北京北京有色金属环境保护技术理论与应用

废水的高级除硬方法 917     

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一种废水的高级除硬方法,涉及工业废水综合处理领域,包括以下步骤:1.加入除硬药剂NaOH和Na2CO3,按废水中钙、镁离子的含量总和按一定比例加入,然后废水进入除硬反应器中反应一定时间;2.将除硬反应后的废水进入戈尔膜过滤器,进行悬浮物及残渣的脱除,脱除悬浮物和残渣的出水进入树脂单元深度除硬处理;3.经过戈尔膜过滤器的废水经过调节pH后进入树脂单元,进行废水的深度除硬工艺处理,出水硬度小于1mg/L,可为后续处理或使用提供非常好的水源;本发明所述的方法,对废水进行高级除硬处理,采用加入除硬药剂、混合反应器反应、戈尔膜过滤器过滤、树脂深度处理的工艺对废水进行深度除硬处理,处理后的废水硬度达到1mg/L以内,为后续使用或进一步处理提供了很好的水质。

化工废水处理设备 990     

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本实用新型公开了一种化工废水处理设备，包括进水口、储水箱、拉手、箱盖、分隔板、电控箱、按钮、水泵、沉淀箱、过滤层、排污口、管接头、水管、外壳、反应箱、进料管、阀门、螺栓、内囊、滑槽、过滤网和进水孔。该设备能够对工业废水进行处理，把工业废水内部含有的杂质以及工业废水的内部含有的有害物质进行吸附清理，清理效果良好，外壳内部填充的活性炭能够有效地对工业废水的气味以及杂质进行适当的吸附，处理后的废水再通过内囊进行处理以达到排放的标准，螺栓能够通过螺栓孔固定内囊和外壳，内囊和外壳的侧壁安装的滑槽和滑块能够有效的帮助外壳进行滑动，方便对内囊以及外壳的内部进行清理。

尼龙1010催化剂水洗废水中金属物的处理方法 676     

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本发明涉及一种尼龙1010催化剂水洗废水中 金属物的处理方法。该方法是在废水中加入多硫化钙，一步法同时去除废水中的Ni2+、Cr6+、Al3+、F32+等金属污染物。经本方法处理尼龙1010催化剂的水洗废水后，出水水质能满足GB8978-88标准中规定的一类污染物最高允许排放标准，也可满足衔接生化处理的要求。

精细智能生物混氧反应床及使用其的废水生化处理工艺 898     

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一种精细智能生物混氧反应床及使用其的废水生化处理工艺，其中精细智能生物混氧反应床，包括主反应系统和辅助系统；所述主反应系统包括高负荷碳氧化系统和低负荷硝化系统；所述高负荷碳氧化系统包括同步区、反硝化区和混氧一区；所述低负荷硝化系统包括生物选择区和混氧二区；所述同步区、所述反硝化区、所述混氧一区、所述生物选择区和所述混氧二区依次连通，所述同步区中设有进水口，所述混氧二区中设有出水口。本发明能够有效地净化工业废水，特别是对有毒难降解工业废水具有良好的处理效果，是一种新型高效抗冲击的废水生化处理工艺。

羊毛染色废水再生循环利用方法 637     

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本发明涉及一种羊毛染色废水再生循环利用的方法,主要可用于毛染整行业染色工序中染色废水的再生循环利用。本发明采用的染整废水前端治理技术路线是将染整生产中染色工序产生的工业废水单独收集治理,并在本工序中回用,建立再生循环利用体系,节约新鲜水的使用量。采用有机絮凝剂,对染色废水进行絮凝,通过过滤材料、分离方式的筛选及组合,使絮凝物和滤液分离,再用吸附剂对滤液进行吸附,使染色废水能够达到再生循环利用的要求。在实验室和毛纺厂,利用酸性媒介染料和兰纳洒脱染料进行回用水染色实验,单次染色废水回用率均超过80%;两类毛用染料用新鲜水与回用水染色样品的色差等级均在4级以上。

