江西有色金属固/危废处置技术理论与应用

一步法合成高纯度固体福美钠的制备方法 598     

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本发明涉及一步法合成高纯度固体福美钠的制备方法，该制备方法先将软化水加入反应釜，开动搅拌器，开启冷冻水对机体及物料降温至‑15～0℃；将二硫化碳加入反应釜；然后从反应釜底部充入气体二甲胺，通过控制充入气体二甲胺速度，控制反应温度，维持反应物料继续反应10～20分钟，充二甲胺反应总时间控制在90～150分钟；然后缓慢把碱粉加入到反应釜，控制反应温度在20～40℃；维持反应20～30分钟左右，开启水环式真空泵，打开反应釜真空阀门，保持真空度为0.05～0.09MPa对产物进行抽真空，维持约抽真空10～20分钟后，即可打开反应釜出料阀，得到高纯度的固体福美钠。本发明具有一步法合成高纯度的福美钠，制备成本低，制备工艺简单，无三废排放，达到了环境友好型的绿色制备工艺。

用于生物质固体燃料加工的破碎装置 883     

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本实用新型涉及生物能源技术领域，且公开了一种用于生物质固体燃料加工的破碎装置，包括处理罐，所述处理罐的内部设置有数量为两个的破碎组件，所述处理罐的内部设置有位于破碎组件下方的筛分机构，所述处理罐的左侧设置有一端延伸至处理罐内部的处理组件，所述处理罐、两个所述破碎组件和处理组件的背面均与传动组件固定连接，所述破碎组件包括固定连接于处理罐内部的滚动轴承。该用于生物质固体燃料加工的破碎装置，具备破碎效果好等优点，解决了目前市面上的生物质固体燃料加工用破碎装置大多只能进行单次破碎处理，当破碎效果不佳出现不符合大小的废品时，只能进行第二破碎处理，不仅费时，而且影响效率的问题。

固体铜料处理方法及其设备 652     

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本发明公开了一种固体铜料处理方法,加料、熔化步骤是通过加料机将固体铜料加入至少为16m竖炉中熔化为液态铜液;还包括将液态铜液通过该炉体与精炼炉间的连接溜槽自流进入精炼炉中精炼。精炼包括氧化和还原步骤。本发明方法利用竖炉的高度在高温烟气上升排放的过程中一直在加热固体铜料,最终排放的烟气温度只有250℃,充分利用烟气余热,提高热效率,降低能耗,加快熔化速度。本发明还公开了一种固体铜料处理设备,采用竖炉与精炼炉组合,本发明设备充分利用竖炉熔化速度快和精炼炉机械化自动化程度高、操作安全以及炉体尺寸大小灵活,环保效果好,造价低的特点,尤其适合用于大中型废杂铜回收冶炼厂处理固体铜料。

补虚、降甘油三酸酯固体饮料 1053     

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本发明公开了一种补虚、降甘油三酸酯固体饮料，属于固体饮料制备领域，包括如下质量份的组分：菊粉120～200份、淫羊藿提取物30～40份、紫花苜宿提取物30～40份、甘草提取物15～25份、秦艽提取物15～25份、枸杞子提取物15～25份、酵母β‑葡聚糖0.1～0.7份、增稠剂10～15份、酸味剂10～15份。本发明提供的补虚、降甘油三酸酯固体饮料，针对现在生活饮食不太规律或者“垃圾”食品摄入过多造成的营养失衡，肝脏负担过重，体内湿热过重的亚健康人群而开发的一款具有清理肝脏毒素及废物，抗癌，补充维生素，增强免疫力等多重功效的固体饮料。

生物基单分散碳微球固体酸催化剂的制备方法及其在合成生物燃料中的应用 937     

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一种生物基单分散碳微球固体酸催化剂的制备方法及其在合成生物燃料中的应用，属于废弃生物质资源化与新能源开发领域。本发明公开了一种直接以废弃生物质油茶果壳为原料，通过水热碳化结合磺化反应技术制备单分散碳微球固体酸催化剂的方法。由于低成本原料的使用，催化剂的生产成本显著降低，因此适合大规模工业化生产。由于单分散球形微观结构和芳香碳骨架的构建，所制备催化剂在5‑羟甲基糠醛与乙醇醚化合成生物燃料5‑乙氧基甲基糠醛的反应中表现出极高的活性和稳定性。在最佳反应条件下，5‑乙氧基甲基糠醛的产率可达67.2%。分离回收的催化剂经活化后可再次使用，其催化效果基本保持不变。

