浙江有色金属加工技术理论与应用

新型无人驾驶车用锂电池充放电系统及充放电方法 1081     

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本发明公开一种新型无人驾驶车用锂电池充放电系统及充放电方法，包括锂电池组、锂电池放电模块、锂电池充电模块、锂电池电源管理模块以及锂电池通讯接口，所述锂电池组分别与所述锂电池放电模块、锂电池充电模块以及锂电池电源管理模块电连接，所述锂电池电源管理模块与所述锂电池放电模块、所述锂电池充电模块以及所述锂电池通讯接口电连接，所述锂电池电源管理模块包括主板BMS以及从板BMU，所述主板BMS与所述从板BMU电连接，所述主板BMS上设置有多组引脚，分别连接至所述电池通讯接口上。解决了锂电池无人驾驶车型的匹配，使其在运行中不出现故障，实现运行的可能。

三维结构复合金属锂负极及其制备方法 1054     

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本发明涉及锂电池负极的技术领域，公开了一种三维结构复合金属锂负极及其制备方法，包括金属锂层和金属网层，金属网层的下部插入金属锂层内，金属网层的上部穿设于金属锂层上方，金属网层的顶部涂覆有绝缘层。本发明具有以下优点和效果：穿设于金属锂层上方的金属网层容纳正极沉积过来的锂单质；在金属锂层的内部、表面都构筑了电子电导、不与金属锂合金化的三维载体（即金属网层），并在载体最顶端表面附有不传导电子离子的绝缘层，由此使沉积的锂离子只可以在金属锂层表面的金属网层内得到电子，无法在金属网层的最顶端得到电子，以至于形成超过表面金属网层厚度的锂枝晶和死锂，避免枝晶在负极导电体顶部的出现。

磷酸锰锂中空纳米球的制备方法及产品 929     

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本发明公开了一种磷酸锰锂中空纳米球的制备方法，将乙二醇与水按体积比为1∶1～2混合得混合溶剂，取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锰混合得到浓度为0.0625～0.125M的混合液Ⅰ；再取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锂和磷酸二氢铵混合，搅拌均匀后加入KOH，继续搅拌得到混合液Ⅱ，所述混合液Ⅱ中硫酸锂浓度为0.125～0.1875M，磷酸二氢铵浓度为0.083～0.125M，氢氧化钾浓度为0.375～0.4375M；将混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中，搅拌均匀后经水热反应得到磷酸锰锂纳米微球；混合液Ⅰ与混合液Ⅱ的体积比为1～1.2∶1。通过对加料顺序、反应条件的精确控制，获得了制备磷酸锰锂中空纳米球的方法。

富锂高镍正极材料及其制备方法 703     

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本发明公开了一种富锂高镍正极材料及其制备方法。所述富锂高镍正极材料的其特征化学式为：Li1+nNi0.7+xCo0.3-x-y-zMnyMzO2，其中0.00＜x＜0.3，0.01＜y＜0.1，0.00≤z＜0.03，x+y+z＜0.3，0.00＜n＜0.25。通过在富锂状态下合成富锂高镍正极材料，能够有效抑制阳离子混排现象，并减少烧结过程中对氧气的依赖，同时通过洗涤包覆剂溶液来洗去粒子表面残留的Li，从而降低成品的杂质Li含量和pH值。通过该方法制备出的富锂高镍正极材料晶体粒度分布均匀、晶体形貌规整，成品的杂质Li含量和pH值低，电池85℃高温鼓胀率低，3.0V～4.3V之间的可逆容量大于180Ah/g，并且具有良好的循环性能。

基于氟化锂/聚乙烯醇交替薄膜的有机半导体器件薄膜封装结构 823     

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本实用新型提供了一种基于氟化锂/聚乙烯醇交替薄膜的有机半导体器件薄膜封装结构，首先制备氟化锂缓冲层，然后依次制备聚乙烯醇/氟化锂交替封装薄膜。本专利薄膜封装结构主要具备以下特征：①氟化锂缓冲层(6)覆盖于有机光电子器件(5)之上，其尺度适当，以使待封装有机半导体器件的电极(2和4)露在外面，而有机半导体器件的有机半导体活性层(3)被完全封装在里面；②第一层聚乙烯醇封装层(701)覆盖于氟化锂缓冲层(6)之上，第一层氟化锂封装层(702)覆盖于第一层聚乙烯醇封装层(701)之上，氟化锂封装层和聚乙烯醇封装层不断交替重叠至第N层氟化锂封装层(NO2)，N为大于等于1的整数。

