探头和吸嘴，所述吸嘴通过设置气管连接第一气泵，所述第一气泵的输出端通过气管连接氮气提纯机构，所述氮气提纯机构的输出端通过设置气管连接第二气泵，所述第二气泵的输出端连接氮气收集罐。本实用新型能够将锂电池高压注液时排放的氮气进行收集，并通过氮气提纯机构进行提纯处理后再次储备备用。
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为克服现有技术中加料时间长，电解液配置效率低的问题，提供一种锂盐自动加料装置，本实用新型提供了一种锂盐自动加料装置，包括吨桶、电磁阀、秤、配制釜和自动控制系统；所述吨桶的出料口通过电磁阀和传输管道连通至配制釜的加料口；秤位于吨桶下方，用于实时检测吨桶的重量；所述自动控制系统同时与电磁阀和秤连接，用于根据秤实时检测的吨桶重量计算向配制釜加入的锂盐量，并控制电磁阀的通断。本实用新型提供的锂盐自动加料装置可实现自动加料，提高了效率、加料安全性以及产品品质。
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本实用新型涉及双层可散热的锂电池铝壳，属于锂电池铝壳技术领域；它包含外壳、内壳、绝缘层、弹性限位柱、通孔；所述的内壳设置在外壳的中间；所述的内壳的外壁通过数个弹性限位柱与外壳连接；所述的内壳的外壁设有绝缘层；所述的弹性限位柱上设有数个通孔。本实用新型所述的双层可散热的锂电池铝壳，它结构设计合理，使用方便，灵活性好，稳定性高，散热效果好，避免了现有技术中存在的问题，大大改善了铝壳锂电池的性能。
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本实用新型提供了一种锂电池BMS系统充放电电流精确采样计算电路，主体为由锂电池组、采样电阻、MOS管及负载构成的锂电池组充放电回路，还包括精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理，精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理与采样电阻依次串行连接。锂电池BMS系统充放电电流采集电路中，利用仪表放大电路，降低噪声及线性误差的同时，大大提高采集精度及共模抑制能力。同相加法电路提供一定的基准电压，将处理后的采集电压控制在一定的范围，更方便后级的采集、处理。采用分立元件组成仪表放大电路，在保证高精度、高共模抑制能力的前提下，大大降低成本。
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一种锂电池内阻测量方法包括：根据微分模型获取锂电池中箔材的电阻；根据极片材料的电阻及极片空隙中电解液的电阻获取锂电池中极片的电阻；获取锂电池隔膜的电阻；获取锂电池中电解液的电阻；根据箔材地电阻、极片的电阻、隔膜的电阻及电解液的电阻计算锂电池的总电阻，以得到所述锂电池的内阻。本发明还提供了一种锂电池内阻测量装置。上述锂电池内阻测量方法及装置通过获取锂电池的各参数信息，并根据各参数信息得到锂电池的箔材地电阻、极片的电阻、隔膜的电阻及电解液的电阻，并计算锂电池的总电阻，减少了由专用的电池内阻测试仪器进行测试所带来的制作周期长、成本高的不足。
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本实用新型涉及烘干技术领域，特别是涉及一种氟化锂的新型烘干设备，包括横杆，所述横杆上端部固定连接有固定块，所述固定块远离横杆的端部固定连接有固定板，所述横杆转动内设有第一圆杆，所述第一圆杆远离横杆的端部固定连接有电机，所述横杆上端部贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有晃动机构。本实用新型通过电机带动滑块在第一滑槽内往复滑动，滑块移动带动连接块进行水平方向的往复运动，连接块移动带动盒移动，此时向盒内投入氟化锂，盒晃动会将一些黏合在一起的氟化锂晃散，而晃散的氟化锂便会落入锥形箱内，锥形箱与烘干机相连，经过晃动处理的氟化锂，防止了粉末的大量堆积，提高了烘干效率。
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本发明公开了高电压钴酸锂正极材料的水系包覆方法，具体步骤为：称取纯水打入球磨机内球磨，完成后开启循环，再分别称取分散剂和金属离子化合物倒入球磨机内进行循环球磨和分散完成一次浆料的制备；再称取钴酸锂加入球磨机内进行球磨和分散完成二次浆料的制备；分散后浆料通过砂浆泵打入真空干燥机内进行干燥；完成干燥的物料加入窑炉中进行二次烧结；二次烧结后的物料进行过筛和除铁得到所需材料。本发明所揭示的制备方法，通过在钴酸锂表面包覆一层氧化物，提高了钴酸锂正极材料的充放电电压，克服了材料在高电压充放电下循环稳定性差的缺陷，可作为锂离子电池4.4V正极钴酸锂材料。
