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本实用新型属于电镀生产环保设备领域，旨在提供一种镀用于镀铜车的废水回用处理系统，其技术方案要点是包括用于回收含铜废水的废水收集槽，所述废水收集槽半埋入地下；包括电化学多相反应槽，所述电化学多相反应槽与废水收集槽相连，所述电化学多相反应槽用于调节废水的pH值使其处于偏向中性的状态，同时使废水中金属离子浓度降低；包括沉降装置，所述沉降装置与电化学多相反应槽相连，废水进入所述沉降装置完成固液分离；包括电化学陶瓷颗粒反应罐，所述电化学陶瓷颗粒反应罐与沉降装置的出水端连通，经沉降完成的废水进入电化学陶瓷颗粒反应罐进一步处理之后，达到环保标准之后即可排放；这种实用新型具有能够处理多种金属离子。
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本发明公开一种化工园区纳管废水处理系统及处理工艺。包括S1、在调节池中将待处理废水调节至酸性；S2、将调节后的废水通过提升泵泵入到进水区中，随着泵入的废水增多，由下至上依次浸没进水区和填料区进入到出水区中，且部分废水通过回流口和回流管回流至进水区；通过ORP监控仪对进水量进行监控，并对还原塔进行反冲洗处理；S3、出水区中废水经排水口进入到混凝气浮池中，并依次经过混凝区、絮凝区和沉淀区；在沉淀区将废水中的悬浮物去除，然后通过提升泵将沉淀后产生的上清液泵入到生物槽反应器中，通过溶解氧检测仪监测DO值；S4、在生物槽反应器中废水经生化处理实现COD的降解与总氮的去除，最后进入二沉池，即完成对纳管废水的处理。
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本发明公开了一种废水处理及污泥减量的方法，包括以下步骤：废水经进泥管引入罐体的第一分离区，废水经承压导流板的阻挡而分流撞击分离筒组件，分离筒组件对废水进行第一次泥水分离，泥土随导泥管进入第二分离区，水体经导水孔进入排水区；第二分离区内的挤压轴在驱动电机的作用下进行旋转，利用挤压螺叶对泥土进行挤压，挤压过程中实现第二次泥水分离，泥土随出泥管向外排出，水体经滤水孔进入排水区；排水区内的水体经排水管向外排。本发明废水处理及污泥减量的方法基于泥水高效分离系统实现，泥水高效分离系统利用废水的冲击力进行第一次泥水分离，利用挤压螺叶的挤压作用实现第二次泥水分离，满足各工艺废水处理及污泥减量的需求。
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本发明公开了一种高氨氮印花废水处理工艺，包括以下步骤：将印花废水置于沉淀池内进行沉淀，除去固定沉淀物；经过沉淀后的废水经过微孔筛网进行过滤；向过滤后的氨氮废水内加入PH调节剂，PH调节为7.0‑8.0；向步骤S3中的废水中加入混凝剂，用于除去废水中的微小悬浮物和胶体杂质；将步骤S4中的废水倒入水解酸化池，废水经过水解微生物作用将废水中的有机氮转化为的无机氨氮，同时将废水中的大分子有机物进行水解变成小分子有机物；将步骤S5中的废水通入缺氧池，进行反硝化脱氮处理；减少了亚硝酸盐氧化成硝酸盐、硝酸盐再还原成亚硝酸盐的反应，提高了反应速率，缩短反应时间；降低了需氧量、反硝化阶段有机物的投加量，降低了能耗、运行费用。
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本发明揭示了一种有机废水处理系统，其包括：贮存有机废水并提供有机废水进料的集水池；与集水池连接，并用于去除废水中有机物的氧化反应池；与氧化反应池连接，并用于调节废水pH值的第一pH调节池；与第一pH调节池连接，并用于去除废水中化学需氧量和色差的微电解反应池；以及在该微电解池之后依次连接的混合池、第二pH调节池、慢混池、沉淀池、中间池和SBR池，该系统体现了处理效率高，能大批量处理有机废水的优点。
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本发明公开了一种用于环氧丙烷生产废水的处理装置及方法，涉及针对化工废水排放环保处理技术领域。该一种用于环氧丙烷生产废水的处理装置包括调节池，所述调节池包括：至少一个过滤腔，包括分别供废水进入和流出的进水口和出水口；折流板，将所述过滤腔分割成供所述废水依次流过的初级过滤流道和次级过滤流道；填料层，用于吸附过滤所述废水中的杂质；支撑网板，为所述填料层的放置提供支撑基础；曝气装置，用于向所述废水中冲入空气和/或氧气。本方案增加了废水与氧气接触的时间，增加了废水的溶氧程度，同时节省了调节池的占地空间。