精对苯二甲酸精制废水的处理方法 936     

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一种精对苯二甲酸精制废水的处理方法,涉及工业污水综合处理领域,包括以下步骤:1调节精制废水的pH值到4～5,溶解其中的微细悬浮固体;2将精制废水送入树脂吸附单元,脱除水中的钴、锰离子,树脂吸附单元运行一定时间后进行再生,回收钴、锰离子;3将精制废水进行一级反渗透膜处理,处理后的产水进行二级反渗透膜处理,浓水排入污水处理厂;4对一级反渗透膜处理的产水进行二级反渗透膜处理,处理后的产水返回生产装置系统,浓水返回一级反渗透膜进水口。本发明所述的方法,对精制废水中的钴、锰离子进行回收,作为副产品,另外对精制废水进行纯化处理,回收其中的大部分废水,作为生产工艺用水重复利用,实现了对精制废水进行综合利用的目的。

还原-Fenton氧化耦合处理偶氮印染废水的方法 691     

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本发明公开了属于环境保护的工业废水处理及回用技术领域的还原-Fenton氧化耦合处理偶氮染料废水的方法。在经预调pH至酸性的偶氮染料废水中加入低剂量经活化的还原剂在20℃-100℃将废水中的偶氮键还原为易被氧化降解的肼键，再通过Fenton试剂氧化降解被还原的染料大分子，反应完成后，调节出水pH至中性，通过沉降进一步除去水中的有机物；沉降后出水可以通过活性炭吸附有机小分子，以进一步保证出水水质。该方法克服了现有的Fenton氧化耦联工艺需额外配备特殊装置和设备、工艺流程复杂、处理费用高等问题，且该工艺流程简单，10h内实现偶氮印染废水色度去除率100%，COD去除率>90%。

分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置 907     

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分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置属于污水生物处理领域。该装置主要由城市污水原水箱、养殖场沼液废水原水箱、第一中间水箱、生物吸附反应器、除有机物反应器、第二中间水箱、分段短程硝化合并厌氧氨氧化反应器组成。城市污水和养殖场沼液废水按比例混合后进入第一中间水箱，之后进入生物吸附反应器将水中的部分有机物吸附至活性污泥中，通过排出剩余污泥实现资源再利用。再进入除有机物反应器去除大部分的剩余有机物。随后进入第二中间水箱，然后进入分段短程硝化合并厌氧氨氧化反应器。整个系统氨氮去除率高效果好，能耗低，且同步处理了两种废水。

采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法 1007     

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本发明涉及一种采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法，先将电厂脱硫废水通过中和、沉淀、混凝、过滤等预处理，脱除废水中COD、重金属、F-离子，以及石膏、二氧化硅，铁、铝的氢氧化物等不溶性颗粒物；通过纳滤把澄清液中Cl-离子等一价离子与SO32-、SO42-等二价离子分离；再采用多级逆流倒极电渗析方法对纳滤产水进行脱盐和浓缩。该方法产生的纳滤浓水和电渗析淡水中Cl-离子浓度较低，可返回用于烟气脱硫；产生的少量电渗析浓水中NaCl含量达到12％以上，且通过纳滤去除了二价离子等其他杂质，进一步采用蒸发浓缩处理，可获得氯碱工业电解液或工业级NaCl盐。本方法可实现脱硫废水零排放处理及其资源化。

电子激发降解高浓度氨氮废水的装置 822     

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本发明提供一种废水处理装置,特别是一种电子激发效应处理高浓度氨氮废水的处理装置,其特征在于:包括进水通道和出水通道,电子激发反应区等,电子激发反应区包括电子发射场,电子接受场,电子激发反应区利用电子发射场发出的足够的电子,向电子接受场跃迁,带动导电液体中粒子做效应产生强氧化剂,强氧化剂使液体中的氨氮受强氧化反应作用而得到净化。该装置可以广泛用于钢厂、电厂循环水、冶金废水、稀土冶炼废水、化工废水、石油废水、电子工业废水、微污染水、市政废水的高浓度氨氮废水的处理。

