本实用新型涉及丙烯酸生产线的废水处理池。该废水处理池包括:池体,为密闭的箱体,包括设在一个侧壁上靠近底部的废水输入口和相对侧壁上靠近底部的废水输出口以及设在其顶部上的废气出口;引风机,设在废气出口上,以将废气排放到预定位置;以及多个蒸汽管,从上向下竖直地插入到所述池体内的废水中,其中,多个蒸汽管提供的低压蒸汽使池体内的废水温度保持在70至85℃。
一种煤泥废水处理干化装置,其特征在于:包括废水池、废水沉淀罐、清水池、泥浆缓冲罐和自动加药装置,其中废水浓缩罐上设有进水口与废水池相连,废水浓缩罐的上端设有出水口与清水池相连,废水浓缩罐的底部设有出料口通过连接管道与泥浆缓冲罐相连接,自动加药装置与废水浓缩罐相连,泥浆缓冲罐的底部设有泥浆出口与隔膜压滤机相连接,沉淀的煤泥经隔膜压滤机压滤制成煤泥饼重复利用。本实用新型结构简单,能对各火电厂、煤码头冲洗的煤泥废水进行沉淀、干化、回用,分离出来的水重复循环使用,提高节能减排功能。增强废水、煤泥利用,节约能源,减少污染,提高经济效率。
本实用新型公开了一种喷水织机废水处理装置,属于废水处理技术领域,包括箱体,所述箱体上方固定连接支撑杆,所述支撑杆一侧安装有电机a。通过进水管把废水倒入箱体内部,电机a带动轴承套左右移动,轴承套通过导向杆带动滑块在滑杆上左右移动来限制轴承套移动,轴承套左右移动也带动螺旋叶左右移动,电机b带动螺旋叶转动,螺旋叶转动把废水中的纺织纤维给除去,接着打开控制阀a,废水会通过过滤网流到箱体底部,过滤网会把废水中的大的颗粒杂质给过滤掉,当废水进入到箱体底部时,先通过进料管把絮凝剂投入到箱体底部,电机c带动搅拌杆转动,搅拌杆转动来搅拌废水与絮凝剂进行充分混合,提高废水净化效果。
喹吖啶酮系列颜料高浓度含磷废水的脱色以及降磷方法:a.将氯化钠水溶液电解生成氯气和氢氧化钠水溶液;b.氯气吸收罐中,氯气与水反应生成氯化氢和次氯酸的水溶液经管道流至氧化池中而进入高浓度含磷废水中;c.废水的pH值达到6-8;d.由池中的微生物对废水进行生化处理;e.对废水进行杀菌处理;f.对沉淀池中的废水进行静置。本发明成本较低、处理效果较好。
本实用新型公开了一种混凝土加工过程中的废水回收装置,包括:保护盖;过滤结构,其可拆卸安装于保护盖下壁,且位于中心部位处;传动结构,其固定安置于过滤结构上,且位于前壁面底端,并位于中心线右侧;还包括:若干结构相同的支脚,其分别固定安置于过滤结构下壁面,且分别位于四角部位处相互对称,本实用新型涉及废水回收技术领域,通过粗滤板的过滤,将废水中的大颗粒石子过滤,通过细滤板,过滤废水中较细的泥沙,通过发动电机,带动细滤板的一端上下往复运动,由于卡块受弹簧弹力作用,使细滤板的一端上下往复运动时上抬力度较大,产生震动,以此提高过滤效率,并防止滤孔堵住,大大增加了废水回收装置的实用性。
本发明提供了一种保险粉生产废水的处理方法,包括:步骤1:将降温后的保险粉生产废水泵入调酸池;步骤2:将调酸池废水泵入Fenton氧化池;步骤3:将Fenton氧化池废水泵入中和沉淀池,进行絮凝沉降,清液流入清液储池;步骤4:向清液储池内投加氮源、磷源;步骤5:经步骤4调节后的废水提升至CSTR厌氧反应器进行水解酸化;步骤6:CSTR厌氧反应器出水进入沉淀池,沉淀池上清液流入到UASB厌氧反应器进行厌氧处理,下层污泥回流至CSTR厌氧反应器;步骤7:UASB厌氧反应器出水进入到MBR膜生物反应器。废水经处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准,且处理成本低。
