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本发明公开一种动力型软包装锂离子蓄电池，包括电池组，电池组包括电池，电池同向排列，电池包括正极耳和负极耳，正极耳与负极耳均位于电池组的同侧，正极耳排成一列，负极耳排成另一列。由于所有电池均为同向排列，所有电池的正极耳位于一侧，负极耳位于另一侧，犹如电池并联排列，不存在正负极耳相邻的情况，因此从根本上杜绝了正负极耳因为误操作而造成短路的隐患。而且电池的同向排列使得所有电池的操作方式一致，极耳长度一致，这大大降低了操作的复杂性，从而有效降低由于操作失误而带来的成本上升。另外由于电池的同向排列，使得将电池从电池组中拆解下来的难度也大大降低。
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本发明公开了一种气相添加界面活性剂的溴化锂溶液吸收式制冷装置，其中蒸发器（2）设有换热器（1）；具有第一发生器加热器的第一发生器、具有第二发生器加热器的第二发生器，换热器（1）与空调换热空间相连；所述换热器（1）上方设置冷剂喷嘴（12）；位于换热器上部的换热管的接口为冷水进口，位于换热器下部的换热管的接口为冷水出口；所述第一发生器外侧设置界面活性剂气相添加装置（15），所述界面活性剂气相添加装置（15）通过管路分别与第一发生器及第二发生器（11）控制连通。该装置体积小，且无任何转动设备，非常适合在车辆、船舶这类安装空间有限，并且存在发动机余热的场合使用。
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本发明涉及一种锂电池材料用前驱体反应工序浓缩控制方法，反应釜内液位控制器实时反馈在不同反应阶段时加料总量的变化，PLC控制系统控制循环泵将反应釜内的物料泵入浓缩槽，PLC控制系统及时调整浓缩槽中浓缩滤液排出，浓缩物料返回到反应釜内，浓缩物料连续停留在反应釜中充分反应，控制反应釜内固体沉淀物浓度达5～60%，固体沉淀物与母液混合物的比重1.1～1.8g/cm3。采用PLC控制系统控制反应釜内物料的循环浓缩和自动排料，其自动化控制程度高，反应精度高，能有效延长物料在反应釜内反应时间，确保反应充分，提高产能和产品质量。
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本发明涉及一种从废锂电池中回收有价金属的工艺,包括预处理、浸出工艺、化学除杂、萃取分离等工艺步骤,以实现对钴、铜、镍、铝等有价金属的全方面回收,且本发明工艺简单,能耗低,产品回收率高。
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本发明属于铝材制造领域，涉及一种新能源锂高耐腐蚀性电池盖板用铝材料的制备方法，包括如下步骤：合金成分制备；铸轧；开坯及均匀化处理；冷轧；成品清洗；进行耐酸性实验测试。相对于现有技术，本发明使用绿色短流程方法生产，通过合金化处理和加工工艺优化，使得材料在酸性环境下具备高的耐腐蚀能力，同时本发明的电池盖板材料具有优异的力学性能，便于加工成型，其维氏硬度为60‑70Hv，抗拉强度为210‑230Mpa。本发明采用铸轧‑冷轧工艺流程，代替常规的热轧‑冷轧工艺流程，具有流程短，生产成本低的优势，具有良好的应用前景。
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本实用新型属于挤压装置技术领域，尤其是一种纯锂带宽度挤压装置，针对现有的不便于根据需要对模具进行更换的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有挤压管，挤压管的一端安装有挡板，挡板上开设有挤出孔，所述安装板的顶部开设有插槽，插槽内卡装有限制板，限制板的一侧与挡板的一侧接触，挡板上设有定位机构，所述定位机构包括固定安装于挡板一侧的两个定位块，挤压管的一端开设有两个定位槽，两个定位块分别与两个定位槽卡装，本实用新型便于对挡板进行拆卸更换，适应不同的需要。