用于生产生物柴油的活性炭/CaZnO固体碱催化剂 938     

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一种活性炭/CaZnO固体碱催化剂的制备方法，将活性炭粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Zn(NO3)2·6H2O混合液中，按一定配比混合，加碱沉淀，陈化24小时，沉淀经过滤、洗涤、干燥，于850℃下锻烧8小时，再经研碎、筛分后得粒径为90-200微米的活性炭/CaZnO固体碱催化剂。该催化剂中CaZnO质量分数10-25％，机械强度和稳定性好，易于分离，可多次重复使用。利用该催化剂催化废植物油与乙醇反应，反应条件温和，转化率最高达98.2％。本发明适用作以废植物油和乙醇为原料制备生物柴油的催化剂。

生物炭基核壳固体酸催化剂及其制备与应用 683     

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本发明公开了一种生物炭基核壳固体酸催化剂的制备及其在微波催化合成硒多糖中的应用。所述固体酸催化剂的核为以黄芪废渣制备的生物炭，通过浸渍法在表面负载TiO₂后磺化制成，兼具催化活性、稳定性与微波吸收性能，可重复利用，原料廉价易得。黄芪多糖的硒化过程在微波环境下通入N₂进行,富硒黄芪多糖的硒含量达到12415μg/g～16228μg/g。本发明解决了均相酸催化剂微波合成法所得硒多糖硒含量低的问题，黄芪的资源化利用，经济效益高，反应时间短，生产工艺简单可控，适宜工业化生产。生产过程中不使用重金属钡盐及有毒的含硒中间体，是一种绿色环保、对环境友好的生产方法。

Al2O3/CaMgO复合固体碱催化剂的制备方法 888     

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一种Al2O3/CaMgO复合固体碱催化剂的制备方法，将氧化铝粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Mg(NO3)2·6H2O混合液中，按比例混合，加碱形成胶体沉淀，陈化24小时，沉淀过滤分离，洗涤后干燥，再置于马弗炉中于800℃下锻烧6小时，再经研碎、筛分后得粒径为140-200微米的Al2O3/CaMgO复合固体碱催化剂。该催化剂中CaMgO占催化剂质量分数为15-30％，具有良好机械强度和稳定性，易于分离，并可重复使用多次。利用该催化剂催化废植物油与乙醇的酯交换反应，反应条件温和，生物柴油收率高达97％。本发明适用作以废植物油为原料制备生物柴油的固体碱催化剂。

含钨固体除砷的方法 686     

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本发明公开了一种含钨固体除砷的方法，该方法包括：(1)将含钨固体进行烘干，以便得到干燥含钨固体；(2)将所述干燥含钨固体进行细磨处理，以便得到含钨固体颗粒；(3)将所述含钨固体颗粒送至回转炉，在流速为1‑100m³/h的氮气或氩气气氛下进行煅烧，以便得到除砷含钨固体和含砷气体；其中，在步骤(1)中，所述含钨固体为选自钨精矿、钨渣和钨精矿冶炼所得的含砷污泥中的至少之一。该方法一方面能将砷从钨精矿中去除，避免钨精矿在冶炼过程中再产生危险固体废弃物；一方面能将已产生的危废‑钨渣、含砷钨泥中的砷除去，以符合排放标准。

扰动燃烧的旋风生物质固体燃料燃烧设备 934     

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本实用新型公开了一种扰动燃烧的旋风生物质固体燃料燃烧设备，包括外壳、滤网、进料口、燃烧板、电子点火器、导向板、防尘滤板、进风管、鼓风机、支撑架、废料口、燃烧室、喷孔和出气孔。本实用新型的有益效果是：网为内凹的圆弧形，使得生物质燃料在使用时主要集中在滤网的中部，使得燃烧时比较集中，使得生物质燃料燃烧的更加充分，并且弧形的滤网可以方便燃烧完的废料掉落，导向板为中间凸起的锥形且导向板的底脚处设置有两个废料口，使得燃烧完的废料可以顺着导向板自动的从废料口掉落，不会造成内部废料的堆积的同时方便废料的处理，废料口有两个且每个废料口上都安装有大孔径的防尘滤板，可以降低废料掉落的速度，降低废料产生的粉尘。

