江苏有色金属废水处理技术理论与应用

高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺 974     

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本发明公开了一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺,其特征在于:先向稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中投加反应药剂,进行反应,反应后沉淀,分离出固体废渣,再向清液中通入含CO2的废烟气,并使废水中Ca2+的含量在0.01mol/L以下,过滤,然后将废水调pH值至10.5～11.0并加热至55～65℃后,通入脱氨塔中进行负压蒸氨式脱氨处理,脱氨后回调废水的pH值到6～9。本发明采用生石灰、废烟气与负压蒸氨相协同配合的方法,不仅去除了稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中的各种金属F-,SO42-等离子,还去除了被忽视在钙离子,避免了后续设备的结垢问题,同时还处理了锅炉产生的废烟气。

甘油废水处理工艺 648     

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本发明公开了一种甘油废水处理工艺，厂区废水首先进入均质调节池，调节池内设置隔油装置，以隔除大块浮油，调节池内废水经提升泵提升后进入中和、混凝气浮分离装置，废水中的悬浮物及少量乳化油将以浮渣形式被分离去除，分离后清水自流进入中间水池，分离后浮渣进入污泥浓缩池，进行脱水处理，中间水池废水经提升泵提升后首先进入UASB厌氧装置，利用厌氧微生物的作用，去除废水中大部分有机污染物，厌氧装置出水自流进入后续生物接触氧化池，对废水中的有机污染物进行进一步去除，氧化池出水进入沉淀池，泥水分离后的达标废水通过总排口排放。本发明工艺流程简洁、灵活，设备布置合理，结构紧凑，占地少、美观，不仅能满足现有的甘油废水处理需要，而且经济环保。

利用火力发电厂烟道热气蒸发废水的零排放处理系统 816     

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本发明公开了一种利用火力发电厂烟道热气蒸发废水的零排放处理系统，包括电厂主烟道、旁路废水蒸发系统、加药装置以及废水输送线路；电厂主烟道包括通过主烟道依次连接的空气预热器、主烟道除尘器以及湿法脱硫塔；旁路废水蒸发系统包括通过旁路管道依次连接的高温除尘器、烟道蒸发器和低温除尘器；旁路管道的两端分别连接在空气预热器的前端和后端主烟道上；废水输送线路的一端与湿法脱硫塔连接，另一端出液口连接至烟道蒸发器顶部的喷嘴处，将湿法脱硫塔产生的脱硫废水回喷至烟道蒸发器中与高温烟气混合蒸发；加药装置连接在废水输送线路上，用于向废水输送线路中的脱硫废水中添加预防固结的药剂。

洗碗机废水油污分离结构 1062     

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本发明公开了一种洗碗机废水油污分离结构，包括连接端、过渡层、分离筛及调节钮，废水油污分离结构为分离式片状结构，废水油污分离结构的两侧分别为连接端，连接端与过渡层连接，所述过渡层为等腰梯形结构，过渡层中间所夹的部分为分离筛，分离筛与废水油污分离结构通过调节钮连接，本发明一种洗碗机废水油污分离结构，普适性好，装卸维修操作便捷，结构简单合理，能够将废水表面的油污进行分离，同时分离筛的扇面可进行替换更新，使用寿命长，本发明广泛适用于洗碗机生产加工行业。

废水中吡啶硫酮钠的回收方法 832     

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本发明提供一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法，第一步：将含有吡啶硫酮钠的废水升温加氢氧化钠调节PH值，加入活性炭脱色；第二步：去除杂质；第三步：将第二步处理后的废水升温加入乙醇；第四步：向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液，使PH值为6?7；在60℃?80℃保温1h?2h；第五步：将第四步得到的络合液经压滤机压滤，由此去除废水中的吡啶硫酮钠。吡啶硫酮钠含量1%?3%，有机杂质小于0.1%，色度＜3。回收的吡啶硫酮锌产品含量大于96%，白度L值大于99，b值1.5?3.0，符合市场产品需求。废水的COD由原先的10000mg/l?15000mg/l降至3000mg/l?5000mg/l。