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本实用新型公开了一种水产养殖废水处理设备，包括分离箱，所述分离箱顶部关于中心对称开设有若干进污口，所述分离箱内设有安装框，所述安装框内壁固接有过滤网，所述安装框前侧延伸至分离箱外部并固接有把手，所述分离箱外壁一侧固接有水泵，所述水泵进水口处延伸至分离箱内部，所述水泵出水口处安装有废水引出管，废水从进污口排入分离箱内，受重力影响依次经过过滤网和过滤海绵过滤掉废水中的垃圾，初次过滤后的废水通过废水引出管排入消毒箱内，通过设置第二转轴带动搅拌叶旋转搅拌废水，便于杀菌消毒剂在废水中快速均匀混合，增加接触时间，大大提高净化效率，使废水得到更加彻底的净化，此举也更加方便简洁。
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本实用新型涉及一种含磷废水处理设备，属于废水处理设备技术领域。该含磷废水处理设备具有废水收集装置、废水处理装置和废水排放装置，废水收集装置包括收集槽，设置在收集槽中的格栅板以及滤网，收集槽以收集槽的横向中心线为轴设置有若干个卡槽，格栅板和滤网分别卡接在卡槽中，通过格栅板和滤网将收集槽分为第一空腔、第二空腔和第三空腔，滤网上方设置有连接在收集槽侧壁上的挡板，废水处理装置包括反应机构和蒸发处理机构。本实用新型涉及的含磷废水处理设备通过废水收集装置中收集槽、格栅板和滤网的设置，可以提高对废水中的杂质的过滤效果；另外，通过废水处理装置中反应机构和蒸发处理机构的设置能够有效对废水进行脱磷。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理设备，包括废水进口管道、经处理后废水出口管道以及设在所述废水进口管道和废水出口管道之间的通过一组隔板隔开的第一预处理单元、第二预处理单元、过滤器处理单元、超滤处理单元、RO处理单元和盐水分离器处理单元，所述第一预处理单元、第二预处理单元、过滤器处理单元、超滤处理单元、RO处理单元和盐水分离器处理单元之间依次连通，本实用新型针对高浓度有机废水中高浓度COD和氨氮，可以快速有效去除有机废水中高浓度COD和氨氮，并将处理后的废水可以有效回收利用。
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本实用新型公开了一种执法检测具有自清洗功能的废水取样装置，包括取样装置底座和第二水泵，所述取样装置底座的上方从右往左依次设置有第一水泵、瓶座和水箱，且第一水泵的一侧固定有接水管，所述第一水泵的上方设置有输水管，且输水管的外部从右往左依次设置有流量计和电子阀，所述输水管的外部下方固定有四爪管。该执法检测具有自清洗功能的废水取样装置，与现有的普通废水取样装置相比，可以自动清洗废水取样装置内部的管路，防止再次使用废水取样装置取样的废水交叉污染，影响检测的结果，同时防止废水长时间的遗留在废水取样装置内部，腐蚀损坏废水取样装置，对废水取样装置本体进行自清洁自维护，延长了废水取样装置的使用寿命。
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本实用新型的一种含醋酸废水膜处理装置属于废水处理技术领域。该含醋酸废水膜处理装置，包括：预处理单元和反渗透单元，所述的预处理单元和反渗透单元通过管道连接，其中，所述的预处理单元包括预处理池和设于预处理池上的废水进水口，所述的预处理池内设有容药罐，所述的容药罐内装有调节废水PH值的药物；所述的反渗透单元包括处理池以及设于处理池上的第一出水口和第二出水口，所述的处理池按照废水处理顺序依次设有保安过滤器、高压泵和膜组件，所述的保安过滤器内置过滤规格为0.5～10μm滤芯，高压泵保持泵入膜组件的工作水压控制在0.5～2MP。该废水膜处理装置结构简单、占地面积小，且处理的废水，可回用到生产工艺及循环水中。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了全自动废水处理系统，包括过滤箱和废水处理箱，所述废水处理箱的前表壁安装有PLC控制器，所述过滤箱的顶端旋合连接有顶盖，所述顶盖的顶端连接有废水进管，且顶盖的内壁交错连接有导液板，所述过滤箱的内部底端固定有过滤板，且过滤箱的内部上端安装有半球形过滤网，本实用新型通过增设半球形过滤网，可对待处理的废水进行一次过滤，初步过滤的废水再经过过滤板进行二次过滤，可有效去除较小的固体杂质，过滤效果好，能够有效避免管道和泵体的堵塞，此外，通过增设交错的导液板，利用导液板先接触废水，可有效降低废水接触半球形过滤网时的冲击力，能够有效避免半球形过滤网的损坏。
