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本发明提供了一种用于锂硫电池的三维多孔碳复合材料及其制备方法。本发明的制备方法，包括如下步骤：1）将聚丙烯酰胺溶解在超纯水中，在磁力搅拌的作用下变成凝胶状物质；2）将硝酸铁和硝酸镍加入超纯水中溶解，然后将同时含硝酸铁和硝酸镍的溶液滴入上述步骤1）的凝胶状物质中，再将植酸和三聚氰胺作为磷源和氮源加入混合物中；3）将步骤2）的混合物倒出上清液后在烘箱中干燥，而后将干燥得到的产物放到管式炉中高温加热；4）将步骤3）得到的样品浸入硫酸溶液中以去除非活性物质，最后将其离心干燥得到最终产物。所制得材料具有高导电性三维多孔碳骨架，不仅能够吸附可溶性的多硫化物也可以促进电子的转移从而提高反应动力学。
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本发明所述的一种锂电池电极生产用高速双面凹版印刷涂布机，能在正反面分别涂布二种特性的涂料，实现一次加工完成后收卷；本发明能正面一次性涂LFD和陶瓷两种涂料，反面一次性涂LFD和陶瓷两种涂料，这两个面的涂布也一次性同时完成；本发明涂布后的产品精度高，保证图案纵横对齐精度为±0.2mm。通过使用本发明，二次涂布成品率和生产效率大大提高，节省了人工，加工周期和能耗大大减少。本发明包括放卷装置、电晕处理装置、引入牵引装置、正面LFD涂覆及烘干装置、正面陶瓷涂覆及烘干装置、反面LFD涂覆及烘干装置、反面陶瓷涂覆及烘干装置、电极质量检查装置、引出牵引装置和收卷装置。
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本发明提供一种涂层浆料及其制备方法以及复合隔膜和锂离子电池。所述涂层浆料包括如下质量百分比的组分：陶瓷颗粒、双金属氢氧化物、增稠剂、水性粘结剂、分散剂0.3％‑0.7％、润湿剂0.03％‑0.04％和去离子水39％‑63％；所述陶瓷颗粒与双金属氢氧化物的质量比为(0.75‑2.5):1；所述陶瓷颗粒和双金属氢氧化物的总质量与增稠剂的质量比为1:(0.13‑0.4)；所述陶瓷颗粒和双金属氢氧化物的总质量与水性粘结剂的质量比为1:(0.11‑0.48)。本发明提供的复合隔膜利用在聚烯烃基膜表面涂覆一种具有阻燃性的涂层，同时也能够提升对电解液的浸润性。
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本发明提供了一种无钴正极浆料及其制备方法、正极片和锂离子电池。所述无钴正极浆料包括无钴正极材料、导电剂、粘结剂、导电聚合物和溶剂。本发明提供的无钴正极浆料通过加入具有导电性的聚合物材料，提升了无钴正极极片的导电性，降低电芯内阻；导电聚合物具有较高离子电导率，形成3D快离子导体网络结构，提升电池功率性能，进一步提升正极极片的面密度，从而提高电池的能量密度；并且，通过聚合物表面的弱酸环境中和无钴材料的表面的碱性，减少金属残余的溶解现象，降低电池的自放电现象，进一步提升电池的安全性因素。
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本发明公开了一种液冷和加热一体化动力锂电池PACK，涉及电池领域，包括主体，所述主体顶部的一端转动连接有盖板，且盖板前表面的一侧设置有固定筒，所述主体内部的一端设置有电池组，且主体内部的另一端设置有水箱，所述水箱贯穿主体，且水箱内部的底端设置有空腔，所述空腔的内部设置有散热管，所述水箱位于主体内部的两侧皆设置有辅助管，且水箱的前表面设置有吸热板。本发明通过设置的电池组放入主体的内部，之后将卡板向上旋转，转动螺柱，在螺柱与滑块相互配合，滑块与滑槽相互限位的作用下，滑块带动卡板向下移动，直至卡板对电池组进行固定，重复上述步骤对另一组卡板进行操作，方便电池组的拆卸，同时对电池组进行有效的固定。
本发明属于环境监测技术领域，公开了一种用于锂电池生产的气体排放超标检测控制方法及其系统、装置，该处理方法包括以下步骤：获取在监控区域内测量的挥发性有机物浓度，并判断其是否超标；若超标，则进入主路维护状态，即全开支路关闭主路并进行主路检修；在主路维护后，进入管路检测状态并检测挥发性有机物浓度是否合标，不合标则进行主路维护状态，之后再次进入管路检测状态直至合标后进入正常运行状态；其中，管路检测状态为主路完全开启，若干个开合度不同的支路部分关闭的状态。采用该处理方法，能够在VOCs超标后，实现不停工处理，解决了VOCs超标后处理耗时，工程量大的问题。
