浙江有色金属加工技术理论与应用

检测软包锂电池破损的方法 689     

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本发明公开了一种检测软包锂电池破损的方法，包括如下步骤：a.检测人员先对锂电池进行初步检测，将其中有电解液泄漏的破损严重的锂电池挑出，并贴上不合格品标识，然后归入不合格品区，对于没有明显破损痕迹的锂电池，则归入待检测区；b.将待检测区的锂电池放入一个可密封的处于恒温恒湿状态的检测箱内，检测箱的温度控制在55?65℃之间，相对湿度控制在93%?97%之间；c.在经过46?50个小时后，从检测箱内取出锂电池进行观察，将其中出现鼓胀现象的锂电池贴上不合格品标识，并归入不合格品区，其余的锂电池则归入合格品区。本发明有效地减少锂电池破损检测中的误判、漏判现象，有利于提高锂电池的质量稳定性，并提高检测效率，降低检测成本。

锂电池电路 869     

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本发明提出了一种锂电池电路，涉及锂电池技术领域，该锂电池电路具有放电正极端、充电正极端、负极端；并包括：设置于放电正极端与负极端之间的若干电芯、设置于电芯与负极端之间的第一开关电路、与负极端连接的过流检测电路、锂电池保护芯片；其中，过流检测电路可输出用于指示电芯放电电流是否超过电流阈值的第一检测信号；锂电池保护芯片可检测各个电芯两端的电压，并在任一颗电芯的放电电压低于电压阈值时，控制所述第一开关电路断开；所述锂电池保护芯片还可根据过流检测电路的第一检测信号，控制所述第一开关电路的通断。本发明提出的锂电池电路具有多个监控指标，能够对各个电芯进行单独监测保护，对锂电池电芯的保护能力较强。

聚合物锂电芯的加压装置及其使用方法 869     

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本发明涉及聚合物锂电芯加工技术领域，尤其涉及一种聚合物锂电芯的加压装置及其使用方法。本发明要解决的是现有聚合物锂电芯的加压装置需要配合大量的人工，加工效率低的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种聚合物锂电芯的加压装置，本发明由推料机构、加压机构和存料机构组成，借助重力，以及设置好储料箱到工作台顶面的距离，来达到聚合物锂电芯有序掉落的目的；通过第二气缸按压限位板，能够实现对聚合物锂电芯的均匀加压，通过设置四根拉伸弹簧，能够在第二气缸的输出端缩回的情况下，将加压板拉回原始位置，本发明减少了工人的工作；借助推料机构能够将加压完成的聚合物锂电芯推入存放篮内部，用于聚合物锂电芯的暂时存放。

水性正极锂离子电池生产工艺 761     

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本发明属于锂离子电池生产领域,具体的说是涉及一种水性正极锂离子电池生产工艺,包括如下工序:正负极配料、正负极涂布、制片、烘烤、制电芯、测短路、烘烤、放下垫片入壳、点底、放上垫片折正极耳、滚槽、测短路。注液、擦正极耳、正极耳与盖板焊接、折盖板合盖、敦封、清洗、搁置、化成、搁置和分容,其中,正极配料为:按重量计磷酸铁锂100份、超级导电炭黑3-4份、导电石墨2-3份、水性粘接剂3.5-4份、NMP2.5-3份和去离子水80-85份备料,首先将水性粘接剂、NMP与去离子水混合,然后加入其它原料,搅拌得到正极浆料。与现有锂离子电池油性工艺相比,本发明具有能源消耗低、生产效率高、产品成本优等特点。

锂离子电池高温电解液 851     

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本发明公开了一种锂离子电池高温电解液，包括有机溶剂，电解质锂盐及钝化添加剂，其中，所述电解质锂盐为六氟磷酸锂，六氟磷酸锂浓度为1.0～1.2mol/L，所述有机溶剂为碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的混合有机溶剂，碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的体积比为(40～42)：(50～52)：(3～5)：(3～5)，以锂离子电池高温电解液总质量为基准，所述钝化添加剂的添加量为0.2～5％，所述钝化添加剂为双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、四苯基氨化膦、二氟磷酸锂、二苯基醚中的一种或多种。本发明能形成更加稳定的界面膜，钝化正极材料表面，使材料结构不容易崩塌，减少电解液和锂盐的分解，从而提升电池的循环性能。

