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本发明提供了一种镍铜锌固废物热解处理设备，包括：箱体和防漏组件，箱体的左侧外表面底端活动安装有可以防止废液渗漏四溢的防漏组件，防漏组件包括有：右壳、左壳、可以引导废液收集的导液组件和可以控制吸液物料释放的控料组件，箱体的左侧外表面底端固定安装有右壳，右壳和左壳的内部上端分别活动安装有导液组件和控料组件；右壳呈内部中空、前后封闭、左上内凹、左下外凸、右端竖直、顶端开口的弧形槽体状。该种镍铜锌固废物热解处理设备，可以起到使排污口处的箱体外具备防漏功能，当液体废物过滤后经排污口排出时，即便发生漏液，也能及时对该废液进行收集清理，防止废液流出四溢，保证了作业环境清洁度的作用。
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本实用新型公开了一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置，属于混凝土配制技术领域，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有配制箱，所述配制箱的顶端边缘固定连接有固定安装块，所述固定安装块的顶部通过螺栓固定连接有连接安装板；该一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置通过设置齿轮传动机构、活动转动杆、螺旋搅拌叶片、主动齿轮、固定卡齿和从动齿轮，便于在输出电机带动主动齿轮进行转动的同时带动从动齿轮进行转动，使得活动转动杆和螺旋搅拌叶片能够进行转动，并且对混凝土的原料进行搅拌，同时从动齿轮在转动时能够在固定卡齿的表面外侧进行偏移，再次对混凝土原料进行搅拌，使得混凝土原料能够充分地进行混合。
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本实用新型涉及固废渗滤液处理技术领域，公开了一种工业固废渗滤液处理装置，包括处理池；所述处理池内侧底部安装有托架，所述托架顶部左侧安装有L型过滤板，所述L型过滤板内侧安装有滤芯；所述处理池左侧安装有入水口，所述处理池右侧安装有出水口，所述处理池顶部设有检修口。本实用新型通过L型过滤板内的滤芯即可完成对渗滤液的过滤，而过滤所产生的杂质可滞留于L型过滤板左侧，后期可将L型过滤板位于托架上提起，此时可便于杂物的清理工作，避免杂质滞留于处理池底部造成清理不便的情况，提高实用性。
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本发明公开了一种脱硫固废的处理方法，其包括如下步骤：步骤a，取硫膏或硫泥与混合复盐进行混合，以获得硫盐混合物；步骤b，将克硫剂加入步骤a中获得的硫盐混合物中，并加入水进行均匀搅拌，以获得硫盐混合浆液；步骤c，将步骤b中获得的硫盐混合浆液进行干燥处理，以获得含硫粉末；步骤d，将步骤c中获得的含硫粉末进行储存或燃烧处理。本发明的处理方法可以将焦化厂难处理的硫膏或硫泥与混合复盐混合在一起同时处理，解决焦化厂固废问题，并且获得的含硫粉末疏松，不易结块，储存半年以上不结块，在后续硫酸或亚硫酸盐的生产工艺中还可以完全焚烧，实现节能减排的同时达到对资源的回收利用，为企业带来更好的经济效益。
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本发明公开了一种基于电子废料与复杂铜基固废的风机控制系统和控制方法，该风机控制系统包括：风机，在风机的排气管上连接放空调节管道，放空调节管道上设置有：质量流量计、温度测量单元、压力计，质量流量计、温度测量单元和压力计用于把非标况流量换算成标况流量；放空调节阀；电动机，与风机相连，用于为风机运行提供动力；控制器，与温度调节单元和放空调节阀相连，用于通过温度调节单元调节放空调节管道的温度，并通过放空调节阀线性调节放空比例。本发明具有如下优点：能有效解决以电子废料与复杂铜基固废等为原料进行熔炼所需的风量，不需更换风机，既节省了企业投资，又缩短了改造周期，保障了生产正常运行且节能降耗。
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本发明提供一种含铜锌镍固废无害化资源化回收装置，料仓的一侧安装有电机，电机的一侧旋转有齿辊，料仓上端的两侧从上至下依次安装有水箱和固定架，水箱的一侧贯穿有水管，水箱和固定架的内部设有可利用水压和虹吸原理形成降尘集尘的传动机构，由于喷淋管的内部存蓄大量清水，滑杆滑动时旋转支架受到清水冲击同步旋转，由于清水向滑杆的一侧流动，因此滑杆滑动方向与清水流动方向相反，进而水压冲击至滑杆的一侧，利用衬板增加滑杆与清水接触面积，此时滑杆能够呈相反方向滑动，滑杆能够带动斜板回位，使得滑杆能够利用水流的水压辅助斜板回位，从而该种料仓内部能够在方便固废原料进料的同时形成密闭空间，避免粉尘飞扬。
