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本发明提供了一种预防脱硫废水粘壁的干燥塔，包括：切向进气管道，所述切向进气管道的第一端与干燥塔的外壁切向相连；同时所述切向进气管道与所述干燥塔的连接位置低于所述干燥塔中旋转雾化器的雾化盘。还提供一种应用该干燥塔的脱硫废水处理系统。还提供一种预防干燥塔中脱硫废水粘壁的方法。根据本发明的实施方式，通过利用切向进气管道将烟气输送至干燥塔后，在干燥塔的内壁形成保护气层，有效防止了脱硫废水粘壁现象的发生；从烟道中抽取的烟气本身具有一定温度，可为废水蒸发提供热量，从而节约能耗，降低运行成本。
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本发明提供了一种彩涂废水处理装置，包括：第一超重力反应器，第一超重力反应器包括用于注入废水的第一液体入口、用于注入含臭氧的气体的第一气体入口、第一液体出口和第一气体出口；与第一超重力反应器连通的高级氧化药剂储罐；与第一气体入口连通的臭氧发生系统。本发明的目的在于提供一种提高物料传质效率及臭氧利用率并减少彩涂废水处理成本的彩涂废水处理装置。本发明还提供了一种彩涂废水处理方法。
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本发明提供的涉及一种废水处理方法以及废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括如下步骤：在降解处理后的反渗透浓水中添加活性炭进行吸附处理，待吸附处理后去除活性炭。在上述技术方案中，为了提高废水的处理效率，所以在处理的工艺中增加了活性炭的吸附处理步骤，利用活性炭对降解处理后的反渗透浓水进行吸附操作以后，可以将活性炭部分或全部沉降去除，然后再进行后续的处理工作，这样可以大大提高废水的处理效率。
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本实用新型提供了一种脱硫废水处理系统及自动化废水处理系统，该脱硫废水处理系统包括：防结垢预热系统，用于对脱硫废水进行换热升温，并且确保硫酸钙在预热过程中不会结垢；蒸发结晶系统，用以对升温的脱硫废水蒸发浓缩，以产生结晶并分离混盐结晶和母液；MVR蒸汽压缩系统，用以对蒸发结晶系统提供蒸汽，接收并处理产生的二次蒸汽，以提供给蒸发结晶系统循环使用；母液处理系统，用以对蒸发结晶系统排出的母液进行催化电解，去除大部分母液中的COD，并进行二次分离混盐结晶和母液，排出的母液输出至蒸发结晶系统进行再循环处理，以达到脱硫废水“零排放”的要求。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种含多硫代碳酸盐的废水处理剂及其应用和废水处理方法，该重金属废水处理剂含有多硫代碳酸盐、水溶性壳聚糖和/或其衍生物以及三巯基三嗪化合物；其中，多硫代碳酸盐、水溶性壳聚糖和/或其衍生物、三巯基三嗪化合物的重量比为1：(0.6‑3)：(0.8‑3)。本发明将多硫代碳酸盐、水溶性壳聚糖和/或其衍生物以及三巯基三嗪化合物配合使用不仅满足了重金属废水的处理要求，将其用于废水处理过程中，具有更好的沉淀分离效果。
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本实用新型公开了一种油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐，包括外壳、人孔口、加热板、蒸馏板、排放槽、废物出口、水汽流失管、加料口、排气口，所述人孔口设置于所述外壳的一侧中部，所述加热板设置于所述外壳的底部，所述蒸馏板包括多个，分别设置于所述外壳内，且上下设置，所述蒸馏板的一端与所述排放槽连接，最底部的所述蒸馏板与所述水汽流失管的一端连接，所述水汽流失管的另一端与所述外壳的项部连接，所述外壳的顶部靠近边缘处设置有加料口，其中部设置有排气口。本实用新型通过设置一种油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐，通过回收蒸汽，得到二次利用，节约了资源；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