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本实用新型涉及一种稀土废水中有机相及稀土的回收装置，包括有机相及稀土回收反应器、管道静态混合器和稀土渣过滤器，根据废水流动方向，有机相及稀土回收反应器内部依次分为进水区、多相分离区和出水区三个部分，混合后的草酸沉淀废水和萃取废水经过有机相及稀土回收反应器处理后，能够有效的分离废水中的有机相，提高了单位时间内废水中有机相的去除效率，节约处理成本，为后续处理工艺减轻了负担，同时，通过锥形泥斗对稀土进行了回收，取得了一定的经济效应。
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本发明公开了种废水生物脱硫方法，包括以下步骤S1：预处理，先对需要处理的废水进行初步过滤，将废水中的体积较大的杂质进行过滤，通过格栅初步过滤后进入预处理池中，先取适当的样本废水进行检测，获得废水中的具体组成成分；S2：沉砂沉，将预处理池中的废水引入沉砂池进行静置沉淀，沉淀10小时；S3：初沉池，废水沉砂后进入初沉池，初沉池静置一段时间后漂浮物浮出水面。本发明通过在生物处理池内设置厌氧污泥，通过厌氧污泥对废水中的硫进行处理，再通过产生的硫化氢气体进行处理得到可以用于处理废水的硫化氢钠，提高了废水除硫效率的同时降低了试剂的消耗，节约的资源。
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本发明揭示了一种高盐废水的析盐装置及析盐方法。所述析盐方法包括析盐步骤和分离步骤，其中，所述析盐步骤为：将高盐废水和有机溶剂混合，以使不溶于所述有机溶剂的无机盐从高盐废水中析出，形成固液混合物；所述分离步骤为：将固液混合物进行固液分离，得到固相无机盐和低盐废水。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：将高盐废水与有机溶剂混合，采用有机溶剂结晶分离技术对高盐废水进行析盐处理，不但能够有效地分离出废水中的无机盐电解质，分离出的固相无机盐呈砂砾状，蓬松不板结，从而不会造成污堵，而且能耗低、运行成本小。
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本发明的一种含醋酸废水处理系统及方法属于废水处理技术领域。该处理方法包括如下步骤：S1，调节含醋酸废水的PH值，使废水的PH值为5～9；S2，过滤处理，将调节后的废水进行过滤处理，去除水中残存的微量悬浮物；S3，第一段膜处理，将经过滤处理的水进行第一段膜处理，所述的第一段膜为低压反渗透膜；S4，第二段膜处理，将经第一段膜处理的浓水进行第二段膜处理，所述的第二段膜为物料膜。本发明还包括实现上述方法的处理系统，该系统包括依次连接的如下装置：预处理装置，所述的预处理装置用于调节废水的PH值；过滤装置，所述的过滤装置用于过滤悬浮物；第一段膜处理装置；第二段膜处理装置。该系统和方法有效处理回用含醋酸废水。
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一种钻井平台废水处理工艺，包括以下步骤：（1）将钻探废水导入混凝池，并向混凝池中加入氢氧化钠调节PH值大于9，静置12~24小时；（2）继续向废水中加入絮凝剂和助凝剂，通过搅拌后使废水混凝沉淀；（3）将混凝沉淀的废水进行过滤处理，废水排入氧化反应池氧化，产生的沉淀经自动压泥渣机压制成块；（4）将步骤(3)处理后的废水经过氧化剂氧化处理，出水即可达标排放。本发明具有设备占地少，构造简单，操作简便，废水处理效果好，运营成本较低，同时对环境产生的污染也较少。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度化工含氯废水处理工艺，包括废水预处理，对废水中的大颗粒物质进行预处理；在废水中加入氧化剂以及催化剂；其中催化剂加入量与废水的质量体积比在0.05‑0.08:10g/ml；氧化剂的加入量与废水的质量体积比为0.65‑0.8:10g/ml；上述反应进行后在废水中加入氯化钠，将废水引流至紫外光解区内，在紫外光解区内设置了紫外光灯管，在紫外降解装置的顶部设置了氯气吸收装置，氯气吸收装置通过吸收装置进行吸收，经过光解后的废水进行中和，中和后排放。本发明装置具有含氯物质吸收效果好的优点。
