本发明公开了一种球形含锂氧化物电解质粉体材料和制备方法,属于锂电池领域,球形含锂氧化物电解质粉体材料包括锂镧锆氧粉体材料,所述锂镧锆氧粉体材料具有立方相石榴石结构,多孔球形的微观形貌,颗粒尺寸在0.3~150微米之间。该含锂氧化物粉体材料还具有优异的室温锂离子电导率,对应的室温锂离子电导率达到10‑3S/cm数量级;而且该多孔球形的含锂氧化物粉体材料,具有高纯度的立方相石榴石结构,粒径在0.3~150微米之间可控,多孔球形的微观形貌能够使该含锂氧化物粉体材料与其他有机聚合物很好的复合,有利于该含锂氧化物粉体材料在固液混合电池、固态电池、复合电解质膜中的加工使用和性能发挥。
本发明涉及锂金属复合材料及其改性材料以及它们的制法和电池,其中,将碳材料进行水热反应,接着进行烧结,然后进行超声处理和湿式搅拌球磨处理,获得亲锂化碳材料,然后将锂金属加热熔融,与所述亲锂化碳材料进行搅拌反应,进一步在搅拌下升温,获得在孔内、层间、管内附着锂合金的锂金属复合材料。此外,可进一步对所述锂金属复合材料进行表面改性,获得锂离子电池用改性锂金属复合材料。由此,本发明的锂金属复合材料及其改性材料的稳定性和安全性高,能够显著改善锂金属的体积膨胀和减少锂枝晶所带来的负面影响,从而提高了锂离子电池的首次库伦效率、能量密度、循环性能和倍率性能。
本实用新型属于一种新型剪叉用动力锂电池系统,其特征在于包括锂电池加热模块、锂电池组、锂电池对外输出控制模块、锂电池充电控制模块、锂电池电源管理模块以及锂电池通讯调试接口,锂电池组分别与锂电池加热模块、锂电池对外输出控制模块、锂电池充电控制模块以及锂电池电源管理模块电连接,锂电池充电控制模块分别与锂电池对外输出模块以及锂电池电源管理模块电连接,锂电池电源管理模块与锂电池通讯调试接口电连接。启动继电器的加入,排除大多数外接干扰,使整个系统具有更高的适配性。光耦隔离板的加入排除由于外部供电能力不足或充电器不隔离等原因而造成充电损坏或电池内部一体机损坏的可能,增加系统安全性,可靠性。
本发明公开一种高活性碳酸锂的制备方法。将锂溶液、碱溶液、碳酸氢铵溶液对流加入到反应釜内,反应釜内加入底液,反应完毕后过滤,洗涤至洗涤水的电导率≤100μS/cm,然后烘干,烘干采用微波干燥,在干燥过程,通入二氧化碳气体进行活化,烘干至物料的游离水质量分数≤1%后停止烘干,经过筛分、除铁后包装,得到高活性碳酸锂。本发明通过提纯后的锂盐溶液与碳酸氢铵和碱溶液以一定流量加入反应釜内反应,控制反应温度、pH值、CO32‑浓度,得到活性高、一次粒径小,球形度高的电池级碳酸锂,同时在微波烘干过程,采用二氧化碳来活化碳酸锂表面,从而进一步提高了碳酸锂的活性,经过筛分除铁得到高活性碳酸锂。
本发明涉及锂电池领域,尤其是涉及一种负极集流体复合体及其制备方法与锂金属电池。负极集流体复合体包括负极和集流体,负极为锂金属层,集流体包括聚合物膜,聚合物膜两侧侧面上均设置有铜金属区,铜金属区上设置有铜金属层,锂金属层贴合于铜金属层远离聚合物膜的一侧,且铜金属层的面积为聚合物膜面积的20~70%,锂金属层与聚合物膜大小重合。本申请的锂金属电池采用上述集流体,提高了锂金属电池的能量密度的同时,在电池充电过程中也抑制了负极表面产生不均匀的锂沉积,进而提高了电池的循环寿命。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,具体公开了一种镁、磷酸锑铝锂共修饰的高镍无钴正极材料、前驱体、以及制备方法。本发明所述正极材料的化学式为LiNixMnyMgzO2•nLipAlqSbw(PO4)3,体相有镁元素掺杂,且材料的表面有LipAlqSbw(PO4)3的包覆层。该正极材料的制备方法包括以下步骤:首先共沉淀得到NixMnyMgz(OH)2;然后将锂源、锑源、磷源和铝源加入到溶剂中,再加入NixMnyMgz(OH)2反应,得前驱体NixMnyMgz(OH)2•LipAlqSbw(PO4)3;最后将锂源与所述前驱体NixMnyMgz(OH)2•LipAlqSbw(PO4)3按比例混合均匀,进行煅烧,冷却,即得到正极材料。本发明提供的正极材料电化学性能优异,制备方法简单、生产成本低。