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本发明涉及展示架技术领域，且公开了一种高新铝镁锂轻质高强度合金材料销售用展示架，包括底板，所述底板顶端的左右两侧均固定安装有支壁，两个所述支壁一侧的上端均活动贯穿连接有轴杆，两个所述轴杆之间设置有转板，所述转板顶部的前后两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板之间设置有隔板。该装置通过设置的转动块、轴杆、转板、螺栓a和插孔b，在使用时，首先转动转动块，通过轴杆带动转板一起转动，然后根据展示角度，将转动块上的螺栓a转动至一定的位置，然后旋转螺栓a，将螺栓a的一端旋入插孔b内，从而将转动块固定，此时即可将合金成品置于转板上进行展示，展示效果好，有效提高了现有技术的实用性。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池软包装膜用铝箔的处理方法，包括以下步骤：（1）预处理：将厚度为20‑60μm的铝合金作为基底置于碱液中进行预处理，30‑60℃浸泡1‑10min，然后用去离子水冲洗干净；（2）凿孔：将步骤（1）中预处理后得到的基底置于凿孔液中进行凿孔处理，30‑60℃浸泡1‑5min，然后用去离子水冲洗干净；（3）钝化处理；（4）表面修饰处理；本发明中采用三乙醇胺作为铝箔的钝化处理液，三乙醇胺具有弱碱性，高纯铝箔浸入处理液后，表面发生碱式溶解，在铝箔表面形成一水合软铝石沉积膜，沉积膜可以阻止内部的高纯铝进一步碱式溶解，然后高温处理，提高氧化膜中γ‑氧化铝的含量，避免使用铬液作为钝化剂，造成环境污染的不足。
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本发明公开了一种应用太阳能与溴化锂热泵的油田余热回收系统及方法，系统包括太阳能集热器阵列、蓄热水箱、地下储热系统、换热补水箱、循环水箱、辅助热源、发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液换热器、节流阀、溢流管等。本发明利用热泵技术提取采油产出水余热，降低品味热能转化为高品位热能，高温热源由可再生能源太阳能系统提供，制取的高温热水用于原油外输加热、清水加热、生活用水及采暖等。解决了现有技术原有外输管路加热消耗电或天然气等不可再生能源、制取热水温度低、油井掺水加热系统耗能量大的技术问题。
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本申请公开了一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器，包括滚筒以及设置在滚筒内的搅拌轴，其特征在于：所述滚筒包括内筒体和外筒体，所述内筒体与外筒体之间加持有加热空间，所述加热空间内设有加热线圈，所述加热线圈缠绕在内筒体的外筒壁上，所述搅拌轴上设有多个挡板，多个所述挡板沿搅拌轴的圆周方向依次设置，所述挡板的截面呈弧形，所述挡板靠近搅拌轴的一侧设有通槽。该搅拌器通过内外筒之间夹持加热空间进而使得材料与滚筒的接触面能充分烘干，保证烘干充分，提高烘干质量；并且通过对挡板的结构调整，使得挡板能够将筒内的材料进行“翻炒”，促使材料进行翻身，烘干更加充分，效果更好。
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本发明公开了一种薄膜铌酸锂双平行电光调制器集成芯片，自下而上包括衬底层、掩埋氧化层、电光调制器件层和上包层；电光调制器件层由左至右依次包括输入光波导、输入分光耦合器、两个并列的马赫增德尔电光强度调制器、电极复合输出合路耦合器和输出光波导，其中两个并列的马赫增德尔调制器包括输入分光耦合器、深刻蚀区、矩形地电极、T形地电极、矩形信号电极、T形信号电极、T形地电极、共用的矩形地电极、夹在电极间的传输光波导和输出合路耦合器。通过引入双平行电光调制结构和T型电极结构，可以更灵活地调制光信号，提升微波光波匹配效果并降低器件的功耗。
