本发明涉及一种锂离子电池加热装置,属于锂离子电池技术领域。包括上盒体、下盒体;上盒体与下盒体卡扣盖合连接;下盒体内置锂电池模组、控制板、加热膜板;下盒体的内部包括储存槽、卡槽;锂电池模组两侧均连接设置加热膜板;锂电池模组、加热膜板均固定于下盒体的储存槽中;控制板固定于下盒体的卡槽中;上盒体的表面一侧设有开口槽;上盒体的开口槽设有充电机;充电机分别与锂电池模组、加热膜板连接;充电机与控制板通过CAN总线连接。本发明可以有效地在低温环境下对锂电池进行加热,确保低温环境的电池充电问题,提高电池的充电效率,解决低温使用环境下锂电池充电难的问题。
本发明公开了一种锂离子二次电池用镍基正极活性材料,此锂离子二次电池正极材料是经过包覆处理的材料,基体镍基材料的含量为50~99.5wt%,壳材料的含量为0.05~50wt%;该锂离子二次电池的通式可以表示[LipNixCoyMnzO2][LiqNiaCobMncO2]。其制备方法为:锂离子二次电池正极材料前驱体的制备;锂离子二次电池正极材料的制备。本发明通过包覆实现了基体材料与壳材料之间的镍浓度的梯度变化,使得该材料不仅具有较高的克容量,高工作电压,循环性能好等良好的电化学性能,同时又保证了材料的安全性和可加工性,并且本发明提供的制备方法操作性强,易实现工业化生产,应用价值高。
本发明提供一种磷酸铁锂材料的制备方法,包括以下步骤:将铁源、锂源、磷源按预设摩尔比与溶剂混合成浆料,然后加入第一预设质量比的高分子碳源,经过搅拌、粗磨制成磷酸铁锂前驱体浆料;在磷酸铁锂前驱体浆料中加入第二预设质量比的有机小分子碳源,经过搅拌、细磨制成前驱体二次浆料;将上述前驱体二次浆料进行干燥去除水分和造粒,然后焙烧得到磷酸铁锂材料。本发明的方法,工艺简单、成本低廉,一次包覆,制得磷酸铁锂材料保障了低碳含量条件下包覆层的均匀性,材料电导率得以提升,且其在与空气接触后电化学性能不发生明显衰减,抗老化能力明显提高。
本发明公开了一种锂电池鼓包检测设备,包括机体外壳,机体外壳内设有工作腔,工作腔内设有测量固定块,测量固定块内设有开口向下的测量腔,测量腔底壁开口处覆盖设有柔性薄膜,测量腔上方设有通过第一连接管相连通的滑动腔,滑动腔内滑动设有能被气体推动的主动块,主动块上方设有与滑动腔滑动连接的调节块;本发明设有的柔性薄膜能随着锂电池的外形发生形变,改变测量腔的容积大小,设有的主动块能被气体的推动上升靠近距离检测器,距离检测器能检测与主动块之间的距离来判断被测的锂电池是否鼓包,而且设有的柔性薄膜能与锂电池柔性接触,不会刮伤锂电池表面的保护膜,降低锂电池因刮伤而损坏的概率。
本发明公开了汽配锂电组合工具,该组合工具包括吸尘装置、气泵装置和照明警示装置,组合工具上连接有点烟器插头组件和锂电电池包,所述锂电电池包上连接有充电器座。有益效果:该组合工具结构紧凑牢固,动力源稳定,具备吸尘、气泵和照明警示多种功能,具有很高的实用价值;采用整体式磁瓦电机,使组合工具的整体体积小,方便携带,同时整体式磁瓦电机上与轴心欧流离散枫叶相结合,使风力大;锂电电池包和充电器座相连接作为充电电源,体积小、功能多、方便携带;采用锂电作为动力源,环保节能;点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用,保证组合工具的运行。
本发明提供了可显著改善动力型锂离子电池高倍率循环过程中脉冲阻抗增加行为的非水电解液添加剂。该电解液由:锂盐、非水有机溶剂、常用添加剂和功能添加剂组成,其中锂盐为具有如下分子式的化合物中的一种或一种以上组合物:LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4,可改善阻抗功能的添加剂为甲烷二磺酸亚甲酯,加入量是电解液总重量的0.1%~4%。本发明提供的电解液应用于制造镍钴锰酸锂或与尖晶石锰酸锂等相混合的正极活性材料锂离子电池,以及负极涂布由油系NMP溶剂或水系(CMC+SBR)合浆而制成。含有此添加剂的电解液制备的动力型锂离子电池在10A放电循环150次后脉冲阻抗增加减少14%以上,循环300次后脉冲阻抗增加减少19%以上。