本发明涉及到一种高容量层状富锂锰基氧化物的制备方法,其特征在于包括如下步骤:a)将含镍化合物、含锰化合物一、含钴化合物与溶剂充分混合,得到溶液或悬浊液;b)向步骤a)中得到的溶液或悬浊液中加入沉淀剂,过滤后得到沉淀物;c)干燥步骤b)中得到的所述沉淀物,得到前驱体;d)将步骤c)得到的所述前驱体、含锰化合物二、含掺杂元素M的化合物和含锂化合物按比例混合均匀,得到混合粉末;e)将步骤d)中所得到混合粉末热处理后即得到表达式为Li[Li0.2Mn0.8-δ-α-βNiαCoβMδ]O2的超高容量锰系锂过渡金属复合氧化物。与现有技术相比,本发明所提供的制备方法原材料利用率高,生产成本低,制得的富锂锰基氧化物具有优越的充放电效率及循环性能。
本发明公开了一种倾斜自流延制备超薄锂带/箔的方法及装置,包括以步骤:(1)熔融金属锂:加热固态金属锂至熔融状态,得熔融锂液;(2)预热金属衬底:加热待流延区域的衬底,使其与熔融锂液的温度相当;(3)流延熔融锂:将熔融锂液转移至匀速运动、倾斜放置的衬底上,发生自流延,同时衬底沿自下而上的方向运动,并连续匀速添加熔融锂液,衬底表面粘附有一层超薄熔融锂液;(4)冷却收集:将粘附有超薄熔融锂层的衬底冷却至室温,即得固态超薄锂带/箔。本发明得到的超薄锂带/箔表面平整、厚度均一、面积大且连续,通过改变制备参数条件,可调控超薄锂层厚度;本发明能减少人工因素的干扰,简单高效,便于放大,实现连续性生产。
本发明公开一种新型无人驾驶车用锂电池充放电系统及充放电方法,包括锂电池组、锂电池放电模块、锂电池充电模块、锂电池电源管理模块以及锂电池通讯接口,所述锂电池组分别与所述锂电池放电模块、锂电池充电模块以及锂电池电源管理模块电连接,所述锂电池电源管理模块与所述锂电池放电模块、所述锂电池充电模块以及所述锂电池通讯接口电连接,所述锂电池电源管理模块包括主板BMS以及从板BMU,所述主板BMS与所述从板BMU电连接,所述主板BMS上设置有多组引脚,分别连接至所述电池通讯接口上。解决了锂电池无人驾驶车型的匹配,使其在运行中不出现故障,实现运行的可能。
本发明涉及锂电池负极的技术领域,公开了一种三维结构复合金属锂负极及其制备方法,包括金属锂层和金属网层,金属网层的下部插入金属锂层内,金属网层的上部穿设于金属锂层上方,金属网层的顶部涂覆有绝缘层。本发明具有以下优点和效果:穿设于金属锂层上方的金属网层容纳正极沉积过来的锂单质;在金属锂层的内部、表面都构筑了电子电导、不与金属锂合金化的三维载体(即金属网层),并在载体最顶端表面附有不传导电子离子的绝缘层,由此使沉积的锂离子只可以在金属锂层表面的金属网层内得到电子,无法在金属网层的最顶端得到电子,以至于形成超过表面金属网层厚度的锂枝晶和死锂,避免枝晶在负极导电体顶部的出现。
本发明公开了一种磷酸锰锂中空纳米球的制备方法,将乙二醇与水按体积比为1∶1~2混合得混合溶剂,取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锰混合得到浓度为0.0625~0.125M的混合液Ⅰ;再取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锂和磷酸二氢铵混合,搅拌均匀后加入KOH,继续搅拌得到混合液Ⅱ,所述混合液Ⅱ中硫酸锂浓度为0.125~0.1875M,磷酸二氢铵浓度为0.083~0.125M,氢氧化钾浓度为0.375~0.4375M;将混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中,搅拌均匀后经水热反应得到磷酸锰锂纳米微球;混合液Ⅰ与混合液Ⅱ的体积比为1~1.2∶1。通过对加料顺序、反应条件的精确控制,获得了制备磷酸锰锂中空纳米球的方法。