从聚酯废水中提取乙醛乙二醇的方法 982     

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本发明公开了一种从聚酯废水中提取乙醛乙二醇的方法，将待处理聚酯废水通入收集罐，静置；废水通入到一号汽提塔处理，持续5～6小时；废水继续通入乙醛精馏塔处理，塔顶收集到的乙醛气体直接收集；废水继续通入二号汽提塔处理，该汽提塔处理参数及时间同一号汽提塔；一号、二号汽提塔底部收集的废水通入乙二醇分离塔分离得到乙二醇和水及其他有机物，乙二醇直接收集，水和其他有机物另作处理。本发明回收的乙醛纯度高，纯度95％左右；回收的乙二醇纯度大约为85％；回收到乙醛的质量指标能到达用乙烯氧化得到乙醛的质量指标。

印染废水的处理方法及处理系统 861     

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本发明涉及一种印染废水的处理方法及处理系统，处理方法包括：先将H酸母液和/或T酸母液与缩合母液混合；之后调节待处理废水pH值到2～4后向其投加芬顿试剂进行预氧化反应；经过预氧化的废水加碱中和沉淀，上清液进行臭氧‑生物曝气滤池耦合处理后排放或做深度处理。本发明通过结合原水水质特征，将芬顿氧化与臭氧‑生物曝气滤池耦合处理工艺有效结合，实现了对废水的有效处理，且耗材投入量小，成本较低；经处理后的含H酸染料的废水的COD降至355mg/L，COD总去除率为98.8％；废水的氨氮浓度最终降低至13mg/L，达到排放标准。

回收电镀废水生产纯水的工艺 667     

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本发明涉及一种回收电镀废水生产纯水的工艺,含重金属离子的电镀废水依次经过预处理、钠滤以及反渗透分离后得生产用纯水,预处理是指将电镀废水依次通过机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器过滤得初级水;所述的钠滤是指将所述的初级水通过钠滤系统,初级水中包括重金属离子在内的杂质被钠滤膜元件截留,90%以上的初级水透过钠滤膜元件得高纯度的二级水;所述的反渗透分离是指,所述的二级水通过抗污染膜反渗透元件后得生产用纯水。经该工艺回收的纯水直接用于电镀生产,可实现电镀工艺成本最低化。

处理含聚乙二醇废水的方法 1033     

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本发明公开了一种处理含聚乙二醇废水的方法,其特征是其步聚如下:首先将含聚乙二醇(PEG)废水调整pH到沉淀所需值10-11,进行化学混凝沉淀,在沉淀工段中当出水pH>9时,再调整进水pH值,沉淀后进行过滤,含聚乙二醇废水通过沉淀和过滤单元操作后,再将软化后废水进入紫外芬顿氧化反应器进行处理。本发明工艺简单、紧凑、常温常压、可操作性强、处理效果好。经过本发明方法处理后的废水中有害无机物、胶体已除去,废水已软化,只需常规二级处理工艺就可将废水后续处到达标排放,适用于各种含聚乙二醇难降解废水处理,尤其适用于太阳能行业硅片加工工艺中清洗液废水的处理。

便于清理的固液分离用废水处理装置 967     

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本实用新型公开了一种便于清理的固液分离用废水处理装置，涉及固液分离废水处理用辅助装置技术领域，为解决现有的固液分离用废水处理装置在使用时常常由于清理不够方便而导致工作人员清理效率降低的问题。所述废水处理主体内部的上端设置有水管固定块，所述水管固定块的内部设置有流通水管，所述流通水管的下端设置有喷射水嘴，且喷射水嘴与流通水管密封连接，所述喷射水嘴设置有两个以上，所述水管固定块的一端设置有水管连接槽，所述水管固定块的下方设置有防腐蚀内块，且防腐蚀内块与废水处理主体粘贴连接，所述废水处理主体内部的中间位置处设置有内固定横块，且内固定横块与废水处理主体焊接连接。