由含铝磷的固体原料制备高纯无水正磷酸铝的方法 932     

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本发明涉及一种由铝磷的固体原料制备高纯无水正磷酸铝的方法，其包括步骤：S1:制备含磷、铝的溶液：向含铝磷的固体原料中加入水和浓磷酸，在加热条件下搅拌反应，析出不溶物，去除不溶物，制备得到含磷、铝的溶液；S2:干燥制粉末：向所述含磷、铝的溶液中加入氢氧化铝粉末或溶液后搅拌制成混合浊液，干燥得到白色粉末；S3:煅烧：将所述白色粉末进行有氧煅烧，得到无水正磷酸铝。本发明解决了锂磷铝石尾渣的固废问题，而且将含磷铝的固废综合利用到高纯无水正磷酸铝的制备中，在解决上游锂产业提锂渣的处理问题的同时，也为下游磷酸铝生产厂家提供了降低生产成本的新思路、新途径。

环保固废处理用发酵池 656     

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本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种环保固废处理用发酵池，包括池体，池体上设有进料口和出料口，池体内部底面中心处设有支柱，支柱连接有防水轴承，防水轴承连接有转筒，转筒内部设有电机。设置有转筒、电机、搅拌叶等结构，可以对发酵池内的发酵液进行充分搅拌，使微生物与原料充分混合，提高沼气生产效率，设有散热管、支管、散热环、散热腔等结构，可以给内部电机散热，延长电机使用寿命，散热管和支管在搅拌时既能使搅拌更加充分，电机产生的热量也能传送到池体内部的原料里，避免温度过低降低产沼效率；设置有回流孔、回流管、逆止阀等结构，若有少量原料溢流到散热腔内部，原料可以回流到池体内部。

复杂铜基多金属固废冶金渣中硒/碲含量的分析方法 992     

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本发明公开了一种复杂铜基多金属固废冶金渣中硒/碲含量的分析方法，称取冶金渣试样，向试样中加水润湿，然后加入王水溶液溶解试样，置于电热板进行低温加热反应，将三角烧杯用蒸馏水冲洗杯壁，加入王水溶液，置于电热板低温加热至微沸，取下冷却至室温；采用电感耦合等离子体发射光谱法，对所述溶液中硒、碲含量进行分析测定。本发明探索出用浓盐酸、浓硝酸配成王水溶液溶解试样，在王水介质中用ICP‑AES连续测定冶金渣中硒、碲的含量，并在此测定条件下进行了方法精密度、准确度试验。可以保证样品具有代表性，提高硒、碲分析结果的准确度；具有操作简单、检出限低、基体效应小、线性范围宽、准确可靠等优点。

水泥生产用固废白泥加料除尘装置 769     

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本实用新型公开了一种水泥生产用固废白泥加料除尘装置，包括吸尘机构主体、降尘机构主体与储水箱，所述吸尘机构主体位于储水箱的一侧，所述降尘机构主体位于吸尘机构主体与储水箱之间的位置，所述吸尘机构主体的一侧外表面与下端外表面均开设有固定口，且固定口的内表面贯穿有吸尘套，所述吸尘机构主体的另一侧外表面固定安装有输尘管，所述降尘机构主体的上端外表面靠近前端的位置开设有弧形凹槽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，可以实时的对降尘机构主体内部收集的灰尘进行观察，使用干湿分离网对水雾降尘后的灰尘进行临时收集，使用效果较为优异，优化使用过程。

医疗固废无害化处理用焚烧炉 695     

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本实用新型涉及医疗垃圾处理技术领域，具体为一种医疗固废无害化处理用焚烧炉，包括固定安装在焚烧炉上的进料管，进料管内部设置有两组密封板，两组密封板相向的一端均同轴焊接中心杆，中心杆通过轴承转动安装在进料管的侧壁上，且进料管侧壁上开设有与密封板相配合的放置槽，进料管侧壁两端均开设有容纳槽，容纳槽内插设有立柱，立柱上端固定连接盖板，盖板底部搭接在进料管的上端，且进料管顶部突出设置外沿。利用两组相向转动的密封板与立柱以及盖板配合使用，能够在正常添料的状态下实现对进料管的密封效果，避免焚烧炉内部热空气及焚烧灰烬会从开口处冲出，对操作人员造成伤害等现象发生，提高安全性。