改性层状富锂锰氧化物正极材料及其应用 645     

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本发明公开了一种改性层状富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和应用，该改性层状富锂锰氧化物正极材料包括层状富锂锰氧化物正极材料和包覆于所述层状富锂锰氧化物正极材表面的偏硼酸碱金属化合物的包覆层；所述偏硼酸碱金属化合物选自偏硼酸锂、偏硼酸钠、偏硼酸钾、偏硼酸铷、偏硼酸铯中的一种或多种。本发明公开了一种改性层状富锂锰氧化物正极材料，以其为正极材料组装的锂离子电池具有优异的循环稳定性、高的电压保持率与倍率性能，同时安全无毒。

高效六氟磷酸锂的生产方法 763     

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本发明公开了一种高效六氟磷酸锂的生产方法，包括如下步骤：将无水氟化氢加入反应釜中，向反应釜中加入聚磷酸得到六氟磷酸水溶液，在箱体顶部的辅助箱内加入无水氟化氢溶液，并将氟化锂溶于辅助箱内的无水氟化氢溶液中，形成氟化锂的无水氟化氢溶液，将辅助箱内的氟化锂的无水氟化氢溶液通过输送管加入反应釜内的六氟磷酸水溶液中连续搅拌，经结晶、分离、干燥得到纯净的六氟磷酸锂产品。本发明通过采用杂质含量极低的聚磷酸，以及过量的无水氟化氢为起始原料，使得产物的六氟磷酸锂转化率更高，通过结晶、分离、干燥得到的六氟磷酸锂纯度更高，同时减少了副产物的产生，大大缩短了生产工艺，提高生产效率。

圆柱型锂电池全极耳揉平机 626     

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本发明公开了一种圆柱型锂电池全极耳揉平机，包括机架、主轴等，还包括电池转盘、揉平转盘、推动组件，以及若干个圆周均布、数量相等且一一对应的电池卡合工位和揉平组件；工作时，主轴驱动电池转盘和揉平转盘同步转动，每个揉平组件都会自转和围绕主轴公转，当锂电池进入电池卡合工位并被电池转盘带动持续转动，一一对应的揉平组件将移动贴合锂电池端部并转动揉平全极耳，再移动脱离锂电池端部，此时全极耳揉平后的锂电池将继续随着电池转盘转动，直至被带动脱离电池卡合工位。上述制造过程中，由于全极耳在锂电池端部的揉平动作是连续、自动完成的，故生产效率更高，制造过程更加简单、省力，从而更好满足自动化流水线生产锂电池的需要。

锂电池组拆分回收装置 1071     

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本发明公开了一种锂电池组拆分回收装置，包括箱体，所述箱体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔的上端壁内滑动设置有拆卸块，所述拆卸块内设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括设置于所述拆卸块内且开口朝下的拆卸腔，该发明能够对去除保护壳后的锂电池组进行拆分，减少了人工在拆分时对锂电池的损害，并且还能够将拆分后的锂电池成排进行存储，有利于保证锂电池处于安全可控状态不会发生起火爆炸的危险，并且集中存放有利于后续对锂电池的回收处理，提高了回收效率，在存放过程中还能够对锂电池内部的余电进行收集利用，提高了资源利用率。

锂离子电容器正极及其应用 936     

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本发明涉及一种锂离子电容器正极及其应用。正极包括集流体和形成于集流体表面的正极材料，正极材料为将正极浆料烘干后剩下的物质；正极浆料为正极活性物质、锂金属氧化物、导电炭黑和粘结剂溶于分散介质中形成的溶液；正极活性物质、锂金属氧化物、导电炭黑和粘结剂的质量比为(70‑85):(5‑10):(3‑10):(3‑10)；正极活性物质、锂金属氧化物、导电炭黑和粘结剂的总质量与分散介质的质量比为1：(5‑7)。通过锂金属氧化物实现了锂离子电容器正极的制备，应用于锂离子电容器中时，只需在0.02～0.1C条件下充电至4.2～5.0V之间并稳压一次即可，简化了耗时、耗能的化成工艺步骤。