1,4-丁二醇化工废水处理工艺 1031     

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本发明涉及一种1,4-丁二醇化工废水处理工艺,属于环境工程技术领域。高浓度1,4-丁二醇生产废水进入匀质池,通过提升泵将废水送至二级好氧反应池,废水经好氧处理后自流至沉淀池,泥水分离后废水排放,部分污泥回流至好氧池,剩余污泥经脱水后外排处理。其中好氧池一段投加生物载体填料,二段好氧池无载体填料,仅为活性污泥。该装置工作稳定、效率高,出水水质稳定、便于自动化控制、管理和操作,运行成本低。

楼房生活废水的热回收和中水双重利用系统 673     

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本实用新型公开一种楼房生活废水的热回收和中水双重利用系统，提出根据废水温度梯级利用废水热量制取生活热水，再中水利用的废水双重利用系统；介绍了废水双重利用系统的四种方案，主要技术路线是：冷热废水区分开收集、废水热利用于制取生活热水，最后做中水利用；废水先通过废水‑清水热交换器传热给清水，而后，做第一、二级水源热泵热水器的热源，回收低于自来水温度的废水热量；常温废水只在第二级水源热泵热水器回收热量；最终，全部废水送楼顶中水箱，做冲洗厕所用；利用生活废水的热量结合两级水源热泵热水器制取生活热水，比电热水器节能80%以上，废水利用的热量等于制热水节约的能量，废水量等于中水量等于冲洗厕所节约的水量。

氨氰法合成百草枯的废水处理方法 976     

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本发明公开了一种氨氰法合成百草枯的废水处理方法，包括汽提→氯气氧化→脱色过滤→浓缩结晶，具体过程是先将收集的废水中经汽提处理，通入氯气，在破坏百草枯废水中的氰根离子的同时，被还原的氯离子与百草枯废水中铵根离子结合生成氯化铵，再采用筛网过滤，以进行脱色处理，然后通过双效蒸发将废水浓缩，回收废水中的氯化铵盐，剩余的废水再去焚烧炉直接焚烧或套用到下一批待双效蒸发的废水中，直至该批次经冷却结晶后所得到的氯化铵盐中氰根浓度大于100ppm或钠离子含量大于1%（w/v）时，将该批滤液进行焚烧处理，该方法实现了废水的资源化利用，降低了废水中的污染物，较少了对环境的污染，同时极大地降低了百草枯废水的处理成本。

有机废水蓄热焚烧炉 962     

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本实用新型公开了一种有机废水蓄热焚烧炉，包括废水槽和送风机，所述废水槽通过废水管线与废水燃烧器连接，所述废水燃烧器固定在热氧化室的顶部，所述废水槽的一侧设置有天然气管道，所述天然气管道通过天然气管线与天然气燃烧器连接，所述天然气燃烧器固定在热氧化室的顶部且位于废水燃烧器的一侧，所述热氧化室的底部设置有气体分布室。该有机废水蓄热焚烧炉，采用蓄热氧化工艺来处理化工生产产生的废水和废气，燃烧温度控制在850度以上，确保废水和废气中的有机物被完全高温氧化，同时采用蓄热式热氧化器处理，有利于最大限度地降低能耗同时最大限度的回收热量；高温烟气与蓄热陶瓷换热回收热能后达标排放。

磷化废水的处理方法 900     

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本发明公开了磷化废水处理领域内的一种磷化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）、磷化废水送入隔油沉砂池中处理；（2）、所述隔油沉砂池中的废水通入絮凝池中处理；（3）、所述絮凝池中的废水送入沉淀池中；（4）、所述沉淀池中的液体送入砂滤罐过滤后送入清水池中；隔油沉砂池与絮凝池之间连接有调节池；所述调节池中的废水通过防腐泵送入絮凝池中；所述絮凝池中加入石灰水、PFS、PAM、PAC；所述絮凝池中的废水经过曝气搅拌处理；通过将磷化废水送入隔油沉砂池、絮凝池、沉淀池、砂滤罐中处理后送入清水池中，这样可以消除磷化废水中的各种有害物质，使得达到排放标准，不会污染环境，本发明可以用于磷化废水的处理之中。

