本发明公开了一种含盐废水的处理方法,该方法包括:在微波辐射下,将含盐废水在三维电极反应器中进行处理,其中,所述微波辐射的微波频率为900-2500MHz;所述三维电极反应器包括阴极板、阳极板和位于阴极板和阳极板之间的粒子电极;所述阳极板为钛基金属氧化物涂层电极;所述粒子电极为活性炭。本发明将微波与三维电极进行联合使用,从而协同地对含盐废水中的有机污染物进行降解,并且本发明的含盐废水的处理方法具有处理时间短,有机物降解彻底,能耗低,无二次污染等优点,具有良好的工业应用前景。
本发明涉及一种用于洗呢废水再生循环利用的方法,主要可用于毛染整行业洗呢工序中洗呢废水的再生循环利用。本发明采用的前端治理技术路线是将染整生产中洗呢工序产生的工业废水单独收集治理,并在本工序中回用,建立再生循环利用体系,节约新鲜水的使用量。采用有机絮凝剂,对洗呢废水进行絮凝,通过过滤材料、分离方式的筛选及组合,使洗呢废水能够达到再生循环利用的要求。采用不同的洗涤剂在新鲜水和再生循环水两种情况下,沾色等级均达到4级以上;洗呢废水和再生循环水的各项水质指标:pH值为6-7,CODCr的去除率大于90%,浊度的去除率大于99%,溶解氧的含量同新鲜水相接近。
本实用新型提出了一种高浓度肼类废水处理装置,包括反应器、与反应器的废水入口联通的废水池、以及与反应器的处理水出口联通的气液分离罐;废水入口联通有臭氧输送装置,气液混合泵连接废水池;所述废水池通过管道联通活性炭过滤塔。本实用新型采用多级氧化复合技术,可实现高浓度肼类废水的快速降解,结合活性炭过滤技术,可确保实现处理后废水各项指标满足《航天推进剂水污染物排放标准》。另外,通过优化装置结构设计,使得过氧化氢‑光催化技术和臭氧‑光催化技术共用一套光反应器,减少装置的体积,易于工业化应用。而且,过氧化氢初级氧化技术,可以使高浓度废水的COD值快速降低,有利于降低肼类废水在工业应用的处理成本。
本发明涉及含有精制棉废水的处理方法,属于废水处理技术领域。将精制棉高浓度废水加入到高浓度碱水循环池中来沉淀浓黑液杂质,沉淀后的浓黑液杂质提升至酸析沉淀池,用硝化棉酸水来调节pH值,木质素在酸性条件下析出,上清液排放至精制棉低浓度废水;排放完毕后泥斗中的污泥进入厢式压滤机脱水,所脱的水也进入精制棉低浓度废水;精制棉低浓度废水进入格栅碱水调节池中均衡水质水量后,泵入中性气浮,然后再依次流入厌氧池、好氧池、第一沉淀池和混凝沉淀池;在混凝沉淀池中根据水的COD来加入混凝剂,去除COD和色度,使出水达到《兵器工业水污染物排放标准火炸药》排放标准。本发明的方法,有以废治废的特点,处理废水效率高,运行成本低,运行稳定性高。
本发明提供一种工业循环节能的给排水控制系统,涉及工业给排水领域,包括雨水收集箱、废水回收池,雨水收集箱、废水回收池均通过输水管与清水池连接,清水池上通过出水管连接有蓄水箱,蓄水箱的内部和清水池的底部均安装有液位计,液位计的输出端上连接有可编程控制器,废水回收池的内部安装有废水清洁组件,雨水收集箱的内部设置有雨水过滤组件。本发明中雨水收集箱和废水回收池的设置,能够将工业中产生的废水、生活污水以及降雨产生的水全部收集,经过废水清洁组件和雨水过滤组件的处理后,供给工业加工使用,废水过滤装置可以对液体进行过滤,整个发明结构简单,操作方便,能够对工业生产中的污水循环利用,节能环保。
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及利用臭氧氧化、好氧及活性炭吸附的组合工艺处理顺酐加氢法制备1,4-丁二醇(BDO)过程中所产生的含高浓度邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的有机废水的方法。针对废水中高DBP含量的特点,通过臭氧氧化工艺对废水进行处理,提高有机废水的可生化性,处理后的污水进入好氧反应池进行深度处理,有效去除有机废水中化学需氧量(COD)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的含量,降低废水对于环境的危害,最后对废水进行活性炭吸附,实现达标排放。本发明所述的组合处理技术,充分实现了废水的治理,具有显著的经济价值和社会价值。