全碳气凝胶锂电池及其制备方法 700     

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一种全碳气凝胶锂电池及其制备方法，属于锂电池电解质技术领域。全碳气凝胶锂电池包括全碳气凝胶电解质、正极材料、负极材料、正极集流体、负极集流体和外包装。其制备方法，包括如下步骤：(1)纳米硬硅钙石‑全碳气凝胶复合材料的制备；(2)将纳米硬硅钙石‑全碳气凝胶复合材料、正极材料、负极材料、正极集流体、负极集流体、外包装进行组装，并注入电解液，制得全碳气凝胶锂电池；该锂电池采用具有高的孔隙率、比表面积和低密度的全碳气凝胶作为锂电池电解质的基质，加入有机电解液制得全碳气凝胶锂电池。该发明的制备方法，不要求严格的干燥环境，易于规模化生产。

降低不可逆容量损失的锂离子电池负极制备方法 763     

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本发明公开了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极制备方法，其主要步骤为：（1）称取负极活性物质、导电剂、粘结剂、表面活性剂、锂盐和水后，将锂盐溶于占总水量10~20%的水中，得锂盐溶液，待用；（2）将表面活性剂和剩余的水混合均匀后加入导电剂分散均匀形成导电胶；（3）在导电胶中加入负极活性物质分散后，加入粘结剂，搅拌均匀后真空脱泡，得负极浆料；（4）将负极浆料均匀涂覆于负极集流体表面后，均匀喷上锂盐溶液，烘干，即得锂离子电池负极。本发明工艺步骤简单，对设备要求低，可操作性强，能有效降低电池的不可逆容量损失，提升电池的能量密度，完全可以规模化运用于锂离子电池的工业化生产。

含纳米氟化锂的固态聚合物电解质膜及其制备方法和其应用 828     

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本发明属于固态锂电池技术领域，涉及一种含纳米氟化锂的固态聚合物电解质膜及其制备方法和在锂金属电池中的应用。所述固态聚合物电解质膜包括聚合物基体、导电锂盐和纳米氟化锂。本发明通过在固态聚合物电解质中引入纳米氟化锂，所述纳米氟化锂使得聚合物电解质膜的结晶性降低，增强导电锂盐的解离，从而提高聚合物电解质膜的离子传输能力，增强锂负极的稳定性。同时添加纳米氟化锂的聚合物电解质组装的全固态磷酸铁锂全电池的比容量也得到了提高。纳米氟化锂由实验室合成，具有独特性，且本发明的含纳米氟化锂的聚合物固态电解质制备工艺成熟，采用浇筑法成膜，制备简单，适合大规模生产。

锂电池包 1049     

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本发明公开了一种锂电池包，解决了现阶段锂电池包适用范围较小的问题。其技术方案要点是一种锂电池包，包括外壳、锂电池组和电路板，所述锂电池组包括锂电池支架和安装于锂电池支架内的若干锂电池，所述锂电池支架的两侧分别安装有与锂电池耦接的金属接脚件，所述外壳具有供用电工具插头插入的充电插头，所述充电插头的两侧底部沿其长度方向设有滑槽，所述充电插头的前端具有六个供用电工具的充电片插入的插口，所述外壳还设置有用于锁定用电工具的锁定结构，所述锂电池包通过设置六个充电插口使得锂电池包能够为多种用电工具供电，提升了锂电池包的适用范围。

钛酸锂基复合材料及其制备方法 652     

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本发明提供了一种钛酸锂基复合材料及其制备方法。本发明提供的钛酸锂基复合材料为具有三维网络结构的球状复合材料，包括钛酸锂微球基体和碳材料；所述钛酸锂微球基体为由钛酸锂纳米片相互连通形成的具有三维网络结构的微球；所述碳材料包括碳颗粒或碳纳米片；所述碳颗粒附着于所述钛酸锂微球基体中的钛酸锂纳米片表面和/或填充于所述钛酸锂微球基体中的三维网络孔隙内，共同形成具有三维网络结构的球状钛酸锂基复合材料；所述碳纳米片与所述钛酸锂微球基体中的钛酸锂纳米片相互穿插连通，共同形成具有三维网络结构的球状钛酸锂基复合材料。该复合材料能够有效改善钛酸锂材料的倍率性能，并提升大电流充放电时的循环稳定性。

