北京北京有色金属环境保护技术理论与应用

含油乳化废水的破乳除油方法 879     

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本发明涉及一种天然植物絮凝剂NCF破乳除油方法,该方法是在含油乳化水中先加入混凝剂待反应完全,再加入天然植物絮凝剂NCF。由于天然植物絮凝剂包含的有机官能团丰富,其结构与石油中有机物结构相近,相互亲合力强,易穿过水膜,在油珠之间吸附架桥,因而与混凝剂分别加入含油废水后,可以大大提高破乳除油率,同时还具有去除水中悬浮物、硫化物、酚类等有害杂质。该方法试剂耗量少,所以成本也大大降低,适合于各种行业的含油废水的处理。

砂岩型铀矿中选取处理放射性含铀废水材料的方法 991     

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本发明属于铀矿技术与铀矿环境治理领域，具体涉及一种在砂岩型铀矿中选取处理放射性含铀废水材料的方法，包括以下步骤：步骤S1：资料收集；步骤S2：选取砂岩型铀矿含矿层富矿砂岩样品，并进行探针片制定，光薄片鉴定、扫描电镜与电子探针操作；步骤S3：研究钛铁矿蚀变中TiO₂与铀矿物空间赋存关系；步骤S4：借鉴TiO₂光催化还原法原理，以上述蚀变钛铁矿中TiO₂与铀矿物空间赋存关系为基础，厘定砂岩型铀矿蚀变钛铁矿中TiO₂吸附‑自催化还原聚铀机制；步骤S5：针对厘定的砂岩型铀矿蚀变钛铁矿中TiO₂吸附‑自催化还原聚铀机制，开展β照射对TiO₂催化还原制氢的实验研究。

采用漂浮型光催化材料处理含铀废水中U（VI）的方法 796     

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本发明涉及光催化剂技术领域，具体公开了一种采用漂浮型光催化材料处理含铀废水中U(VI)的方法，包括以下步骤：步骤1：制备CdS/TiO2/HGS漂浮型光催化剂；步骤2：使用CdS/TiO2/HGS漂浮型光催化剂处理含铀废水中U(VI)。本发明采用化学沉淀法和水热合成法制备CdS/TiO2/HGS漂浮型光催化材料，工艺可控性强，操作简单，成本低，可大规模生产。

高氨氮含锰铀废水处理方法 1015     

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本发明涉及一种高氨氮含锰铀废水处理方法，包括以下步骤：(1)将生石灰与水混合，搅拌成均匀浆体状得到石灰浆体；(2)将步骤(1)所得的沉渣在下次操作时再返回步骤(1)；(3)向步骤(1)所得上清液中加入可溶性碳酸盐，除去一定量的钙离子；(4)将步骤(3)所得的滤液超滤后，通入气态膜装置；(5)将步骤(4)所得的吸收液进行蒸发浓缩至饱和溶液后，结晶获得相应的铵盐产品，结晶母液与下一次吸收液合并再次蒸发浓缩结晶。本发明既实现了废水中锰、铀等有害元素的去除，保证了废水的达标排放；又可将废水中的氨氮制成硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、磷酸铵及氨水等副产品，实现了废物的资源化的目的。

生物法处理硝酸铵废水的装置与方法 1124     

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本发明公开了一种生物法处理硝酸铵废水的装置与方法，属于生化法污水处理技术领域。该装置设有厌氧发酵反应器SBR，混合池，上流式厌氧污泥床反应器UAFB及排水池：通过安装在中混合池中和上流式污泥床反应器UAFB中的pH/ORP传感器，优化控制稀硝酸、发酵液的投加量以及处理负荷。本发明创新性地组合使用序批式反应器与上流式厌氧污泥床反应器应用于工业硝酸铵废水的处理，串联污泥发酵与反硝化耦合厌氧氨氧化反应，兼顾污泥减量与硝酸铵废水深度脱氮。

