本发明涉及防病菌肥,特别是一种应用Vc二步 发酵弃渣生产的防病菌肥,制备过程为:收集Vc二步发酵弃 渣,调成糊状,进行超声,高温,碱解或酶解处理,消化其内 的氧化葡萄糖酸杆菌,复壮其内的芽胞杆菌;补以适量Vc发 酵废弃超滤物、微量元素及填加剂,制成菌浓达1×108~1010(个)/ml(克)液体或固体菌肥。视保护地、特种种植用地种植的品种、方式及栽种史,以拌土、喷浇等方式,适量施入,可有效防治作物苗期和成熟期的病害。制品价格低廉,易大面积推广应用;制品生产,也为工厂污染物排放,辟出了一条新路。
本发明公开了一种催化氧化法烟气脱硫并氧化法副产聚合硫酸铁的工艺,是以硫酸亚铁溶液为脱硫吸收剂,通过脱硫塔将烟气中二氧化硫吸收并溶解在吸收液中,在O2存在条件下,利用铁离子在酸性条件下对亚硫酸根的催化氧化作用,脱除烟气中的二氧化硫并转化为硫酸,通过工艺中加入的氧化剂将亚铁离子氧化,控制脱硫产生硫酸的量和硫酸亚铁加入量的摩尔比在0.2∶1~0.45∶1之间,在脱硫的同时副产液体聚合硫酸铁,在工艺中设置干燥工序,得到固体聚合硫酸铁产品。本发明脱硫剂价廉易得,工艺过程无废物排放,具有明显的经济效益,可适用于大中小型锅炉和其他产生含硫烟气设备的烟气脱硫,具有广阔的应用前景。
本发明提供一种新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法。其中材料为粉煤灰300.5kg‑473.6kg,水泥25.5kg‑91.6kg,天然河砂209.3‑607.4kg,天然碎石201.3kg‑1219.6kg,煤矸石取代率为0%‑80%,水玻璃用量为109.21kg‑350.07kg,NaOH溶液为26.53kg‑51.34kg,煤矸石200.1kg‑703.4kg,减水剂占胶凝材料重量的0.2%‑2%。本发明所得到的新型煤矸石骨料地聚物混凝土的工作性能与强度满足C30混凝土要求,在使用过程中能够大规模的利用煤矸石、粉煤灰,使得固体废弃物得到合理的利用,降低混凝土的成本。
本发明涉及一种用复合酸催化剂催化糖类制备5‑羟甲基糠醛的方法。其技术要点包括:所述复合酸催化剂为磺化生物质炭基固体酸与三氟甲磺酸盐以一定比例混合得到的复合型酸催化剂。并将该复合酸催化剂和糖类原料、水‑丙二醇组成的溶剂混合后投入到高压反应釜中,加热反应。反应结束后用萃取剂萃取后得到的5‑羟甲基糠醛。该反应体系具有催化效率高、选择性高,原料取自农作物等生物质废料,经济环保。
本发明公开了一种利用煤矸石制备的育苗基质与矿井水结合种植水稻的方法,包括:(1)选择优质的水稻品种进行浸种催芽,等待播秧;(2)将矿井水通过地下矿井水处理系统进行处理;(3)将煤矸石、粉煤灰、草炭进行破碎筛选;(4)将煤矸石、粉煤灰、草炭按配比进行混合,再加入处理后的矿井水制成育苗基质;(5)利用制备的育苗基质进行播种育秧;(6)水稻出芽之后,将芽种播撒到苗床上,盖上土,浇矿井水,铺上地膜;(7)整理好农田,施尿素作为底肥,当秧苗长到一定长度的时候,移栽到田里,田中加入处理后的矿井水;(8)追肥,合理浇灌处理后的矿井水,以保持湿润为准,最终收获期收获水稻。本发明能提高煤矸石与矿井水的利用率,并使矿区固体废弃物资源化。