本发明涉及一种含丙腈稀硫铵废水的处理方法,主要解决该废水中含固废物及有机腈类杂质多,硫铵浓度低难回收及回收硫铵质量不高的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:A)含丙烯腈的稀硫铵废水除去固体杂质并调节PH值为6.5~7.5,得物流1;B)物流1进入汽液分离器进行汽提或精馏;C)在汽液分离器的塔顶除去有机物轻组分,在塔釜得到聚合物等组份,其余废水从塔釜上部1~5块理论塔板的位置侧线抽出,得物流2;由塔顶下部1~10块理论塔板的位置侧线抽出不含固体及有机物的水,得物流3;物流3与急冷系统补加的水和稀酸混合后循环回急冷塔使用;物流2去硫铵回收的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丙烯腈工业生产装置中硫铵废水的处理。
本发明涉及一种工业污水的复合生物处理方法。包括下列步骤:(1)将工业废水加入调节剂;(2)培养菌种及扩菌;(3)将培养好的菌种放入UASB反应器和曝气池;(4)将步骤(1)中的工业废水加入UASB反应器底部,反应器进水COD最大指标为8000mg/L;(5)从反应器的顶部出来的废水与生活废水按1∶1的比例混合后抽入曝气池;(6)从曝气池出来的废水进入二沉池,出水COD小于100PPm;SS小于150PPm。解决了采用单一的好氧或者厌氧处理污染物种类多及水质情况复杂的工业污水难以达到排放要求的问题。该工业污水的复合生物处理方法通过采用厌氧和好氧组合工艺,使生物菌种吞噬污染物达到净化的目的。
本发明涉及一种草甘膦生产废水催化湿式氧化预处理方法,该方法包括:首先调节废水8
本发明公开了一种黄姜废水的深度处理方法,该方法是以掺硼金刚石膜BDD电极为阳极,不锈钢为阴极,通过电化学氧化法深度处理黄姜废水生物出水。黄姜废水生物出水为“中和+水解酸化+脱硫+甲烷发酵+I-BAF-1+I-BAF-2”处理工艺后(专利公开号CN1789171A)的出水。在电流密度30mA?cm-2、pH7.75和加入0.1M?Na2SO4支持电解质的运行条件下,黄姜废水生物出水中的难降解有机污染物能被有效去除,黄姜废水生物出水的COD从281.8mg?L-1降到97.4mg?L-1,满足国家一级排放标准,而能量消耗为13.44kWhm-3。该方法优点是氧化能力强、处理效果好、能耗低、可控性好,工业化应用极具潜力。
本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水的综合处理方法,包括(1)采用硫酸对分子筛催化剂生产废水进行预处理;(2)采用预处理后的分子筛催化剂生产废水调节环氧氯丙烷生产废水中的钙离子浓度,使混合废水中钙离子浓度低于2000mg/L,去除产生的沉淀;(3)采用生活污水和/或工业废水对步骤(2)产生的废水进行稀释处理,并调节废水pH值为7.5-9.0,去除产生的沉淀;(4)稀释后的废水进行好氧生化处理。本发明可以同时实现废水中钙离子、硫酸根、总氮及COD的高效去除,具有处理工艺简单,处理效果好等特点。