废水废液综合处理装置 1050     

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一种废水废液综合处理装置,至少包括废水预处理池、中低压反渗透膜处理罐、废液电化学预处理池、浓度调节罐、一个厌氧耐盐生化池、一个好氧耐盐生化池以及电化学处理槽,废水预处理池的废水出口与中低压反渗透膜处理罐的入口连接,废液电化学预处理池的入口分别连接市政或工业废液管道以及中低压反渗透膜处理罐的废水出口,废液电化学预处理池的废水出口与浓度调节罐的入口连接,厌氧耐盐生化池的入口与浓度调节罐的出口相连,厌氧耐盐生化池的出口连接好氧耐盐生化池的入口,好氧耐盐生化池的出口连接电化学处理槽的入口。本发明提供的废水废液综合处理装置,通过将水源、热源、能源的综合利用,实现低成本高效率处理废水废液。

高效处理含高浓度邻苯二甲酸二丁酯有机废水的工艺 877     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及利用顺酐加氢法制备1,4-丁二醇(BDO)过程中所产生的含高浓度邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的有机废水的处理方法。本发明提供了一种利用“铁碳微电解+芬顿氧化+好氧”的组合技术处理含高浓度DBP的工业废水的方法，调节废水pH至碱性，充分搅拌静置使溶液分层，上层油相中含有高浓度DBP，可回收利用；下层水相溶液利用铁碳微电解加芬顿氧化的组合技术进行进一步处理，处理后的水进入好氧反应池进行深度处理，通过这种方法可以有效去除废水中的DBP，降低化学需氧量(COD)，使废水达到排放标准。本发明所述的组合处理技术，充分实现了废水的治理回用和废物的资源利用化。

有机酸性废水处理方法与系统 1040     

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本发明涉及一种有机酸性废水处理方法与系统,该方法将废水在酸性状况下送入厌氧设备进行厌氧处理,经厌氧处理后,再送入好氧设备进行好氧处理,该系统包括厌氧处理设备和好氧处理设备,所述厌氧处理设备出口端与所述好氧处理设备入口端相连。本发明主要适应于以有机酸为主的酸性废水,特别是构成其酸性的主要成分为乙酸的废水,例如PTA生产废水。本发明节省了加碱的费用,降低了废水的处理成本,同时还大幅度减少了处理后的水中的含盐、碱量,避免了因处理后水中含盐量过高而无法利用或者需要进行深度除盐所带来巨额费用的问题,为废水的回收利用提供了有利条件。

生物膜法处理焦化废水的工艺 622     

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本发明涉及一种生物膜法废水处理工艺,属于环境保护和难降解工业废水处理领域,主要处理焦化废水,同样适用于处理高COD、高氨氮的工业废水,能够实现高效去除COD和高效脱氮。所用反应器包括:厌氧生物滤池、好氧生物流化床、缺氧生物滤池和沉淀池。经预处理的焦化废水依次通过厌氧生物滤池进行水解酸化、通过好氧生物流化床进行氧化,然后通过缺氧生物滤池进行过滤,再通过沉淀池去除悬浮物,沉淀池出水部分直接排放,部分用于回流至厌氧生物滤池。出水COD去除率达到90%以上,氨氮去除率达到95%以上,其余指标均达到国家排放标准(GB8978-1996)一级标准。该处理工艺具有较高的水力负荷和抗冲击负荷的能力,且占地面积较少。

废水的催化湿式氧化催化剂及其制备方法 662     

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本发明涉及一种废水湿式氧化处理催化剂及其制备方法,主要解决含硫废水处理时生物抑制、COD去除率不高和工艺复杂的问题或含氰废水处理时存在的不能同时处理废水中其它有机污染物和二次污染的问题。本发明通过采用一种废水湿式氧化处理催化剂,以重量份数计包括90～99.9份选自TiO2、Al2O3、SiO2或ZrO2中的至少一种氧化物载体;和载于其上的0.1～10份选自Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中的至少一种金属或氧化物和0.01～5份选自Bi、Ba、Mg、B、V、Mo或稀土中至少一种氧化物的技术方案较好地解决了该问题,可用于工业有机废水的工业处理中。