泡沫金属板切割废水中金属碎屑过滤装置 984     

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本发明涉及新材料相关技术领域，且公开了一种泡沫金属板切割废水中金属碎屑过滤装置，包括本体，所述本体的内侧面连接有对过滤后的金属废屑进行过滤的过滤机构，过滤机构包括螺纹杆；通过螺纹杆转动带动移动杆进行水平往复移动，移动杆移动带动压板对过滤盒内部的压强进行不断调节，从而可以将废水吸入过滤盒内部并进行排出，在通水件的作用下，使得过滤盒只可以进行单向进出水，避免了过滤后的水再次进入至废水中导致过滤效率较低的情况发生，从而可以将废水排出并将对并废水中的碎屑进行过滤，在滤板的作用下，可以对废水中的碎屑进行过滤除去，避免了废水中含有大量废屑导致无法进行重复利用的情况发生。

石英砂水磨废水回收处理装置及其工作方法 793     

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本发明公开了一种石英砂水磨废水回收处理装置，废水回收箱、杂质过滤桶、废水沉降池和循环泵、废水回收箱的出水口通过循环泵和水管与杂质过滤桶的进水端连接，所述杂质过滤桶的出水端与废水沉降池的进水口通过循环泵和水管连通。一种石英砂水磨废水回收处理装置，结构设计合理，石英砂水磨后的废水先排放至废水回收箱进行收集，循环泵将废水输送至杂质过滤桶进行充分过滤，滤除较大杂质，然后将废水经循环泵送至废水沉降池进行沉淀，沉淀结束后，将液体和沉淀物分别取出，实现对石英砂水磨后的废水进行充分的过滤和沉淀，减少废水对环境的污染，处理后的废水还能够被循环利用对石英砂进行水磨加工。

电镀含镍废水处理回用工艺 903     

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本发明公开了一种电镀含镍废水处理回用工艺，包括含镍废水预处理、含镍废水调节、含镍废水储送、含镍废水精滤、活性炭过滤、镍螯合吸附、螯合树脂再生、产水精滤、产水回用；所述电镀含镍废水处理回用工艺设置有PLC控制器，并由PLC控制器整体控制废水处理系统运行；含镍废水由泵浦进行输送,各部件之间均使用PVC管用胶水粘结方式固定连通；本发明设计可独立置于室内的含镍废水处理系统，使用螯合树脂材料，可有效去除水中镍元素；占地面积小，便于安装在厂房内,设备安装简单；处理能力大可实现高效过滤；处理过后的水能回收再利用，满足企业对环境保护净化的更高要求；在保护环境的同时也为业主节约了成本,提高废水处理效率。

处理荧光增白剂染料废水的方法 572     

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本发明公开了一种处理荧光增白剂染料废水的方法，其步骤为：将荧光增白剂废水通入电催化氧化反应，使废水中的BBU（荧光增白剂废水特征污染物）。得到大部分的去除，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化产生的余氯，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化过程中产生的余氯及进一步提高废水的可生化性；调pH至7.5‑8；将废水泵入生化系统，采用ABR厌氧/连续好氧/BAF好氧降解有机污染物同时对废水总的有机氮进行氨化、硝化、反硝化；沉淀污泥外运处理，上清液达标排放。本发明运行成本低、出水经生化处理后，COD、氨氮、总氮完全达标排放，具有良好的环境效应。

新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺 988     

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本发明公开了一种新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺,包括如下步骤:经过预处理的废水进入生化处理工艺,焦化废水首先进入A级生化池,为反硝化提供碳源,然后进入0级生化池,在好氧环境下进行氧化及硝化反应,0级生化池出水进入二沉池;二沉池出来的上清液进入后级处理系统,沉淀污泥一部分回流进入A级生化池和0级生化池;另一部分进入污泥浓缩池。由于在生化池中投加絮凝剂,大大提高了耐受负荷的能力,抗冲击能力大为增强;生化反应池面积可降至传统活性污泥法反应池面积的70%,节约投资成本,降低了运行费用;而本发明的工艺对焦化废水、造纸黑液、氯霉素废水的脱色率可高达80%以上。