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本发明涉及一种利用13x沸石净化处理含重金属 废水、并回收金属的技术。采用13x沸石通过吸附—离子交换 作用, 将废水中的重金属离子Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Hg2+除去, 达到净化废水的目的。然后用饱和NaCl溶液将13x沸石所吸附的重金属离子洗脱下来, 使13x沸石能多次重复使用。最后用Na2S来沉淀洗脱液中的重金属离子, 经沉淀过滤, 滤液的主要成分为饱和NaCl溶液, 可循环使用。沉淀物经高温熔炼回收重金属元素。经净化处理后的废水完全达到排放水标准, 同时可回收重金属。
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利用油泥热解残渣制备新型采油废水吸附剂的方法,应用于油田污水处理。包括油泥热解残渣研磨筛分、酸浸渍处理、漂洗至中性、与聚四氟乙烯(粘结剂)混合、冷压成型、在炭化炉内炭化、漂洗并干燥过程,制成采油废水吸附剂。效果是:提高油泥热解残渣的吸附性能,并成功应用于采油废水的处理。
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本发明提供了一种高氨氮高有机物玉米深加工废水的处理方法和装置。该装置包括：依次连接的高负荷曝气池工艺装置、一体式厌氧氨氧化工艺装置和OAO工艺装置，每个工艺装置中都设置有沉淀池和污泥回流系统；废水进入高负荷曝气池，高负荷曝气池的出水进入一体式厌氧氨氧化工艺装置，废水在一体式厌氧氨氧化工艺装置中进行脱氮处理，一体式厌氧氨氧化工艺装置的出水进入OAO工艺装置，OAO工艺装置进行有机物和氮的深度去除，OAO工艺装置输出处理后的废水。本发明将厌氧氨氧化引入玉米深加工废水处理工艺，利用厌氧氨氧化菌作为厌氧氨氧化工艺主体，有效结合多种污水处理工艺，通过格栅、调节和多介质过滤器高效去除废水中的悬浮物。
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本发明提供了一种高浓度有机废水资源化利用的系统和方法，所述系统包括依次连接的蒸发单元、湿式催化氧化处理单元、汽水分离单元和盐水分离单元；本发明通过将蒸发单元与湿式催化氧化处理单元有效结合，大大简化了现有高浓度有机废水处理的工艺流程，使得废水处理量减少，处理难度降低，可以显著降低废水处理的成本，提高了废水的回用率；本发明工艺流程简单、紧凑、高效且运行成本低，适用范围广，便于推广应用，有利于实现高浓度有机废水的资源化利用和超低排放。
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本发明涉及水处理技术领域，具体而言，提供了一种废水处理系统及废水处理工艺。所述废水处理系统包括：依次连通的任选的均质池、氧化池、综合预处理池、人工湿地单元和生态处理单元；所述生态处理单元包括生态浮岛。该系统能将废水中难生化降解的有机物有效降解，氮磷含量有效降低，出水水质至少能够达到《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准，可直接排放至河道中，不会对河道水质产生不良影响。
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本发明涉及一种纤维乙醇废水处理催化剂及制备方法和废水处理方法，纤维乙醇废水处理催化剂以纳米二氧化钛为载体，催化剂活性组分为贵金属元素Pt、Pd、Ru、Rh中的一种或几种，助剂为稀土金属元素La、Ce、Pr、Nd中的一种或几种，各组分以元素计的质量分数为：贵金属元素0.35%~0.8%，稀土金属元素为1%~10%，稀土金属元素与贵金属元素的质量比为3～15。本发明催化剂用于纤维乙醇废水催化湿式氧化处理过程，具有催化活性高，反应温低等优点。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种含金属硫化物的废水处理剂和一种废水处理方法，所述废水处理剂中含有多硫代碳酸盐、金属硫化物以及木质素和/或其衍生物，多硫代碳酸盐、金属硫化物、木质素和/或其衍生物的重量比为1：(0.5‑4)：(1‑4)。采用本发明提供的含金属硫化物的废水处理剂进行重金属废水的处理，不仅满足了重金属废水的处理要求且具有更好的沉淀分离效果。