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本发明公开了一种大容量高功率磷酸亚铁锂动力电池及其制造方法,涉及锂离子二次电池制造技术领域。该电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳,正极片由铝箔涂覆正极浆料构成,负极片由铜箔涂覆负极浆料构成,正极浆料包含正极活性材料、粘结剂等,负极浆料包含中间相碳微球、导电剂、粘结剂等,电池外壳由壳体和盖帽构成。本发明通过对磷酸铁锂正极材料进行预处理,提高了材料的导电性和浆料的加工性能。优化的结构设计使得电池具备大容量、低内阻特征,电池可进行大电流充放电,电池温升小,主要用作电动车辆动力电源。
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本发明提供了一种正极材料磷酸铁锂、其制备方法及其应用。该正极材料磷酸铁锂的制备方法，包括如下步骤：将铁源、磷源、锂源和碳源混合；将混合后的混合物进行第一次粉碎、干燥，获得反应粉料；将所述反应粉料在惰性气氛下进行煅烧；将煅烧后物料冷却，冷却后分成至少两批次进行第二次粉碎，所述第二次粉碎将冷却后物料分别粉碎成至少两种不同粒径范围的物料；将所述至少两种不同粒径范围的物料混合均匀，制得电池正极材料磷酸铁锂。本发明通过对磷酸铁锂的物料尺寸进行设计，将物料粉碎成至少两种不同粒径范围，该设计可以实现小颗粒分散在大颗粒产生的间隙中，有效提高材料的压实密度。在保证克容量发挥的同时，提高其体积容量密度。
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本发明涉及一种锂吸附剂，本发明还涉及一种锂吸附剂的制备方法，其依次包括步骤：选择锂辉石精矿为原料步骤、对锂辉石精矿精制纯化步骤、脱锂并再次精制步骤、活化步骤，本发明还涉及一种锂吸附剂在从含镁锂的卤水中提取锂的应用。本发明制备的锂吸附剂，具有对锂吸附选择性强、吸附锂容量高、脱出的锂溶液锂浓度高的特点。
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本实用新型公开了防震型锂电手电钻，涉及手电钻技术领域，包括外壳和握把；外壳：顶端铰接有壳盖，所述外壳的内部设有电机架，所述电机架的内部卡接有电机，所述电机输出轴的左端固定有齿轮，所述电机架左侧面的轴座内转动连接有与齿轮相啮合的夹头，所述握把设在外壳的底端，将电机安装到电机架的内部，同时把锂电池放到握把的内部，所述外壳的底端设有稳固单元，所述握把的底端设有固定单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在握把的左侧面，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部锂电池的输出端，该防震型锂电手电钻，更换方便，稳定性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种有利于提高切割质量的锂电角磨机，包括角磨机头和角磨机体，所述角磨机头安装固定在角磨机体的前端位置上，所述角磨机头和角磨机体的连接处上端设置有控制开关，所述角磨机体的上端设置有缓冲胶垫盖，所述角磨机体的后端设置有锂电池底座，所述角磨机体和锂电池底座通过安装开关固定连接，所述角磨机头的外端设置有操作提手，所述角磨机头的下端设置有转动轴杆，所述转动轴杆的下端设置有切割砂轮，所述转动轴杆和切割砂轮的外侧位于角磨机头上设置有防护半圆挡盖。本实用新型公开的一种有利于提高切割质量的锂电角磨机具有减少振动效果便于稳定握住切割的作用。
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本发明公开了一种锂离子电池复合正极材料的制备方法，属于锂电池正极材料制备技术领域，一种锂离子电池复合正极材料的制备方法，采用三聚氰胺作为富氮的碳源，水热条件下包覆LiFePO4，提升了磷酸铁锂的导电性，产生了较多的电化学活性位点，产物具有较大的比表面积和活性官能团，为锂离子的传输提供了更多的通道；三聚氰胺包覆的LiFePO4煅烧后得到的g‑C3N4/LiFePO4复合粉体使得电子在材料中的跃迁更加容易，提升材料的整体导电性；g‑C3N4/LiFePO4/FeOOH复合粉体中，FeOOH为g‑C3N4/LiFePO4提供了更多的锂离子扩散通道，且FeOOH理论比容量高，储锂容量得到大幅度提升；同时在制备过程中，通过向水热反应釜内通过气体，加速反应速率以及反应完全度，进而有效提高整体的制备效率。
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本发明涉及一种立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：将经过锂渣除金属预处理步骤得到的锂渣以及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别按锂渣与矿渣组分1.5~2：8.5～8的重量比例通过各自的定量给料机进行混合，再经喷淋助磨增强剂后送入立磨机直接粉磨。本发明优点在于：通过对锂渣和矿渣进行预处理，按照比例配比后加入一定量的增强助磨剂进入国产立磨机，并配合相应的设备和工艺参数直接粉磨生产锂矿渣复合粉，简化了传统锂矿渣复合粉的生产步骤，提高了锂、矿渣复合粉均匀度，降低生产能耗和成本。