本实用新型涉及一种不饱和聚酯树脂生产车间有机废水收集处理系统,包括有机废水收集处理装置,有机废水收集处理装置包括设置在生产车间地下的有机废水收集处理地室,有机废水收集处理地室与生产车间连通,有机废水收集处理地室的顶部水平设置有工作平台,工作平台上设置有若干漏水孔,工作平台的下方设置有水油分离层,水油分离层右侧连接有储油箱,水油分离层的下方设置有废水池,有机废水收集处理地室中设置有若干支撑柱,工作平台的右侧设置有人孔,人孔上盖设有人孔盖,废水池的下方设置有与废水池连通的废水净化装置,相对于现有技术,本实用新型减少了有机废水收集处理系统占用的空间,并且能够有效收集生产车间地面废水,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种锻件清洗产生废水的油水分离系统,包括废水储存箱,废水储存箱后连接有蒸发装置,蒸发装置包括依次连接的废水加热罐、油水蒸发分离罐和蒸汽冷凝罐,所述废水加热罐与油水蒸发分离罐之间设置有第一气管,第一气管一端连通废水加热罐的顶部,另一端伸入连通油水蒸发分离罐中部,所述油水蒸发分离罐与蒸汽冷凝罐之间设置有第二气管,第二气管一端连通油水蒸发分离罐的顶部,另一端伸入蒸汽冷凝罐,本实用新型能够将含油废水进行有效分离回收。
本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种化工原料压滤机的废水收集装置,包括放置在压滤机下方的收集盒,且收集盒的侧面通过支撑底座放置在地面上,收集盒上通过螺栓固定安装有与压滤机的排水处对应的对接座,且对接座上通过螺栓固定安装有旋转电机。有益效果为:本发明设计的压滤机的废水收集装置能够有效的取代传统在地面开设收集槽的方式收集压滤机产生的废水,从而方便了压滤机在不同的场地使用,而且该装置能够通过废水收集箱和废渣收集箱分别对压滤机产生的废水进行分离后收集,从而能够更好的方便对废水和废渣的分类处理,而且该装置结构简单,使用方便,易于维护和清理。
本发明公开一种废水零排放设备,属于废水处理装置技术领域,废水零排放设备,包括废水蒸发装置,废水蒸发装置包括壳体,壳体中部为圆柱形,上下两端为圆锥台状且锥度不同,壳体上端设有进风口,进风口下方设有位于壳体内部的烟气整流器,壳体上端还设有与烟气整流器连接的进水管,进水管末端连接有雾化喷嘴,雾化喷嘴位于烟气整流器下方,壳体中部的圆柱形内设有螺旋管道,壳体上下两侧面分别设有加温口,壳体底部设有出口,本发明的设备保证废水滴液雾化及蒸发速度,蒸发设备内无粘附和腐蚀的现象,实现废水零排放,投资及运行成本低。
本实用新型公开了一种环保型废水处理池,涉及废水净化,旨在解决废水在曝气处理使废水激荡而影响后续沉淀操作的问题,其技术方案要点是:包括呈圆盘状的池体,池体自其圆心处向其圆周依次设置有呈阶梯设置的格栅池、生物分解池、沉淀池和消毒池,生物分解池的底端设有若干曝气管,生物分解池和沉淀池的连接处设有用于减缓废水流速的缓冲部。本实用新型中格栅池、生物分解池、沉淀池和消毒池呈阶梯端,使废水通过溢流的方式依次流过格栅池、生物分解池、沉淀池和消毒池,解决了水流湍急或者曝气作用下影响后续沉淀的问题。
本发明公开了一种可利用废水的家用反渗透饮水装置,包括反渗透膜、增压泵、储水箱、控制器,其特征是:储水箱带有浮球阀的进水口连通原水管道,储水箱的浓缩水出口通过单向阀连通射流器,原水管道通过射流器连通净水龙头,储水箱原水出口通过增压泵连通反渗透膜进水口,反渗透膜纯水出口通过压力开关连通纯水龙头,反渗透膜的废水出口通过单向阀和废水比例控制器连通储水箱的废水进口,储水箱安装有TDS值探头、低水位开关,控制器连接并控制TDS值探头、低水位开关、压力开关和增压泵。本发明具有如下优点:解决了废水利用的问题;通过采用多项控制方案,提高了可靠性,保护了重要部件的正常工作;有利于家用反渗透饮水装置的普及推广。