丙烯腈生产废水中有机物的资源化的利用方法 915     

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本发明公开了一种丙烯腈生产废水中有机物的资源化利用方法，通过浓缩、聚合、水解、交联和提纯等五个步骤，将废水中的主要有机物丙烯腈等资源化利用。本发明相比现有技术具有以下优点：综合利用废水中有机物质，变废为宝，降低丙烯腈废水处理难度，减少丙烯腈生产过程中的三废排放，是一种新型环保废水处理工艺；通过本技术的应用，可大大降低丙烯腈生产废水处理成本；而且处理工艺反应条件温和，对设备要求不高，是一种具有较高工业化利用价值的技术。

短程硝化同步厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化实现发酵类废水深度脱氮除硫的方法与装置 708     

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一种短程硝化同步厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化实现发酵类废水深度脱氮除硫的方法与装置，属于工业废水生物处理领域。经厌氧消化的发酵类废水先进入短程硝化同步厌氧氨氧化‑SBR系统，采用厌氧‑好氧的运行模式，厌氧段反硝化菌、异养菌捕获碳源和去除上周期剩余NOx‑‑N，好氧段通过低DO、PLC自控等手段维持稳定的短程硝化，为聚氨酯海绵填料上的AnAOB提供合适的NO2‑‑N/NH4+‑N比例。其排水和一定质量浓度的S2‑‑S溶液一同泵入UASB反应器，硫自养反硝化菌对厌氧氨氧化生成的11％NO3‑‑N及残余的NO2‑‑N进行深度脱氮，并将S2‑‑S控制在S0‑S阶段而实现硫素资源化、无害化。本发明实现了发酵类废水自养脱氮过程，又具有处理高效、成本低廉、污泥可出售及无二次污染等优点。

放射性综合废水的处理方法 806     

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本发明提供了一种放射性综合废水的方法，利用沉淀剂分离放射性铀，电氧化处理中间废水，在使废水能够达标排放的前提下，进一步降低污染物浓度。去除铀后，能够进一步去除废水中的锰、氨氮和COD，完成废水处理。工艺简单，设备要求低，无需额外添加处理剂，不会产生二次污染，能够进行批量处理，满足工业生产的需求。

马铃薯淀粉生产废水的处理系统 858     

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本申请提供一种马铃薯淀粉生产废水的处理系统，其包括：依次流体相通的蛋白分离机、膜生物反应器、纳滤膜系统、反渗透膜系统，和活性炭过滤器；所述马铃薯淀粉生产废水通过处理系统时，依次通过所述蛋白分离机、所述膜生物反应器、所述纳滤膜系统、所述反渗透膜系统以及所述活性炭过滤器。使用本申请的处理系统，对COD的去除率可以达到99％以上。针对高浓度、高悬浮物的马铃薯淀粉生产废水，该处理系统具有运行稳定、运行费用较低、经济性较好、有机物去除率高、资源综合利用率高等优点，可以使马铃薯淀粉生产废水稳定达到《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461‑2010)中的间接排放限值要求。

含铀废水的处理方法 741     

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本发明提供了一种含铀废水被动处理方法，采用可渗透反应墙进行处理，含铀废水依次通过可渗透反应墙的除氧区、除铀区、再除铀区、除铁区，使含铀废水中铀浓度降低到0.3mg/L以下(GB23727‑2020标准要求)，总铁浓度低于1mg/L，废水达到排放相关标准要求。本发明中采用海绵铁和特定形状的铁屑作为反应料，利用垂直折流、水封等设计工艺，减少可渗透反应墙中反应料的板结、渗透系数下降等现象，使可渗透反应墙在无人值守的情况下，可以长期稳定的运行，减少维护成本，满足工业生产发展的需求。