固废处理粉碎筛分装置 709     

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本发明公开了一种固废处理粉碎筛分装置，包括机体、支撑腿、进料口、坡板、滑行孔、上矩形孔、下矩形孔、直角板、固定夹料板、开口槽、第一粉碎装置、第二粉碎装置，所述机体前后分别焊接有支撑腿，所述机体顶部设为进料口，所述进料口前后焊接有倾斜45度角的坡板，所述机体左右分别开有前后位置对称的滑行孔，所述滑行孔下放开有上矩形孔和下矩形孔，所述机体左右侧面顶部焊接有直角板，所述机体内部焊接有纵向分布的固定夹料板。本发明便于破碎体积大小不同的物料，能对物料进行二次破碎，加快物料的筛分，二次粉碎筛分一体式结构使物料快速粉碎达到使用标准。

用于公共环卫设施的高效固废处理设备 904     

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本实用新型公开了一种用于公共环卫设施的高效固废处理设备，包括底座、固液分离粉碎机、燃烧炉和过滤机，所述底座上端一侧设有固液分离粉碎机，所述固液分离粉碎机上端设有进料斗，所述固液分离粉碎机内部设有粉碎轴，所述粉碎轴表面设有粉碎刀片，所述粉碎轴下端设有滤液板，所述滤液板下端设有液体收集室，所述液体收集室下端设有排液管。本实用新型通过设有的固液分离粉碎机，可以将废料进行粉碎，并可以对带有液体的废料进行固液分离，以便于在燃烧炉内充分燃烧，通过设有的过滤机，可以对燃烧废料产生的废气进行处理，能够将有害废气很好地处理，环保程度高本实用新型结构简单，设计紧凑，占地面积小，智能化程度较高。

固废处理用的渗滤液导管固定装置 919     

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本实用新型公开了一种固废处理用的渗滤液导管固定装置，包括连接池和渗滤液导管，连接池两侧中部开设的开口内部分别安装有固定机构，两组固定机构之间分别固定有穿坝管和渗滤液导管，渗滤液导管在库底内部的管体下部等距间隔安装有支墩，穿坝管和渗滤液导管穿过连接池位置的外侧分别套接有防渗膜，连接池顶部的开口铺设有水泥盖板，本实用新型，利用转动固定机构的螺纹套，螺纹套配合下螺柱和上螺柱控制组合机构的长度以调整底座的位置，两组固定机构的底座将穿坝管或渗滤液导管加紧固定，避免因地面沉降问题导致使穿坝管或渗滤液导管移动，保证穿坝管或渗滤液导管之间连接的紧密性，同时提高穿坝管或渗滤液导管安装固定的效率。

含有气体的固废物处理系统 855     

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本实用新型提供一种结构设计新颖、紧凑、处理效率高、且可降低环境污染的含有气体的固废物处理系统，它包括一水洗塔，所述水洗塔的顶部侧壁设有进料口，所述水洗塔的顶部设有排气口，在所述水洗塔内的侧壁上设有若干个由上至下间隔设置的喷头，若干个喷头通过水管与高压水泵对应连接；在所述水洗塔内的中下部设有一网状滤网，所述网状滤网通过底部的弹簧与水洗塔的内壁连接，所述网状滤网的底部设有第一震动电机，所述水洗塔的侧壁上开设有一穿孔，所述网状滤网的端部通过穿孔设置于水洗塔的外部；所述网状滤网向穿孔的方向倾斜设置。

固废垃圾识别分类装置 983     

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本发明涉及垃圾分类装置领域，具体为一种固废垃圾识别分类装置，其包括垃圾自动分类组件；箱体顶部设置顶封板，顶封板底部设置封口组件；垃圾分类桶竖直放置在放置槽槽底；步进电机a设置在顶封板上，转轴上设置限位环，转轴底部转动设置支撑盘；电动伸缩杆的安装端和伸缩端分别与限位环底部以及支撑盘顶部转动连接；垃圾放置板设置在支撑盘外周壁上；摄像装置朝向垃圾放置板；出料口上设置有向外打开的出料板；箱体上设置控制系统。本发明能自动对垃圾进行识别分类并将其投放至对应的垃圾分类桶内，不存在垃圾错投的问题，分类效果好，且不需要安排监管人员，减少人力投入，另外，可以同时多人使用，大大提高了垃圾分类投放的效率。