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本实用新型提出一种固废余热炉用烟气处理结构，包括带有连接管的壳体、水槽和吸附组件，吸附组件包括与壳体侧壁固定连接的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴位于壳体内，水槽的内壁转动连接有从动轴，转轴和从动轴上均开设有多个限位槽。本实用新型提出的固废余热炉用烟气处理结构中，通过设置驱动电机配合转轴和从动轴，带动吸附绳移动，利用蘸水的吸附绳对烟气中的粉尘进行吸附，可在吸附粉尘后立刻入水清洗，除尘效果好；且无需频繁更换和清理，极大方便了用户的使用，设备结构简单，生产成本低。
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本实用新型公开了一种用于工业固废综合回收利用的废物多级破碎装置，包括处理箱，其安装设置于底板的顶部上端，所述处理箱的内部设置安装有第一破碎杆，所述第一破碎杆的一端贯穿处理箱的内壁与第一电机进行固定连接；粉碎箱，其安装设置于所述底板的顶部上端。该用于工业固废综合回收利用的废物多级破碎装置，通过将垃圾倾倒进处理箱的里面，启动第一电机带动第一破碎杆进行转动，能对垃圾进行初步粉碎，启动第二电机可以带动第二破碎杆进行对颗粒垃圾进行进一步的粉碎处理；通过调节盘带动螺杆进行转动，使得螺杆可以带动移动板进行移动，而在移动板上的粉碎后的垃圾将会掉落进回收箱的里面，进而能够很好的对粉碎后的拉动进行收集处理。
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本实用新型公开了一种有机固废循环处理装置，包括燃烧仓、进料板、出料槽、排气管、净化仓、隔板、点火器、进气管、第一风机、固定螺栓、传送带、电机、第二风机、喷气管、出料仓、收集盒、限位杆、限位槽和挡块。本实用新型的有益效果：通过在燃烧仓下方设置传送带，且在传送带下方设置带有第二风机的喷气管，使得物料在输送过程中能够通过喷气管进行冷却。通过在燃烧仓顶部边缘设置带有净化仓的排气管，净化仓内设置有活性炭，使得固废在燃烧过程中产生的废气能够通过排气管排出，且在排出过程中通过活性炭进行净化，通过在传送带一端下方设置可活动的收集盒，使得使用者能够通过取出收集盒将物料进行重复循环处理。
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本实用新型涉及固废硫化物技术领域，尤其涉及一种固废硫化物检测装置。其技术方案包括：箱体和储液箱，所述箱体底部四个角位置处均安装有橡胶底座，所述箱体前表面一侧中间位置处安装有显示屏，所述箱体顶部中间位置处安装有储液箱，所述箱体顶部位于储液箱一侧位置处进料斗，所述箱体下表面靠近进料斗侧通过隔板安装有真空室，所述箱体内部位于进料斗底部两侧位置处均安装有碾压辊。本实用新型解决了现有装置无法对原料进行粉碎，原料颗粒度较大，原料反应面积较小，反应效率低，检测效率不佳，且混合反应时，反应罐多采用固定放置，无法增加原料反应效率，检测效率不佳的问题，提高了本实用新型的检测效率。
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本发明公开了一种水泥旋窑处理造纸固废白泥方法，其特征在于将水泥生产原料中的部分石灰石用白泥和含硫化合物的混合物代替。所述用白泥和含硫化合物的混合物代替的部分石灰石占总石灰石的质量比例为3％‑10％。所述白泥和含硫化合物的混合物中含硫化合物的质量占比为10％‑15％。该发明有效处理了造纸固废白泥，避免了白泥的对环境的污染，又节省了生产水泥所需的石灰石原材料，使污染物白泥变废为宝。
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本发明涉及一种利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法，属于陶瓷填料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将原料分别放入球磨机中，进行湿法超细研磨，然后过筛除铁，得到纳米陶瓷泥浆；(2)将纳米陶瓷泥浆和水及石墨混合，搅拌，再置于水蒸汽环境中保温，加酸控制pH值，形成铝溶胶；(3)向铝溶胶中加入锆溶胶，然后干燥，得到干凝胶；(4)将干凝胶进行造粒，然后压制成坯体；(5)将坯体进行干燥，再加入矿化剂进行烧成，得到所述的惰性氧化铝化工填料。本发明充分利用工业固废危废活性氧化铝球，原料来源广，成本低，烧结温度低，制备的产品的纯度高，提高了产品的性能，该方法具有广泛的适用性。