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本实用新型涉及一种锂电池极片涂布多重预热装置,包括沿基材走向放置的放卷机构、涂覆机构、烘干机构及收卷机构，其特征在于，所述涂覆机构与所述烘干机构之间设置有多重预热组件，所述多重预热组件用于对涂覆层后的基材进行预热，所述多重预热组件包括线型预热部和面型预热部，所述面型预热部具有一与基材贴合的热传导平面，通过线性预热部的定点预热和面型预热部的随动预热，极大的提高了基材的预热效果。
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本实用新型提供了一种定位工装及锂电池生产线，本实用新型的定位工装包括基体，该基体上设有对电芯盖板进行定位的盖板定位部，以及相邻于盖板定位部设置的电芯定位部，电芯定位部用于将电芯定位于基体上，且电芯定位部和盖板定位部通过连通口相连通，连通口用于供电芯的极耳通过，以叠置于定位于在盖板定位部中的电芯盖板上。本实用新型所述的定位工装通过设置盖板定位部和与其相邻的电芯定位部，可利于对电芯盖板和电芯进行同时定位。
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本实用新型公开了一种锂电池极卷旋转料架，该旋转料架的极卷架均固定在转板上，一个极卷能够搁置在第一极卷架和第二极卷架之间，另一个极卷能够搁置在第二极卷架和第三极卷架之间；转盘设置在支撑平台上，可在支撑平台上转动，转板固定在转盘上，转板能够随转盘转动。在转板的一侧设置有限位销，支撑平台上开有限位孔，当限位销的销头落入限位孔内，能将转板固定在支撑平台上，防止转板位移。本实用新型通过转盘、转板等部件，搁置在旋转料架上的极卷能实现方向的调换，方便了小车的取件操作，限位销等部件能将转板固定住，避免振动位移造成取件失败。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极检测膜加工用涂料机，具体涉及涂料机领域，包括涂料机本体和置物板，涂料机本体的内部固定安装有置物板，置物板的一侧滑动连接有三角块，涂料机本体的一侧固定安装有气缸，气缸的一侧滑动连接有长杆，长杆的另一侧固定安装有齿条，置物板的底部固定安装有卡扣，长杆滑动连接在卡扣的内壁，涂料机本体的一侧固定安装有定位杆，定位杆的一侧转动连接有齿轮，三角块的底部固定安装有限位扣，定位杆的表面和限位扣滑动连接。从而使得三角块往复的运动的时候保持平缓，方便工作人员调节合适的位置，从而可以让工作人员自动调节三角块的位置，且调节后得到了限位的作用。
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本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种锂电池铝箔加工用切割装置，包括工作台，工作台的顶端对称设置有两组打磨机构，打磨机构包括安装架，安装架与工作台之间固定连接有两个支腿，安装架的内壁固定连接有打磨辊和两个压板，安装架的底端开设有出渣口，工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有移动座，移动座的顶端固定连接有连接板，位于右侧的两个支腿的底端与连接板固定连接，工作台连接有两个支板，两个支板之间转动连接有支撑粘辊，其便于对分切后的铝箔进行打磨去毛刺，同时便于对打磨后的铝箔进行粘附除屑，能够防止碎屑附着在铝箔，生产质量较高，使用可靠性较强。
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本实用新型公开了一种新能源车锂电池焚烧炉用外壳，包括焚烧炉壳体，所述焚烧炉壳体的外壁焊接有定位扣，所述焚烧炉壳体的外壁设置有防撞保护结构，所述焚烧炉壳体的外壁设置有加热管安装孔，所述焚烧炉壳体的内壁设置有隔热防烫结构，所述焚烧炉壳体的外壁设置有对接结构，所述固定座的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁设置有固定螺母，所述对接孔的内部设置有对接栓，所述焚烧炉壳体的外壁设置有排气管，本实用新型通过设置对接结构，将其安装到焚烧炉壳体外壁，将对接栓的插入两端焚烧炉壳体内部的对接孔中，将焊接在焚烧炉壳体外壁的固定座上插入固定螺栓，将固定螺母拧到的固定螺栓上，从而实现了对接功能。
