江苏南通有色金属加工技术理论与应用

高性能锰酸锂梯度正极材料及其制备方法 994     

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本发明公开了一种高性能锰酸锂梯度正极材料是由锰源物质、锂源物质、掺杂剂M和包覆材料组成，其中Li：Mn的摩尔比为0.46～0.65，掺杂剂M的掺量占锰酸锂的0.01～10wt%，包覆材料的掺量占锰酸锂的0.01～20wt%。本发明通过掺杂提高了锰酸锂的结构稳定性，通过包覆实现材料浓度的梯度变化，充分的发挥了包覆的作用，稳定了物质的结构，提高了循环性能和高温性能，其放电比容量可以达到110mAh/g以上，高温45℃经100个循环容量保持率达94%以上，60℃容量保持率达92%以上，70℃容量保持率达89%以上。

六氟磷酸锂合成工艺 738     

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本发明公开了一种六氟磷酸锂合成工艺，来自调配罐的氟化锂无水氟化氢溶液经中间罐由氟化锂无水氟化氢溶液中间泵转至恒温混合冷却釜，混合冷却釜中料液由循环吸收泵打至反应塔进料口，通过雾化嘴雾化后与来自五氟化磷纯化工段的五氟化磷气体进行充分的传热、传质及合成反应，少量未反应的五氟化磷气体经尾气平衡吸收器中的氟化锂无水氟化氢溶液进一步反应吸收，反应液进入混合冷却釜，继续进塔参与循环吸收反应；反应塔、尾气平衡吸收器、恒温混合冷却釜组成密闭反应系统。本发明实现连续化、自动化生产，生产成本低，产品一致性好。

锂离子电容器的预嵌锂方法 950     

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本发明涉及锂离子电容器制造技术领域，具体是一种锂离子电容器的预嵌锂方法，包括步骤如下S1：确定锂离子电容器的正负极分为多孔集流体或活性材料；当正负极为多孔集流体时，根据锂离子电容器的体系，判断电容器嵌锂的位置；当正负极为活性材料时，根据锂离子电容器的体系，判断锂离子电容器的对称性；S2：根据锂离子电容器嵌锂的位置，判断预嵌锂方法：S3：根据活锂离子电容器的对称性，筛选预嵌锂方法。本发明能够采用不同的预嵌锂方法，满足保证预嵌锂的数量满足电容器的需求，提高倍率性和使用寿命。

新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备 935     

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本发明涉及一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,包括底板，所述底板的下端面对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动到所需操作地面上，底板的上端面左侧安装有电芯输送装置，电芯输送装置可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送的功能，底板的上端面右侧安装有电芯入壳装置，电芯入壳装置可以实现锂电池电芯的快速入壳传输功能。本发明可以解决电芯输送入壳工艺存在的传输速度慢、传输效率低下、限位效果差、工艺过程复杂、入壳速度慢和工作效率低下等难题，可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送和快速入壳传输功能，且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好、工艺过程简单、入壳速度快和工作效率高等优点。

磷酸锂母液回收制备电池级单水氢氧化锂的方法 1083     

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一种磷酸锂母液回收制备电池级单水氢氧化锂的方法，属于氢氧化锂制备技术领域。先将磷酸锂母液加入除磷剂，调节pH值，除去磷酸根离子，后加入螯合剂除去金属杂质离子，再然后加入一定量的氢氧化钠，溶解后蒸发结晶，离心分离，洗涤烘干，得到电池级单水氢氧化锂。该工艺操作简单，安全环保，有效降低生产成本，提高锂的回收利用率。

锂离子电池TiO₂负极的改性方法 729     

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本发明提出的是一种锂离子电池TiO₂负极的改性方法，具体包括如下步骤：将TiO₂粉末在含氢的气氛中进行氢化热处理，处理温度为200～600℃，反应完全后得到氢化TiO₂粉末，将氢化TiO₂粉末分散于含氟离子的溶液中，并在60～250℃下液相反应，对氢化TiO₂粉末进行氟化处理，反应完全后将产物离心收集，洗涤至中性，真空干燥后得到氢氟共掺杂TiO₂材料。本发明通过氢化与氟化处理制备得到氢氟共掺杂TiO₂材料，其工艺条件要求低、设备简易、成本低廉，易于推广和进行规模化生产；所制备的氢氟共掺杂TiO₂材料用作锂离子电池负极时，表现出更高的比容量和更优良的倍率性能，较原料市售TiO₂粉末的储锂负极性能有较大提升。