本实用新型提供了一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统,包括急冷塔,所述急冷塔分别与高盐废水预处理装置、工业供水装置、紧急备用装置和空气压缩机连接。所述急冷塔包括塔筒,所述高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪,所述塔筒的内壁上从外向内依次铺设有隔热层和耐腐蚀耐高温层。本实用新型所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统,可应用高盐废水对高温烟气进行降温,不仅抑制二噁英重生,而且有效的处理了高盐废水,实现了烟气及高盐废水的双重处理,系统中还包括备用的工业用水输送系统及紧急备用系统,可以保证在高盐废水装置检修等状况下,保证系统的正常运转。
本发明公开了一种高盐废水资源化处理系统,包括:高盐废水依次经过化学软化系统、离子交换装置、管式超滤膜系统和高级氧化装置的处理,得到低有机废水;所述低有机废水通过纳滤膜系统进行处理,得到低价盐水溶液和高价盐水溶液;所述低价盐水溶液进入倒极式电渗析系统进行浓缩,再送入低价盐蒸发结晶装置进行处理,得到工业级低价盐和第一母液;所述第一母液送入杂盐系统,产出杂盐;所述高价盐水溶液送入冷冻结晶装置进行处理,析出高价结晶盐;所述高价结晶盐送入高价盐蒸发结晶装置进行处理,从而得到工业级高价盐。本发明能够高效稳定运行,而且可以将高盐水变成高品质工业级盐,实现了工业废水处理再利用的闭路循环。
本发明公开了一种高含盐有机废水的回用处理方法和装置,废水经过硫化沉淀处理或直接进入过滤器进行吸附过滤,除掉油类及悬浮物,过滤后的出水经过电吸附脱盐后或者直接经过电解装置除去氯离子,除氯后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。本发明改变了传统的废水处理方式,用较低的成本处理废水并进行回用,即以电吸附脱盐和电解除氯技术为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,降低废水中的含盐量和危害离子,处理后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。该方法只需花费较低的设备投入,还可以使废水、金属副产物得到回用,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。?
本发明公开了一种造纸废水的处理方法及其处理设备,废水处理方法包括将废水依次进行厌氧降解处理和好氧反应处理;废水处理设备包括顺次连接的折流式厌氧处理装置和好氧处理装置,其中所述的厌氧处理装置内设置附着厌氧菌的生物膜第一填料(9),所述好氧处理装置内设置附着好氧菌的生物膜第二填料(19)。本发明方法的处理时间短,处理效率高,COD除去率达到95%~97%,SS的去除率达到96%~97%;废水处理设备结构紧凑、利于厌氧菌、好氧菌附着,污泥浓度高,处理效果好,出水满足《GB3544-2008制浆造纸工业水污染排放标准》中现有制浆和造纸联合企业造纸废水排放标准。
本发明涉及一种利用油茶饼去除废水中染料的方法,属于废水处理技术领域。所述方法包括:清洗油茶饼后,粉碎过筛,得到油茶饼吸附剂;将所述油茶饼吸附剂加入到含活性红15和氯化钠的废水中,在20~50℃下搅拌或振荡24h后,过滤分离,滤液调至中性后排放,完成对废水中活性红15的吸附。本发明所述方法中,油茶饼吸附剂吸附去除废水中活性红15染料在20℃下活性红15染料最大单分子层吸附量为74.63mg/g,操作简单,成本低廉,高效环保。
本发明公开了一种废纸制浆造纸废水的深度处理方法及处理系统,该系统是由预混凝池、混凝反应池、混凝沉淀池、高级氧化处理装置、臭氧催化氧化装置与生物膜接触氧化装置依次连接形成的废水深度处理系统。利用该系统可实现将混凝沉淀处理、高级氧化处理、臭氧催化氧化处理和生物膜接触氧化处理的有机结合,通过物理、化学和生物处理相结合的方式对废纸制浆造纸废水进行处理,在保证低运行成本的前提下,达到较好的处理效果,使处理后的出水不仅达到一级排放标准,而且能够达到工业回用水要求。