以测定COD间接确定渗透探伤废水中荧光物质浓度的方法 665     

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一种以测定COD间接确定渗透探伤废水中荧光物质浓度的方法，属于废水分析技术领域。尤其是针对在工业领域中使用无损渗透检测过程中产生的荧光废水进行荧光量快速定量的方法。本发明采用紫外照射设备、凝胶图像拍摄设备、凝胶分析软件、COD测定设备组成的硬件系统。具体步骤包括荧渗透检测废水COD和荧光密度的测定、已知荧光物质浓度荧光液COD的和荧光密度测定、紫外条件下拍摄荧光效果图片、软件分析荧光效果图片、COD和荧光密度值的处理。本发明实现简单，易于操作，能对同一荧光处理厂的废水的荧光物质进行有效的质量浓度检测。

同步处理综合废水的方法 1055     

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本发明提供了一种同步处理综合废水的方法，将废水通入电解池进行电氧化处理，能够一步去除废水中的含锰、氨氮和COD，完成废水处理，在达到排放标准的前提下，进一步降低污染物浓度。工艺简单，设备要求低，无需额外添加处理剂，不会产生二次污染或其他废渣，能够进行批量处理，满足工业生产的需求。

硝酸根体系低氨氮含铀废水的处理方法 1071     

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本发明涉及一种硝酸根体系低氨氮含铀废水的处理方法，包括以下步骤：(1)废水预处理；(2)获取耐硝酸根螯合吸铀树脂，用水充分润湿后装入吸附塔内，树脂床层高度≥1m；(3)将步骤(2)所得负载铀饱和树脂用1‑3BV的清水将塔中存留的废水顶出，然后通入配制好的淋洗剂，淋洗接触时间≥10min，得到淋洗液；(4)将步骤(3)淋洗后的树脂进行水洗，至洗水中碳酸盐和碳酸氢盐总浓度低于1.5g/L为止，水洗后的树脂再次返回进行吸附铀。本发明既实现了硝酸根体系下微量铀的有效回收，又实现了废水低浓度氨氮的有效去除，最终达到了废水达标排放的目的。

铝土矿选矿废水的处理方法 936     

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本发明公开了一种铝土矿选矿废水的处理方法，根据铝土矿选矿废水的特征，结合气浮、臭氧氧化、砂滤等处理废水工艺的优缺点，通过改进废水处理工业化过程中存在的问题，形成一套处理成本低、处置效率高和系统运行稳定的铝土矿选矿废水处理方法；该法采用铝土矿废水－调节池－气浮池－浅层砂滤池－臭氧池－回用池工艺，处理后的废水能够实现回用或者达到排放的标准，不会造成二次污染，本发明适应性强，工艺流程操作简便，可以实现企业的节能减排和低成本运行。

从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法 748     

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本发明属于铀回收技术领域，具体涉及一种从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法。本发明包括以下步骤：将几种不同氯根含量及不同酸度的废水合并，加入铁粉还原，将废水中的Fe(Ⅲ)还原为Fe(Ⅱ)，并严格控制终点电位，以避免将U5+还原为U4+，然后用N235萃取废水中的铀，负载铀的有机相用水反萃，最后从反萃液中沉淀回收铀。本发明的技术方案能够使得铀铁分离效果好；采用水作反萃取剂，既节约了试剂，又有利于后续从反萃液中回收铀。

地浸采铀矿山废水蒸发装置 1074     

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本实用新型提供一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，该蒸发装置包括机架，机架固定在基座上，若干根支撑管平行设置采用管卡固定于机架上部和下部，若干块基体材料固定在上下设置的相对应的两根支撑管之间，在机架上方还平行设置若干根布液管,布液管上开有若干个布液孔。该装置对于地浸采铀矿山产生的废水，通过潜水泵提升的方法将废水均匀分布于基体材料上，在风能或太阳能的作用下对废水进行加快蒸发处理，提高蒸发效率，解决蒸发池废水难处理和积累的难题。该装置可大幅提高蒸发废水量，大幅减少建设蒸发池的占地面积。

