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本申请提供一种马铃薯淀粉生产废水的处理技术，包括：1)在蛋白分离机内蛋白分离处理所述马铃薯淀粉生产废水，得到经过蛋白分离处理的废水；2)将经过蛋白分离处理的废水引入到膜生物反应器中处理，得到第一废水；3)将第一废水引入到纳滤膜系统中处理，得到第二废水；4)将第二废水引入到反渗透膜系统中处理，得到第三废水；5)使第三废水经活性炭处理，得到排放水。使用本发明的方法，对COD的去除率可以达到99％以上。针对高浓度、高悬浮物的马铃薯淀粉生产废水，本发明方法具有运行稳定、运行费用较低、经济性较好、有机物去除率高、资源综合利用率高等优点，可以稳定达到《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461‑2010)中的间接排放限值要求。
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本发明属于废水处理领域,具体涉及一种电镀综合达标废水的处理方法。该电镀综合达标废水的处理方法:首先将电镀达标废水通入超滤器;其次将从超滤器输出的水通入活性炭;最后将从活性炭输出的水通入反渗透器。现经本发明方法可实现回用纯水用于电镀槽的补水、零件的漂洗等;纯水水质达到《中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准》的《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》(HB5472-91)的A级水标准;水的利用率大于70%。本发明方法既节约水资源又降低电镀加工成本。
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本发明涉及一种在工业上合成二甲基二硫过程中所产生废水的处理方法,其包括酸解反应、中和结晶、氧化絮凝等步骤,经处理后的水无色、无味,COD和硫化物等污染物的出水指标均达到国家GB8978-88标准规定的污水二级排放标准。该方法操作简单,工艺流程短,不仅较好地净化了废水的水质,同时也回收了大量的有价值物质。
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本实用新型实施例提供了一种煤化工废水结晶盐资源化系统，包括：预处理单元、分离浓缩单元、高级氧化单元及蒸发结晶单元，其中，蒸发结晶资源化单元通过多效蒸发或者MVR技术实现氯化钠的结晶分离；同时以工业氯化钾为原料，利用纳滤浓水、硫酸钠结晶盐和芒硝，通过调制转化和蒸发结晶技术实现硫酸钾结晶分离。本实用新型资源化系统在实现煤化工高盐废水零排放的同时，可以回收废水中的氯化钠和硫酸钠。其中，氯化钠产品质量可达到《工业盐》(GB/T 5462‑2015)精制工业盐的一级品标准，硫酸钾产品质量可达到《农业用硫酸钾》(GB 20406‑2006)规定的优等品标准。该方法相较于传统的氯化钠和硫酸钠的资源化回收工艺，硫酸钾结晶盐资源化具有更大的经济效益和环境效益。
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本发明属于工业废水处理。主要适用于含钒含 铬废水的处理。废水经酸溶预还原后进行电解。铁 阴极电化学溶解产生亚铁离子将六价铬还原成三价 铬，阴极反应将五价钒还原成四价钒，氢氧化铁吸附 五价钒，最后铬、钒和铁以氢氧化物形式沉淀，获得 Cr6+＜0.5，V＜0.4毫克/升的净水和富集钒、铬的沉 渣。电解处理中无需化学附加剂。除钒依靠电解副 反应，无额外电解消耗。沉渣无需加钠盐，经焙烧和 水浸，可回收80％V2O5。
本公开提供了一株新型好氧反硝化菌，微杆菌(Microbacterium sp.)YZ‑25，保藏编号为CGMCC No.23104。还提供其在污水/废水生物脱氮中的应用以及一种将其发酵培养后干燥所得的干粉菌剂。本公开的微杆菌YZ‑25分离于垃圾渗滤液处理厂，可将硝酸盐高效地转化为一氧化二氮后，继续还原为氮气，可在24h时间内将初始浓度为112.67mg/L的硝氮降低到1.31mg/L，去除率达到98.84％。同时，微杆菌YZ‑25可在厌氧、缺氧、微好氧条件下进行，无需严格控制溶解氧条件，还可利用多种碳源进行生长并发挥反硝化作用。
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本发明涉及一种含盐有机废水焚烧处理方法及装置,其辅助燃料或废气和一次助燃风被送入一燃室内发生反应产生高温烟气;该高温烟气与二次助燃风混合后进入二燃室;在二燃室内高温烟气与废水逆流混合发生反应,其中有机废物被氧化分解,产生的烟气进入喷淋蒸发室;而无机盐呈颗粒状沉积下来后从二燃室底部流出;在喷淋蒸发室内,烟气与废水逆流混合冷却后排出。本发明可确保含盐废水中有机物的彻底氧化分解,同时可以从含盐废水中提纯出工业纯度的无机盐来回收使用;用焚烧产生的热量对废水进行浓缩升温,降低了烟气温度的同时,提高了废水的温度,保证烟气达到排放标准,也节约了辅助燃料,实现以废制废。