本发明公开了一种拉咪呋啶废水处理方法,属工业废水处理领域。该方法包括:去除废水的浮油、浮渣与沉渣;向除油后的废水中加入生活污水混合均匀后,加入盐酸调节pH值;向调pH值后的混合废水中加入氯化亚铁与PAC后,去除硫化物,乳化油及悬浮物;之后使废水在兼氧反应池内进行水解与反硝化脱氮,兼氧反应池的出水进入好氧反应池除去CODCr、并进行氨氮的氧化;对好氧反应池出水进行泥水分离后,通过混凝反应与混凝沉淀处理后进一步去除污染物,混凝沉淀处理后的出水作为好水,即完成该处理方法。该方法处理的废水CODCr浓度达到国家污水综合排放标准的三级标准,NH3-N浓度达到国家污水综合排放标准的一级标准。
本实用新型属于工业水处理技术领域,尤其为一种可循环利用的工业水处理装置,包括罐体和第一杆体,所述罐体内部设有推杆结构,所述推杆结构包括把手、第一杆体、第二杆体、第一挡板、第二挡板,所述第一杆体与第二挡板固定连接,所述第二杆体贯穿于第一杆体的一侧,通过罐体内的推杆,推动推杆将由进水口进入的工业废水流入罐体内,静止沉淀废水中的杂质,将水中的杂质推入沉淀箱内,该工业水处理循环装置将废水中的杂质分离开来,有效的对工业废水的过滤和净化,进行再次消毒,通过出水管将处理后的废水进行二次利用,水资源得以循环回收利用,大大降低了对资源的浪费,还有助于实现工业废水的零排放,从而减轻对环境的污染。
本发明公开了一种含氮含氯高浓度难降解有机废水处理的方法,可同时去除含氮含氯难降解有机废水中的总氮、总磷和COD。方法核心通过原位变换阳极在一个反应器中集成电化学絮凝、电化学芬顿、电化学氧化和电化学还原过程,实现含氮含氯难降解有机废水的深度处理。基于本发明的方法,本发明还提供了一种一体化集成式电化学反应器,广泛适用于各种含氮含氯高浓度难降解有机废水(例如生活污水、工业废水和垃圾渗滤液等)中的总氮、总磷和COD的去除。该反应器操作简单,运行稳定,适合于在实际工程上进行推广。
一种提高绿色合成纳米零价铁降解结晶紫染料废水能力的方法其应用,属于纳米材料及提高染料废水处理能力的领域。所述方法其特征在于,室温条件下以紫苏籽提取液作为稳定剂制备纳米零价铁,在悬浮液状态下用于染料降解。同时,将降解过程置于弱磁场环境下进行,提高合成的纳米零价铁对染料废水的降解能力。紫苏籽‑纳米零价铁悬浮液的剂量为0.5‑2.5g/L,浓度范围为50‑1000mg/L。本发明提高绿色合成纳米零价铁降解结晶紫废水的能力,方法简单快捷,绿色环保,能在短时间内达到染料脱色、降解、去除染料有机污染物的目的,并且极大地提高了绿色合成纳米零价铁的利用能力。
一种通过电聚合实现苯胺废水资源化与零排放的方法,涉及工业污水处理领域,并涉及聚苯胺的电化学合成领域。本发明公开了一种使用不锈钢电极,钛基二氧化铅电极通过电聚合实现的苯胺废水资源化与零排放处理方法,利用苯胺聚合成膜在不锈钢阳极上的不断聚合与成膜,消耗废水中的苯胺成分,最终使苯胺废水无毒化,苯胺聚合物成膜可作为产品收集,适量残留的苯胺废水可以用作锅炉循环水的补充水,起到杀生剂作用,实现苯胺废水的零排放。电聚合苯胺废水处理与传统电催化相比,电流效率极大提升,苯胺也得到充分的资源化再利用,最终实现苯胺废水低成本处理与零排放。
本发明提供了一种含氟废水处理药剂及工艺,以工业污水排放中产生的含有高浓度钙镁离子的阳床再生废水结合石灰为药剂的主要成分,其中阳床再生废水用于去除氟离子,石灰用于调节化学反应环境的pH值,使之趋向有利于氟离子反应的溶液环境,并补足阳床再生废水中所欠缺的钙离子。与现有技术相比,不仅石灰的用量大幅度的降低了,而且解决了阳床再生废水高硬度的问题的同时,去除了含氟废水中的F离子,节约了资源,降低了经济成本,而且操作简单,无需高温高压环境,易于实现,有很广阔的工业应用前景。