本发明公开了汽配锂电千斤顶,该千斤顶包括机动剪式千斤顶、点烟器插头组件和锂电电池包,机动剪式千斤顶上连接有升降控制盒,升降控制盒上依次连接有点烟器插头组件、锂电电池包和充电器座,锂电电池包和充电器座连接固定,升降控制盒上安装有按钮,升降控制盒通过导线与电机盒连接,导线固定在电机盒上并焊在PCB板上,PCB板依次与上行程开关和下行程开关连接,电机盒的内部安装有电机。有益效果:锂电电池包作为充电电源,体积小、功能多、方便携带;采用锂电作为动力源,环保性和可循环性好;点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用,保证冲击扳手的运行。
一种锂离子电池一致性分选方法,包括步骤:在预定电压值及预定充放电电流值下对待分组的每个锂离子电池进行电池容量测试及电池能量测试;调整已进行电池容量测试及电池能量测试的锂离子电池的荷电状态至预设值;将调整后的锂离子电池存储于预设环境至预设时长;采集存储后的每个锂离子电池的内阻和电压;及根据预设分组方式、测试的电池容量、测试的电池能量、采集的电压及内阻对锂离子电池进行分组,预设分组方式表明了不同范围的放电容量、放电能量、内阻及电压所处的组别。本发明还提供了一种锂离子电池一致性分选系统。
本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料,包括磷酸锰铁锂和包覆在磷酸锰铁锂表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在磷酸锰铁锂表面,包覆材料不溶于水,而且耐电解液;因此相对于传统的磷酸锰铁锂材料,这种磷酸锰铁锂复合材料能够改善磷酸锰铁锂电池易吸水的问题。本发明还公开了上述磷酸锰铁锂复合材料的制备方法。
本发明公开了一种快速评估锂离子电池浆料分散性的方法,经过取样、烘干测试和与平行样进行对比步骤,完成快速评估锂离子电池浆料的分散性。本发明的优点在于:本发明不局限于单一的碳元素来评价浆料分散性,该方法适用于含其他任何易测元素的配料过程的浆料分散均匀性检测及配料工艺优化。本方法适用于多种材料的配料过程的浆料分散性评价,特别的如:磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、镍钴铝三元材料、镍钴锰三元材料、富锂材料及他们的共混物等正极材料以及钛酸锂、硅氧、合金负极等负极材料多种材料的配料的浆料均匀性检测及优化配料工艺;本方法不局限于锂离子电池行业,该方法适合任何行业的配料过程浆料均匀性的检测及配料工艺优化。
本发明公开了一种微晶玻璃级β-型锂辉石的制备方法,采用锂辉石精矿为原料在回转窑中经1050℃~1100℃高温煅烧转型为β-型锂辉石;β-型锂辉石经过逐级冷却后温度降至150℃~250℃,粒度38μm~1200μm;经过冷却的β-型锂辉石,采用自动控制计量加水混匀,得到Li2O质量百分含量5.9%~6.1%,H2O质量百分含量1%~3%,Fe2O3质量百分含量﹤1.0%的β-型锂辉石,转型率≥90%。本发明不仅工艺简单、操作步骤碱化、成本低、锂回收率高,而且通过自动加湿工艺增加β-型锂辉石含水量,即起到进一步降低β-型锂辉石出料温度,改善β-型锂辉石的使用性能,又起到减少扬尘等环保作用。通过此法得到的产品中可以用于优质微晶玻璃的制造。