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含油废水处理后浮渣的处理方法,涉及一种使用铝盐系列无机混凝剂处理含油废水后产生的浮渣的处理过程,其特征是用硫酸或盐酸对含油浮渣进行酸化处理,反应后将分层的上层为浮油物和下层混浊状铝盐溶液分别回收利用,得到的再生铝盐溶液作为混凝剂重新用于含油废水的脱油处理。本发明的方法工艺简单、成本低、对环境污染小,可实现对工业废弃物的处理的同时实现对废弃污染物进行资源化利用的理想目的。
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一种含油废水深度处理工艺方法,其特征在于:该工艺由吸附和再生两个系统构成:吸附系统由一系列实现并联运行的多柱串联的吸附塔组构成,交替对传统工艺的低浓度30～50mg/L含油出水进行深度处理,吸附操作在常温下进行,经过一组多柱串联的吸附塔处理控制出水油含量低于1mg/L,吸附剂采用改性粉煤灰、活性炭、膨胀石墨吸附材料;当该组吸附塔的出水超过处理要求时,将该组切换至生物再生系统,与此同时将其他吸附塔组切换至吸附系统进行连续吸附;此时的饱和吸附塔利用耐高温高效石油烃降解菌的降解能力对饱和吸附剂进行原位再生。
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本发明提供了一种一体分相复合式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法。本发明提供的装置构造简单，稳定性和恢复性良好。本发明采用序批式反应器的运行方式，同时接种氨氧化菌絮状污泥与厌氧氨氧化颗粒污泥，将短程硝化与厌氧氨氧化反应在同一个反应器中进行耦合。
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本发明提供了一种一体式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法。本发明提供的装置构造简单，稳定性和恢复性良好。本发明使反应器主体采用硝化细菌和低活性的絮状厌氧氨氧化污泥，通过长期间歇地投加一定浓度羟胺和/或联氨的方式，选择性地抑制硝化细菌的生长与活性，同时促进氨氧化菌与厌氧氨氧化菌的活性；反应器采用序批式反应器的运行方式，通过调节排水比的方式实现对含高浓度氨氮进水的稀释，以使得反应器内基质浓度在合适的范围内，不造成对短程硝化与厌氧氨氧化的抑制，改善硝酸盐积累的现象，使反应器脱氮效果迅速恢复。
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本实用新型公开了一种含盐废水干燥装置及其零排放系统，包括喷动床体、立体布风装置、布液管和废水循环装置。喷动床体下部为从上往下的渐缩式锥形床区，锥形床区壁面的倾斜角为65°~85°。布液管呈环绕式设置在锥形床区的上部，且靠近壁面设置。布液管上设置有若干喷液孔。立体布风装置包括底部布风板和干燥风室，以及环绕在底部布风板四周的周侧布风板及其外部的环形风箱。周侧布风板倾斜式设置，倾斜角为65°~85°。底部布风板包括由里到外设置的高密度孔区和低密度孔区，高密度孔区面积占底部布风板总面积的8%~20%。周侧布风板上开设有若干开孔角倾斜向下的侧布风孔。本实用新型具有换热系数高、停留时间长、干燥效果好、流场稳定、床料粒子无粘结成块等优点。
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本实用新型提供一种生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置，包括曝气调节池、混凝初沉池、水解酸化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、石英砂过滤器、活性炭过滤器；本实用新型采用“水解酸化与好氧生化”工艺，有效提高生化段的抗冲击能力。同时，在一级生化段，废水的可生化性相对较好，采用好氧生化工艺，利用活性污泥中的微生物较好地去除污水中的有机污染物，满足一级生化工艺的设计要求；本实用新型实用性强，便于推广。
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本发明提供一种废水处理的生物净化载体, 可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50‑70℃下搅拌1‑3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40‑60℃，加入凹凸棒土质量2‑5％的活性污泥和1‑3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2‑5％的碳纳米管搅拌处理1‑3小时, 搅拌速度为5‑10转/min, 然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20‑30℃搅拌20‑40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为‑5‑7℃保持40‑60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水, 用10‑20％单宁酸溶液冲洗2‑3遍；上述混合物放置50‑70℃烘箱处理8‑10小时后即可, 本发明能高效吸附清除废水中的污染物, 具有强度和稳定性, 弹性效果好, 耐磨损强度高；生产工艺简单, 易加工，易于掌握。