本发明提供了一种废水净化剂及其制备方法和应用,涉及污水处理领域。该废水净化剂包含有共混的凹凸棒土、含二氧化硅的无机填料及酸化的高价金属盐等。是经过将高价金属盐溶液酸化至pH为1~3后与其他组分均匀混合、干燥而得到。该废水净化剂集凝聚、吸附功能于一体,处理效果基本上不受水体环境、污染程度、废水种类等因素的影响,处理效果稳定,适用范围广,尤其适用于严重污染工业废水的初步净化处理。其制备方法及处理水的工艺简便易于操作,因而推广应用前景比较广阔。
本发明涉及含盐废水净化领域,公开了分离含盐废水中一价盐和二价盐的方法和系统。该方法包括:(1)向含盐废水加入硫酸钠进行反应,并进行硫酸钙结晶分离,得到富含硫酸钙固体和离子混合水;(2)将所述离子混合水进行离子分离,得到一价离子水和富二价离子水;(3)将所述一价离子水进行浓缩,得到工业回用水‑I和富一价离子浓水;(4)将所述富一价离子浓水进行氯化钠结晶分离,得到工业回用水‑II、母液和工业盐;其中,将所述富二价离子水、所述母液返回加入所述含盐废水。可以有效地净化来自电厂、煤化工的高浓盐水废水,脱除其中的一价、二价离子得到工业回用水,并分离一价、二价离子,获得纯度更高的工业氯化钠盐。
本发明涉及一种含盐量高的含油废水处理系统及工艺。其步骤如下:(1)将含油废水通过过滤器用吸附法处理,所述过滤器的滤料采用核桃壳,去除掉大部分油类及悬浮物;(2)经过过滤器处理的水再经过膜分离的方法去除掉几乎所有的油类和悬浮物;(3)再经过一步膜分离去除掉盐类。所以经过本发明的工艺处理,可以获取高质量工业生产用水,不仅能够显着的降低高质量工业用水的成本,还可以使污水回用,特别是对于我国缺水地区的化工行业具有很好的使用价值。
本发明涉及环境科学领域,具体地,本发明涉及一种低氨氮废水处理及回用方法。根据本发明的低氨氮废水的处理与回收方法,包括氨氮废水预处理、超滤去浊、反渗透、经氨氮脱除器脱氨的步骤。本发明的方法解决了现有技术中处理高氨氮废水后,其最终出水氨氮浓度仍不能满足工业用水的标准的问题。本发明方法可以广泛解决氨氮废水的综合处理与利用。
一种工业反渗透膜装置污染物在线提取及剖析方法,属于膜法污水深度处理及回用领域。包括以下步骤:选用商业反渗透膜制作侧线膜组件,作为关键污染物提取的载体;将侧线膜组件并联到工业反渗透膜装置中,调节侧线膜组件的进出水阀门开度大小,以控制进水的膜面流速;运行过程中定时记录侧线膜组件的产水量变化,当产水量相对初始产水量下降50~95%,则认为被污染反渗透膜达到剖析要求;取出被污染反渗透膜进行污染物的观测和剖析;采用酸和碱分别对被污染反渗透膜进行浸泡清洗,检测清洗液中特定污染物的含量大小。本发明实用性强,在不破坏原有工业膜组件及运行条件下,可及时快速的查找反渗透膜污染原因,对于实际工业膜装置的长期、稳定运行具有较好的技术前景。
本发明提供一种处理工业难降解有机废水的环保技术,具体是涉及一种采用等离子体氧化技术及定-转子过程强化技术联合处理工业难降解有机废水的成套技术,其中包含成套设备的组合方式及实施工艺。相对于处理难降解有机废水的常规工业技术来讲,采用本发明提供的成套技术效率更高更节能,特别的是本发明可高效处理高粘度,高固含量的工业难降解有机废水,应用范围更宽。
本发明涉及丙烯腈、腈纶工业综合废水的处理方法。该方法既适用于干法也适用于湿法腈纶生产废水。具体方法为将丙烯腈、腈纶生产废水中的聚合废水采用投加碳黑或粉末活性炭的接触氧化法进行生物预处理;湿法腈纶生产废水中的纺丝废水采用混凝气浮法进行物化预处理。预处理后的废水与其它各股废水混合,再经过生物A/O方法进行生物氧化及脱氮处理。处理后出水达到国家排放标准。
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