改性的锂离子电池复合正极材料及其制备方法 647     

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本发明涉及一种改性的锂离子电池复合正极材料及其制备方法。该复合正极材料由正极材料和锂快离子导体材料组成，其中正极材料为镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂、锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、磷酸铁锰锂、镍钴酸锂或镍锰酸锂，锂快离子导体材料为Li10GeP2S12，锂快离子导体材料和正极材料的摩尔比为0.001～0.2∶1。锂快离子导体材料包覆在正极材料表面，或者对正极材料进行体相掺杂改性，从而提高材料的电导率，提高电池的首次效率和倍率性能，并在完成充放电的同时避免电解液在高电压下的分解，提高了离子电池的循环寿命以及稳定性。

二氟磷酸锂（LiDFP）的生产方法 1138     

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本发明公开了一种二氟磷酸锂(LiDFP)的生产方法，属于锂离子电池添加剂技术领域，本发明将DMC、六氟磷酸锂配成六氟磷酸锂溶液，通过滴加六甲基二硅氧烷反应生成二氟磷酸锂，经过滤，脱酸，重结晶，过滤，干燥后，得到产品二氟磷酸锂(LiDFP)，通过本发明方法制备的二氟磷酸锂(LiDFP)总收率与产品纯度高，工艺简便，生产经济，有利于工业化生产。

锂离子电池用电解液安全添加剂 662     

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本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池用电解液安全添加剂，其由低熔点聚合物、导电剂、粘结剂、分散剂和无水乙醇等原料制得，低熔点聚合物为低密度聚乙烯、聚乙烯蜡、聚丙烯或聚丙烯蜡，导电剂为乙炔炭黑、科琴黑、碳纤维或碳纳米管，粘结剂为聚偏氟乙烯和超高分子量聚乙烯制得的混合物，分散剂为羧甲基纤维素或乙烯基双硬脂酰胺。本发明中的锂离子电池用电解液添加剂添加到锂离子电池电解液中后能够改善电解液的安全性能，同时也可以使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池在使用过程中产生的热量不至于威胁到锂离子电池的正常使用和使用安全。

卷绕式二次锂离子电池及其制造工艺 727     

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本发明公开了一种卷绕式二次锂离子电池及其制造工艺,一种卷绕式二次锂离子电池,包括负极片、正极片、无机氧化物隔膜,所述无机氧化物隔膜包覆在负极片上,所述无机氧化物隔膜上设有若干供锂离子通过的微孔。二次卷绕式锂离子电池制造工艺,依次包括以下步骤:A.将无机氧化物与锂电池粘接剂混合;B.将混合后的物质涂覆在负极片上;C.将涂覆后的负极片放入烤箱中烘烤;D.将烘烤后的负极片与正极片进行卷绕成卷心。本发明的优点是:保证了锂离子电池良好的稳定性,无机氧化物隔膜的微孔保证了锂离子在电池充放电时能顺畅的穿梭于隔膜间,不仅不会对电池的各电性能造成影响,而且对电池的安全性能大有提高。

锂电池自动化并联焊接方法 800     

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本发明公开了一种锂电池自动化并联焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：抓板将上料输送带上的N个锂电池移动至焊接台之上，焊接台移动至镍带限位板处；两个镍带盘上的镍带上料，抓板和焊接台带着N个锂电池间歇向前一个锂电池宽度的距离，位于焊接台两侧的焊头相互靠拢，实现对焊接台上的一个锂电池两端进行同步焊接；两个焊头相互分离，焊接台向前移动一个锂电池宽度的距离，随着焊头的相互分离和靠拢，同时配合焊接台的间隙向前移动，实现对焊接台上的各个锂电池逐个进行并联焊接；切刀将镍带进行切断，抓板将N个锂电池推入卸料输送带。本发明提供了一种锂电池自动化并联焊接方法，实现锂电池自动化单排并联焊接，提高了锂电池焊接效率。