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本实用新型公开了一种PU合成革固废再生利用系统，其特征在于它包括，工业吸尘器；搅拌装置分三级搅拌；一、二级搅拌装置的进口分别与一、二级DMF进料管连接；三级搅拌装置的进口与水管连接；各搅拌装置设有混合出口；离心装置分三级离心分离；各级离心装置的进口分别与上一级搅拌装置的混合出口连接；一级离心装置的液相出口与湿法配料罐的进口连接；二级离心装置的液相出口通过液泵与一级搅拌装置进料口连接；三级离心装置的液相出口与中转水池的进口连接；一、二级离心装置的固相出口分别接入下一级搅拌装置的进口；三级离心装置固相出口直接排出。本实用新型减少了降低了生产成本，固废粉末的转化降低污染。
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本发明涉及一种基于固废利用的发泡陶瓷板技术领域，尤其涉及大宗固废综合利用技术，包括如下步骤：步骤S 1：废木屑研磨至50‑120目，在二甲基亚砜中加入废木屑充分溶解搅拌时间t 1,滤掉残渣；步骤S2：初步研磨卫浴陶瓷废渣；步骤S3：将废木屑二甲基亚砜溶解液、卫浴陶瓷废渣、石灰石、石英混合湿磨成为泥浆，模具中成型并脱模；步骤S4：干燥后混合物烧结形成发泡陶瓷。
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本实用新型公开了移动式建筑固废垃圾分筛站，包括分筛站本体，固废基料通过于所述分筛站本体内实现筛料操作，所述分筛站本体呈柱型筒状结构，所述分筛站本体内部顶端壁上等距贯穿安装有雾化孔，所述分筛站本体的轴心处安装有三相异步电动机，所述副料筛叶的小扇形端处的筛叶旋柄旋拧固定有一薄壁筒状的偏心块套座。该移动式建筑固废垃圾分筛站通过底部的移动模块提供了整个分筛站可移动的工作性能，大幅度增加了本实用新型的使用适应性，根据人们需求选择合适的分选地，本实用新型适用于挑选园林、景观道路中能直接用于铺设道路面层的骨料，具有很明显的实用意义。
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本实用新型公开了轻质碳酸钙生产固废处理系统，属于固废处理技术领域，包括箱体、水平设置的振动箱、若干个弹簧、以及位于箱体内部且相对设置的振动装置；振动箱通过弹簧悬挂设置于箱体的内部空间内。本实用新型公开的轻质碳酸钙生产固废处理系统，通过设置振动箱、弹簧、以及振动装置，通过振动使粘覆在废渣表面的碳酸钙掉落并对其进行收集；通过设置推料装置，可以自动地清扫出堆积在箱体内部的碳酸钙阀门。因此，此种轻质碳酸钙生产固废处理系统，可以减少操作人员的劳动强度，处理速度快、效率高，而且不容易产生粉尘，对环境的污染较小。
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本发明涉及一种含锌固废处置的湿法收尘及浸出电积一体化工艺，属于处理易挥发氧化矿、浸出渣等低品位锌物料的工艺方法。主要工艺过程为：高温还原氧化-喷淋吸尘-气动乳化器-电除雾。喷淋吸尘后浆液排放至浸出反应釜，压滤滤液输送至锌净化工序，滤渣返回高温还原氧化。实现了直接由低品位锌物料转换成锌浸出液，浸出液直接输送至锌净化系统，压滤渣再返回高温还原氧化，其中有价金属铟铋锡等得到富集，且排放的烟气达到国家排放标准。
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本发明涉及一种碳素材料领域，尤其涉及一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备。技术问题为：提供一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备。技术方案是：一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备，包括有废料箱、支撑台、滑槽台、第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、涂覆组件和收集组件；收集组件与第一支撑架进行连接。本发明使用时实现了使球形产品反复转动同时对其表面进行涂刷树脂，使其表面树脂涂刷均匀，涂刷简单同时避免树脂堆叠多层导致烘干后产品外观差的问题，并对产品输送过程中掉落的碎屑进行清理避免对整体加工造成不良影响。
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本发明涉及环保设备技术领域，提供一种畜禽养殖基地资源化利用固废处理设备，包括固废处理设备，所述固废处理设备包括废料切割架，所述废料切割架的底端活动连接有滑动阀门，通过负载弹簧下压带动支撑拉杆向两侧移动，则废料切割架内部受到下方缺口的打开，致使完成品的肥料流出，而仍旧偏大不合格品仍旧留在废料切割架的内部，等待下一批材料进入继续加工，且支撑拉杆张开度与废料出去数量成正比，若肥料全部出去，则支撑拉杆通过推动杆移动至两侧端部，支撑底座为整体支撑作用，从而实现了肥料的制作分为多次挤压出料，保证肥料的样式大小差别较小，提高肥料的品质，帮助农作物后期的吸收较好。