本发明涉及氟磷酸锂制备技术领域,具体的说是一种六氟磷酸锂纯化方法,具体包括以下步骤:S1、制备合成液;S2、制备过滤液;S3、制备蒸馏产物;S4、制备晶体;S5、固液分离,制备潮品六氟磷酸锂;S6、干燥。本发明六氟磷酸锂纯化方法,具有制备合成液、制备过滤液、制备蒸馏产物、制备晶体、固液分离,制备潮品六氟磷酸锂和干燥六个步骤,步骤简单,加工效率高,能够去除合成液中的微量杂质,能够对六氟磷酸锂进行能所,能够去除晶体表面或内部的水分,从而降低六氟磷酸锂成品的水分、不溶物和金属杂质的含量,使得所纯化后的产品品质高,六氟磷酸锂纯度能够达于99.99%以上,能够满足锂离子电池的需要。
本实用新型公开了一种新电极结构智慧钛酸锂电池,属于锂电池性能测试技术领域,包括电池外壳和负极内筒,所述电池外壳的内侧设置有绝缘内筒,所述绝缘内筒的内侧设置有负极内筒;本实用新型摒弃了传统的上正极下负极的传统方式,采用了新电极结构,将负极隐藏在锂电池的内部,利用内部钛酸锂材质内筒替代传统的锂电池裸露负极,此新电极结构设计可有效对于电极产生良好的保护效果,不易损坏,可提高锂电池使用寿命,同时该测试方法内设定了锂电池在使用过程中,易遇到的一些工况,且提供一些极端的使用环境,可有效模拟锂电池在工作过程中遇到的问题,可有效保证该测试方法对于锂电池性能进行全面性测试,具有良好的应用效果。
本发明公开了一种无水氯化锂的制备方法,包括在硫酸锂溶液中加入氯化钙,得到氯化锂与硫酸钙;将上述所得产物经过滤和洗涤,除去CaSO4,得LiCl溶液(母液1);将母液1减压浓缩后,加入氯化钡溶液,反应后经过滤和洗涤除去SO42-;所得母液1中加入的碳酸锂溶液,反应后经过滤和洗涤除去Ba2+、Ca2+杂质,得LiCl溶液(母液2);将母液2经减压浓缩、冷却结晶、分离、干燥后得无水氯化锂。本发明采用以锂矿浸取液—硫酸锂溶液为锂原料直接制备生产无水氯化锂的工艺方法,工艺路线大大缩短,操作步骤大为简化,易操作,降低了能耗与水耗,减少了过程中锂的损失,提高了锂收率,从根本上克服上述传统工艺方法存在的诸多弊端,实现了氯化锂制备工艺的创新。
本实用新型公开了一种锂电池用防护外壳,涉及锂电池防护用辅助装置技术领域,为解决现有的锂电池用防护外壳在使用时常常由于锂电池的泄漏而导致锂电池无法正常使用的问题。所述固定底板的上方设置有锂电池用防护外壳壳体,所述锂电池用防护外壳壳体的上方设置有防护外壳壳盖,且防护外壳壳盖与锂电池用防护外壳壳体通过螺钉连接,所述防护外壳壳盖的中间位置处设置有防尘滤网,且防尘滤网与防护外壳壳盖固定连接,所述锂电池用防护外壳壳体内部的一侧设置有锂电池固定板,且锂电池固定板与锂电池用防护外壳壳体通过防冲撞弹簧固定连接,所述防冲撞弹簧设置有若干个,所述锂电池固定板的一侧设置有防掉落块。
申请提供一种自动化堆叠软包锂电池用组装模组,可有效保护及支撑,并解决自动化堆叠组装问题,本申请结构简单,重量轻,带有阻燃材料。
本发明公开了一种锂离子电池石墨-硅碳复合负极,其特征在于:包括导电基体和涂覆在导电基体表面的材料层,所述材料层包括一个石墨材料层和一个硅基材料层。本发明的优点在于:本发明的这种叠层负极的各层内力学性质和充放电过程中的膨胀性质一致,有利于保持电极的稳定性;本发明各材料层的厚度在涂覆过程中十分容易控制,便于调控电极的比容量和首次库伦效率;本发明工艺简单、操作简单,不需要对现有设备进行改造,适合工业化生产。