采用改性壳聚糖吸附剂处理酸性含铀废水的方法 675     

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本发明提供一种采用改性壳聚糖吸附剂处理酸性含铀废水的方法，其针对铀矿冶金工艺中含铀废水处理工艺复杂、操作费用和原材料成本相对较高等问题，采用改性壳聚糖吸附剂处理酸性含铀废水。所述的改性壳聚糖吸附剂为三乙烯四胺改性壳聚糖基吸附剂、乙二胺改性壳聚糖基吸附剂、二乙烯三胺改性壳聚糖基吸附剂或四乙烯五胺改性壳聚糖基吸附剂中的一种或多种。研究表明改性壳聚糖吸附剂对铀的吸附效果比较好，对低浓度含铀废水中铀的去除率高，去除率＞95%。

选矿废水的处理方法 720     

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一种选矿废水的处理方法，涉及一种工业废水处理，特别降低选矿废水中有机物(COD)和悬浮物(SS)的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：（1）将选矿废水通入集水池进行强制曝气沉沙；（2）采用无传动浮选槽进行气浮处理；（3）在氧化池内进行化学氧化剂除臭除COD；（4）进行絮凝沉淀分离；（5）活性炭吸附。采用本发明的方法处理后水中的COD最终可降至低于100mg/L，SS低于70mg/L,水质可回用且达到了除臭的目的，具有自动化程度高，运行管理灵活方便的特点；投加复合配置的氧化剂不会造成二次污染，处理后的水进行循环利用时，对选矿指标无不利影响，工艺流程操作简便，适应性强，节能降耗，能实现选矿废水零排放。

甲基丙烯酸废水无害化处理装置及方法 824     

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本发明属于工业有机废液废水减量化、无害化处理技术领域，具体为一种甲基丙烯酸废水无害化处理装置及方法。主要包括焚烧炉、烧嘴、焚烧炉长明灯、废液废水供应系统、燃料气进气管路、助燃风供应系统、脱盐水进锅炉输送系统、烟气余热回收系统。本发明提供了一种连续、稳定、高效的处理高浓度甲基丙烯酸生产线有机废液、废水的设备与方法，使得烟气达到国家环保标准，同时大大提高了该焚烧系统的经济性；处理性能好，对高热值丙烯酸生产线有机废水、废液适应性强，可同时处理多种热值不同的装置废液废水。

稀土冶炼废水处理工艺 1064     

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本发明属于水污染防治技术领域，具体涉及一种稀土冶炼废水处理工艺；本发明提供一种投资低，操作简单，处理效率高的废水处理组合工艺实现了稀土冶炼废水达标排放；该工艺包括车间处理单元和深度处理单元两部分，废水先由车间处理单元进行处理后流入深度处理单元进行再处理；本工艺解决了新标准出台以后稀土冶炼企业废水处理中磷和重金属难以达标的问题，针对稀土冶炼废水酸度高、含盐量高，CODCr高、磷超标、重金属超标的特点，采用经济合理的“微电解—脱磷—重金属去除—高级氧化”工艺的废水处理组合流程，实现了废水达标排放。很好的解决了企业面临的问题，对企业良性运行和长远发展意义明显。

含盐有机废水焚烧处理装置 950     

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本实用新型提供一种含盐有机废水焚烧装置。其中一燃室尾部与二燃室底部相连通,二燃室顶部与喷淋蒸发室底部相连通,喷淋蒸发室顶部通过管路与汽水分离器相连;汽水分离器通过管路与引风机连接,引风机与烟囱连接;废水罐分别通过管路与焚烧废水泵和喷淋废水泵连接,焚烧废水泵通过管路与设在二燃室上部的焚烧废水喷枪连接,喷淋废水泵通过管路与设在喷淋蒸发室上部的喷淋废水喷枪连接;一燃室端部还设有辅助燃料或废气入口管路;鼓风机通过两根管路分别与一燃室的端部和尾部连接。本实用新型装置可确保含盐废水中有机物的彻底氧化分解,同时可以从含盐废水中提纯出工业纯度的无机盐来回收使用。