含氰废水催化湿式氧化处理方法 904     

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本发明涉及一种含氰废水催化湿式氧化处理方法,主要解决含氰废水处理中不能同时处理废水中其它有机污染物和二次污染的问题。本发明通过以COD值2000～200000mg/l,总氰含量10～20000mg/l的含氰工业废水和含单质氧的气体为原料,在反应温度为230～300℃,反应压力为3～10MPa,液体空速为0.5～2.5小时-1,气液原料标准状态下体积比为70～300∶1的条件下,原料与催化剂接触,使COD去除率>95%,处理后总氰小于5ppm,其中所用的催化剂以重量份数计包括选自TiO2、Al2O3、SiO2或ZrO2中的至少一种氧化物载体;和载于其上的选自Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中的至少一种金属或氧化物的技术方案较好地解决了该问题,可用于含氰工业废水的工业处理中。

对高氨氮低C/N比的废水处理工艺及用途 832     

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本发明提供一种对高氨氮低C/N比的废水处理工艺及用途,该工艺采用“预处理+固定化微生物-曝气生物滤池组合工艺”。废水首先进入组合工艺的S段,去除废水中的大部分悬浮物和部分COD,防止废水中的悬浮物堵塞IBAF中的滤料,保证后续IBAF工艺的稳定运行。S段的出水进入IBAF生物处理工艺,去除废水中的大部分氨氮和COD,出水可直接外排或经适当深度处理后回用。本发明优点是:与传统的处理工艺相比,S-IBAF工艺简单、脱氮效果好、占地面积小、运行费用低、污泥产量少且运行管理方便。 本发明用途是:不但对合成氨和氮肥工业废水、煤制甲醇工业废水、皮革废水、食品行业的玉米深加工、味精工业等废水处理及改造具有独特效果,而且也适用于其它高氨氮低C/N比废水的处理和回用。

含苯酚废水的生物强化处理方法 966     

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本发明公开了一种含苯酚废水的生物强化处理方法，含酚工业废水经前端调节、气浮或水解酸化预处理后进入生物处理池，所述生物处理池采用传统的A/O工艺或A2/O工艺构筑物，在保持原有工艺处理功能的基础上，将A/O工艺或A2/O工艺的O段分为两段或多段，并在第一段或前几段内投加经过改性处理的专用生物处理填料，在后一段或后几段投加包埋有专性苯酚菌的改性载体。实现含苯酚工业废水的有效生物处理，使处理后的工业废水苯酚达到较低值，降低后续深度处理单元负荷和处理难度，提高整个系统工业废水的处理效率和出水水质，实现该废水的达标处理排放。

氨氮废水的处理方法 784     

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本发明提供了一种利用工业废气中CO2,处理不含碳源或碳源含量不足的氨氮废水的工艺方法。含有CO2的工业废气,经过除尘、降温,在吸收塔内与氨氮废水逆向流动接触,废气中的CO2被吸收并生成HCO3-和CO32-溶解于氨氮废水中,氨氮废水加入生物营养液并调节的pH后进入生物滤塔,在好氧条件下进行生物反应去除废水中的氨氮。该方法将工业废气中的CO2作为氨氮废水硝化过程的碳源,以废治废,不仅节约了资源,而且具有氨氮处理效果好、处理流程短、占地面积小、投资少等特点。