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本发明属于电池制造技术领域，涉及一种锂电池绕卷机高速卷绕头，包括固定于架体上的支座、枢接于支座上的传动轴机构、设于传动轴机构后部的三个卷针驱动机构、设于传动轴机构前部的卷针机构、设于卷针机构外的卷针换工位驱动机构。本卷绕头使卷绕、贴终止胶和下料三个工位同时进行操作，电芯加工速度显著加快。
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本发明提供的一种用于锂电池分切机的高耐磨涂层材料，至少有以下重量份的组份制成：40‑50份的Ni‑Ti‑Nb‑Fe基合金，20‑40重量份的Si3B0.5C1.5N0.5Alx颗粒，8‑12份的石墨，纳米碳化钛4‑6份、纳米氮化钛4‑6份、纳米氧化铌1‑2份。该高耐磨涂层材料具有较高的强度和韧性，耐磨性好，具有一定的抗氧化和耐腐蚀性能。
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本发明涉及一种72V动力锂电池，包括箱体、设置在箱体内的电池模块、与箱体连接的上盖、BMS管理系统以及设置在箱体内的电气组件；电池模块与上盖之间设置有压板，压板与电池模块之间设置有绝缘板；电池模块由多个单体模组通过N串M并的连接方式组成；电气组件包括继电器和保险丝，BMS管理系统和电气组件设置在电池模块的一侧。本发明能够满足72V低速电动汽车多种需求，依据客户的行驶里程需求提供不同规格的电芯容量，模块组装简单，能够有限降低员工的劳动强度，拆卸方便，散热性好，采用BMS的控制策略，支持Can2.0通讯实时检测电芯的工作状态及时反馈信息给整车，让电池系统可以更安全的使用，更好的延长了使用寿命。
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本发明公开了一种锂电保护芯片零伏电池充电电路的优化控制系统，设置电压比较电路、衬底选择电路和输出控制电路，电压比较电路的输入端连接保护芯片IC的电流检测端口CS，电压比较电路的输出连接衬底选择电路，衬底选择电路的输出以及保护芯片IC内部的逻辑控制信号CT_N及其反相信号CT共同作为输出控制电路的输入信号，输出控制电路的输出连接保护芯片IC的充电控制端口OC。
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本发明公开一种混合电解液水系可充镍钠/锂电池及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤1，以金属氧化物或氢氧化物作为正极材料；步骤2，以阳离子脱嵌材料作为负极材料；步骤3，分别将正负极活性物质，乙炔黑，1％PTFE以8：1：1的质量比混合均匀涂覆于集流体上作为工作电极，以10*10*0.1mm铂片电极作为对电极，以汞/氧化汞电极作为参比电极于碱性盐与中性盐的混合水溶液中进行充放电测试；步骤4，按照材料的实际容量进行正负极材料的配比，将活性物质材料，导电剂及粘结剂混合均匀，均匀的涂覆于集流体上，烘干后，分别压制成正极膜和负极膜，组装成全电池进行充放电测试。此种制备方法简单，成本较低，并且对环境友好。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池封装材料，其特征在于：包括正极复合层和负极复合层，所述正极复合层从下到上依次设置有高水氧阻隔性聚合物复合薄膜层、正极集流层以及正极材料层，所述负极复合层从下到上依次设置有高水氧阻隔性聚合物复合薄膜层、负极集流层、负极材料层以及电解质膜薄层。优点是：本发明通过在高阻隔性的柔性聚合物薄膜表面制备无机阻隔层，能够减小水、氧分子的扩散，进而降低水氧分子的透过率，同时，通过将封装材料与集流体一体化的设计，能够减少封装材料与集流体之间的界面问题，保证电池的柔性，该方法制作工艺简单、水氧阻隔性能优良，既可以保持电池具有较好的柔性，又可以获得良好的水氧隔绝性能。