锂离子电池正极活性材料磷酸铁锂的制备方法 758     

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本发明涉及锂离子电池正极活性材料磷酸铁锂的制备方法，该方法以掺杂了少量磷酸亚铁的磷酸铁作为铁源和磷源，并在反应原料中加入了分散剂，制备的物料先后进行喷雾干燥、烧结和隧道干燥处理得到磷酸铁锂正极材料。本发明使用铁源、锂源、碳源以及分散剂进行烧结制成磷酸铁锂，有效控制了磷酸铁锂产品的性能，同时有效降低了生产的能耗。

新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置 1017     

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本发明涉及一种新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置,包括四根稀释支柱，四根稀释支柱的上端面安装有稀释盒，通过四根稀释支柱对稀释盒起到均匀支撑的作用，稀释盒的上端面四周对称安装有四个防水调节支链，四个防水调节支链起到在稀释过程中防止液体飞溅的现象；所述防水调节支链包括倾斜焊接在稀释盒上的调节支板，调节支板上安装有一号耳座，一号耳座之间通过销轴安装有二号液压缸，二号液压缸的顶端通过销轴安装在二号耳座上，二号耳座焊接在防水板上，防水板底端通过铰链安装在稀释盒的上端。本发明可以实现锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，且具有自动调节稀释比例、稀释速度快和稀释效果好等优点。

锂收率高的氟化锂的制备方法 953     

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本发明公开了一种锂收率高的氟化锂的制备方法，通过反应将锂矿浸取液转化为氯化锂溶液，经除杂净化后再与氢氟酸反应制备成氟化锂。利用了锂盐中氯化锂溶解度高有利于液相反应的特性并通过与超声技术的协同作用，有效提高了反应的转化率和锂的总收率，缩短了工艺流程，简化了操作步骤，降低了能耗与水耗。氟化锂制备过程中无废酸、废水排放，产生的盐酸循环使用，产生的副产物均可综合利用，是一种绿色循环工艺技术。

锂离子电池负极材料、其制备方法及锂离子电池 853     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法及利用该负极材料的锂离子电池。本发明采用含锂离子电解质盐或其含氧化合物的无机或有机溶液处理石墨或中等石墨化程度的碳材料电极, 在电极表面预生成一层致密的锂离子导通的固体电解质薄膜以提高锂离子电池石墨类或中等石墨化程度碳材料负极的首次充放电效率及稳定循环容量。本发明方法制备的电解质薄膜对石墨类电极性能改善幅度较大、对乱层结构碳也有明显的改善作用；本发明利用该负极材料的锂离子电池负极表面电子电导为10-10S/cm以下，离子电池的充放电容量至210-340mAh/g，提高首次充放电效率至60-91％；且本发明制备工艺简单可行，易于工业实施。

用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法 1022     

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本发明涉及一种用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法，其特征是：包括制备酸熟料步骤、制备调浆液步骤、制备硫酸锂浸出液步骤、制备硫酸锂净化液步骤、制备硫酸锂完成液步骤、配制碳酸钠溶液步骤、初级沉锂反应步骤、析钠母液制备步骤、热析制备优级碳酸锂步骤和99.99%高纯碳酸锂制备步骤。本发明巧妙地利用在制备普通碳酸锂时就除去了钙镁离子，避免了在对普通碳酸锂进行提纯制备高纯碳酸锂时采用繁琐的离子交换树脂除钙镁工序，而且对初级沉锂母液的处理采用冷冻析出硫酸钠后循环利用的方法，沉淀高纯碳酸锂时的高纯碳酸锂母液经数次循环利用后用作于初级沉锂的优级碳酸锂洗水之用。本发明具有工艺简单、生产效率高、回收率高、生产成本低的特点。

用硫酸锂溶液生产高纯度电池级碳酸锂的方法 704     

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本发明公开了一种用硫酸锂溶液生产高纯度电池级碳酸锂的方法，包括如下步骤：（1）硫酸锂溶液析盐精制步骤：采用硫酸锂溶液为原料，先加入氢氧化钠冷却析出十水硫酸钠并分离出去，再用EDTA络合掉析盐后锂溶液中的钙镁等杂质；（2）碳化沉锂步骤：在相对恒定的较高温度下进行连续碳化沉锂反应得到高纯度的电池级碳酸锂产品和沉锂母液；（3）母液回收步骤：所产生的沉锂母液经硫酸中和并浓缩后返回到硫酸锂溶液原料中循环使用。本方法所生产的电池级碳酸锂纯度高，且沉锂母液的处理方法使得回收的硫酸锂溶液生产出的碳酸锂仍为高纯度的电池级碳酸锂产品，即产出的碳酸锂全部为高纯度电池级碳酸锂。