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本实用新型公开了一种用于高盐高COD废水高级催化氧化的废水处理装置，包括反应池，反应池的内部两侧安装有紫外灯和电极组，反应池的内部底端安装有推板，反应池的内部底端安装有收集盒。本实用新型反应后出现沉淀物及杂质杂物，推板把沉淀物及杂质杂物推进收集盒中，连接杆带动收集盒向上，离开反应池，如此，推板对反应池底端进行清理，利于高盐高COD废水得到充分催化氧化。出风管底端与推板连接，且出风口朝向推板的前方，在推板移动过程中，空气从出风管出口吹出，可以随着推板在反应池中大范围吹出空气，增加高盐高COD废水与空气的接触，提高催化氧化的效率。
本发明提供一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法以及抗生素制药废水处理方法，本发明方法包括向抗生素制药废水中加入固体酸，对抗生素制药废水中残留抗生素进行水解处理。本发明方法可以显著降低制药废水中的抗生素浓度，水解破坏抗生素分子中的活性官能团，减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理该废水的难度，减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生，处理后的抗生素制药废水可接入后续生化处理工艺进行处理。
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本发明涉及处理染料废水的生物-电化学组合系统及其操作方法。微电解过滤器通过管线与生物膜厌氧反应器相连通,生物膜厌氧反应器的液体出口通过管线与立体循环一体化氧化沟相连通,立体循环一体化氧化沟的液体出口通过管线与电解絮凝槽相连通;生物膜厌氧反应器和立体循环一体化氧化沟的气体出口分别通过管线与生物除臭反应器相连通。微电解过滤器对染料废水脱色;厌氧生物处理的作用是将水中的难降解有机物水解,改善废水的可生化性;立体循环一体化氧化沟是去除水中的有机物;电解槽的作用是去除水中残余的难降解有机物和悬浮颗粒污染物;染料废水及处理过程挥发的臭味气体由生物除臭反应器处理。处理后的水质可达到国家综合排放水标准。
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本发明提供一种处理矿山酸性废水并回收废水中有价金属的工艺,它包括以下几个步骤:(1)、酸性废水依照顺次进入多个接触反应器,随后进入硫酸盐还原生物反应器;(2)、通过后一级反应器的回流流量控制,实现各接触反应器运行于不同的pH,将不同的金属沉淀;(3)、采用COD浓度为10000mg/L-100000mg/L的食品加工废水作为碳源,通入硫酸盐还原生物反应器;该工艺对矿山酸性废水中Cu2+的去除率达99%;Fe2+的去除率达95%,Fe3+的去除率为90%,处理后废水pH为中性,可以达标排放。该工艺的优点是利用COD浓度为10000mg/L-100000mg/L的有机废水做碳源,降低碳源成本,利用分相的设计减少金属离子对细菌的抑制,采用回流减少S2-离子对细菌的抑制,控制回流比实现各接触反应器对废水中各种有价金属的选择性沉淀。整个工艺可以使运行成本降低30-50%。
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本发明涉及到一种高盐度偶氮染料废水处理新型组合工艺。具体而言是采用“厌氧+好氧+微电解的组合工艺”(以下简称AOM组合工艺)处理高盐度偶氮染料废水。高盐度偶氮染料废水首先进入组合工艺的A段,在厌氧条件下通过偶氮还原酶的还原作用使偶氮双键打开,完成大部分的脱色过程,同时对有机物进行初步降解,再经过后续O段的好氧氧化处理,对A段残余的有机物进行进一步的降解。O段的出水进入M段微电解反应器,一方面可以继续达到脱色目的,另一方面可以改善废水的可生化性,有利于后续的生物处理。M段出水再打回流至O段之前,再次进行好氧生物处理,使得M段出水中可被生物降解的有机物能够最终得以去除。本发明优点是:与传统的处理工艺相比,AOM组合工艺更加优化了生物处理单元与物化处理单元之间的有机联合,具有总体出水水质高、微电解段有效电解效率高等优点。