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本实用新型涉及注塑模具领域，具体的说是一种锂电池外壳制造成型模具，包括机体，所述机体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有外壳模板，所述机体的内部安装有隔板，所述机体的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括安装在机体一侧的气泵，所述气泵的一侧连接有散热管；冷却液位于隔板的下侧，当需要外壳模板进行冷却时可以将隔板下方的冷却液抽取上来对外壳模板进行冷却，可以让外壳模板冷却时，冷却的面积的更均匀，可以避免出现使用风冷时，对一点冷却，导致冷却点不均匀，影响外壳的脱模的效果，并且使用完后的冷却液在通过降温仓时进行降温，再回流至下方，进行循环利用，可以更加的节省资源。
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本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种动力锂电池BMS保护板，包括保护板本体，所述保护板本体的两侧顶部外壁中部均固定有固定板，且其中一个固定板的一侧外壁通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滑动块，且丝杆的一端贯穿另一个固定板固定有摇杆，所述滑动块的顶部外壁固定有安置板，且安置板的顶部外壁开设有两个对称分布的滑槽。本实用新型可转动摇杆带动丝杆与滑动块形成螺纹配合，即可带动安置板横向位移，然后C形板与安置板形成滑动配合进行纵向位移，然后让多个螺杆上的定位块与对应定位槽形成插接配合即可完成定位，即使电池本体固定完毕后，也可进行调节，更好的满足了工作需求。
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本实用新型提供了一种易于导电的锂电池用极板，包括极板本体，所述极板本体的一端设有光边，所述光边的边缘为锯齿，通过在极板光边切出齿形，可使极板卷绕后形成的端面易于碾揉成具有一定厚度、表面致密、内部密实的端面，这种端面与汇流盘接触面大大提高，利于形成大于40mm2的焊接面积，可保证10C电流（300A）安全通过，减少了电池生热，利于降低热失控的风险；同时这种端面表面致密、内部紧实，焊接时的焊渣不能通过此端面落入极组内部，从根本上消灭了焊渣刺破隔膜造成电池短路的隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池汽车电量显示装置，包括底座，所述底座的上方固定有外壳，且底座的内部固定有第二电动机，所述第二电动机的一端通过转轴转动连接有齿轮组，所述齿轮组的一侧连接有丝杠，所述丝杠的一端固定有推杆，所述外壳的表面安装有控制器，且外壳的内部固定有第一电动机和电量显示器，所述第一电动机位于电量显示器的一侧，所述第一电动机的一端通过转轴转动连接有主显示屏，本实用新型设置了推杆，控制器控制第二电动机通过转轴带动齿轮组进行转动，齿轮组带动丝杠进行转动，即丝杠带动推杆进行伸缩运动，便于提示驾驶员及时进行电量补充，解决了不能及时的对困乏的驾驶员进行提醒，可能造成威胁驾驶安全的问题。
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本实用新型提供了一种用于锂电池隔膜的手持式滚轮夹具，其包括夹具本体，夹具本体包括两对称的S形杆体，两S形杆体交叉形成X形结构，两S形杆体的交叉处相互枢接，S形杆体的第一端上设置有握持部件，S形杆体上相对第一端的第二端上套装有可沿着第二端的周向旋转的橡胶轮，橡胶轮的顶面具有锥形端面，橡胶轮的底面具有锥形槽。本实用新型替代直接用手去拉扯薄膜的做法，该夹具利用其上的橡胶滚轮可以牢固地拉住薄膜且可以防止对薄膜的损伤。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料气流粉碎机分级轮，包括固定件、螺栓、轮盘、分级叶片、压紧件、主轴、底盘、铰链、连接架、径向插槽、出料通道和直槽，固定件和底盘通过分级叶片相连接，固定件的下方设有两个轮盘，轮盘与分级叶片固定连接，所述固定件侧面设有与固定件相垂直的压紧件，压紧件通过螺栓与分级叶片固定连接，固定件和压紧件上相对应的位置均设有铰链，所有的固定件相互之间通过螺栓固定连接，固定件内设有连接架，固定件通过连接架与主轴相连接，通过设置多个固定件和压紧件，再设置铰链，便于只拆卸半个或一个固定件和压紧件，就可以更换叶片，减少了需要拆卸的螺栓，从而减少了拆卸时间，方便了工作。