固废重金属检测装置 770     

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本实用新型涉及重金属检测技术领域，尤其涉及一种固废重金属检测装置。其技术方案包括：箱体和检测箱，所述箱体内部靠近底部一侧位置处安装有检测箱，所述检测箱内部底部中间位置处安装有分析仪，所述检测箱顶部一侧中间位置处安装有进料斗，所述箱体内部位于进料斗底部位置处安装有粉碎板，所述箱体内部位于粉碎板顶部位置处安装有粉碎辊，所述箱体内的顶部背离进料斗一侧位置处安装有水箱。本实用新型解决了现有装置固态废料颗粒度较大，无法对固态废料进行快速溶解，废料溶解率低，检测精确度不佳，且无法对检测机构进行快速清理，无法连续对固态废物进行重金属检测，检测效率不佳的问题，提高了本实用新型的检测效率。

建筑固废物多级处理装置 682     

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本发明公开一种建筑固废物多级处理装置，包括框架和第一破碎机，所述框架一端通过螺栓连接有第一传送带，所述第一传送带为相互对接的两组，所述第一破碎机通过螺栓连接在框架中间位置，本发明在框架上增加第一传送带用于配合对料斗中的物料进行输送引导，将物料输送至第一破碎机中，接通电机的电源，能够带动辊筒转动，从而将物料不断地翻转，使得小颗粒物料从辊筒的间隙中落下，经由下方的第二传送带输送至框架后端的设备中进行破碎处理，第二破碎机用于将第一破碎机破碎后的物料，以及经由辊筒组件筛选的小颗粒物料进行二次破碎工作，同意可以在后续增加更多的筛选组件，根据不同大小的物料进行分别破碎，提高破碎效率。

大掺量固废基低收缩自流平砂浆及其制备方法 1003     

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本发明公开了一种大掺量固废基低收缩自流平砂浆及其制备方法。该自流平砂浆按照重量份由以下原料制得：水泥1‑6份，脱硫石膏4‑24份，石灰石粉5‑30份，铜尾矿粉5‑10份，缓凝剂0.03‑0.08份，减水剂0.02‑0.1份，触变剂0‑0.02份，乳胶粉0.3‑0.6份，消泡剂0‑0.1份，纤维素醚0‑1份；水料比为0.2‑0.3；石灰石粉的比表面积为650m2/kg，粒径分布范围为0.4‑210μm。本发明利用石灰石粉、石灰石粉与水泥协同作用，解决了自流平砂浆拌合物粘度大、和易性差、收缩较大和表观密度大等问题。本发明提供的自流平砂浆具有优异的工作性能，较低密度、低收缩、强度高等特点，且制备方法和施工工艺简单，容易操作，具有实际推广应用价值。

固废物的挤压系统 802     

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本实用新型提供一种结构设计新颖、紧凑、处理效率高的固废物的挤压系统；它包括壳体，壳体的上端开口，并在壳体的上方设有第一液压缸，液压缸的伸缩轴上设有一与壳体内壁匹配的压板，压板嵌入至壳体内，且压板可在壳体内上下移动；在壳体的中下部设有一支撑板，支撑板与壳体内的底部间隔设置，支撑板上设有若干个过水孔；在支撑板侧部上方的壳体侧壁上设有一开口，开口内设有推板，还包括设置于壳体外部的第三液压缸，推板固定于第三液压缸的伸缩轴上；与推板相向设置的壳体侧壁上设有出料口，出料口上设有活动板，在活动板的中上部设有一向外延伸的拉板，在出料口上方的壳体上设有第四液压缸，第四液压缸的伸缩轴与拉板铰接。

从固废物提取制备海绵钯的提纯装置 1040     

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一种从固废物提取制备海绵钯的提纯装置，包括干燥箱、加热丝、密封垫、真空泵、循环管、干燥器、圆柱销、控制开关、气孔；其中：支架上端与干燥箱固定连接，加热丝与干燥箱底端内壁固定连接，储水罐上端设有密封圈，真空泵一端通过设有干燥器的循环管与储水罐连通，另一端通过设有气孔的循环管与干燥箱连通，气孔下端通过圆柱销与控制开关活动连接；本实用新型将萃取液经过预提纯后再加热精提纯，有效提高了海绵钯的纯度，且操作简单，其次，采用双通式循环管设计，使得预提纯时，抽滤效率高，精提纯时能源利用率高，降低了提纯成本，提升了固废物资源再生的效率。