适用于锂电池焊接的点焊设备 700     

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本实用新型提供一种适用于锂电池焊接的点焊设备，该适用于锂电池焊接的点焊设备，包括工作台、箱体、锂电池、折线滑道、放置盒、锂电池、转动盘和电焊机。所述箱体设置在工作台侧面。该适用于锂电池焊接的点焊设备，通过设置的工作台、箱体、锂电池、折线滑道、辅助滑道、锂电池、转动盘和电焊机的相互配合。相比于其他传统使用传送带来对人员进行锂电池供给的方式。本实用新型在通过利用折线滑道。使得锂电池在折线滑道中滚动时，利用自身重力和其结构为圆柱形易滚动的特性在折线滑道中逐步滚下，这样一来将只能放置在一条直线上的锂电池变成多段折线的形状。减小其占地面积。有效方便人员的工作和使用。

表面包覆改性的锂镧锆基固体电解质材料及其制备方法和应用 891     

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本发明提供了一种表面包覆改性的锂镧锆基固体电解质材料，包括：内核，所述内核包括LLZO基固态电解质；包覆在所述内核表面的包覆层，所述包覆层包括：含锂的非氧化物；此外，所述表面包覆改性的锂镧锆基固体电解质材料的残碱含量为100～10000ppm。本发明提供的表面包覆改性的LLZO基固态电解质可以避免碳酸锂惰性层的副反应发生。本发明充分利用LLZO基固态电解质颗粒表面原本残留的氢氧化锂进行酸碱中和的包覆反应，可以有效的消耗掉表面的残碱，避免LLZO材料使用在固态电池中时，表面高残碱导致聚合物凝胶化和变色以及匀浆困难等问题。本发明还提供了一种表面包覆改性的锂镧锆基固体电解质材料的制备方法和应用。

电解液、锂离子电池及电动装置 1103     

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本公开涉及一种硅基负极锂离子电池的电解液及锂离子二次电池。所述硅基负极锂离子电池的电解液，包含有机溶剂、电解质锂盐和添加剂A。所述添加剂A的质量百分比浓度为0.01～10％。本发明提供锂离子电池的电解液应用于硅基负极锂离子二次电池体系中，可显著改善电池的安全性能并能提升电池的循环寿命及高温存储性能。

锂/亚硫酰氯电池电解液 1041     

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本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池电解液，该电解液包括亚硫酰氯、电解质盐和添加剂，添加剂包括第一添加剂和第二添加剂，该制备方法为：将亚硫酰氯进行蒸馏，收集馏分；称取电解质盐溶于亚硫酰氯馏分中；第一添加剂的提纯；第二添加剂的提纯；称取纯化的第一添加剂和纯化的第二添加剂，加入到电解质盐的亚硫酰氯溶液中，即得锂亚硫酰氯电池电解液；本发明锂亚硫酰氯电池电解液中的第一添加剂和第二添加剂协同作用，使锂/亚硫酰氯电池取得了良好的放电电压和放电容量，显著改善了锂/亚硫酰氯电池的电压滞后现象，并且由该电解液制备的锂亚硫酰氯电池具有较好的循环性能和较高的安全性。

锂硫二次电池的正极 737     

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本发明的目的在于提供一种锂硫二次电池的正极，所述正极包括1～5层含硫正极材料层和1～5层含过渡金属元素的储锂材料层，所述含硫正极材料层与储锂材料层交替涂覆。所述正极的总厚度为50～800微米，所述含硫正极材料层的厚度为1～500微米，所述储锂材料层的厚度为1～200微米。本发明提供的电极可以抑制穿梭效应、并具有储锂性能，可提供部分容量；可以为硫化锂提供较多的活性位点，提高硫的利用率。