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本实用新型公开了一种卷绕式锂离子电池外置护层的电池芯，它包括压板、卷芯、正极片、负极片和胶带。所述卷芯内腔插装相间排列的正极片和负极片，卷芯采用层叠式安装结构。所述压板是一种用绝缘材质制成的矩形薄板，长边和宽边尺寸均比卷芯对应边尺寸至少大1.0mm，层叠的卷芯上下端面各安置一片压板。所述胶带搭接位于上下层的压板，构成上下层压板对层叠卷芯的约束结构。此种约束结构促成层叠的卷芯之间更靠实，这样有利于增加电池的容量和循环寿命。本实用新型中的压板平面稍大于卷芯，这样的结构设计便于电池芯装壳时具有护导作用，可避免卷芯外置绝缘层无故被撞，因此可降低生产过程中的短路率。
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一种新能源电动车用具有散热结构的智能锂电池包，属于超导、高效能电池等其它新材料制备与应用技术领域，包括上壳、下壳、第一电池模组、第二电池模组、第一电池固定架、第二电池固定架、固定散热板和活动散热组件，下壳内壁的底面上设有固定散热板，第一电池模组和第二电池模组均由一组电池电芯组成，固定散热板沿竖直方向间隔均匀的设置在下壳内壁的底面上，活动散热组件上设有一组活动散热板，电池电芯一端侧壁贴合在固定散热板上，并且活动散热板可贴合在电池电芯远离固定散热板的另一侧壁上。本实用新型不仅能够对电池电芯形成稳定的固定，并且弹簧还具有一定的缓冲效果，大大提高了电池模组的散热性能，使用安全可靠，具有很高的推广价值。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池封口机的盖帽弹起检测装置，其包括基座，基座固定安装于工作台上，基座上放置有电池，至少两个定位支架固定安装于工作台上，且至少两个定位支架围绕基座分布，定位支架的顶部固定安装有光纤感应器，光纤感应器的安装位置对应电池顶盖的位置。本实用新型在电池一侧设置光纤感应器，以此来检测电池盖帽是否弹起，光纤感应器通过定位支架进行定位使其能正对电池盖帽，因而，本实用新型相较于现有技术解决了因盖帽弹起而导致电池报废的问题。
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本申请公开了一种锂电池涂布机导辊支撑结构，所述导辊内部形成有空腔，所述导辊轴心处开设有连通所述空腔的定位销孔，所述导辊轴心两端分别通过第一轴承与第二轴承转动连接于支轴与定位轴，所述第一轴承与第二轴承设置于所述定位销孔内，所述第一轴承与所述导辊连接处设置有O形密封圈与波形垫圈，所述O形密封圈内表面抵持于所述第一轴承圆周外表面，外表面抵持于所述定位销孔内表面，所述波形垫圈一侧抵持于所述第一轴承内侧端面，另一侧抵持于所述定位销孔向内凸伸形成的第一环形台阶面。本实用新型的优点在于解决了导辊灵活度问题。
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本实用新型公开了锂电船电力推进系统，包括发动机和螺旋桨推进结构；所述的发动机和螺旋桨推进结构之间设置有齿轮箱；所述的齿轮箱与发动机之间设置有第一联轴结构，与螺旋桨推进结构之间设置有第二联轴结构；所述的发动机上的第一轴中心线与螺旋桨推进结构上的第二轴中心线之间平行设置；齿轮箱与发动机和螺旋桨推进结构之间分别通过第一联轴结构和第二联轴结构连接，安装拆卸更加方便，而且提高了同心度；所述的发动机上的第一轴中心线与螺旋桨推进结构上的第二轴中心线之间平行设置，平行设置不但使得安装更加方便，结构相对简单，而且换挡更方便，操作更加舒适，安全可靠性更好。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池正负极耳超声焊接强度检测装置，包括：焊箱、驱动机构、焊头和焊接平台；焊接平台设有支撑面，驱动机构与焊箱连接，焊头连接在驱动机构上且焊头位于支撑面上方，驱动机构驱动焊头在支撑面上方进行上下移动，焊头设有用于检测焊头到支撑面之间高度的距离传感器。本实用新型避免了因为极耳与盖板上连接片的微接触即虚焊而带来质量问题和安全隐患；同时降低了不良品的生产率，提高合格产品的生产效率，有效的节约了原料和生产成本。