本发明公开了一种酚醛树脂生产废水净化装置,包括外壳体,外壳体内侧上部开设有酸碱调节室,酸碱调节室上端安装有上密封盖,酸碱调节室外部一侧安装有弱酸料罐,弱酸料罐通过第一电磁阀与酸碱调节室内部连通,酸碱调节室外部另一侧安装有弱碱料罐,弱碱料罐通过第二电磁阀与酸碱调节室内部连通,外壳体内侧下部开设有废水处理腔,酸碱调节室通过第四电磁阀,废水处理腔下部设置有支撑板,支撑板通过连接杆与废水处理腔内壁连接固定,支撑板上端安装有气缸。本发明通过酸碱调节室调节废水中的PH为中性,通过静置分离箱将固化的酚醛树脂与废水分离,最后通过回收净化箱将废水中的有机物分离,完成酚醛树脂生产废水的净化处理。
本发明涉及一种报废锂电池回收处理工艺中提锂废水再利用的方法,包括如下步骤:步骤1:将提锂废水收集储存;步骤2:将废水通过过滤器去除杂物;步骤3:过滤后的废水通过流量计,进入P507萃取系统;步骤4:提锂废水与P507萃取剂按照一定的比例在混合室进行皂化,加入Na2CO3,并发生如下反应,2R‑H+Na2CO3=2R‑Na+H2O+CO2↑,R‑H为P507萃取剂,混合时间>3.5min;步骤5:皂化过程产生的CO2,通过集气装置收集起来,用于精制碳酸锂的氢化过程:Li2CO3+CO2+H2O=2LiHCO3;步骤6:提锂废水皂化后,随P507萃余液进入除油除重工序。本发明将提锂废水经过滤除杂后,用于代替液碱,回用至P507萃取线进行皂化,从而降低液碱用量,减少废水排放量,即达到节能减排的目的,又能变废为宝。
本实用新型公开了一种无害化印染废水回收处理装置,包括外框、电机和过滤网,所述外框的外壁两侧分别安装有进水管和出水管,且外框的中部通过第一轴承设置有进料管,并且进料管的表面嵌套有第一齿轮,所述外框的外壁上通过第二轴承安装有连接杆,且连接杆的表面嵌套有第二齿轮,并且连接杆的端部连接有电机,所述进料管的表面固定有搅拌叶,且搅拌叶的表面开设有孔洞,所述外框的内壁两侧安装有限位轨道,且限位轨道内设置有连接弹簧,并且连接弹簧的端部连接有卡块,所述过滤网套设于限位轨道上。该无害化印染废水回收处理装置,在净化废水的过程中,可以对废水进行充分的净化,可以有效的过滤废水中的杂质。
本实用新型公开了一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备,包括蓄水箱、储液箱、过滤箱和沉淀箱,所述储液箱镶嵌于蓄水箱底端,所述过滤箱焊接于储液箱底端,所述沉淀箱焊接连通于过滤箱底端,所述储液箱一侧表面镶嵌有进水管,所述储液箱内部镶嵌有导热板,且导热板一端位于蓄水箱内部,所述蓄水箱内部底端镶嵌有通气管。本实用新型通过过滤箱内的过滤网组对面料丝光废水进行过滤处理,经过过滤后的面料丝光废水排入沉淀箱内进行沉淀,再通过沉淀箱底端卡扣安装的活性炭吸附箱对面料丝光废水进行杂质吸附后进行排放,从而避免面料丝光废水污染环境,通过过滤箱一侧表面旋转安装的密封塞,便利于对过滤箱内部过滤网组进行更换维护。
本实用新型公开了一种混凝土废水处理装置,属于废水处理技术领域,旨在提供一种设计合理,废水处理效果好,处理后废水达标的混泥土废水处理装置。其具体技术方案如下:该混凝土废水处理装置包括进料管,所述进料管连接第一沉降池,所述第二沉降池通过污水管连接第一沉降池,所述第二沉降池与除砂池通过污水管相连,所述除砂池上设置有分石装置和分砂装置,所述除砂池连接调节池,所述调节池连接药槽和加酸池,所述调节池上设置有搅拌器,所述调节池上设置有过滤器,所述过滤器连接排水管,所述控制器控制装置的运行。
本发明提供了一种不易结垢的脱硫废水处理装置及处理方法,属于环保设备技术领域。它解决了现有的脱硫废水需要进行软化预处理而造成运行成本高的问题。本将待处理的脱硫废水先经过预处理工艺去除重金属和悬浮物质,再过RESALT系统,将脱硫废水中过饱和的硫酸钙等易结垢离子重新组合并浓缩,RESALT重组浓缩后的两股浓水分别采用烟道喷雾技术雾化喷入除尘器前端烟道,经烟气里的热量蒸发固化,最终雾化浓水结晶物随除尘器里的干灰排出。本发明方法可使脱硫废水不经软化预处理实现零排放。