本发明公开了一种富锂高镍正极材料及其制备方法。所述富锂高镍正极材料的其特征化学式为:Li1+nNi0.7+xCo0.3-x-y-zMnyMzO2,其中0.00<x<0.3,0.01<y<0.1,0.00≤z<0.03,x+y+z<0.3,0.00<n<0.25。通过在富锂状态下合成富锂高镍正极材料,能够有效抑制阳离子混排现象,并减少烧结过程中对氧气的依赖,同时通过洗涤包覆剂溶液来洗去粒子表面残留的Li,从而降低成品的杂质Li含量和pH值。通过该方法制备出的富锂高镍正极材料晶体粒度分布均匀、晶体形貌规整,成品的杂质Li含量和pH值低,电池85℃高温鼓胀率低,3.0V~4.3V之间的可逆容量大于180Ah/g,并且具有良好的循环性能。
本实用新型提供了一种基于氟化锂/聚乙烯醇交替薄膜的有机半导体器件薄膜封装结构,首先制备氟化锂缓冲层,然后依次制备聚乙烯醇/氟化锂交替封装薄膜。本专利薄膜封装结构主要具备以下特征:①氟化锂缓冲层(6)覆盖于有机光电子器件(5)之上,其尺度适当,以使待封装有机半导体器件的电极(2和4)露在外面,而有机半导体器件的有机半导体活性层(3)被完全封装在里面;②第一层聚乙烯醇封装层(701)覆盖于氟化锂缓冲层(6)之上,第一层氟化锂封装层(702)覆盖于第一层聚乙烯醇封装层(701)之上,氟化锂封装层和聚乙烯醇封装层不断交替重叠至第N层氟化锂封装层(NO2),N为大于等于1的整数。
本实用新型提供一种适用于锂电池焊接的点焊设备,该适用于锂电池焊接的点焊设备,包括工作台、箱体、锂电池、折线滑道、放置盒、锂电池、转动盘和电焊机。所述箱体设置在工作台侧面。该适用于锂电池焊接的点焊设备,通过设置的工作台、箱体、锂电池、折线滑道、辅助滑道、锂电池、转动盘和电焊机的相互配合。相比于其他传统使用传送带来对人员进行锂电池供给的方式。本实用新型在通过利用折线滑道。使得锂电池在折线滑道中滚动时,利用自身重力和其结构为圆柱形易滚动的特性在折线滑道中逐步滚下,这样一来将只能放置在一条直线上的锂电池变成多段折线的形状。减小其占地面积。有效方便人员的工作和使用。
本发明提供了一种表面包覆改性的锂镧锆基固体电解质材料,包括:内核,所述内核包括LLZO基固态电解质;包覆在所述内核表面的包覆层,所述包覆层包括:含锂的非氧化物;此外,所述表面包覆改性的锂镧锆基固体电解质材料的残碱含量为100~10000ppm。本发明提供的表面包覆改性的LLZO基固态电解质可以避免碳酸锂惰性层的副反应发生。本发明充分利用LLZO基固态电解质颗粒表面原本残留的氢氧化锂进行酸碱中和的包覆反应,可以有效的消耗掉表面的残碱,避免LLZO材料使用在固态电池中时,表面高残碱导致聚合物凝胶化和变色以及匀浆困难等问题。本发明还提供了一种表面包覆改性的锂镧锆基固体电解质材料的制备方法和应用。
本公开涉及一种硅基负极锂离子电池的电解液及锂离子二次电池。所述硅基负极锂离子电池的电解液,包含有机溶剂、电解质锂盐和添加剂A。所述添加剂A的质量百分比浓度为0.01~10%。本发明提供锂离子电池的电解液应用于硅基负极锂离子二次电池体系中,可显著改善电池的安全性能并能提升电池的循环寿命及高温存储性能。
本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池电解液,该电解液包括亚硫酰氯、电解质盐和添加剂,添加剂包括第一添加剂和第二添加剂,该制备方法为:将亚硫酰氯进行蒸馏,收集馏分;称取电解质盐溶于亚硫酰氯馏分中;第一添加剂的提纯;第二添加剂的提纯;称取纯化的第一添加剂和纯化的第二添加剂,加入到电解质盐的亚硫酰氯溶液中,即得锂亚硫酰氯电池电解液;本发明锂亚硫酰氯电池电解液中的第一添加剂和第二添加剂协同作用,使锂/亚硫酰氯电池取得了良好的放电电压和放电容量,显著改善了锂/亚硫酰氯电池的电压滞后现象,并且由该电解液制备的锂亚硫酰氯电池具有较好的循环性能和较高的安全性。