具有降低开路电压的锂‑二硫化铁电池的正极材料及其制备方法 968     

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本发明公开了具有降低开路电压的锂‑二硫化铁电池的正极材料及制备方法，锂铁原电池的正极活性物质为二硫化铁、负极活性物质为金属锂，正极由活性材料二硫化铁与碳系导电材料及粘结剂组成，其中的碳系导电材料中包含了或全部由石墨烯与碳纳米管中的一种或两种材料，本发明的锂铁电池具有开路电压低于常规方法制作的锂铁电池并且生产后开路电压的上升幅度小于常规方法制作的锂铁电池的特点。

柱状锂电池出厂检测装置 748     

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本发明公开了一种柱状锂电池出厂检测装置，包括机体，所述机体内设置有检测腔，所述检测腔下方设置有检测腔，所述检测腔右侧设置有连接腔，所述检测腔与所述机体左侧外界设置有出口，所述机体上方设置有与所述检测腔连通设置有进入口，所述检测腔内设置有对锂电池进行检测的锂电池检测组件，该装置工作时，能够通过锂电池检测组件使检测器对其进行初始方向与转动环形槽度方向检测，能够通过合格收集组件对两侧检测合格的锂电池进行收集，能够通过不合格取出组件使齿条板对不合格锂电池进行顶出，提高了工作效率，减少工作人员工作量。

锂电池回收用放置车固定组件 780     

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本发明涉及锂电池回收领域，具体的说是锂电池回收用放置车固定组件，包括主体、移动机构、拉杆机构、打标机构、开合机构和安置机构；通过移动机构的设置，使得安置车在较为狭小的空间内转向，提高了运输效率，通过拉杆机构的设置，方便将拉杆转动的角度传递到移动机构内，方便车体移动以及拉动，通过打标机构的设置，方便根据实际收集到的锂电池的使用情况，打上标签，方便之后的状态识别，通过开合机构的设置，方便第一盖板和第二盖板之间的开合，方便拿取锂电池，提高了其使用效果，通过安置机构的设置，能够将大小不一的锂电池放置在主体的内部，并且能够避免主体在移动时产生晃动，保证了锂电池的安全，提升了安置车的使用体验。

含不同缺陷石墨烯的锂电池导电浆料及其制备方法 782     

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本发明提供一种含不同缺陷石墨烯的锂电池导电浆料及其制备方法,所述不同缺陷的石墨烯包括石墨烯一和石墨烯二,所述石墨烯一拉曼D峰与G峰的强度比ID/IG为所述石墨烯二拉曼D峰与G峰的强度比ID/IG为石墨烯一具有缺陷及多孔的特性，利于锂离子传导，而石墨烯二缺陷少，面内无孔，有利于电子传导，二者互相配合，形成完善的电子与锂离子的导电网络，可有效的提升整体导电性能。

碳酸锂洗水资源化综合利用的装置及其方法 951     

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本发明公开了一种碳酸锂洗水资源化综合利用的装置及其方法。现有的含碳酸锂洗水的处理工艺主要是采用沉淀剂除杂，萃取后采用蒸发结晶的方式回收碳酸锂，但该方法能耗大易造成污染，资源浪费严重，且产品纯度较低。本发明创新性地采用电渗析‑双极膜电渗析‑反渗透‑电渗析循环工艺，以碳酸锂洗水为原料制备氢氧化锂和盐酸，盐酸可回用于前段工序，剩余盐溶液可回收循环使用，Li⁺回用率大于95％，可替代传统蒸发结晶回收碳酸锂工艺，减少能耗降低成本，缩短工艺流程。

高锂离子电导率快离子导体及其制备 859     

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本发明提供了一种高锂离子电导率快离子导体，及其制备方法。具体地，本发明提供了一种提高锂快离子导体材料总电导率的方法，所述方法包括：(1)提供一锂快离子导体材料；(2)提供一含锂离子溶液，将所述锂快离子导体材料浸没其中；(3)将所述材料与所述溶液保温一段时间，取出材料，得到离子电导率提高的锂离子导体材料。所述方法具有成本低，适合大规模制造等优点。