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本发明公开了一种电池级一水氢氧化锂的制备方法，包括硫酸锂溶液除杂净化步骤、冷冻分离步骤、一水氢氧化锂粗品制备步骤、一水氢氧化锂粗品溶解净化步骤和重结晶步骤。本发明只需两次结晶就可得到电池级一水氢氧化锂成品，提高了锂的浸出率；冷冻分离出的十水硫酸钠采用低温水洗涤，有效回收了十水硫酸钠中的锂，在缩短了工艺流程的同时还极大提高了锂的收率，减少了蒸发器设备投资，成本效益显著。
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本发明公开了一种锂离子电池串联闭口化成设备，包括箱体、一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块，一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块设置在箱体内，一次预化模块用于分解锂离子电池中的H2O；二次预化模块用于形成锂离子电池的SEI膜；主动式自管理化成模块用于修复未完整的SEI膜；充电模块用于电池化成过程中充电。本发明设备通过智能主动式自管理均衡充电系统对锂离子电池进行串联闭口化成，一次性完成锂离子电池内四只半成品电芯的化成、分容及成组等后续电芯制作工作，其效率是普通设备的4倍，电芯一次合格率95％，简化了锂离子电池的化成工艺、节约了制造成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及用于锂电池的新型铝壳式封装；它锂电池铝壳、散热片、转轴；锂电池铝壳的上下侧面上设有数个散热片，散热片通过转轴与锂电池铝壳活动连接。它能有效地对锂电池进行散热，散热速度快、效率高、效果好，延长了锂电池使用的寿命，结构简单，设计合理，使用方便。
本发明涉及锂离子电池正极材料领域，公开了一种有效提高倍率性能的层状富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和应用。所述层状富锂锰氧化物正极材料的制备方法包括以下步骤：在锂离子电池层状富锂锰氧化物正极材料前驱体制备过程中，掺杂能够提供LiCoO2的原材料前驱体，然后高温热处理得到层状富锂锰氧化物正极材料。本发明在层状富锂锰中加入过量的LiCoO2，利用Co元素高电导率特性，提升层状富锂锰氧化物正极材料的电子/离子电导率，大幅度提高了其倍率性能。使用该材料的正极和锂离子电池，属于能源材料及能源转换技术领域。该材料作为锂离子电池正极材料具有能量密度高、循环稳定性和倍率性能好等优点。
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本发明公开了一种具有高储存能量的锂电池，包括锂电池箱，所述锂电池箱的侧面安装有防护架，且所述防护架与锂电池箱固定连接，所述锂电池箱顶端安装有凸盖，所述凸盖的底端安装有抗压软垫，所述抗压软垫嵌入设置在所述凸盖中，所述凸盖的顶端安装有多个均匀分布的接线端子，所述锂电池箱的底端安装有防潮基座，该种具有高储存能量的锂电池，安装了多个接线端子，能一次进行多路充电处理，有利于扩大具有高储存能量的锂电池的工作范围，有利于延长锂电池箱的使用寿命，锂电池箱的内部以电解液层、活性碳层和铁箔片对电芯做密封储能处理，不仅有利于减少电芯的电流流失量，而且还能提高电芯的电能存储量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池生产加工用夹持转运装置，包括壳体，壳体的一侧和棍杆的一端固定连接，棍杆的中部外表面和扶手的上表面固定连接，棍杆远离壳体的一端和手柄的一端固定安装，壳体的上表面和电机的底部固定安装。该锂电池生产加工用夹持转运装置，通过电机带动转盘进行旋转，在转杆的作用下两个机械手臂沿着滑轨进行移动，使得机械手臂对锂电池进行夹持，同时机械手臂带动夹持底座对锂电池进行支撑，达到防止锂电池掉落，并且避免夹持力度过大损坏锂电池的效果，解决夹持力度不够，造成锂电池的掉落，夹持力度过大，受力过度造成损坏，减缓工作效率的问题。
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本发明涉及一种提纯磷化渣制备磷酸铁锂正极材料的方法，具体包括如下步骤：（1）将所述磷化渣用酸溶解，溶解完全后，进行过滤得到澄清液；（2）将步骤（1）的澄清液加入锂盐溶液，与此同时再加入螯合剂，通过螯合作用来掩蔽磷化渣里的重金属离子，然后加碱调节pH为7.5～9.5，将沉淀物进行过滤、洗涤、烘干；（3）将步骤（2）烘干而得的磷铁锂混合物先进行球磨5～10小时，再与一定比例的碳源还原剂在惰性环境下进行煅烧，得到了磷酸铁锂正极材料。本发明的优点在于：本发明通过加入螯合剂，可使惰性杂质形成重金属沉淀，避免正极不断长出针刺，进而利用本发明方法获得得的磷酸铁锂正极材料制备的磷酸铁锂电池，有着极好的电化学性能特性。
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