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本实用新型公开了一种带有可拆卸过滤管的校园净水机废水循环再利用装置，包括废水箱与过滤箱，过滤箱包括第一过滤箱和第二过滤箱，所述废水箱的顶部设有废水箱进水管，所述废水箱的一侧设有废水箱出水管，所述废水箱通过废水箱出水管与第一过滤箱连接，所述第一过滤箱的内壁一侧设有第一水位传感器，所述第一过滤箱的外表面设有控制器。该带有可拆卸过滤管的校园净水机废水循环再利用装置，第一过滤箱内设有废品收纳筐和不锈钢过滤网，有效过滤稍大型的废品，不容易造成第一过滤箱的堵塞，而且废品收纳筐为弹簧收纳筐，可以缓冲废品对收纳筐的冲击压力，清理时可以打开第一清理窗上的第一清理盖，可以取出废品收纳筐进行清理。
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本发明公开了一种化工废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括通过管道依次连接的进水池、微电解处理池、臭氧氧化处理池以及中和池，所述进水池包括用于存放废水的储水箱以及位于储水箱下方的进水箱，所述储水箱的底部位于进水箱内，所述储水箱的底部开设有进水口，所述进水口处设置有挡板，所述进水箱内设置有驱动机构，所述进水池通过管道与微电解处理池连接，所述微电解处理池内放置有微电解填料，所述臭氧氧化处理池内设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端与微孔扩散器连接，所述中和池内设置有ph传感器以及ph调节装置。本发明将大批量废水分为持续性地多次处理，保证了每次对废水处理的质量，保证处理后的废水完全符合排放标准。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种金属表面处理用废水回收装置，包括过滤箱、废水进入通道和废水接入软管，过滤箱内部通过三个隔板分割为两个过滤区和一个净水区，两个过滤区的内部均设有多个过滤器，其中两个隔板之间和剩余隔板的底部均连接有水管；废水进入通道与过滤箱连接的内部设有一滤网，滤网的一侧设有两个磁板，滤网和两个磁板之间设有一清理板。本实用新型通过小目数的滤网和磁板对废水中差杂的铁渣进行拦挡和磁吸，推动装置移动清理板将铁渣集中在一侧，打开活动门即可将收集的铁渣清除，这样就完成对废水中差杂铁渣的清理工作，从而避免铁渣进入过滤器内，避免过滤器因这种情况减少使用寿命，降低过滤效率。
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本实用新型涉及一种清洗废水远距离循环再生系统，包括废水桶、水处理设备、中回水桶、纯水再生机、再生桶和控制系统，清洗线的排水口通过管路连接废水桶的进水口，废水桶的排水口通过管路连接水处理设备的进水口，水处理设备的出水口通过管路连接中回水桶的进水口，水处理设备中设有自吸泵，中回水桶的出水口通过管路与再生桶的排水口连接，中回水桶与再生桶之间的管路上设有回水泵，中回水桶上部还设有自来水进口，再生桶的进水口连接至纯水再生机的出水口，再生桶、中回水桶和废水桶上均安装有液位计，液位计、回水泵和自吸泵均与控制系统电连接。无需工作人员对废水进行收集，同时不用委托第三方公司进行废水机构收集，且能有效利用水资源。
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本发明提供了一种油田废水环保处理方法，先在集气站内或集气站附近用通风方法蒸发油田废水的水分，以缩减油田废水体积，形成浓缩油田废水；然后再将浓缩油田废水送至另外一个地点或站点，以使油田废水环保；或先在井场内或井场附近用通风方法蒸发油田废水的水分，以缩减油田废水体积，形成浓缩油田废水；然后再将浓缩油田废水送至另外一个地点或站点，以使油田废水环保；或先在净化厂内或净化厂附近用通风方法蒸发油田废水的水分，以缩减油田废水体积，形成浓缩油田废水；然后再将浓缩油田废水送至另外一个地点或站点，以使油田废水环保，本发明的处理方法安全可靠、成本低且环保效果显著。