金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂及其制备方法 1019     

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本发明公开了一种金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂，它以锂源化合物、锰源化合物、磷源化合物、金属掺杂物和碳源为原料制备而成，所述碳源为氧化导电碳黑，该金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂的化学式为：LiMxMn1-xPO4/C，其中M为金属掺杂元素，0.001≤M≤0.1，本发明的金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂克容量高，倍率性能佳且循环稳定性好，易于分散在水中。本发明还提供了一种金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂的制备方法，主要包括以下步骤：（一）氧化导电碳黑制备；（二）金属掺杂的氧化导电碳黑包覆磷酸锰锂制备。该方法工艺步骤简单，成本低，制得的产物粒径均匀，纯度高，电化学性能佳。

基于过渡金属碳酸盐前驱体的锂离子电池正极材料制备方法 644     

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本发明涉及到一种基于过渡金属碳酸盐前驱体的锂离子电池正极材料制备方法,其特征在于包括下述步骤:(1)将过渡金属元素化合物、沉淀剂和添加剂充分混合配成过渡金属离子浓度为0.01M～10M的混合溶液,将该混合溶液置于反应釜中于80℃～200℃进行水热反应,反应时间为2h～48h,然后对沉淀物进行洗涤、干燥,得到过渡金属碳酸盐前驱体;(2)将制得的过渡金属碳酸盐前驱体与符合化学计量比例的锂化合物充分混合后置于空气气氛炉中进行热处理得到所需的基于过渡金属碳酸盐前驱体的锂离子电池正极材料。与现有技术相比,本发明所得材料金属离子混合充分、形貌规则、粒径分布窄、振实密度高、充放电电压平台较高、倍率充放电性能优异、循环性能稳定。同时该方法简单易行、控制参数少、反应时间短、成本低廉。

石墨烯/SnS2复合纳米材料的锂离子电池电极及其制备方法 1106     

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本发明公开了一种石墨烯/SnS2复合纳米材料的锂离子电池电极及其制备方法,其特征在于该电极的活性物质为石墨烯与SnS2的复合纳米材料,其余为乙炔黑和聚偏氟乙烯,各组分的质量百分比含量为:纳米复合材料活性物质75-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯10%,其中,纳米复合材料活性物质中石墨烯与SnS2纳米材料的之间物质量之比为1∶1-4∶1。本发明的电极制备方法包括:用化学氧化法以石墨为原料制备氧化石墨纳米片、在氧化石墨纳米片存在下一步水热原位还原法合成得到石墨烯/SnS2复合纳米材料、最后以石墨烯/SnS2复合纳米材料为活性物质制备电极。本发明的电极具有高的电化学贮锂容量,和优异的循环稳定性能,在新一代的锂离子电池中具有广泛的应用。

基于离子浓差极化效应的盐湖提锂的装置 974     

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一种于离子浓差极化效应的盐湖提锂的装置，包括有主通道、锂钠溶液腔和缓冲液腔，主通道的中间设置有离子选择性块，在离子选择性块内部沿管道方向开有一个或多个并行的微米通道，离子选择性块由阴离子选择性渗透膜材料制成，该阴离子选择性渗透膜材料具有导电性且只允许阴离子通过，但不能通过阳离子和水。本发明利用不同阳离子的电泳淌度的差异，将锂离子富集在最靠近离子选择性圆柱块附近，其次是钠离子和镁离子，而钾离子在通道中不富集。因此通过在靠近离子选择性圆柱块前通道壁上打微米孔，将富集的锂离子引流到锂钠溶液腔,并从锂钠溶液出口导出到成品锂钠溶液池。本发明充分利用钠离子的浓度显著大于镁离子和锂离子、而且钠离子的富集区域介于镁锂之间的特征，实现镁离子和锂离子的充分分离。

磷酸铁锂纳米棒及其制备方法 1054     

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本发明公开的一种磷酸铁锂纳米棒，棒长度为300纳米-1000纳米，直径为80纳米-200纳米；其制备方法是以乙二醇和水构成水热反应所需要的混合溶剂，以硫酸亚铁、乙酸锂、磷酸为反应物料，以P123为表面修饰剂，促进形核和生长，在高温高压下，进行热处理，再在氮气或氩气气氛保护下，于300～400℃煅烧，得到磷酸铁锂纳米棒。本发明产品质量稳定，纯度高，颗粒分散性好，有利于锂离子扩散，提高锂离子电池的电化学性能，且制备工艺过程简单，易于控制，无污染，成本低，易于规模化生产。