一种矿物土和一种火力发电所产生的固体废物“中空玻璃微珠”填充聚氨酯弹性体所制造的高性能汽车保险杠,它是由一定量的低聚多元醇、多异氰酸酯、扩链剂、助剂及填充剂中空玻璃微珠组成而制得的填充聚迄酯弹性体,经注射制造的弹性体汽车保险杠。填充聚氨酯弹性体的弹性体汽车保险杠物性好其他材质所制得的汽车保险杠性能,其具质轻、高弹、抗冲击、外形美观、质感好、加工性好、制造工艺简单及成本低等优异特性。
本发明涉及一种氧化铝生产领域,具体涉及一种氧化铝生产过程后加矿钙化转型的方法。其步骤是将含铝矿物在铝酸钠溶液中采用高温溶出的方式提取其中的氧化铝,并在溶出后的降温工序中向矿浆内加入含钙物料使溶出渣中的含硅相全部进入钙化渣中。钙化渣经碳化转型、溶铝、沉铝等方式得到铝酸钙并作为后加矿钙化转型过程的钙源,溶铝渣的主要成分是硅酸钙和碳酸钙,可直接用作水泥工业的原料。加压溶出过程产生的溶液经固液分离、分解等方式得到氢氧化铝,氢氧化铝经煅烧得到氧化铝。本发明可提高铝土矿中氧化铝的回收效率并实现生产过程无固体废弃物排放,采用后加钙的方式也可以降低溶出过程的物料流量及能耗,是一种高效环保的氧化铝生产方法。
一种生活污水的处理方法属于环保技术领域,特别涉及一种生活污水的处理方法。本发明提供一种操作简单、处理效果好、出水可直接排放的生活污水的处理方法。本发明包括如下的步骤:(1)废水先进入格栅,去除大的悬浮物;(2)出水经过提升泵房进入沉沙池,从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒,保证后续处理构筑物的正常运行;(3)出水进入初沉池,对污水中的以无机物为主的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离;(4)出水进入曝气池,把有机物降解为无机物;(5)出水进入二沉池,去除悬浮物,出水达标排放;(6)污泥打入贮泥池,经脱水处理后泥饼外运。
一种铝电解及微电子工业产生的碳氟化合物的分解方法,属废气处理领域。本发明按照以下步骤进行:(1)将固体金属放入一个坩埚内,通过真空系统将反应器内空气抽尽,通入保护气体氩气后进行加热,加热到预定温度;(2)当温度升至预定温度后,通过真空系统抽出保护性气体,并通入待分解的PFCs气体,密闭反应条件下进行反应,反应时间为:30~40分钟;将反应器冷却到室温后,取出反应物,坩埚内反应产物自然分层,得到可回收利用的碳和金属氟化物、氯化物。本发明实现了处理PFCs的零排放,降低了能耗和处理成本。而且整个处理流程短,过程简单,加上反应条件不是很苛刻,对反应器的要求也不是很高,这样也可以降低设备的费用。
本发明公开了一种锆英砂氯化制备四氯化锆副产四氯化硅的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)粉碎:将锆英砂进行干磨粉碎;(2)烘干:将粉碎后的锆英砂烘干;(3)氯化:将烘干锆英砂加入沸腾氯化炉内并在炉子底部加入CCl4进行氯化;(4)制备:反应后,在沸腾流化床内生成的ZrCl4和SiCl4气体,经氯化炉顶部收尘器进行气固分离,收集下来的粉尘回到炉内继续反应,分离后的气体经熔盐喷淋洗涤。本发明具有如下优点:利用锆英砂与CCl4的反应过程将氯甲烷工业副产的CCl4转化为ZrCl4及SiCl4,是绿色反应工艺,将具有显著的经济和环保价值;为固体+气体的化学反应,反应温度低,反应速度快,产能高。反应后的废气二氧化碳气体液化,作为副产品销售。