电镀废水的处理方法 778     

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本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种电镀废水的处理方法，属于水处理领域。电镀废水的处理方法处理步骤包括，测定废水内存在主要化学物含量，进行废水分类；分类后对废水进行絮凝、沉淀处理；针对絮凝后的废水进行固液分离处理；固液分离后的废水中加入分离液进行中和处理后完成。本发明提供的电镀废水的处理方法，针对不同的电镀废水采用相同的处理工艺达到处理效果，减少的工艺流程，高低温互换有助于电镀废水内废料聚合与分解；提高了处理效果。

油田废水处理方法 851     

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本发明公开一种油田废水处理方法，该方法是用淡化方法将水分从油田废水中分离出来，形成浓缩油田废水，以缩减油田废水的体积；同时本发明还公开了将浓缩油田废水进一步无害化的方法。本发明克服了现有油田废水处理方法的不足，能够有效解决油田废水无害化处理问题，能够有效解决油田废水污染环境问题，能够有效回收利用油田废水中的采气助剂和有用物质，能够大幅降低从油田废水中回收利用其所含采气助剂和有用物质的成本、能耗，能够大幅降低油田废水的运输量与运输成本、处理能耗与费用；具有实施容易，安全可靠，应用广泛，推广容易等优特点；经济效益、环保效益显著。

基于芬顿氧化反应的废水处理工艺 743     

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本发明揭示了基于芬顿氧化反应的废水处理工艺，包括以下步骤：调节pH：废水进入pH调节池，投加酸液，将废水pH调至酸性；氧化反应：进入芬顿反应池A，投加硫酸亚铁混合均匀后自流至芬顿反应池B，投加双氧水，进行芬顿催化氧化反应；中和反应：自流入芬顿中和池，投加碱液进行中和反应，调节至中性，使废水的出水pH达标；脱气反应：进入芬顿脱气池，将废水中的气泡脱除；絮凝反应：自流至芬顿絮凝池，投加絮凝剂搅拌使絮凝反应充分进行，使废水中铁泥絮凝；沉淀反应：自流至芬顿沉淀池，将其中的铁泥沉淀。本发明实现了高效去除废水杂质，保证出水稳定性。

化学镀镍废水水循环回用与镍资源循环再利用的方法 901     

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本发明公开了一种化学镀镍废水水循环回用与镍资源循环再利用的方法，该方法为：(1)化学镀镍废水进入强碱性阴离子交换树脂，进行络合物的吸附，破络处理，使镍络合脱稳；(2)以强酸性阳离子交换树脂吸附经步骤(1)处理后镀镍废水中所含的镍离子；(3)以强碱性阴离子交换树脂吸附经步骤(2)处理后废水中残留的阴离子，同时降低电导度；(4)过滤去除步骤(3)废水中的悬浮颗粒、胶体物质或有机物；(5)将步骤(4)处理后废水用反渗透设备处理，产水可回收使用，反渗透设备产生的浓水循环回到步骤(1)再处理。本发明由于水循环回用完全没有排水，属于零排放，所以没有排放水超标的问题，原废水里的镍也制作成碱式碳酸镍回收资源。

橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统 607     

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本实用新型揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统，系统包括去除废水中盐分的同时调节pH的废水初级处理单元、对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值的催化氧化反应单元、去除废水中悬浮物的悬浮物过滤单元、去除废水中的COD和盐分的蒸发处理单元、去除废水中的COD和有机物的净化处理单元，以及对废水进行深度氧化的深度氧化单元。本实用新型能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。