用于高电压锂离子电池组的电量均衡方法 852     

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本发明公开了一种用于高电压锂离子电池组的电量均衡方法，步骤如下：将若干个单体锂离子电池并联作为一个单串锂离子电池，再将多个单串锂离子电池串联并分成若干个单元，计算单串锂离子电池的剩余电量差，并计算单元间的平均剩余电量的差值，采用非耗散型均衡方法对单元内单串锂离子电池实施全程电量均衡管理，采用耗散型均衡方法对单元间的电量进行均衡。本发明与传统锂离子电池组电量均衡方法相比，将锂离子电池组按串联分为若干个单元，在单元内对单串锂离子电池采用非耗散型电量均衡方法，单元间采用耗散型电量均衡方法，克服了传统非耗散型均衡方法应用于高压锂离子电池组需独立电源或元器件必须耐高压的缺点，且可靠易行。

含有多孔聚合物骨架的锂离子导电凝胶膜及其制备方法 698     

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本发明公开了一种含有多孔聚合物骨架的锂离 子导电凝胶膜及其制备方法。它具有改性聚合物多孔膜骨架， 在改性聚合物多孔膜骨架内填充由锂盐、稀释剂、交联聚醚进 行交联反应制得。制备方法步骤：(1)采用相转化法制备聚丙二 醇改性的聚偏氟乙烯或聚醚砜多孔膜；(2)在10－20℃下将碳 酸酯、锂盐、聚乙二醇和二异氰酸酯混合制备成电解液；(3) 在10－20℃下将多孔膜在电解液中浸泡10－30分钟吸收电解 液；(4)将吸附盐电解液的多孔膜在60℃下处理8－10小时进 行交联凝胶化。该法操作和应用方便，得到的凝胶膜具有强度 高、形状稳定、锂盐电解质负载率高，导电率在10 －3～10－2S/cm 之间，适合于隔膜与电解质一体化的聚合物锂离子电池使用。

微波法制备的超高容量锂离子电池正极材料及其方法 1004     

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本发明公开了一种微波法制备的超高容量锂离子电池正极材料及其方法,将一定比例的锂的氢氧化物、氧化物或盐与过渡金属M的氢氧化物、氧化物或盐与掺杂金属M’的氢氧化物、氧化物或盐以及添加剂通过机械或者化学方式混合均匀后置于空气气氛炉热处理得到所需的层状富锂锰基氧化物材料。采用微波法加热不仅缩短热处理时间,提高热利用效率,而且热处理均匀,解决了常规加热方式加热不均匀、时间长与温度高等问题,制备的超高容量锂离子电池正极材料层状富锂锰基氧化物,无杂相,且产品平均粒径均匀,循环性能优异,具有优异的电化学性能;本发明制备方法简单,生产成本低,节能高效,适合于工业化生产。

锂离子电池及其负极材料和制备方法 1070     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法,其包括步骤:(1)将导电碳与聚硅氧烷混合均匀,在惰性气体下裂解碳化,研磨,过筛后,得混合物I;(2)将混合物I与含锂化合物混合,得混合物II;在惰性气体下,加热分解所述混合物II中的含锂化合物,冷却,研磨,过筛,即可。本发明克服了现有的使用石墨负极材料的电池比容量和充放电性能提升空间小,传统的硅基负极材料会产生体积效应的缺陷,提供了一种新的、能有效降低硅的体积效应、很好提高锂离子电池比容量、具有优良的循环性能和倍率放电性能、使用寿命长的负极材料及含其的锂离子电池。

基于磷化氢气体的磷化锂电极制备方法 946     

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本发明公开了一种基于磷化氢气体的磷化锂电极制备方法，其一、将含有氢氧化锂的浆料涂覆在基片上。二、对带有浆料的基片进行干燥后得到极片。三、对步骤二所得的极片进行辊压。四、对加热的极片通磷化氢气体，使得极片中的氢氧化锂转化为磷化锂，得到磷化锂电极。本发明利用氢氧化锂完成浆料制作、极片涂层、极片辊压，并在最后一个步骤将氢氧化锂转化为磷化锂；而浆料制作、极片涂层、极片辊压的过程中均无磷化锂材料参与，故磷化锂电极制备过程中需要干燥环境的步骤得到了大大缩减，这显著简化了工艺，节省了为磷化锂提供干燥环境带来的成本。此外，本发明采用微波手段使得氢氧化锂结晶的结晶时间缩短，降低了氢氧化锂的尺度，进而降低了磷化锂的尺度。