本发明属于精细化工领域,具体涉及一种清洁制备卤代双胺芴类化合物的方法。以9-芴酮为原料和卤代苯胺作为原料,由钛系固体超强酸作为催化剂,催化制备双胺芴类化合物。采用本发明方法获得双胺芴类化合物平均产率65%以上,纯度98.5-99.0%,本发明使用后的溶剂不必做进一步处理即可循环使用,催化剂可循环套用4次以上。本发明反应条件温和,操作简便,产率高,成本低,与传统无机酸和有机酸法的三废量大大降低,环境污染小,是一种适合大规模工业化生产的清洁方法。
本发明提供了一种利用草坪剪草制作草垫的方法,其特征在于:先将草坪剪草进行微波处理制成干草,然后浸胶以提高草的强韧性,放入模具压制成型配位交联,对其干燥固化制成成品;本草垫由草叶直接加工而成,无外表层包裹。该方法制作的草垫产品耐水性好,可浸洗;自然降解,无害环境,本草垫是一种轻质、透湿、软硬可调,舒适保温的可降解材料。以草坪剪草为原料,其成本低廉,易于得到,减少了固体垃圾,从而改善环境,达到了变废为宝的目的。
本发明提供了一种利用Fenton铁泥及含铁生物炭强化两相厌氧消化的装置与工艺。装置主要包括进料池、脱水池、水解酸化反应器、产甲烷反应器、物料调节池、炭化炉。其工艺步骤为:将有机固体废物与Fenton铁泥混合进料至水解酸化反应器内,利用Fenton铁泥充当铁源激发异化铁还原过程强化有机物水解酸化效率。然后将水解酸化反应器的排料进行沉淀,沉淀后的上清液投入产甲烷反应器作为底物进行产甲烷,沉淀后的污泥与Fenton铁泥混合制备含铁生物炭,作为填料投加到产甲烷反应器。利用本装置和工艺可有效提高两相厌氧工艺的水解酸化效率和产甲烷速率,提高反应器运行的稳定性。同时,本工艺可实现Fenton铁泥的减量化,降低处理成本。
本发明涉及一种利用氧化铝工业尾料(赤泥)生产铁基微合金的冶炼工艺,包括如下步骤:1)将赤泥烘干与还原剂搅拌,加水混合,然后在环境温度下经成球机冷固成球团;2)将球团在炼制设备内布料,加热经过固体直接还原和气体间接还原的冶炼过程,得到铁基微钒微钛合金及渣的混合体;3)混合体出炉后进入延迟冶金现象的耐热铸铁装置,金属再聚集,待延迟冶金后冷却破碎;4)得到铁基微钒微钛合金颗粒和废渣。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)该工艺特别是延迟冶金现象带来的有益效果是,铁的金属化率99.5%,铁TFe回收率≥95%,钒V回收率≥80%;并有适量的钛Ti进入铁相;2)炉外后续传热和传质的热动力学过程中实现金属再聚集,使得铁基微钒微钛合金颗粒增大;3)既解决了赤泥排放污染环境的世界性难题,又创造了可观的经济效益。
本发明涉及一种用于改良盐碱地的生物基磺酸盐及其制备方法,它是在温度为60~200℃、压力为2~4个大气压下将树叶颗粒和SO3/1,2‑二氯乙烷溶液进行磺化反应,再蒸馏除去SO3,然后将固体物料加入碱性溶液中和,最后用水溶液透析、乙醇清洗除杂质、分离纯化及烘干,即得。本发明制备的生物基磺酸盐能够改善土壤质量,促进植株生长,提高植物品质与产量。而且树叶这种城市废弃物的资源化利用,更具有环保、经济的特点。
本发明公开了一种铁锰泥复合凝胶球吸附除锑材料及其制备方法,将经过焙烧研磨过筛的铁锰泥、海藻酸钠用纯水溶解后加入固体碳酸钠作为发泡剂增加凝胶微球内部孔隙,用蠕动泵滴入氯化钙溶液中,制备得到铁锰泥复合凝胶球吸附除锑材料。经过交联作用和增加表面活性位点作用形成的复合凝胶微球具有较高的稳定性和机械强度,便于保存,锑去除率达90%以上。本发明将废弃的铁锰泥进行了资源化再利用,解决污泥处置问题,制备的除锑材料解决了现有一些材料的稳定差,回收困难等问题,制成颗粒状吸附剂,便于吸附除锑后与水体分离,而且具有循环使用和再生性。