酸法地浸采铀蒸发池废液加速蒸发的装置及方法 1030     

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本发明涉及一种酸法地浸采铀蒸发池废液加速蒸发的装置及方法，所述装置包括硫酸稀释换热器，所述的硫酸稀释换热器分为混合室和换热室两部分；其中，混合室进水口通过管路连接尾液管，用于接收吸附尾液；混合室进酸口通过管路连接储酸罐，用于接收浓硫酸；混合室出液口通过管路连接配液池。使用本发明，加热前蒸发池废水温度0‑20℃，加热后30‑90℃；加热后废水蒸发速度加快；与仅靠自然蒸发相比，蒸发池面积可减少为原来的0.2‑0.9倍，不仅缩小了蒸发池占地面积，同时可大大节省蒸发池建设成本。

新戊二醇生产废水处理工艺 911     

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本发明提供一种新戊二醇生产废水处理工艺,其对新戊二醇生产过程产生的有机废水依次进行厌氧生物处理、好氧生物处理、石英砂过滤及活性炭吸附处理。其在厌氧生物处理前对新戊二醇生产过程产生的有机废水进行预处理,即通过酸或碱调节有机废水的pH值至7～8,然后进行加热吹脱处理,以降低有机废水中甲醛浓度;所述的加热吹脱处理是控制有机废水温度在60～70℃,向有机废水中鼓入空气,鼓入的空气与有机废水的体积比在(15～20)∶1,空气鼓入时间在3～4h。本发明采用经济合理的创新组合工艺“加热吹脱预处理-厌氧生物处理-好氧生物处理-深度处理”的废水处理工艺流程,解决了新戊二醇生产废水的处理难题,实现废水达标排放。

用于碱性含铀废水处理的中和方法 838     

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本发明提供一种用于碱性含铀废水处理的中和方法，其向碱性含铀废水中加入FeSO4中和废水中的OH-，FeSO4加入的摩尔量为碱性含铀废水中OH-摩尔量的1/3～2/3，调节废水pH值在7～9，反应温度20～30℃，反应时间1～3h；Fe2+在空气作用下氧化水解生成Fe(OH)3沉淀，Fe(OH)3沉淀带正电可吸附铀离子；在pH7～9情况下，如SO42-浓度低于1.0～2.0g·L-1，则加入Na2SO4补充SO42-，使SO42-浓度为1.0～2.0g·L-1；然后加入BaCl2除镭，共沉淀生成Ba(Ra)SO4，BaCl2加入量控制在0.02～0.06g·L-1。本发明方法是碱性含铀废水处理工艺一个重要工序，同时实现中和、吸附载带深度除铀、补充除镭所用SO42-、抑制沉淀物返溶、共沉淀除镭等功能。

重烷基苯磺酸盐生产高COD废水的处理方法 725     

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一种重烷基苯磺酸盐生产高COD废水的处理方法针对现有的重烷基苯磺酸盐生产废水的处理,本发明提供一种在催化剂作用下,进行氧化还原化学反应去除废水中亚硫酸盐的方法。在废水中添加硫酸或者氢氧化钠调节pH到5.5-9,如果废水pH为5.5-9也可不调节pH,再投加15-60mg/L的催化剂,所使用的催化剂为CuSO4·5H2O或FeSO4·7H2O;开启供氧装置提供氧气,曝气量为2.5-5L/min,曝气催化氧化时间为80-140h。本发明对于COD为16000mg/L的废水,COD去除率最高可达95%。废水经过曝气催化氧化后,pH值在3左右,投加氢氧化钙调节到中性,且废水中大量存在的硫酸根也能生成硫酸钙沉淀被有效去除。该工艺简单,成本低,容易实现工业化。