间甲基苯甲酸硝化反应固废的综合利用方法 676     

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本发明公开了一种间甲基苯甲酸硝化反应固废的综合利用方法，包括如下步骤：(1)将间甲基苯甲酸硝化反应固废用碱水溶清，控制溶液PH值为7.5～13，得到澄清溶液；(2)将澄清溶液用酸调节溶液PH值为4.0‑5.5，得到浆料，过滤得到第一滤液和第一滤饼，将第一滤饼用水打浆过滤，得到3‑甲基‑4‑硝基苯甲酸产品；(3)将第一滤液用酸调节溶液PH值为2.5‑4.0，过滤得到第二滤液和第二滤饼，将第二滤饼用水打浆过滤，得到2‑硝基‑3‑甲基苯甲酸产品；(4)将第二滤液用酸调节溶液PH值为0‑2.5，过滤得到第三滤液和第三滤饼，将第三滤饼用水打浆过滤，得到2‑硝基‑5‑甲基苯甲酸产品。本发明具有方法简单，易于操作，成本低廉，尤其具有变废为宝、利于环保的重要意义。

蜡模铸造切割用固废清理装置 955     

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本实用新型公开了一种蜡模铸造切割用固废清理装置，包括基体、握把、电机、大清理盘、伸缩块、气口和容置盒，所述基体外表面末端固定安装有握把，且基体内部固定安装有电机，所述电机输出端连接有螺杆，且螺杆外表面通过通孔连接有活动块，所述活动块外表面下端贯通连接有主轴，且主轴外侧固定连接有主齿轮，并且主齿轮外侧与固定齿条相连接，所述主轴底端固定连接有大清理盘。该蜡模铸造切割用固废清理装置，设置有大清理盘，通过电机带动活动块进行左右往复运动，从而使得下端主齿轮在齿条的啮合作用下开始转动，带动两端的清理盘向内进行转动，从而对废屑进行有效的清理，清理出的废屑堆积在容置盒内，便于进行清扫。

带有防溅出功能的固废弃物粉碎处理装置 602     

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本实用新型公开了一种带有防溅出功能的固废弃物粉碎处理装置，包括底座、罐体和电机，所述底座上端设置有罐体，且罐体上安装有入料斗，所述入料斗外表面设置有转动轴，且转动轴末端与盖板相连接，所述底座外表面设置有电机，且电机输出端与连接轴内部，并且连接轴设置在罐体内部，所述连接轴外表面设置有粉碎轴，且粉碎轴外表面安装有敲击锤，所述罐体内部设置有过滤网，且罐体内部安装有导向板，所述罐体内部设置有气缸，且气缸输出轴与推板相连接。该带有防溅出功能的固废弃物粉碎处理装置，上料工作完成时，使用者可拉动盖板，使得盖板在转动轴的作用下与入料斗紧密相连，避免了粉碎加工过程时产生的灰尘对溅出到外界。

氨纶固废回收装置 596     

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本实用新型属于氨纶废水处理技术领域，提供了一种氨纶固废回收装置，包括第一水箱机构、第二水箱机构、固定支架、废液盛放盘和水泵部件，所述第一水箱机构包括第一水箱、第一过滤网、第一输出管，所述第二水箱机构包括第二水箱、第二过滤网、第二输出管，所述第一水箱机构安装设置于所述固定支架前端，所述第二水箱机构安装设置于所述固定支架后端；所述固定支架上设置有水泵固定板；所述水泵部件包括水泵、输出管、第一输水管、第二输水管、三通接头。本实用新型提供的一种氨纶固废回收装置可以对氨纶生产过程中产生的废液进行回收利用，降低生产成本。

固废填埋用运输设备 646     

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本实用新型公开了一种固废填埋用运输设备，包括机架、支撑座、下料结构和输料结构，所述机架的一端固定设置有支撑座，所述下料结构包括下料仓、挡板、齿轮和第一电机，所述支撑座的一侧固定设置有下料仓，所述下料仓的底部开设有下料口,所述下料口内通过滑槽滑动设置有挡板，所述挡板的上方等距的固定设置有齿条。本实用新型提供了一种固废填埋用运输设备，通过在挡板的底部固定设有称重传感器，当下料仓内的废料处于规定的重量范围内，称重传感器发出电信号，通过PLC控制器控制第一电机带动齿轮转动，从而带动挡板移动完成下料，并且通过两个液压缸带动挤压板对接料盒内的废料进行挤压破碎，可使废料终端水穿过孔洞落入储水槽内进行回收使用。