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本发明公开了一种利用含铀废水光催化降解含有机染料的废水的方法，涉及光催化技术领域。所述方法包括：将含铀废水加入含有机染料的废水中，之后光照降解所述含有机染料的废水。本发明通过模拟含铀废水光催化处理有机染料以及反应产物的进一步处理，实现了对废水中有机染料的光催化降解，实现了对废水的无害化处理；同时，实现了废弃物的资源化利用，达到以废治废的目的。
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本申请公开了一种废水处理装置、其制备方法及处理废水的方法。所述废水处理装置包括：阳极，所述阳极为纳米尖端电极；阴极；和电源；其中，所述阳极包括基体，所述基体包括纳米尖端部分，所述尖端部分的曲率半径为小于200nm。采用该废水处理装置对废水进行处理时，可以有效的在电极表面构建一个氯离子富集、pH更低、温度更高的尖端微场，进而提升氯间接氧化的效率，强化污染物的去除，同时减少电能的消耗；并且电极加工简单，操作难度低。
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本发明提供一种多级电驱动离子膜的废水回收装置，基于中压反渗透装置和高压反渗透装置进行初步减量化处理以获得中度浓水，基于一级电驱动膜装置、二级电驱动膜装置和三级电驱动膜装置对中度浓水进行深度浓缩以获得高浓水，经中压反渗透装置和高压反渗透装置共同处理得到的中度浓水，一级电驱动膜装置采用一价阳离子选择膜和一价阴离子选择膜以分离获得一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的第一中度浓水和含有高价阳离子和/或高价阴离子的第二中度浓水，二级电驱动膜装置用于第一中度浓水进一步浓缩获得高价盐的高浓水，三级电驱动膜装置用于对第二中度浓水进一步浓缩获得低价盐的高浓水。本发明对水和盐类的回收率高，成本低。
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本发明提供了一种多级电驱动离子膜处理高含盐废水的方法，所述方法通过对高含盐废水进行预处理后再进行反渗透过滤和电驱动离子膜分离处理以高效率地回收脱盐水，其中所述预处理过程通过沉淀和/或絮凝吸附作用以除去高含盐废水中的重金属离子、硬度离子和有机物质并调节pH，得到预处理后的浓水，所述反渗透过滤过程通过中压反渗透过滤和高压反渗透过滤以对所述预处理后的浓水进行初步减量化处理以得到中度浓水，所述电驱动离子膜分离过程通过一级电驱动膜处理程序、二级电驱动膜处理程序和三级电驱动膜处理程序以对所述中度浓水进行深度浓缩以得到高浓水从而便于蒸发结晶回收盐类。本发明对水和盐类的回收率高，成本低。
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本发明公开了一种污泥及废水处理装置、污泥或废水处理方法。具体的，本发明提出了一种污泥及废水处理装置，包括：壳体，壳体中具有隔板，隔板在壳体中限定出进料空间以及臭氧催化氧化处理空间，隔板的顶部具有第一通孔，隔板的底部具有第二通孔，壳体靠近进料空间的一侧设置有进料口，壳体靠近臭氧催化氧化处理空间的一侧的上部设置有出料口，下部设置有臭氧进气口以及导流口；设置在臭氧催化氧化处理空间的中部的模块化催化床层，模块化催化床层的底面为斜面，模块化催化床层中设置有臭氧催化剂。由此，该装置易于构建，可防止催化床层的堵塞，污泥减量和废水处理效果较好。
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一种造纸厂废水、废气闭路治理新技术,它是在深入研究造纸黑液与燃煤脱硫之间相互作用的基础上,以制备高质量脱硫的环保型水煤浆为主体,充分开发它的节能、降耗、改善环境的潜在优势和造纸黑液废物资源化的巨大环境效益和经济效益,而研究成的环境保护的最佳实用技术。