本发明涉及稀土玻璃材料领域,具体为一种稀土铝硅酸盐玻璃块体材料的制备方法。首先将稀土氧化物粉、氧化铝粉和氧化硅粉按配比称重,将适量配比的原料粉经物理机械方法混合6~12小时,将烘干、过筛后混合粉料冷压成型,然后装在石墨坩埚中采用氮化硼粉进行包埋,放入通有高纯氩气的烧结炉内进行烧结,升温速率为5~30℃/min,烧结温度为1650~1950℃,保温时间为1~10小时,随炉冷却至室温,得到稀土铝硅酸盐玻璃块体材料。本发明可以得到稀土铝硅酸盐玻璃块体材料,在核废料的处理、固体激光技术等领域具有潜在的应用价值。
一种粉状油页岩干馏系统装置及其使用方法,属于油页岩开发领域。在所述方法中,将油页岩粉碎降至1mm以下后在干馏系统中干馏;且针对低品位油页岩采用油页岩与劣质燃料共同干馏的方法,针对含硫高的油页岩,通过加入石灰石进行脱硫的方法。本发明在高温烟气段采用烟气余热锅炉,在固体高温段采用粉体余热锅炉,产生蒸汽可供热或发电。在页岩油回收系统中采用冷油喷淋加间接冷却的方法,以减少污水的数量,回收废水经处理后可重复利用。
本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理拜耳法赤泥生产4A沸石的方法,包括下述步骤,S1:将赤泥、富铁料、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆;S2:将原料矿浆进行碱热溶出反应得到溶出矿浆;S3:将溶出矿浆稀释得到稀释液,将稀释液进行液固分离,得到溶出渣和溶出液;S4:将铝酸钠溶液与硅酸钠溶液混合后加晶型导向剂进行晶化反应并固液分离,得到4A沸石和高分子比铝酸钠溶液;S5:将高分子比铝酸钠溶液进行调制,制成步骤S1中所用的循环母液。通过本发明的方法回收了赤泥中的氧化铝和氧化钠,使溶出渣中的碱含量降低到0.5%以下,制备出市场需求量大、附加值高的4A沸石产品,实现了固体废弃物的高附加值利用,达到了资源绿色利用的效果。
本发明公开了一种用于生态护坡的联合支护体系及其施工方法,所述的联合支护体系包括坡面生态防护系统、供水系统和支护系统。本发明采用了预应力锚杆与预应力锚索的锚固体系和坡面生态防护体系,既满足了对山坡坡体的稳固性,又达到了绿化边坡的目的。本发明通过微润管为植物提供相应的所需水分,从而达到自控水的能力,降低了养护费用,节约了资源。本发明采用了调和土壤,可达到垃圾回收、变废为宝的目的,达到资源的充分利用。本发明采用了供水系统,通过天然和人工两种补水方式为植物生长提供充足的水分,与传统的补水结构相比具有节约人工成本、节约资金的益处。本发明造价更低、市场潜力巨大、绿色覆盖率更高、更可以体现生态原则。
本发明涉及一种具有较强抗堵塞性能橡塑渗灌管及其生产工艺。通过采取在原料中添加磷酸二氢钾肥料等方法,并改进原有工艺,生产一种具有较强抗堵塞性能的橡塑渗灌管。本发明生产原料组分按重量百分含量计为:废旧橡胶粉60-70%,高压聚乙烯15-20%,低压聚乙烯10-15%,聚酯乙烯4-5%,润滑剂0.1-0.5%,发泡剂0.03-0.05%,着色剂0.005-0.01%,磷酸二氢钾颗粒0.01-0.05%;其生产工艺为:原料在混合均匀后,经过塑化挤出、管内充气、冷却成形、牵引、卷管,从而形成具有强抗堵塞性能的橡塑渗灌管。本发明的橡塑渗灌管具有较高的渗水均匀度,并在灌溉时可使水中的固体杂质颗粒沿较大渗水孔排出,从而减少对其它微细渗水孔隙的堵塞,有效提高渗灌管的抗堵塞性能,延长其使用寿命。