通过电聚合实现苯酚废水资源化与零排放的方法 1046     

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一种通过电聚合实现苯酚废水资源化与零排放的方法,涉及工业污水处理领域,特别涉及焦化、制药、染料等种类苯酚工业废水的处理,并涉及聚苯酚的电化学合成领域。本发明公开了一种使用不锈钢电极、钛基二氧化锡电极通过电聚合实现的苯酚废水资源化与零排放处理方法,利用苯酚聚合成膜在不锈钢阳极上的不断聚合与成膜,消耗废水中的苯酚成分,最终使苯酚废水无毒化,苯酚聚合物成膜可作为产品收集,适量残留的苯酚废水可以用作锅炉循环水的补充水,起到杀生剂作用,实现苯酚废水的零排放。电聚合苯酚废水处理与传统电催化相比,电流效率极大提升,苯酚也得到充分的资源化再利用,最终实现苯酚废水低成本处理与零排放。

低浓度废水综合处理装置 988     

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一种低浓度废水综合处理装置,所述低浓度废水综合处理装置至少包括废水预处理池、一个操作压力为1-4兆帕的中低压反渗透膜处理罐、一个操作压力为7-20兆帕的高压反渗透膜处理罐以及电化学处理槽,其中,市政或工业废水管道接入所述废水预处理池的入口,所述废水预处理池的废水出口通过管道与所述中低压反渗透膜处理罐的入口连接,所述中低压反渗透膜处理罐的净化水出口连接市政或工业中水管道,所述中低压反渗透膜处理罐的废水出口分别连接所述电化学处理槽的入口以及所述高压反渗透膜处理罐的入口;所述高压反渗透膜处理罐的第一废水出口连接所述电化学处理槽的入口。本发明提供的低浓度废水综合处理装置,可以低成本高效率处理废水,最大限度降低水环境污染。

焦化废水零排放处理系统及其处理方法 905     

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本发明公开一种焦化废水零排放处理系统及处理方法。处理系统包括顺序连接的预处理系统、生化工艺处理系统、深度处理系统以及浓水零排放系统；预处理系统包括隔油池及第一气浮池；生化工艺处理系统包括顺序连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、接触氧化池及絮凝沉淀池；浓水零排放系统包括顺序连接的芬顿反应池、第二气浮池、介质过滤装置、第一超滤装置、初级反渗透装置、海淡反渗透装置及浓水池；浓水零排放系统包括顺序连接的高效沉淀池装置、高级氧化装置、介质过滤器、第二超滤装置、树脂软化装置、一级反渗透装置、纳滤装置、浓水反渗透装置、高压反渗透装置、工业盐蒸发结晶装置及母液干燥装置。上述处理系统实现焦化废水零排放处理。

含硫废水催化湿式氧化处理方法 1075     

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本发明涉及一种含硫废水催化湿式氧化处理方法,主要解决含硫废水处理生物抑制、COD去除率不高和工艺复杂的问题。本方法通过以COD值为2000mg/l～200000mg/l的硫含量小于70g/l的工业废水和含单质氧的气体为原料,在反应温度为230～300℃,反应压力为3～10MPa,液体空速为0.5～2.5小时-1,气液原料标准状态下体积比70～300∶1的条件下,原料与催化剂接触,使COD去除率>95%,废水中的硫全部转化成硫酸根离子,其中所用的催化剂以重量份数计包括选自TiO2、Al2O3、SiO2或ZrO2中的至少一种氧化物载体;和载于其上的选自Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中的至少一种金属或氧化物的的技术方案较好地解决了该问题,可用于含硫工业废水的工业处理中。

净化废水中苯系污染物的方法 953     

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本发明公开了一种净化废水中苯系污染物的方法,其具体步骤为,在含苯废水中加入低碳烷烃,低碳烷烃和含苯废水的体积比是0.2～2或0.05～1,剧烈搅拌混合5～180分钟后,停止搅拌,静置分层,取下层水层。本发明所述的净化方法可用于工业中含苯系废水的净化,本方法对环境条件要求宽松,在室温下利用简单工具即可完成,操作简便安全、净化效果显着,适宜于含苯废水的高纯度净化,利用本发明方法净化后的含苯废水可达到国家工业用水标准。提高废水回收率,有效的起到了节能环保的作用。本发明还可以减轻含苯废水微生物处理池的净化压力,最大程度降低环保处理成本,提高装置经济效益。