利用电化学沉积碳保护锂金属的方法及其应用 839     

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本发明公开了一种利用电化学沉积碳保护锂金属的方法及其应用，所述方法包括如下步骤：(1)搭建与手套箱连接的电解池装置：在充满氩气气氛的手套箱中搭建电解池，并对电极线进行塑封后与高压直流电源相连接；(2)步骤(1)中的电解池采用锂金属片作为工作电极，石墨电极或铂电极作为对电极，采用乙二醇二甲醚作为电解液组成电解池；(3)将电解池连接直流电源，通过电源对电解池施加100～900V的高压，加压时间为0.5‑10h，电极间距为5‑10mm，在锂金属片表面沉积无定形碳膜，得到改性锂金属片。本发明提供了所述改性锂金属片在锂金属电池中的应用，在充放电过程中可以抑制枝晶的生成，可以有效提高金属锂负极材料电池库伦效率较、循环寿命。

利用废旧三元锂电池回收制备三元正极材料的方法 950     

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本发明提供一种利用废旧三元锂电池回收制备三元正极材料的方法，包括：1)将预处理的镍钴锰酸锂废正极粉料和硫酸盐混合，焙烧，得到焙烧产物；2)将焙烧产物水浸，得到水浸液和水浸渣；水浸液中含锂盐；3)将水浸渣与酸溶液和双氧水反应，得到镍钴锰浸出液；4)将所述镍钴锰浸出液除杂后再萃取钴、锰、镍，得到的有机相皂化和反萃，得到硫酸钴、硫酸锰和硫酸镍溶液；5)将所述硫酸镍、硫酸钴和硫酸锰溶液与氢氧化钠溶液和氨水共沉淀，将得到的前驱体与碳酸锂混合后烧结，筛铁，得到三元正极材料。本发明提供的方法先提锂，减少锂元素对后续镍钴锰萃取的影响，降低了三元正极材料中的杂质含量，镍钴锰的回收率大大提高；还能提高锂的回收率。

锂电池包塑设备 732     

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本发明公开了一种锂电池包塑设备，包括底座，所述的底座上设有：供膜机构，具有两个放置卷膜的转盘，每个转盘对应的放膜路径上依次设有张紧轮和用于将扁平卷膜预扩的挤压部件；切膜机构，设置在放膜路径上，设有拉动卷膜的拉膜组件和将膜切段的切刀；包膜工作台，所述的包膜工作台上设有用卷膜拉开的吸膜组件，和用于将完成包膜的锂电池推出的推动气缸；供料机构，具有单排输送锂电池的供料通道，供料通道的端部设有将锂电池推入拉开卷膜中的气缸；出料机构，具有承接推动气缸推出锂电池的出料通道，所述出料通道的两侧设有调节膜内锂电池位置的调齐夹板，出料通道的端部设有作用于锂电池的弹性压板。本发明包膜速度快，质量高。

提升低温锂电池性能的导体控温装置 618     

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本发明公开的一种提升低温锂电池性能的导体控温装置，包括装置体，所述装置体内设有开口向上的电池腔，所述电池腔的内壁固定安装有锂电池，所述电池腔的外周连通设有环形腔，所述环形腔内盘旋安装有导体外壳，所述导体外壳抵接所述锂电池外周，所述导体外壳内固设有感温导体，所述感温导体与所述锂电池电性连接，所述锂电池的下侧连通设有升温腔，所述升温腔的下侧开设有动力腔，本发明利用感温导体在不同环境温度下电阻率不同的效果，来有效监测锂电池周围的环境，并能控制调节电机进行不同速度的运转，采用调节机构靠转速来调节齿块伸缩的结构，实现了能够给锂电池进行散热和传导热量的效果。