用于处理含铀废水的材料及方法 1050     

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本发明属于铀矿环境治理领域，具体公开一种用于处理含铀废水的材料及方法，该方法以TiO₂的吸附性为基础，将TiO₂的光催化技术引入含铀废水领域，通过一系列对比实验研究，证明TiO₂可通过吸附‑光催化还原作用处理含铀废水中U(Ⅵ)，最高可将含铀废水中99.0％铀固定，故而可将TiO₂填充于可渗透反应墙(PRB)中用于处理含铀废水，可作为一种含铀废水处理新材料；该材料将纳米TiO₂投入含铀废水溶液中。本发明的TiO₂吸附‑光催化还原处理含铀废水的方法相比于其他方法具于低耗能、无毒化、选择性好、快速高效、可在常温常压下进行等优点。

碱性含铀废水处理方法 786     

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本发明提供一种碱性含铀废水处理方法，其步骤：(a)向碱性含铀废水内加入Ca(OH)2，使碱性含铀废水中CO32-和HCO3-浓度降至0.1mg/L以下；(b)将步骤(a)所得的碱性含铀废水进行过滤，向滤液中加入FeSO4调整pH值在7.0～9.0；(c)向步骤(b)所得的碱性含铀浆体内加入BaCl2进行共沉淀除镭；(d)对步骤(c)所得的碱性含铀浆体进行陈化，陈化所得碱性含铀浆体返回步骤(b)中，与滤液一起进行中和反应。经过5～10次循环陈化，对最后所得的碱性含铀浆体进行过滤，得到滤液和滤渣。本发明可使废水铀含量降至0.05mg/L以下，镭含量降至1.1Bq/L以下，完全能实现废水达标排放，污渣量较少，易于处置。

含铊废水的处理方法 660     

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本发明涉及一种沉淀处理含铊废水的方法，该方 法用酸调废水的pH至2～5，然后用氧化剂 (NaClO，H2O2，Br2水、氯气)把废水中的一价铊氧化 为三价铊，再加入共沉淀剂、氢氧根使铊沉淀，从而把 废水中的铊去除掉，用本发明的方法可使废水中含铊 量降至0.05mg/l以下。本方法流程简单，易操作， 成本低，不引入其他有害杂质，去除铊效果佳。

采用TiO₂吸附-光催化还原处理含铀废水的方法 626     

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本发明属于铀矿环境治理领域，具体涉及一种采用TiO₂吸附‑光催化还原处理含铀废水的方法，旨在为放射性含铀废水处理提供一种新型材料，其特征在于将TiO₂光催化还原技术引入含铀废水处理过程，将纳米TiO₂投入至含铀废水中，论证了TiO₂通过吸附‑光催化还原作用处理含铀废水中U(Ⅵ)的可行性，最高可将含铀废水中99.0％铀固定，可作为一种处理含铀废水的新型材料；该方法具于低耗能、无毒化、选择性好、快速高效、可在常温常压下进行等优点；该新型材料TiO₂不同于其他处理放射性含铀废水吸附与还原材料，具有吸附‑自催化还原双重属性，可更高效的达到含铀废水处理与铀回收的目的。

地浸采铀矿山废水蒸发装置及方法 913     

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本发明提供一种地浸采铀矿山废水蒸发装置及方法。其将蒸发池内的地浸采铀矿山废水利用潜水泵提升至蒸发装置内，控制废水温度10～20℃；在蒸发装置内，废水进入布液管，通过布液管上的布液孔均匀的喷洒在基体材料上蒸发；等待20～30min，基体材料上吸附的废水全部蒸发完全，开始下一次废水喷洒；从蒸发装置出来的废水回流进入蒸发池。本发明对于地浸采铀矿山产生的废水，通过潜水泵提升的方法将废水均匀分布于基体材料上，在风能或太阳能的作用下对废水进行加快蒸发的新方法，提高蒸发效率，解决蒸发池废水难处理和积累的难题，具有较好的经济性和合理性。