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本发明公开了一种可除涂布暗痕的锂电池极片涂布设备，本发明涂布设备的涂布装置包括涂布架和设置在涂布架上的料仓、喷射装置、可调式刮刀、摄像头、ＰＬＣ控制器和上位机，喷射装置、可调式刮刀和摄像头依次从前往后排列，喷射装置连接料仓，可调式刮刀包括环状承载带、多个刮刀、刮刀清理器和四个支撑环状承载带的支撑辊，在上位机发现暗痕时，控制输送电机反转一定时间再正转，并更换刮刀。本发明工作效率高，去除暗痕效果好。
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本发明提供具有粘结性的一体化的锂电池涂覆隔膜，基膜和涂覆在基膜表面的第一涂层、涂覆在第一涂层表面的第二涂层，涂覆在第二涂层表面的第三涂层。基膜包括：PE隔膜、PP隔膜、无纺布隔膜、PI隔膜，第一涂层是陶瓷涂层，第二涂层是引发剂层，第三涂层是聚合物涂层。通过加入引发剂使陶瓷和基膜之间形成交联网状结构，同时在陶瓷涂层上先涂覆一层引发剂层，然后再喷涂上PVDF或ALF，通过高温烘干后，引发剂将陶瓷层和PVDF、AFL的接触面进行交联，形成一体化的结构，同时由于只是交联了PVDF、AFL与陶瓷层的接触一面，保留了PVDF、AFL另一面的粘结特性，提高了与极片的粘结特性。
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一种用于电池测内阻分等级的软包电池自动分级机,包括输送模块、机架模块、升降模块、机械手、控制系统。输送模块为输送机架上固定安装有两个导轨，输送机架上固定有到位块，滑块与输送板固定连接，输送板通过传动机构与输送机架上的原动机传动连接。机架模块由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，在每个立板相对的两边分别固定连接有导轨，两个连接杆之间固定连接有N个机械手固定板；升降模块为底板上固定安装有气缸，气缸杆与容器板固定连接；控制系统控制输送模块、机架模块、升降模块、机械手工作。
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本发明公开了一种新能源汽车锂离子电池加热板，前绝缘固定板（2）与后绝缘固定板（3）之间设有加热夹层，在加热夹层内设有发热片（4），前绝缘固定板（2）的外表面粘贴有前导热膜（5），前绝缘固定板（2）的内表面通过前粘结胶层（6）与发热片（4）的一表面连接，后绝缘固定板（3）的外表面粘贴有后导热膜（7），后绝缘固定板（3）的内表面通过后粘结胶层（8）与发热片（4）的另一表面连接，发热片（4）的左侧和右侧分别设有左侧引出线（9）和右侧引出线（10），左侧引出线（9）和右侧引出线（10）都伸出加热夹层外，在左侧引出线（9）上连接有左接插件（11），在右侧引出线（10）上连接有右插接件（12）。
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本发明公开了一种伸缩式太阳能锂电一体化路灯，包括灯杆和灯体，所述灯杆上端的焊接有第一转动座，所述第一转动座通过转动销转动连接支臂的一端，所述支臂的另有一端固定安装有灯体，所述支臂的下侧中部焊接有第二转动座，所述灯杆为中空结构，且内腔转动安装有纵向的驱动螺杆，所述驱动螺杆的下端固定安装有传动齿轮，所述灯体内腔的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相啮合。本发明中支臂可通过调节臂、驱动螺杆等机构向下翻折，使得支臂和灯体贴合灯杆，减小与强风的接触面积，增加路灯的抗风性，且整个装置结构简单，使用便捷，适宜推广使用。
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本申请提供了一种电池保护电路及锂电池，包括：过放电电压检测电路、过放电电流检测电路、控制电路、过流恢复电路和上电复位电路，在检测到上电复位、到电池保护电路的VCC电压上升至预设电压的过程中，所述上电复位电路的输出信号的有效性发生改变；在上电复位电路的输出信号为第一有效性时，电池保护电路强制为过放电电压保护状态，在上电复位电路的输出信号为第二有效性时，不再强制电池保护电路为过放电电压保护状态。本申请解决了现有技术中电池保护芯片带负载上电死锁在放电过流保护状态的问题。