氯醇法生产环氧丙烷皂化废水的深度处理工艺 651     

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本发明涉及一种氯醇法生产环氧丙烷工艺中排放的皂化废水深度处理工艺，主要包括MVR蒸发、多效蒸发、高效氧化、结晶四个步骤。本发明工艺能够将COD浓度较高、氯化钙含量较高的氯醇法生产环氧丙烷过程中排放的经过预处理的皂化废水进行深度处理，最终得到工业中所需要的二水氯化钙，有效的实现了废水经处理后达到零排放与资源化的目的。

焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统及工艺 697     

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本发明提供一种焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统及工艺；其中，集成处理系统包括依次连接的高效沉淀池系统、高级氧化系统、多介质过滤系统、超滤系统、树脂软化系统、一级反渗透系统、纳滤系统、浓水反渗透系统、高压反渗透系统、工业盐蒸发结晶系统以及母液干燥系统；纳滤系统还与硝盐蒸发结晶系统连接，硝盐蒸发结晶系统还与母液干燥系统连接；级反渗透系统、水反渗透系统以及高压反渗透系统还分别与二级反渗透系统连接；采用上述方案，可有效解决了COD/二氧化硅含量高难去除、结晶盐品质低、杂盐量大等问题，最终形成焦化生产工艺用水，氯化钠产品及硫酸钠产品，有效的实现焦化废水经处理后达到零排放与资源化的目的。

废水余热回收装置 926     

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本实用新型提供了一种废水余热回收系统，涉及水制热技术领域，所要解决的技术问题是提供一种能有效利用废水余热提高冷水初始温度的余热回收装置。该装置包括：包括废水集水箱、制热水箱、用热水场所、地沟收集管、金属换热器、废水溢流管，其特征在于：废水集水箱底部设一集水坑，集水坑底部设有至少一根溢流排水管，溢流排水管上端位于废水箱侧面；废水集水箱中上部设一金属管换热器，金属管换热器上端与自来水连接，出口接制热水箱；用热水场所内设有地沟收集管，地沟收集管设一出口，出口端与废水集水箱进水口连接。本装置具有余热回收功能，整个装置实现无任何动力循环，无运行费用，达到预热冷水，节能减排的目的。

碳纤维废水回用处理方法 656     

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本发明涉及一种碳纤维废水的回用处理方法,该方法先对碳纤维废水进行预处理,再将预处理后的碳纤维废水进入生化系统中进行生化处理,然后经过由臭氧池、生物活性炭(BAC)滤池构成的组合工艺进行处理,再通过超滤和反渗透除盐系统去除大部分盐离子。采用该方法处理后,废回收的水能够用于工业生产,为碳纤维工业用水开源,减轻水体污染,改善生态环境做出贡献。

硝酸体系含铀废水的除铀方法 711     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种硝酸体系含铀废水的除铀方法，包括以下步骤：步骤一：配制特定混合试剂；步骤二：混合；步骤三：中和沉淀；步骤四：固液分离。本发明方法除铀效率高，工艺流程简单，实用性强，且不产生其他工艺废物，对水体无二次污染。

废水厌氧生物处理用三相分离器 1103     

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本实用新型提供一种废水厌氧生物处理用三相分离器,它包括一个底部开口的箱体,箱体内中部固定有集气室,集气室上端固定有浮渣槽,在浮渣槽上方、集气室顶部设有排气管;在箱体内、集气室与箱体两侧壁之间均固定有若干层三角隔板,每层三角隔板均与集气室相通。本实用新型在集气室内设计了浮渣槽构造,可以实现集气室内浮渣自动排除,从而避免了由于浮渣的积累对沼气出口的堵塞;采用双层或多层三角分离隔板,提高了气、固、液分离效果;整体为箱式结构方便工厂化生产,使安装更简单。