本发明公开了一种用于染料生产废水的脱色处理装置,包括机体,机体的内端侧壁螺钉固定有固定块,且固定块的上端侧壁通过螺杆固定连接有过滤板和过滤装置,过滤板放置于机体的上部,过滤装置放置于机体的下部,机体的内侧焊接有安装块,安装块的一侧螺钉固定有放置板,安装块上设有安装夹,放置板的一侧螺钉固定有放置块,放置块的一侧滑动连接有固定杆,安装夹通过螺杆固定有第一吸附板和第二吸附板,机体的内侧焊接有储料箱,储料箱的一侧设有喷洒头,本发明,通过使用过滤板对染料生产过程中的废水中的大杂质进行吸附,使得废水在通过第一吸附板和第二吸附板时不会造成堵塞,保证了废水在处理过程中的正常工作。
本发明提供了一种偶合染料生产中的废水回收利用工艺,将染料生产过程中产生的大量母液废水和洗涤废水经处理后回用于滤饼的洗涤。利用本发明所述的废水回收利用工艺,从整个染料滤饼生产的过程来看,只有偶合时的底水和冰是新增的污水来源,染料滤饼洗涤均采用氧化处理后的污水回用洗涤,较之以前,污水排放量可减少80%以上;而采用回收废水洗涤的染料,其强度、色光等指标与采用自来水洗涤的染料指标接近。
本实用新型公开了一种基于环保的废水循环处理利用设备,包括处理箱,所述处理箱内腔的左侧和中心处均竖向开设有隔板,左侧隔板左侧表面的顶部开设有第一流动窗口,所述第一流动窗口的内腔竖向固定连接有细滤网,右侧隔板左侧表面中心处的顶部横向开设有第二流动窗口,所述处理箱内腔顶部的左侧和右侧均开设有观察维修窗口。本实用新型可对废水进行不间断处理,这样废水循环处理利用设备的处理效率更高,解决了废水循环处理利用设备在使用时,因不能对废水进行不间断处理,使得废水的处理需间歇式进行,从而导致废水循环处理利用设备出现处理废水效果较差的问题,值得推广。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种回转式氧化沟工艺联合臭氧活性炭处理印染废水的装置。一种回转式氧化沟工艺联合臭氧活性炭处理印染废水的装置,包括以管路连接的预处理机构、回转式氧化沟、二次处理机构和吸附处理机构,印染废水依次通过预处理机构、回转式氧化沟、二次处理机构和吸附处理机构进行除COD和脱氮处理;所述回转式氧化沟底部设有曝气管,以通过控制曝气来形成沟内印染废水的厌氧好氧交替处理;所述回转式氧化沟的外回流比为1:1、内回流比为20:1。本实用新型提供了一种COD和总氮去除效果好、臭氧利用率高的回转式氧化沟工艺联合臭氧活性炭处理印染废水的方法及装置。
本发明公开了一种退镀废水净化处理设备,包括用于储存废水的预处理池以及安装所述预处理池内的拌合滤除机构,在所述拌合滤除机构的侧壁连接有用于朝所述拌合滤除机构内投入净化物的同步投入机构。本发明可通过拌合滤除机构,实现废水回流处理时淋洗加工废渣的操作,其具体实施时,拌合滤除机构会连续引导预处理池底部的废水回流至顶部与同步投入机构投入的净化物混合以净化得到废渣和滤液,而在混合过程中,拌合滤除机构还会引导滤液淋洗废渣以保证净化处理过程中的均匀性。
一种利用发酵废水与补糖工艺相结合生产阿维菌素的方法,属于生物发酵技术与废水处理技术领域。其包括以下工艺步骤:1)阿维链霉菌种子发酵培养;2)发酵初期,向上述的发酵培养液中添加灭菌后的阿维菌素发酵处理废水;3)发酵100~140小时后,进行补糖操作;4)发酵270~300小时后发酵结束。本发明有效地阿维菌素发酵废水的回收利用问题,同时提高了阿维菌素发酵效价。
本实用新型涉及乙醇废水技术领域,且公开了一种基于乙醇废水的全方位高效处理装置,包括:缺氧流化床和纳滤装置,所述缺氧流化床的一侧设置有沉淀池、过滤机构和中和机构。该种基于乙醇废水的全方位高效处理装置,通过设置沉淀池、过滤机构和中和机构,乙醇废水通过进水管进入沉淀池的内部,进行沉淀,再通过过滤机构中的过滤板一进行再次过滤,过滤后的乙醇废水进入中和机构的内部,通过进料管向中和池的内部加入酸碱调节溶液,通过电机的工作带动转动轴转动,转动轴则带动搅拌块进行转动,使得乙醇废水便于进行后续的排放,通过该结构能够有效的对乙醇废水进行预处理,便于后续的处理,同时中和乙醇废水中的酸碱度便于排放乙醇废水。