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本发明提供了一种电动汽车锂离子电池的制造方法，其包括将多个电池单元压合串联，制造所述多个电池单元的每一个电池单元包括以下步骤：（1）隔膜制造工序，将聚烯烃微孔膜的两侧分别涂覆陶瓷颗粒组合物形成准隔膜，用双滚轮对所述准隔膜进行滚压，形成涂布于所述聚烯烃微孔膜两侧的两层陶瓷颗粒层，所述两层陶瓷颗粒层的每一层的厚度为两端厚中间薄，然后进行烘干形成隔膜；（2）正负电极组合物涂覆工序，将正电极组合物涂布于所述隔膜的一侧，将负电极组合物涂布于所述隔膜的另一侧，然后进行烘干、压片、裁剪，最后形成单个电池单元。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜涂覆的陶瓷材料的制备方法，包括：向第一氧化铝粉末层施加第一激光束进行第一次激光烧蚀工序以及向所述第二氧化铝粉末层施加第二激光束进行第二次激光烧蚀工序。本发明得到的氧化铝粉末孔隙率高，且制备工艺简单易行，可以重复使用基底。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂的结晶分离装置，包括筒体、以及密封于筒体两端的上封头和下封头，所述筒体、上封头和下封头之间围成一密闭的晶析腔体，所述筒体对称的两侧分别设置有转轴，所述筒体和上封头的接合处设置有滤液出口，所述筒体和下封头的接合处设置有滤液入口，所述滤液出口和滤液入口位于筒体的同一侧，所述滤液出口内还设置有滤网，所述晶析腔体内靠近滤液出口位置并列设置有多个折流板。本新型通过折流板可以将大块的晶体阻挡在折流板末端之外，由于折流板末端延伸至筒体内部并远离滤液出口，折流板末端形成的面比较大，大块晶体很难对折流板缝隙造成完全的堵塞，滤液会从未被堵塞的缝隙流动。
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本发明公开了一种锂离子电池极组中原位聚合导电聚苯胺的方法,所述电池的正极片包括正极活性材料、粘结剂、导电剂和集流体,其特征在于包括如下步骤：(1)在容器中加入电解液，在搅拌器搅拌的同时先加入苯胺单体，然后加入电解质，测量电解液的pH值，将电解液的pH值的范围调节至3～5，在手套箱中进行，采用惰性气体进行保护；组装电池极组，注入含有苯胺单体的电解液到电池中，进行密封，在温度范围为35℃～45℃时，静置16h～32h；(2)对电池施加电流，使均匀分散在正极活性材料表面的苯胺单体发生聚合，得到聚苯胺；(3)将该电池室温静置16～32h。本发明低碳环保，电池容量、倍率性能和存储性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜液体浆料甩涂装置，包括甩涂箱体、甩涂箱体快门和设置在所述甩涂箱体快门对称面上部的液体分配器，所述液体分配器的管壁侧部上连通有倾斜下伸的液体供液管，所述甩涂箱体内部固定有与所述甩涂箱体底部平行的甩涂盘架，所述甩涂盘架将甩涂箱体内腔分隔为上部的甩液腔和下部的回收腔，所述甩涂盘架上通过轴连接设置有甩涂盘，所述液体供液管的下端出液口位于甩涂盘的上方，所述甩涂箱体的底部设置有液体回收口；本发明能够降低涂布污染,无液体浪费,使液体可回收再利用，减小了颗粒直径,提高了离子通过性。
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一种锂离子电池所用高镍三元材料的制备方法，所述的三元材料为Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)O2，克容量≥180mAh/g，2000次循环寿命保持率≥80%，包括以下步骤：1）前驱体溶液制备、2）混合煅烧；在材料制备过程由于利用有机溶剂降低颗粒团聚、络合剂控制形貌及其二氧化钛增强材料与电解液的相容性的优点，制备出的材料具有克容量高（≥180mAh/g）、循环寿命好（2000次≥80%）、形貌易控、工艺简单等特点，适合于工业化生产。
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