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本发明提供一种煤气化废水零排放的处理方法、处理系统及其应用，本发明通过生化处理单元、除盐单元和浓盐水处理单元分别将煤气化废水进行生化处理、除盐和浓盐水处理，各步骤中产生的净水可以回用，产生的高盐浓水进入下一步处理，最后通过蒸发单元进行蒸发，经蒸发后产生的净水可以用作锅炉补给水，产生的浓水可以用于冲灰冲渣。本发明的处理系统实现废水零排放处理，从而达到节约水资源的目的。
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本发明公开了一种石化综合废水处理装置，包括依次连接的初沉池(1)、水解酸化池(2)、缺氧/好氧池(3)、二沉池(4)、微絮凝砂滤池(5)、臭氧催化氧化池(6)和反冲洗水池(9)。本发明还公开了采用该装置进行石化综合废水的处理方法，包括如下步骤：石化综合废水经初沉池(1)沉淀去除部分悬浮物，初沉池(1)出水进入水解酸化池(2)，出水进入缺氧/好氧池(3)进行进一步处理，出水经二沉池(4)进行泥水分离后，出水进入微絮凝砂滤池(5)，过滤出水进入臭氧催化氧化池(6)进行进一步的催化氧化达标后排放。本发明有机地将生化和物化单元结合，形成了一套整体石化综合废水处理工艺。
一种内置生物催化电解系统的堆叠式废水厌氧处理装置及采用其处理废水的方法，该装置包括下述组件：厌氧区、生物催化电解区和水相区，各组件可灵活拆解，并根据需要调节不同区域的比例。该装置的厌氧区和生物催化电解区的阳极模块区可以分别单独控制进水和出水，从而可以使用本发明装置同时处理两种水质的废水，并且根据污染物特征及浓度，灵活调节组装装置中不同区域的比例，并通过上下及环绕式排布、以及离子交换膜的使用，充分保护每个区域的微生物活性，使每个区域充分发挥作用；并通过外加电压、水力停留时间及进水污染物浓度的调控，使该装置保持最佳性能。
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本发明涉及一种蛋氨酸生产废水的生化处理方法，包括以下步骤：1)用萃取剂萃取所述废水，分离后得到有机相和水相；2)汽提水相，脱出部分有机物；3)通过糖化法去除所述水相的甲醛；4)再通过降温将所述水相生化处理。利用本发明的方法处理蛋氨酸生产废水，较现有技术显著降低了能耗，提高了物质利用率。
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超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水的系统,其特征在于包括:顺序连接的预处理设备、加压泵和一级换热器,所述一级换热器既直接连接除盐装置,又通过超临界锅炉连接除盐装置,所述除盐装置连接反应釜,所述反应釜分别连接氧化剂传输管路和所述一级换热器,并通过所述一级换热器连接二级换热器,所述二级换热器连接冷却器,所述冷却器通过调压装置连接气液分离器。采用该系统,其废水中的有机污染物和氧化剂均溶解于水中,氧化反应在均相中进行,在很短的反应时间内,有机污染物被迅速氧化分解。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置及方法，属于废水处理技术领域。上述高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置包括：蒸发室；上循环管，上端径向接入蒸发室直段中部或中下部，下端连接加热室出口；中央导流筒，安装于蒸发室内液面处，中央导流筒上部有一个斜切口，斜切口与蒸发室进料口的方向相背，正对蒸发室进料口设置有若干圆孔；加热室，加热室出口与上循环管下端相连；下循环管，上端连接到蒸发室锥斗下侧，下端连接第一循环泵入口；淘洗腿，上端连接蒸发室锥斗底部。本发明装置结构简单，实现了料液在蒸发室内的均匀分布，有效防止了蒸发结晶过程中导致结垢、结晶粒度过小、结晶纯度低等问题。
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本发明提供一种用于废水处理的生物净化载体,可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，加热到40-60℃，加入凹凸棒土质量2-5％的活性污泥和1-3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2-5％的碳纳米管搅拌处理1-3小时,然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，调整温度为-5-7℃保持40-60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水,用10-20％单宁酸溶液冲洗；上述混合物放置50-70℃烘箱处理8-10小时后即可,本发明能高效吸附清除废水中的污染物,稳定性强,弹性效果好,耐磨损强度高；生产工艺简单,易加工，易于掌握。