本发明涉及复合微生物高效处理高浓度有机废水的强化脱氮除磷方法，废水首先进入能量释放区，能量释放区的溢流堰出水分为两路，一路进入严格厌氧区，另一路进入生物选择区；在生物选择区内，从严格厌氧区回流的污泥和进水进行充分混合，随后进入复合微生物反应区；在复合微生物反应区内发生短程硝化反硝化、厌氧氨氧化、全程自养脱氮、同时硝化反硝化等过程，从而达到脱氮目的；废水经过复合微生物反应区后进入泥水分离区，在泥水分离区分离出的清水进入除磷区进行除磷，最终使废水达到排放标准或回用水的预处理标准。该方法是对原有传统污水处理工艺的一个全新突破，在较低溶解氧的环境下，高污泥浓度、高去除率使得废水处理的能耗大幅下降。
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超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺:对焦化废水或有机废水进行预处理,得到除去固体颗粒的废水;废水通过一级换热器或者还通过超临界锅炉,加热到380-450℃后进入除盐装置,利用超临界无机物不溶的特性去除废水中的盐;将除盐后的废水送入反应釜与经过加热加压的氧化剂发生自热反应,得到温度更高的高温气水混合物;高温气水混合物进入一级换热器作为热介质与新进来的焦化废水或有机废水换热后通过二级换热器进入冷却器冷却至常温,通过调压装置调解压力后,再进入气液分离器进行气液分离,气体排放,液体即处理后的水循环使用。其废水中的有机污染物和氧化剂均溶解于水中,氧化反应在均相中进行,在很短的反应时间内,有机污染物被迅速氧化分解。
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基于废水处理流程分析的废水排放源快速排查方法与系统，属于废水监测技术领域。包括以下步骤：(1)采集排放单位基础排放信息，对排放单位废水处理系统基于废水处理流程进行分析，建立数学模型，确定检测位置和检测指标；(2)在步骤(1)确定的检测位置，检测污染物浓度和废水处理设施工况参数；(3)根据步骤(2)的检测结果，计算污染物实测处理率和理论处理率；(4)比较步骤(3)确定的污染物实测处理率和理论处理率，判断污水处理流程是否存在异常，生成排查报告。排查系统包括便携式快速分析仪、手持式任务管理终端和云管理平台。本发明排查高效、通用性强、可行性高、结论可靠，违法排放单位难以规避，并可以形成长期监管。
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本发明提出一种将乙烯废碱液与脱硫废水混合的高污废水综合处理工艺，包括：通过第一均质罐使脱硫废水均质化，并且通过第二均质罐使除油后的乙烯废碱液或含油不多的乙烯废碱液均质化；均质化后的乙烯废碱液与均质化后的脱硫废水在高效除硬澄清池中混合以发生中和反应，由此形成上清液层和下污泥沉淀层。上清液通过重力作用流入污水混合和提升构筑物，在此与来自污泥脱水系统的污泥脱水离心液和其他废液混合均匀后，经泵提升后进入第三均质罐均质化；均质化后的混合液进入溶气气浮装置，去除乳化油及悬浮物；在A/O生化池中进行脱氮除磷生化处理；后进入二沉池固液分离；最后进入深度处理线回用，实现两种高污废水的再回收利用。
本发明公开一种分子筛制备过程废水的处理方法和废水处理系统以及分子筛制备方法和分子筛制备系统，所述废水处理方法包括可选地将含有季铵根离子的废水与沉淀剂接触，使废水中的硅形成胶体并进行固液分离后，进行电渗析，得到季铵根离子含量降低的第一淡化水以及含有季铵根离子的浓缩液；将浓缩液进行双极膜电渗析处理，得到酸液、含有季铵根离子的碱液以及可选的第二淡化水。本发明的方法能有效地降低废水中的季铵根离子(特别是四丙基季铵根离子)含量，在实现降低废水的季铵根离子含量，进而降低废水的COD值的同时，将季铵根以季铵碱的形式回收，回收的季铵碱和淡化水可以循环使用，基本没有外排的废水。
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本实用新型涉及一种废水取样装置以及废水监测系统，包括取样槽，传感器伸入至所述取样槽的废水中进行废水监测；所述废水取样装置还包括用于清洗所述传感器的清洗装置，所述清洗装置伸入至所述取样槽中并位于所述传感器的一侧。通过所述清洗装置对传感器进行清洗，有效地降低了传感器上污染物指标黏着，增加了数据监测的准确性，同时有效减少废水取样装置和监测仪表清洗周期。
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