本发明公开了具有降低开路电压的锂‑二硫化铁电池的正极材料及制备方法,锂铁原电池的正极活性物质为二硫化铁、负极活性物质为金属锂,正极由活性材料二硫化铁与碳系导电材料及粘结剂组成,其中的碳系导电材料中包含了或全部由石墨烯与碳纳米管中的一种或两种材料,本发明的锂铁电池具有开路电压低于常规方法制作的锂铁电池并且生产后开路电压的上升幅度小于常规方法制作的锂铁电池的特点。
本发明公开了一种柱状锂电池出厂检测装置,包括机体,所述机体内设置有检测腔,所述检测腔下方设置有检测腔,所述检测腔右侧设置有连接腔,所述检测腔与所述机体左侧外界设置有出口,所述机体上方设置有与所述检测腔连通设置有进入口,所述检测腔内设置有对锂电池进行检测的锂电池检测组件,该装置工作时,能够通过锂电池检测组件使检测器对其进行初始方向与转动环形槽度方向检测,能够通过合格收集组件对两侧检测合格的锂电池进行收集,能够通过不合格取出组件使齿条板对不合格锂电池进行顶出,提高了工作效率,减少工作人员工作量。
本发明涉及锂电池回收领域,具体的说是锂电池回收用放置车固定组件,包括主体、移动机构、拉杆机构、打标机构、开合机构和安置机构;通过移动机构的设置,使得安置车在较为狭小的空间内转向,提高了运输效率,通过拉杆机构的设置,方便将拉杆转动的角度传递到移动机构内,方便车体移动以及拉动,通过打标机构的设置,方便根据实际收集到的锂电池的使用情况,打上标签,方便之后的状态识别,通过开合机构的设置,方便第一盖板和第二盖板之间的开合,方便拿取锂电池,提高了其使用效果,通过安置机构的设置,能够将大小不一的锂电池放置在主体的内部,并且能够避免主体在移动时产生晃动,保证了锂电池的安全,提升了安置车的使用体验。
本发明提供一种含不同缺陷石墨烯的锂电池导电浆料及其制备方法,所述不同缺陷的石墨烯包括石墨烯一和石墨烯二,所述石墨烯一拉曼D峰与G峰的强度比ID/IG为所述石墨烯二拉曼D峰与G峰的强度比ID/IG为
石墨烯一具有缺陷及多孔的特性,利于锂离子传导,而石墨烯二缺陷少,面内无孔,有利于电子传导,二者互相配合,形成完善的电子与锂离子的导电网络,可有效的提升整体导电性能。
本发明公开了一种碳酸锂洗水资源化综合利用的装置及其方法。现有的含碳酸锂洗水的处理工艺主要是采用沉淀剂除杂,萃取后采用蒸发结晶的方式回收碳酸锂,但该方法能耗大易造成污染,资源浪费严重,且产品纯度较低。本发明创新性地采用电渗析‑双极膜电渗析‑反渗透‑电渗析循环工艺,以碳酸锂洗水为原料制备氢氧化锂和盐酸,盐酸可回用于前段工序,剩余盐溶液可回收循环使用,Li+回用率大于95%,可替代传统蒸发结晶回收碳酸锂工艺,减少能耗降低成本,缩短工艺流程。
本发明提供了一种高锂离子电导率快离子导体,及其制备方法。具体地,本发明提供了一种提高锂快离子导体材料总电导率的方法,所述方法包括:(1)提供一锂快离子导体材料;(2)提供一含锂离子溶液,将所述锂快离子导体材料浸没其中;(3)将所述材料与所述溶液保温一段时间,取出材料,得到离子电导率提高的锂离子导体材料。所述方法具有成本低,适合大规模制造等优点。
本发明公开了一种金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂,它以锂源化合物、锰源化合物、磷源化合物、金属掺杂物和碳源为原料制备而成,所述碳源为氧化导电碳黑,该金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂的化学式为:LiMxMn1-xPO4/C,其中M为金属掺杂元素,0.001≤M≤0.1,本发明的金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂克容量高,倍率性能佳且循环稳定性好,易于分散在水中。本发明还提供了一种金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂的制备方法,主要包括以下步骤:(一)氧化导电碳黑制备;(二)金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂制备。该方法工艺步骤简单,成本低,制得的产物粒径均匀,纯度高,电化学性能佳。