含挥发酚的废水处理方法 817     

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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种含挥发酚的废水处理方法，包括如下：步骤1，将废水通入低温厌氧处理单元处理，处理温度为30‑40℃，溶解氧浓度低于0.1mg/L，pH为中性，污泥含量为30‑50g/L；步骤2，将厌氧处理后的废水通入水解单元处理，水解温度为20‑50℃，溶解氧浓度为0.1‑0.4mg/L，pH为7.1‑7.5，污泥含量为0.1‑0.3mg/L；步骤3，将水解后的废水通入好氧单元处理，温度为20‑30℃，溶解氧浓度不低于3mg/L，污泥含量为10‑30mg/L；步骤4，将好氧处理后的废水进行光解单元处理，温度为50‑70℃，紫外光照强度为0.3‑0.8mw/cm²，步骤5，将光解处理后的废水进行沉降处理，得到可排放废水，处理温度为20‑25℃，吸附物采用疏水性活性炭。本发明通过多层梯度处理，能够有效的解决了挥发酚的挥发与残留问题，达到无水排放效果。

零排放电厂废水处理装置及其处理方法 949     

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本发明公开了一种零排放电厂废水处理装置，包括方形底座，方形底座顶端的中部安装有废水处理箱体，废水处理箱体一侧的中部固定安装有波纹管道，波纹管道的一端连接有固定设有抽水泵，抽水泵的一端固定设有进水法兰，废水处理箱体顶端的一侧固定安装有加药结构，废水处理箱体顶端的开口处通过开设有的条形槽活动设有废水净化结构，废水处理箱体顶端的另一侧固定设有抽气结构，抽气结构的一端固定设有气体管道，本发明通过设有的密封板、RO膜滤层、超滤膜层和方形把手，便于双重过滤废水，提高废水的净化效果，同时通过方形把手便于取出RO膜滤层以及超滤膜层，方便更换，提高净化结构的净化效果，保证废水处理装置的有效性。

哌虫啶杀虫剂合成中废水的处理方法 838     

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本发明涉及一种哌虫啶杀虫剂合成中废水的处理方法，其特征在于，具体步骤如下：将废水过滤，并调节废水pH至6‑7；加入催化剂搅拌后氧化电解；（3）将氧化电解后的废水通入至玉米粉、酵母粉搅拌并振荡培养；将废水通入至蒸发后，加入甘薯淀粉，并对废水进行超声处理后静置；将废水进行离心、加热；加入活性炭和铁屑，并将废水进行静置后，将废水进行过滤，并对过滤后的废水进行检测，并将废水符合标准后进行排放；本处理工艺适合处理哌虫啶杀虫剂合成中产生的废水，操作简单，处理效果好，处理总成本低、经济实用，可以对废水中的COD和微生物有严重的抑制作用；出水能达到国家排放标准。

钢铁废水处理用智能加药装置 831     

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本实用新型公开了一种钢铁废水处理用智能加药装置，涉及自动加药装置技术领域，为解决现有自动加药装置在更改废水池中的废水水量时，无法自动判断废水水量并且调节添加药剂剂量，在添加药剂后无法快速使废水池中的药剂与废水混合均匀，导致效率较低的问题。所述废水池的一侧上方后端设置有液位座，所述液位座的下方设置有液位计，所述废水池的一侧下方设置有酸碱探针，所述废水池的内部四面均设置有进水口，所述进水口的另一侧设置有出水口，所述进水口与出水口之间内部设置有水泵，所述液位计、酸碱探针与水泵均与控制箱电性连接。

含酚废水萃取塔 845     

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一种含酚废水萃取塔，包括塔体、再沸器和液相收集器；塔体自上而下分为含酚萃取剂层、混合层和废水层；所述含酚萃取剂层上部对应的塔体上开有含酚废水进口，含酚萃取剂层的顶部对应的塔体开有气相出口；所述混合层对应的塔体上开有萃取剂进口；所述废水层对应的塔体内设有再沸器；再沸器的顶部气相出口连接在混合层下方；再沸器的底部液相出口连接液相收集器的液相进口，液相收集器的底部开有废水液相出口；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内连接有塔盘，塔盘上连接有降流板；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内径相同，设为d1；所述废水层对应的塔体内径设为d2；d2＞d1。本方案占地面积小，萃取彻底。