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本实用新型公开了一种利用高温烟气蒸发电厂废水防堵系统，包括电厂主烟道、废水蒸发塔、废水回喷输送管线以及加药装置；电厂主烟道包括通过主烟道依次连接的主烟道除尘器、湿法脱硫塔以及烟囱；废水蒸发塔通过第一旁路烟道连接在主烟道除尘器与湿法脱硫塔之间的主烟道上，废水蒸发塔的烟气出口通过烟道与后方的旁路烟道除尘器连接，旁路烟道除尘器通过第二旁路烟道回连至湿法脱硫塔前端主烟道上。废水回喷输送管线一端连接至湿法脱硫塔，另一端与设置在废水蒸发塔顶部的喷嘴连接，将湿法脱硫塔中排出的脱硫废水回喷至废水蒸发塔内进行蒸干。加药装置连接在废水回喷输送管线上，用于向废水回喷输送管线中的脱硫废水中添加防止结块的药剂。
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本发明公开了一种处理磷酸三酯类阻燃剂废水的方法,其步骤为:将废水调pH至4～6,向其中加入双氧水,在表面催化剂存在下发生催化氧化;将废水通入生化配水池,调pH至7.5～8;将废水泵入生化系统,降解废水中的有机污染物同时去除废水中的总磷污染物;将废水通入二沉池,沉淀污泥外运处理,上清液通入除磷反应池,加入混凝剂和石灰,充分反应后混合液通入除磷沉淀池,上清液达标排放,污泥外运处理。本发明在常温常压下进行,反应条件温和,自动化程度高,操作简便,设备投资少,出水经生化处理后,COD完全达标排放,再经过化学除磷,使总磷达标排放,使污染物降到很低的水平,色度大幅度降低,具有良好的环境效应。
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本实用新型涉及一种高氨氮废水处理设备，属于废水处理设备技术领域。该高氨氮废水处理设备包括安装底座和设置在安装底座上的处理腔，处理腔内设置有废水收集装置，氨氮转化池，废水收集装置包括收集漏斗、收集池和连接在收集池上的出水管，出水管上设置有单向电磁阀，氨氮转化池内设置有液位传感器，液位传感器与单向电磁阀信号连接，处理腔内还设置有电氧化池、调节中和池和供电装置。实用新型涉及的高氨氮废水处理设备包括安装底座和处理腔，处理腔内设置有废水收集装置，氨氮转化池，电氧化池，调节中和池和供电装置，废水通过废水收集装置收集，然后依次流经氨氮转化池，电氧化池和调节中和池，能够有效去除废水中的氨氮成分。
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本发明公开了一种含油废水处理装置及其工艺，该种含油废水处理装置及其工艺包括以下步骤：(1)将隔油池中分离后废水泵入到破乳除油罐；(2)加入破乳剂H2SO4进行破乳反应，破乳后下层废水泵入缓冲池；(3)缓冲池平衡预处理及后续蒸发之间的水量，下层的废水泵入预热器，预热器预热后废水流入单效强制循环蒸发器；(4)单效强制循环蒸发器对待处理废水进行预浓缩；(5)预浓缩后废水流入刮板蒸发器，刮条将罐体内壁油污刮走，循环蒸发直至得到浓缩液；(6)浓缩液排至浓缩液收集罐，浓缩液收集罐上层浮油排至浮油收集桶。通过上述方式，本发明结构简单，成本低，便于安装，避免油层浮在液面，阻碍蒸发，能够彻底刮除油污。
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本发明公开了一种处理含硒酸根废水的方法，首先调节含硒酸根废水的pH值为7以上；然后按照1.5～2.5?g/L的固液比向含硒酸根废水中投入吸附剂，搅拌10～15小时；最后去除吸附剂，完成含硒酸根废水的处理；所述吸附剂为Y2(OH)5Cl·1.5H2O。本发明基于稀土元素的吸附剂Y2(OH)5Cl·1.5H2O，该吸附剂材料是二维层状材料，层板带正电，层板间含有游离的氯离子，可有效地去除硒酸根，硒酸根废水中硒酸根的去除率高达99.9%，尤其是具有良好的循环应用效果。
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本发明公开了一种节能环保型废水除氟设备，包括：支撑外壳、第一净化机构、出料输送机构和第二净化机构；支撑外壳内安装有主支撑隔板，主支撑隔板上开凿有多个均匀分布的下漏孔；第一净化机构设于支撑外壳内，第一净化机构包括第一沉淀隔板，第一沉淀隔板上开凿有多个均匀分布的孔洞；出料输送机构设于支撑外壳的下方，用于将沉淀物排出，并且实现沉淀物与废水的分离；第二净化机构设于支撑外壳的一侧，用于对出料输送机构分离出的废水进一步的除氟处理。本发明通过对现有废水除氟设备相应机构的设置，提高废水的处理效果，降低废水中的氟化物的浓度，从而满足我国废水排放标准，并且降低废水除氟的处理成本。
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