圆柱形锂电池组合工装 859     

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本发明涉及一种圆柱形锂电池组合工装,包括锂电池组装模块和两个锂电池连接模块，所述两个锂电池连接模块通过组装螺钉对称安装在锂电池组装模块的两端，且每个锂电池连接模块与组装螺钉之间通过激光焊接方式相连，激光焊接方式的焊接质量高，降低了对应锂电池之间长时间使用后出现的短路和接触不良现象的故障概率；锂电池组装模块采用模块化分散安装设计，无论多少锂电池组合均可快速安装，拆卸安装简便，且任意相邻两个锂电池之间的缝隙大，散热效果好；锂电池连接模块可以根据锂电池组装模块中模块块分散安装的锂电池数量进行定制加工，连接时可一次性连接，无需两个锂电池之间进行单独连接。本发明可以实现锂电池组的模块化可拆卸功能。

基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测装置 735     

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本实用新型涉及一种基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测装置，包括：锂电池检测模块和次品剔除模块，所述的次品剔除模块固定在锂电池检测模块上，所述的锂电池检测模块用于采集待检测聚合物软包锂电池底角的图像，所述的次品剔除模块用于剔除底角破损的聚合物软包锂电池，所述的锂电池检测模块包括图像采集装置、锂电池固定运输装置和主体结构，所述的图像采集装置、锂电池固定运输装置均位于主体结构上端。本实用新型解决了现有聚合物软包装锂电池底角需要人工肉眼检测、人工剔除不合格电池、检测效率低等难题，实现了聚合物软包锂电池底角的自动检测、自动剔除不合格电池功能。

易活化的高载量硫化锂碳复合材料的制备方法及其应用 776     

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本发明涉及锂电池技术，旨在提供一种易活化的高载量硫化锂碳复合材料的制备方法及其应用。本发明利用葡萄糖与硫脲聚合得到的葡萄糖硫脲树脂为碳源，将其与硫酸锂混合溶液喷雾干燥后，通过煅烧得到碳包覆硫酸锂。球磨粉碎后再次与葡萄糖硫脲树脂溶液混合、闪冻干燥得到前驱体，进行煅烧得到二次碳包覆的原位合成高载量硫化锂/碳复合材料。本发明制得产品具有比表面积大和孔容大的特点，碳薄壁赋予了孔的变形能力，提高承受放电过程硫嵌锂形成硫化锂所产生的体积膨胀。有效抑制聚硫离子逃逸，提高导电性。有效提高硫化锂电极的活化性能、提高负极的容量和制备安全性，特别适用于大容量硫化锂电池的生产。

锂电池的激活方法 1074     

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本发明公开了一种锂电池的激活方法，包括以下步骤：检测锂电池的电压；根据检测的锂电池电压判断锂电池是否处于保护状态；若锂电池是处于保护状态，则放大锂电池在接入时充电器瞬间接收到的电压信号；利用放大的电压信号作为激活锂电池充电控制单元的驱动信号，以激活锂电池，使锂电池进入充电状态。本发明的有益效果是：在原有的CPF设备基础上增加了低电流检查，脉冲充电检查功能，在给电池预充电的同时检测出不良电池，填补了高端客户对设备新的需求，同时完善了18650/21700后处理整线系统。

自动灭火锂电池 691     

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本实用新型公开了锂电池灭火技术领域的一种自动灭火锂电池，包括锂电池外壳和壳盖组件，所述锂电池外壳为顶部开口的方型盒腔结构，所述锂电池外壳内腔安装有锂电池，所述壳盖组件安装在锂电池外壳的顶部，所述壳盖组件包括壳盖，所述壳盖的顶壁中部安装有散热盖，所述散热盖底部安装有灭火贴，所述散热盖的中部安装有散热件，本实用新型通过对壳盖组件的使用，无需在后期对锂电池外壳进行拆卸，避免锂电池外壳内部所接导线妨碍灭火贴的安装，即，方便了灭火贴的安装，有助于提高灭火贴的安装效率。