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一种新能源电动车用具有插拔结构的智能锂电池包，属于超导、高效能电池等其它新材料制备与应用技术领域，第一电池模组和第二电池模组包括一组单体电芯和一组紧固件，所述单体电芯的一侧面上设有第一母排，并且单体电芯上远离设有第一母排的另一侧面上设有第二母排，所述第一母排远离单体电芯方向上设有第一凸部，所述第二母排远离单体电芯方向上设有第二凸部，所述一组单体电芯之间的第一凸部和第二凸部上下叠放设置，并且第一凸部和第二凸部可通过紧固件连接。本实用新型相邻两片单体电芯通过螺栓紧固件连接，控制系统系统在线监测单体状态，有问题系统可以给出故障码，通过松掉螺栓组件可以迅速替换有问题的单体电池模块，拆装快速。
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本实用新型公开了一种锂电池装配用多功能扳手，包括手柄和扳手头部，手柄的左侧内腔螺纹活动套接有压柱，压柱的左侧设置有旋转基座，手柄的右侧内腔均匀设置有三组相同结构的连通槽，手柄的内腔均匀设置有三组相同结构的限位槽，扳手头部的左侧设置有连接杆，连接杆的外壁均匀设置有三组与连通槽相适配的限位块。本实用新型能够把扳手模块化处理，便于更换头部的工作部位，使不同用途、不同工作尺寸的扳手工作部位能够通用一个手柄，减少钢铁材料用量，降低成本，结构简单，设计较为合理，拆卸和安装方便，人员操作简单易学，对于容易损坏的扳手与螺母或螺钉的接触部位的扳手头部，通过模块化处理，降低更换所需的费用。
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一种锂电池电芯厚度OCV测试设备，包括设置在工作台上的电芯缓存库、设置在所述电芯缓存库一侧的取料机构、设置在所述取料机构一侧的厚度测试机构、设置在所述厚度测试机构一侧的测试移料机构、设置在所述测试移料机构一侧的OCV测试台、设置在所述OCV测试台一侧的电芯搬运机构、设置在所述电芯搬运机构一侧的电芯缓存工位、设置在所述电芯搬运机构另一侧的NG输出平台和设置在所述NG输出平台内的NG推料机构。本实用新型功能完善，同时可以对电芯进行两项检测；本实用新型高度自动化，无需人工参与，不仅节约了成本，还避免了人工操作容易出现事故的隐患；本实用新型运行速度快，效率高，结构稳定，可以极大的提升生产效率。
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本实用新型涉及一种带直接供热的直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。包括直燃发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器（4）、吸收器（5）、溶液热交换器（3）、溶液泵（8）和冷剂泵（10），其特征在于：在溶液泵出口管（7）与冷剂水液囊（9）之间增设一稀溶液旁通管（15），并在其上设置一稀溶液旁通阀（16）；在冷凝器冷剂水进蒸发器的U型管（14）上增设一冷凝器冷剂水切换球阀（19），同时在该冷凝器冷剂水切换球阀前的冷凝器冷剂水进蒸发器的U型管（14）与吸收器（5）筒体底部之间增设一冷凝器冷剂水旁通管（17），并在其上设置一冷凝器冷剂水旁通阀（18）。在外部条件正常情况下和余热水发生断水非正常情况下，通过机组本身阀门切换，都可制取出所需的中温热源。
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