本发明公开了一种二氯烟酸的生产废水COD降解工艺,包括a)预处理系统、b)废水处理系统:第一步,将浓废水调节池内的废水调节处理24h,将产物通入Fenton池进行进一步氧化处理;第二步,将Fenton池的产物通入初沉池进行沉淀,将初沉池内的上清液进行抽取,并通入外部的复式兼氧池内;第三步,将复式兼氧池内水体处理后通入二沉池沉淀72h;第四步,将MBR池、二沉池内部的沉淀均通入外部的污泥池;第五步,将MBR池内部水体进行48h处理,并继续通入高级氧化池内;c)处理产物最终处理操作。本发明采用优势细菌菌株降解,后经系列处理工艺以降低生产废水中COD的含量,保证污水得到有效治理的前提下,降低处理成本,减少人员的投入。
本发明公开了印染废水回用系统,包括废水回收模块,所述废水回收模块由废水收集模块、材料配置模块、材料废水混合模块、新水回染模块、废水余热利用模块、废水过滤处理模块组成,上述中所使用到的废水回收模块包括底板,所述底板上端固定连接有染色机与混合缸;本发明还提出了织物印染的方法,包括以下步骤,S1、染色机检验、布料检验,S2、染料准备。本发明设置了翻新机构、过滤器,沉淀池、生化处理池与过滤池,可以对废水进行重新调制,使得废水可以直接进行回收再利用,从而降低了成本,同时还可以最终进行处理,使得废水可以进行二次使用,从而大大提高了对水体的回收利用率。
本发明公开了一种利用生产DSD酸所产生的氧化废水制备氨基芳基磺酸系减水剂的方法,将生产DSD酸所产生的氧化废水进行浓缩得氧化废水浓缩液,向氧化废水浓缩液中加入铁粉进行还原反应制得还原反应液;再向所制得的还原反应液中加入对氨基苯磺酸、酚和醛进行缩合反应,缩合反应结束后经后处理制备氨基芳基磺酸系减水剂。本发明不仅降低了DSD酸废水处理成本,实现废水中有机成分的资源化利用,减少废物的排放;又提供了一种方便,经济的合成高效减水剂的方法,所制备的氨基芳基磺酸系减水剂减水率高、生产工艺简单,整个废物回收利用的工程环境友好。
本申请提供一种抗生素废水处理工艺,属于水、废水或污水的多级处理技术领域。待处理抗生素废水依次经纳滤膜组件、配水池、厌氧折流反应池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反应器和曝气生物滤池处理后,排出,待处理抗生素废水经离心泵泵入纳滤膜组件;配水池设置有加药罐;厌氧折流反应池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反应器和曝气生物滤池处理中分别填充有活性炭和/或聚氨酯填料,接种耐盐复合菌。将本申请应用于高盐抗生素废水处理,解决了传统生化方法处理高盐有机废水时适应性差、耐负荷冲击能力弱、成本高的问题。
一种超声降解多元醇废水中COD的装置,包括废水进水口、废水收集池、隔音材料、震动钢板、换能器、废水排水口及超声频电源。废水收集池上方设有密封盖,废水收集池的周围通过隔音材料包裹,震动钢板安装在废水收集池底部,换能器则置于震动钢板下方,超声频电源与换能器相连,通过控制超声功率调节多元醇废水中的COD降解速率,经过超声空化效应,废水中的微小气泡在极短的时间内经历高温高压,产生具有强氧化性的羟基自由基,进而能够降解废水中的COD。与传统降解多元醇中的COD装置相比较,本装置具有工艺结构简单、成本低、环保节能、使用寿命长及应用前景广泛等优势。
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