本发明涉及到一种基于过渡金属碳酸盐前驱体的锂离子电池正极材料制备方法,其特征在于包括下述步骤:(1)将过渡金属元素化合物、沉淀剂和添加剂充分混合配成过渡金属离子浓度为0.01M~10M的混合溶液,将该混合溶液置于反应釜中于80℃~200℃进行水热反应,反应时间为2h~48h,然后对沉淀物进行洗涤、干燥,得到过渡金属碳酸盐前驱体;(2)将制得的过渡金属碳酸盐前驱体与符合化学计量比例的锂化合物充分混合后置于空气气氛炉中进行热处理得到所需的基于过渡金属碳酸盐前驱体的锂离子电池正极材料。与现有技术相比,本发明所得材料金属离子混合充分、形貌规则、粒径分布窄、振实密度高、充放电电压平台较高、倍率充放电性能优异、循环性能稳定。同时该方法简单易行、控制参数少、反应时间短、成本低廉。
本发明公开了一种石墨烯/SnS2复合纳米材料的锂离子电池电极及其制备方法,其特征在于该电极的活性物质为石墨烯与SnS2的复合纳米材料,其余为乙炔黑和聚偏氟乙烯,各组分的质量百分比含量为:纳米复合材料活性物质75-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯10%,其中,纳米复合材料活性物质中石墨烯与SnS2纳米材料的之间物质量之比为1∶1-4∶1。本发明的电极制备方法包括:用化学氧化法以石墨为原料制备氧化石墨纳米片、在氧化石墨纳米片存在下一步水热原位还原法合成得到石墨烯/SnS2复合纳米材料、最后以石墨烯/SnS2复合纳米材料为活性物质制备电极。本发明的电极具有高的电化学贮锂容量,和优异的循环稳定性能,在新一代的锂离子电池中具有广泛的应用。
一种于离子浓差极化效应的盐湖提锂的装置,包括有主通道、锂钠溶液腔和缓冲液腔,主通道的中间设置有离子选择性块,在离子选择性块内部沿管道方向开有一个或多个并行的微米通道,离子选择性块由阴离子选择性渗透膜材料制成,该阴离子选择性渗透膜材料具有导电性且只允许阴离子通过,但不能通过阳离子和水。本发明利用不同阳离子的电泳淌度的差异,将锂离子富集在最靠近离子选择性圆柱块附近,其次是钠离子和镁离子,而钾离子在通道中不富集。因此通过在靠近离子选择性圆柱块前通道壁上打微米孔,将富集的锂离子引流到锂钠溶液腔,并从锂钠溶液出口导出到成品锂钠溶液池。本发明充分利用钠离子的浓度显著大于镁离子和锂离子、而且钠离子的富集区域介于镁锂之间的特征,实现镁离子和锂离子的充分分离。
本发明公开的一种磷酸铁锂纳米棒,棒长度为300纳米-1000纳米,直径为80纳米-200纳米;其制备方法是以乙二醇和水构成水热反应所需要的混合溶剂,以硫酸亚铁、乙酸锂、磷酸为反应物料,以P123为表面修饰剂,促进形核和生长,在高温高压下,进行热处理,再在氮气或氩气气氛保护下,于300~400℃煅烧,得到磷酸铁锂纳米棒。本发明产品质量稳定,纯度高,颗粒分散性好,有利于锂离子扩散,提高锂离子电池的电化学性能,且制备工艺过程简单,易于控制,无污染,成本低,易于规模化生产。
本发明公开了一种用于高电压锂离子电池组的电量均衡方法,步骤如下:将若干个单体锂离子电池并联作为一个单串锂离子电池,再将多个单串锂离子电池串联并分成若干个单元,计算单串锂离子电池的剩余电量差,并计算单元间的平均剩余电量的差值,采用非耗散型均衡方法对单元内单串锂离子电池实施全程电量均衡管理,采用耗散型均衡方法对单元间的电量进行均衡。本发明与传统锂离子电池组电量均衡方法相比,将锂离子电池组按串联分为若干个单元,在单元内对单串锂离子电池采用非耗散型电量均衡方法,单元间采用耗散型电量均衡方法,克服了传统非耗散型均衡方法应用于高压锂离子电池组需独立电源或元器件必须耐高压的缺点,且可靠易行。
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