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本实用新型公开一种轻质碳酸钙生产固废处理系统，属于轻质碳酸钙生产固废处理领域，包括依次相邻的第一筛选装置、第二筛选装置及固废收集桶；第一筛选装置包括第一收集池及枢接于第一收集池的第一筛网，第一筛网另一侧设置第一牵引绳，第一牵引绳与第一牵引电机转轴连接；第二筛选装置包括第二收集池及枢接于第二收集池的第二筛网，第二筛网另一侧设置第二牵引绳，第二牵引绳与第二牵引电机转轴连接，第二筛网牵引侧靠近第一筛选装置，第二筛网枢接侧远离第一筛选装置。通过第一筛选装置初步筛选，将主要的碳酸钙粉筛出来，再通过第二筛选装置再次筛选，进一步的将表面粘黏的碳酸钙粉筛出来，提高碳酸钙粉出产率，并且能自动化收集最终废固。
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本实用新型公开一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体内预埋有冷却循环回路,所述冷却循环回路两端预留有接管头，所述铸铜水套本体的接管头一面开设有富氧和喷煤混合口安装座和安装连接凸台，所述富氧和喷煤混合口安装座通过螺栓固定有法兰，所述法兰上开设有喷嘴安装孔，所述安装连接凸台上开设有螺栓孔，所述铸铜水套本体和炉内相接触的一面上开设有燕尾槽和喷嘴保护凸台，所述喷嘴保护凸台和富氧和喷煤混合口安装座中心位于一条直线上。本实用新型所述的一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，冷却通道无需对接焊，不存在漏水隐患，提高使用寿命，方便拆装。
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本实用新型公开了一种方便进行来回移动的固废垃圾处理用压实装置，包括顶杆、螺纹套、连接杆和过滤板，顶杆、螺纹套、支撑杆和过滤板，所述竖杆的底部连接有底座，且底座的上方安装有挡板，且挡板的顶端设置有盖板，所述支撑杆的右侧与竖杆相固定，且支撑杆的上方通过滑块与齿条相连接，并且齿条的上方设置有齿轮，齿条的顶端固定安装有移动杆，所述过滤板设置在底座的内部，且过滤板的下方安装有过滤层，并且过滤层的两侧设置有预留孔。该方便进行来回移动的固废垃圾处理用压实装置设置有空心状的盖板，进而工作人员方便在盖板的内部放置消毒液，方便在对垃圾处理的过程中对大量的细菌进行消毒，以及可以减少大量的刺激性气味。
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本发明公开一种固废陶瓷砖及制备方法，其中，固废陶瓷砖其原料按质量份数计包括如下组分：30～40质量份的建筑废料、30～40质量份的陶瓷废料、10～20质量份的锂云母焙烧浸注渣、20～40的质量份页岩、3～8的质量份煤矸石。本发明提供的固废陶瓷砖，使得陶瓷砖在制造过程中的主要原材料为建筑废料以及陶瓷废料，不仅能够提供平面平整度、表面质量、吸水率和破坏强度均能够达到要求的陶瓷砖，还能够通过消耗建筑废料和陶瓷尾料来保护环境。
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本实用新型公开了一种固废处理用具有防尘功能的粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体呈矩形结构，且箱体的底部外壁四周固定安装有等距离呈矩形结构分布的固定底板，所述箱体的一侧外壁顶部通过螺栓固定安装有驱动组件，且驱动组件一侧外壁的轴心处固定安装有驱动电机，所述箱体远离驱动电机的另一侧外壁上固定安装有除尘组件，且除尘组件远离箱体的一端设置有滤袋，所述箱体正面外壁的底部设置有出料口。本实用新型在对固废粉碎的过程中能够使得工作环境更加整洁，在提升工作效率的同时提升了固废的粉碎效率，延长了粉碎辊的使用寿命，结构简单，操作方便，有效的提高对固废的粉碎效果。
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本发明提供了一种用于钢铁企业含锌废物固废循环利用处置装置，包括：处理箱，处理箱的左右两侧外表面上端活动安装有可以消解处理箱内热量的消热组件，消热组件包括有：消热壳、在受热后发生推移的热推组件和可以在受热后发生滑动的热滑组件，处理箱的左右两侧外表面上端固定安装有消热壳，消热壳的内部上端活动安装有热推组件，消热壳的内部左中端至上中端之间活动安装有热滑组件；消热壳呈内部中空、顶端水平的全封闭“U”形壳状。该种用于钢铁企业含锌废物固废循环利用处置装置，可以起到使处理箱外具备消热功能，当其内的破碎辊在长时间对固废破碎后，即便产生大量的热量，也能及时对该热量进行消解，保证了对固废的稳定破碎的作用。