本发明提供一种电池正极材料LiFe1-x(II)MxSO4F,其中0≤X≤1,M为氧化态为II的过渡金属Ni、Co的离子。本发明还提供上述锂离子电池正极材料的制备方法,其中包括Fe、Co、Ni的一水硫酸盐与LiF、NaNO3-NH4F·HF充分混合,在220℃~250℃下密闭熔融4~8h,熔体用乙醇水溶液洗涤,制备成一种电池正极材料LiFe1-x(II)MxSO4F。该材料属三斜晶系,P-1空间群。按LiCoO2材料一样做成试验电池,测试其电化学性质,其平台电压为3.6V,0.1C充放电20次循环,平均容量为140~145mAh/g。
本发明公开了一种六氟磷酸锂合成尾气处理方法及专用装置,尾气经增压风机增压后送至冷凝器,冷凝液回收至无水氟化氢接收罐,出冷凝器的混合气体沿物料搅拌导流方向依次经过密闭的第一级搅拌反应器、水平螺旋输送反应器、第二级搅拌反应器,混合气体中微量的HF与搅拌反应组合装置中预先加入的LiCl粉料进行反应,第二级搅拌反应器中的LiCl粉料通过物料平衡管再返回至第一级搅拌反应器中,使LiCl粉料在搅拌反应系统内部强制搅动循环;出第二级搅拌反应器的尾气经除尘器捕集气体带走少量粉料后进入水洗塔制得盐酸,出水洗塔的气体再经碱洗塔碱洗后排放。本发明使混合尾气中的HF得到有效移除,提高了副产盐酸的品质,拓宽了应用领域。
本发明公开了一种制备锂离子电池用固体电解质磷酸钛锂铝的方法,步骤如下:将Li2CO3、Al2O3、TiO2、NH3H2PO4和氧化硼混合,置入球磨罐,加入无水乙醇,在行星球磨机中以250r/min的速度球磨3‑4h,球磨后所得粉末在干燥箱中65‑75℃干燥11‑13h,干燥后的粉末置入石英舟中,于烧结炉中氩气氛围370‑390℃煅烧2.5‑3.5h,所得物质再次球磨后在27‑29MPa压力下压制成直径为15mm、厚度为2mm的圆片,圆片在850‑870℃下烧结5‑6h,冷却即得。该方法简便、快捷、易操作,制备的固体电解质磷酸钛锂铝具有较高的离子电导率,可大规模制备。
本发明公开了一种锂电池用马来酰亚胺添加剂及相应锂电池正极配方,所述添加剂是指采用氨基氰和三聚氰氨改性的双马来酰亚胺,对其制备成的电池通过针刺测试,结果表明增加了所得电池正极活性材料的稳定性,并提升了电池的循环寿命。本发明所用添加剂在正极活性材料表面形成了保护膜,可在内短路时阻止正极活性材料裂解,使得电池更安全,同时因在正极活性材料表面形成好的安全保护膜,提升了锂电池的使用寿命。
本发明涉及一种制备锂离子电池正极材料的新型反应釜装置,属于新能源材料制备和设备领域。通过发明带有溢流槽的反应釜,两者通过输液管道连接,但从溢流口流出的固相产物浓度或含量根据要求可随时调节,从而有效准确控制反应釜中镍、钴、锰硫酸盐反应物混合反应生成的三元前驱体氢氧化镍钴锰悬浮产物浓度,该前驱体生长的粒径大小和粒度分布,以及成核结构稳定性也得到控制。再经过混合锂盐后窑炉烧结获得振实密度高、粉末颗粒尺寸分布一致性稳定,以及电池倍率放电重复性高的最终产物镍钴锰酸锂LiNixCoyMnzO2(其中x, y, z变化可在0~0.6范围内)。该发明适合于工业化稳定生产。
本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种硫基正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池,所述硫基正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨烯溶液滴加至凹凸棒土上,然后烘干,得到石墨烯包覆的凹凸棒土A2;(2)将硫源和A2在酸性条件下搅拌接触12~48h,得到A3;(3)将A3在惰性气体氛围中进行煅烧,得到硫基正极材料。本发明将凹凸棒土进行提纯和煅烧,增大了凹凸棒土的比表面积和孔隙率;然后将凹凸棒土与石墨稀和单质硫复合,不仅能够增大活性物质与电解液的接触面积,而且能够有效地吸附充放电过程中产生的多硫化物,减少了活性物质的流失,从而改善电极的循环性能。