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本发明涉及一种含盐废水的处理系统，包括循环预处理单元、循环减量化单元和零排放单元，其特征在于，循环预处理单元用于将高含盐废水与预处理药剂反应后的产水通过管式微滤器过滤后排送至循环减量化单元，循环减量化单元通过反渗透装置对循环预处理单元处理的产水进行初步减量化处理，并且通过由至少一个电驱动离子膜装置组成的多级电驱动离子膜装置进行深度浓缩处理以进一步减量化分离高含盐废水中的水分至淡水水箱回用，深度浓缩得到的浓缩混合盐液排送至零排放单元，零排放单元通过对浓缩混合盐液加热、蒸发、结晶以回收浓缩混合盐液中的硝盐和钠盐。本发明分离最终混盐占总盐量5％以下，产水全部回收利用，达到废水零排放。
本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法，具体涉及废水盐处理领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。处理方法包括废水预处理、分盐浓缩处理和吸附软化处理。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺；为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺；同时为了防止纳滤膜堵塞，采用了前置反渗透膜保护工艺；消除了纳滤膜结垢和堵塞风险；为了提高盐的回收率，减少杂盐，采用多级纳滤组合工艺，提高硫酸钠截留率，实现废水和废盐资源化，减少危废处理的成本。
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本发明提供了一种造纸废水的处理方法以及废水处理装置。本发明的造纸废水的处理方法是将造纸废水用臭氧、双氧水和臭氧催化剂进行处理，其中，臭氧催化剂包括载体和活性组分，载体为颗粒状氧化铝，活性组分包括第一金属元素的氧化物和第二金属元素的氧化物，第一金属元素为铈，第二金属元素为铁、锰、铜、镍、锌、钛中的至少一种。根据本发明，能够有效地提高造纸废水的氧化效果。
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本发明涉及一种能够去除或回收废水中汞的真菌菌株GX-4及其应用，本发明的真菌菌株GX-4分类学命名为Fusarium?oxysporum。本发明的真菌菌株GX-4作为微生物吸附剂，对于废水中汞离子的去除效果好，并且成本低、易于培养，能够循环利用，具有较好的应用前景。
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一种好氧—厌氧—好氧法处理杏仁加工废水工艺,所述工艺包括格栅处理工序。该工艺还包括:曝气沉砂、曝气调节、一级好氧、一级沉淀、厌氧、二级好氧、二级沉淀处理工序。在曝气沉砂池底设置穿孔曝气管。在曝气调节池底设置穿孔曝气管,在曝气调节池旁设置碱液罐,在碱液罐内贮藏石灰乳浆。在一、二级好氧池底设置微孔曝气头,在一、二级好氧池旁设置鼓风机,给一、二级沉淀池设置配套设备:污泥回流泵、中心稳流筒和穿孔集水管。给厌氧池设置配套设备:脉冲布水器、在池底的配水系统和在池底的组合生物填料。本工艺性能稳定,运行成本低,杏仁废水可以达标排放。
本发明涉及一种利用一株光合细菌处理淀粉废水并实现资源化的方法，涉及废水处理及资源化方向。本发明以淀粉废水为对象，向淀粉废水中投加苹果酸200～600mg/L，调节淀粉废水的pH值为7.0～9.0，投加处于对数生长期的球形红细菌160～500mg/L。在光照厌氧下进行淀粉废水处理，采用白炽灯作为光源，光照强度为2000～3000lux，处理温度为25～30℃。本发明简化了光合细菌污水处理工艺，同时产出的大量菌体可以直接被综合利用，实现了除污染的同时生产菌体资源。
本发明公开了一种泡沫采气废水的处理方法和一种泡沫采气废水处理装置，所述处理方法包括将泡沫采气废水的pH值调节为8.5以上，进行沉淀反应，将沉淀反应得到的混合物进行固液分离；将得到的液相进行气浮；将气浮出水的pH值调节为中性后用吸附剂进行吸附；将吸附出水进行蒸发，得到清水。本发明的处理方法充分利用了泡沫采气废水自身的特点，极大地减少了使用药剂的种类和用量，实现了在中性和碱性环境中进行操作，降低了设备投资成本以及对设备和运行带来的诸多隐患，提高了运行的安全性。并且，本发明的处理方法能获得良好的处理效果，有效地降低泡沫采气废水的COD值和矿化度，并且可以回收废水中的表面活性剂。
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本发明涉及一种聚甲醛废水处理装置及应用该装置的废水处理工艺。所述聚甲醛处理装置包括从上游到下游依次连通的预处理系统和生化处理系统；预处理系统包括自上游到下游依次连通的铁碳反应器、类芬顿反应器和沉淀池；生化处理系统包括依次连通的一级水解酸化池、甲醛预处理池、UASB反应器、中沉池和好氧处理单元。本申请中，由于采用复合物化氧化法及生物法的结合工艺，并且在预处理阶段采用铁碳电极反应好类芬顿反应相结合的预处理方式，使后续生化处理提供了很好的反应基础，在生化处理阶段，采用UASB反应和二级好氧反应相结合的处理方式，使有机物的小分子彻底转化为分子态排放，COD值大大降低，基本实现了对聚甲醛废水的零污染排放。
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