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本实用新型公开了一种提升进料的工业固废处理用粉碎装置，包括设备主体，所述设备主体的外侧设置有托板，所述托板的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有料斗，所述托板通过第一转轴与料斗为转动连接，所述托板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的底端设置有第一电机，所述限位槽的内部设置有第一螺纹杆，所述限位槽的内侧设置有限位套筒。该提升进料的工业固废处理用粉碎装置，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与限位套筒的丝杆连接带动限位套筒沿着限位槽向下滑动，通过限位套筒与连接杆的转动连接带动料斗沿着第一转轴向左转动，料斗转动带动固废掉入进料口中，实现了对固废的垂直提升进料粉碎处理。
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一种铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法，包括以下步骤：1)样品预处理；2)X射线荧光光谱检测分析；3)判定：通过2)测定样品中硅和铜含量，计算硅铜比并根据硅铜比判断固废属性：硅铜比大于等于5，初筛判定为矿渣；硅铜比大于等于1且小于5，初筛判定为疑似矿渣；硅铜比小于1，初筛判定为铜精矿。本发明铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法，通过便携式X射线荧光光谱快速检测待测物中的硅、铜含量，通过计算待测物的硅铜含量比，进而确定待测物的固废属性。本发明固废属性快速鉴别方法的检测项目少，所需时间短，能满足海关监管现场对进口的铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别的需求。
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本发明提供了一种电子废弃物协同多金属固废冶炼回收有价金属的方法，该方法包括对电子废弃物及多金属固废分别进行取样并化验分析，根据化验结果进行分类堆放，按照配料协同、造渣协同、热平衡协同及化学反应协同的冶炼要求，确定对应所需辅料配入量；在熔炼炉内通过喷枪鼓入富氧工艺风及天然气进行多元气氛下梯级协同反应；对加入熔炼炉的熔池物料进行氧化与还原后，获得富含有价金属的粗铜熔体及一般固废弃渣。本发明通过在同一熔炼炉内采用多元气氛梯级反应，实现能质协同的熔炼，直接获得富集有价金属且含铜量90％以上的粗铜熔体和含铜量低于0.5％的一般固废弃渣，且“三废”排放优于中国现有排放标准，二噁英排放满足欧盟标准的方法。
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本实用新型涉及基于蚯蚓养殖的固废生物处理装置，包括处理罐，所述处理罐顶部两侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊外围固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌辊底部固定连接有底部刮板，所述底部刮板下方设有导板，所述导板底部固定连接有密封箱，所述处理罐底部中心处固定连接有排料管，所述排料管末端固定连接有挤出箱，所述排料管一侧固定连接有排液支管，本实用新型通过设置粉碎箱可对固废进行充分粉碎，通过设置第一伺服电机可带动搅拌辊转动，便于固废原料与微生物菌液进行充分混合，提高固废发酵效果，有利于固废进行降解，实用性较强。
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本实用新型公开了一种环保固废压缩处理装置，包括箱体，该箱体的上端设置有进料斗，进料斗的下方设置有破碎箱，箱体的内壁上设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动杆，转动杆的外侧设置有破碎齿，破碎箱的下端中间设置有导料管，破碎箱的下端两侧均设置有气缸，箱体上插接有导向板，气缸的伸缩端设置有压板，导向板的下方设置有收料箱；有益效果：该装置通过驱动电机带动转动杆上的破碎齿对固废在进入破碎箱的内部进行粉碎处理，同时利用两个破碎齿辊之间的破碎齿对固废进行再次粉碎处理，从而提高对固废的粉碎效果；进而利用气缸的伸缩运动对固废进行压缩处理，减少固废的占用面积，提高固废处理装置的实用性。
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