本发明公开了一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法,所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将不同粒径的改性的锰酸锂混合,再经过表面修饰而得锰酸锂成品。本发明通过大小粒径锰酸锂混合来提高锰酸锂材料的体积容量,实现高密度化、高容量化,通过掺杂改性或包覆等表面处理实现锰酸锂基材料的结构稳定性,提高材料的循环性能和高温性能。
本发明揭示了一种锂电池陶瓷补偿隔膜的制备方法及锂电池,一种锂电池陶瓷补偿隔膜的制备方法,包括陶瓷微粒制备步骤、基材制备步骤、补偿固化成型步骤、涂覆步骤和质检步骤,陶瓷微粒制备步骤为将无机陶瓷材料制备成陶瓷微粒,所述陶瓷微粒的最大直径为0.05~0.22微米,基材制备步骤为将多孔材料制备成结晶性聚合物薄膜,将结晶性聚合物薄膜制备为高度取向的多层结构,补偿固化成型步骤为在高温环境下,将多层结构进行拉伸。本发明通过将陶瓷微粒直接补偿入多孔材料的孔内,然后形成具有常规孔径的基础隔膜,在满足相同的穿刺强度和内阻的情况下,具有更薄的厚度,可卷绕更多的层数,可大幅提升锂电池的容量及充放电性能。
本实用新型提供一种锂电池下止动架及包含其的锂电池组件,包括主板和第一抵接部,所述第一抵接部设置在所述主板长度方向的两侧,所述第一抵接部的正面用于抵接电芯,所述第一抵接部的背面设置有第一加强筋,所述第一加强筋的上端与盖板组件相抵接。在第一抵接部的背面设置第一加强筋,可以有效防止第一抵接部因承载来自电芯的压力而产生变形,另一方面,因为第一加强筋的上端与盖板组件相抵接,第一加强筋在盖板组件的作用下向第一抵接部的背面施加与来自电芯相反的作用力,进一步降低下止动架的变形。
本发明涉及高性能锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,该方法以掺杂了少量磷酸亚铁的磷酸铁作为铁源和磷源,并在反应原料中加入分散剂在高压釜中反应,制备的物料先后进行喷雾干燥、烧结和隧道干燥处理得到磷酸铁锂正极材料。本发明制备得到了粒度分布均匀、压实密度高的磷酸铁锂产品。
本发明公开了一种将沉锂母液循环用于配碳酸钠溶液生产碳酸锂的方法,依次包括沉锂母液冷冻处理、析钠母液过滤处理、析钠母液净化液进行升温析锂、热析母液配制碳酸钠溶液、碳酸钠溶液与硫酸锂溶液反应沉锂等步骤。本发明具有沉锂率高、工艺简单、产品稳定、生产效率高、回收率高、碳酸钠消耗低、能耗低、成本低的特点。
本发明一种由粗品硫酸锂制备电池级单水氢氧化锂的方法,包括以下具体步骤:粗品硫酸锂溶解及净化除杂;混碱苛化;冷冻结晶;一次蒸发浓缩;二次蒸发浓缩及晶浆粉碎;真空干燥及包装。本发明采用MVR强制循环蒸发器对二次离心冷冻液进行一次蒸发浓缩;继而将得到的粗品氢氧化锂用纯水溶解,进行二次蒸发浓缩,操作相对简单,工作效率比较高。
本发明涉及一种高容量磷酸铁锂的制备方法,步骤:按比例称取一定量的锂源、铁源、磷源、钛源或镁源,然后加入碳源、聚乙二醇,用湿法球磨在球磨机内混合均匀,然后进一步细磨;借助喷雾干燥制得球形颗粒的前驱体后再混炼处理;后将前驱体放入烧结炉在惰性气体氛围保护下烧结,得到碳包覆的磷酸铁锂材料;将得到的材料经过粉碎、分级,制得近似正态分布的成品正极材料。优点是:制得的磷酸铁锂正极材料,具有较高的放电比容量,也具有良好的压实性能,操作工艺简单,安全性好,对环境无污染,原材料来源广泛且价格低廉,能降低成本,适于工业化生产。
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