锂电池负极材料、锂电池负极及其制备方法和锂电池 658     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及锂电池负极材料、锂电池负极及其制备方法和锂电池，所述锂电池负极材料包括负极活性材料、导电剂和粘结剂；其中，所述负极活性材料包括中间相碳微球，所述中间相碳微球的粒径分布D50为3.6～8.5μm，其振实密度为0.9～1.3g/cm³，其比表面积为1.2～1.7m²/g。本发明采用小粒径的中间相碳微球做为负极活性材料，粒径小的中间相碳微球倍率性能更好，在高温条件下循环可以有效的控制负极极化加剧从而实现高温循环的改善。

锂电池负极材料、锂电池负极、锂电池及它们的制备方法 702     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料、锂电池负极、锂电池及它们的制备方法，所述锂电池负极材料，包括负极活性材料、导电剂和粘结剂；其中，所述负极活性材料包括生焦粉碎超高温石墨化材料，所述生焦粉碎超高温石墨化材料的粒径分布D50为2～10μm，其振实密度为1.2～2g/cm3，其比表面积为0.5～1.5m2/g。本发明采用生焦粉碎超高温石墨化材料作为负极活性材料，通过提高生焦粉碎超高温石墨化材料的压实密度和振实密度，降低其层间距，提高空间利用率，达到降低内阻的作用，从而提高负极材料的低温充放电性能和循环性能。

沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法 611     

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本发明涉及一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法，其依次包括步骤：对用硫酸锂为原料与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液先进行冷冻析盐精滤处理步骤、浓缩沉锂步骤、洗涤步骤、浓缩后母液返回冷冻析盐步骤。本发明的优点是：回收所得到碳酸锂为高纯度的电池级碳酸锂，且不需要消耗硫酸进行中和，也不需再消耗碳酸钠来进行再次沉锂，在得到高纯度电池级碳酸锂的同时还降低了生产成本。

锂电池正极材料、锂电池正极及其制备方法和锂电池 750     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及锂电池正极材料、锂电池正极及其制备方法和锂电池，所述锂电池正极材料包括正极活性材料、导电剂、粘结剂；其中，所述正极活性材料包括碳包覆型磷酸铁锂材料，所述碳包覆型磷酸铁锂材料的体积平均粒径分布D50为1～5μm；所述磷酸铁锂的振实密度为0.9～1.3g/cm³；所述磷酸铁锂的比表面积为7.5～11.3m²/g。本发明通过调节正极活性材料的粒径，提高了锂离子在充放电过程中的脱嵌效率和迁移速率，减小电极的极化，提高锂电池在高温下的充放电性能和循环性能。

锂硫电池正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池 786     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池，所述锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将石墨烯滴加至天然纤维上，至天然纤维被完全浸没，接着在600～1000℃下煅烧8～12h，得到复合碳纤维1；(2)将复合碳纤维1在碱性溶液中混合均匀，然后在惰性气体氛围中，将体系温度升温至600～750℃，保温30～90min，得到复合碳纤维2；(3)将复合碳纤维2、硫源与分散剂在酸性溶液中搅拌12h，然后过滤；(4)将过滤产物在有机溶剂中浸泡30～60min，即得到锂硫电池正极材料。本发明的锂硫电池正极材料具有较大的比表面积和较高的孔隙率，能够有效减少活性物质的流失，改善电极的循环性能。

回收碳酸锂沉锂母液中锂为高纯磷酸锂的方法 652     

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本发明公开了一种回收碳酸锂沉锂母液中锂为高纯磷酸锂的方法，包括除碳酸根、络合钙镁、沉淀高纯磷酸锂、烘干等步骤。该方法先对碳酸锂的沉锂母液进行除碳酸根处理，再于碱性条件下络合母液中的钙镁，然后与廉价的磷酸钠反应生成纯度高于99％的磷酸锂，该磷酸锂可直接用作生产锂电池的正极材料，从而实现磷和锂的高价值有效利用。

半导体材料裁切装置 981     

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上述专利通过沉降管输送出去，因此可集进料、裁切、产品输送于一体，但是在裁切过程中，因为没有对切割的碎屑进行收集，造成材料的堆积，影响材料的裁切质量。本发明的目的在于提供半导体材料裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

有色金属切削加工用定位工装 1723     

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有色金属切削加工用定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧对称设置有侧板（2），所述侧板（2）之间设置有定位板（4），所述定位板（4）的正上方设置有放置板（9）