基于氟化锂/聚乙烯醇交替薄膜的有机半导体器件薄膜封装技术 763     

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本发明公开了一种基于氟化锂/聚乙烯醇交替薄膜的有机半导体器件薄膜封装技术，其特征在于，首先制备氟化锂缓冲层(6)，然后依次制备聚乙烯醇(701)/氟化锂(702)交替封装薄膜。本发明薄膜封装技术通过如下的步骤实现：①在有机半导体器件(5)之上采用真空热蒸发的方式沉积氟化锂缓冲层，其尺度适当，以使待封装有机半导体器件的电极(2和4)露在外面，而其有机半导体活性层(3)被完全封装在里面；②在氟化锂缓冲层上用旋涂法制备聚乙烯醇封装层；③进行干燥处理；④在聚乙烯醇封装层上采用真空热蒸发的方式沉积氟化锂封装层；⑤重复上述步骤②-④，直至在氟化锂封装层上再制备第(N-1)层的聚乙烯醇/氟化锂交替薄膜(NO)；⑥在200℃温度下对封装器件加热2小时，对聚乙烯醇进行交联。

稀土掺杂的磷酸锰锂正极材料及其制备方法 1236     

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本发明公开了一种锂离子用的掺杂稀土的磷酸锰锂正极材料及其制备方法,其目的在于解决现有磷酸锰锂正极材料的电化学性能不能满足使用要求的问题。本发明稀土掺杂的磷酸锰锂正极材料是以锂源化合物、锰源化合物、磷源化合物与稀土掺杂物为原料制成,该稀土掺杂的磷酸锰锂正极材料用分子式LiTxMn1-xPO4表示,其中T为稀土掺杂元素,0

锂离子电池结构 927     

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本实用新型涉及一种锂离子电池结构，包括：电芯和富含锂离子的电解液；所述电芯由隔膜、负极极片和正极极片按照隔膜、负极极片、隔膜、正极极片的顺序卷绕形成；所述富含锂离子的电解液注入到电芯中；负极极片由集流体、集流体上涂覆有活性物质的涂覆区、未涂覆活性物质的集流体留白区和尾部补锂区构成。本实用新型的有益效果是：本实用新型在负极极片集流体上设有涂覆区，负极极片的集流体留白区和含锂材料相结合形成尾部补锂区，通过电解液实现补锂；避免了高活性锂源与负极直接接触所造成的热量积累，同时和现有的锂离子电池制备工艺兼容性好、效率高、无安全性问题，适合产业化批量生产。

硅酸镁锂的超声合成方法 824     

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本发明公开一种硅酸镁锂的超声合成方法，具体原料包括：硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂和氯化锂，合成过程中具体步骤为，S1：首先将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中形成悬浮液，保持温度与超声频率，S2和S3。本发明通过超声合成的方法，在化合物融合期间对溶液进行超声预处理，溶解后升温处理，然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎，即得到硅酸镁锂产品，这种生产方法工艺简单，生产时间短，能耗低，无毒、无害、无污染，较为环保，适合大批量生产，生产成本较低。

集成选择性电渗析和选择性双极膜电渗析处理盐湖卤水制备氢氧化锂的方法 729     

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本发明公开了一种集成选择性电渗析和选择性双极膜电渗析处理盐湖卤水制备氢氧化锂的方法，所述方法包括如下步骤：1)将高钙镁含量盐湖卤水中通入到单价选择性电渗析装置中处理；2)将步骤1)得到的卤水加入草酸处理；3)将步骤2)得到的母液通过弱酸型阳离子螯合树脂处理；4)将步骤3)得到的卤水通入到单价选择性电渗析装置中浓缩锂含量，同时进一步降低钙镁离子含量；5)将步骤4)得到含锂卤水进行蒸发得到氯化锂固体；6)将步骤5)得到的氯化锂固体配制成氯化锂水溶液，加入到单价选择性双极膜电渗析装置中制取氢氧化锂和盐酸溶液。本发明方法工艺操作简单，大大减少了生产成本、对环境的污染和能耗，并且生产的氢氧化锂纯度较高。