一种人造石英石检查井盖和支座,以石英砂为主料,硫酸厂废渣为辅料,配以增强材料,用氧化镁活性作为粘合材料构成混一体的固体物。其制造方法包括:配制浆料连同增强材料放入模具内,保持环境温度20℃±30℃,以2~3小时脱模为佳,脱模后平放养护,降温时做防腐处理。本发明提出的人造石英石检查井盖和支座,原材料低廉,成本低,性能不亚于生铁检查井盖和支座,其制造方法劳动强度低,改善了劳动环境且节省能源。
本发明属于铝冶炼固体废置物回收再利用技术领域,具体涉及一种复杂铝电解质回收氟化盐的方法。本发明的复杂铝电解质回收氟化盐的方法,以复杂铝电解质和硫酸铝为原料,依次进行焙烧、酸洗溶出,碱浸、脱锂、脱钾、脱钠等工艺,制备得到了纯净的氟化物产品(氟化铝/氟化钠),整个工艺流程简单绿色,将复杂铝电解质中的氟元素、锂元素等同时实现循环利用,且不产生HF,提高了资源利用效率和经济效益,促进了电解铝企业的稳定生产。
该发明公开了一种新型的用于硝酸肼催化还原六价铀来生产四价铀的多段绝热固定床反应器装置。该装置的主要功能是通过多段绝热固定床反应器的形式来控制反应液停留时间分布、反应温度和反应过程中酸度使其在最佳操作区间。实现了固体高放废物排放最小化的同时,实现了出口四价铀含量达到要求和避免源于硝酸肼过渡消耗引起的催化剂氧化失活的目的。在最佳实施方案中,反应器出口六价铀转化率大于98%,硝酸肼的转化率低于35%,四价铀出口含量大于200g/L。
本发明属于生物技术领域,具体涉及一种强化二氧化碳利用发酵分离耦合集成提高生物天然气发酵产甲烷的方法。本发明利用农作物秸秆等固体废弃物进行生物天然气发酵,通过添加能利用二氧化碳的厌氧菌株发酵菌液,实现二氧化碳在生物天然气发酵中的固定利用与生物转化,利于甲烷合成并提高甲烷产量和比例;通过耦合发酵反应器与气体分离膜系统,在分离提纯甲烷的同时,使二氧化碳循环回流至发酵体系,进一步提高二氧化碳原位固定效率;通过里氏木霉发酵菌酶液预处理秸秆物料,使木质纤维素快速降解为发酵单糖,促进二氧化碳固定菌株及生物天然气发酵菌株增殖,进一步提高二氧化碳原位固定效率及生物天然气发酵产甲烷性能。
本发明涉及一种低成本铝铬锆捣打料,以用后铬锆刚玉透气砖、座砖破碎而成的细粉和颗粒,矾土和棕刚玉为原料,与结合剂、外加剂混合而成。用后铬锆刚砖破碎粗颗粒+特级矾土(5-3㎜):20~25%;用后铬锆刚砖破碎中颗粒+棕刚玉(3-1㎜):15~25%;用后铬锆刚砖破碎细颗粒+棕刚玉(1-0㎜):20~25%;用后铬锆刚砖粉料(≤0.088㎜):25~30%;结合剂:2~5%;外加剂:0.1~3%。捣打料的制备方法:将所述的各粒度用后耐火材料原料、结合剂和外加剂按照所述重量比例加入搅拌机中,搅拌混合至均匀,总搅拌时间3~15分钟,即可包装或施工。施工时加入总重量8%~15%的复合酸,搅拌3~5分钟。本发明使用后耐火材料资源合理应用,利于企业和国家的可持续发展;减少固体废弃物排放对环境的污染。
一种碱激发磷渣‑赤泥CLSM及其制备方法,属于可控低强度材料技术领域。可控低强度材料为磨细磷渣50‑80%,赤泥10‑40%,矿渣10%,水/胶凝材料为0.37‑0.42,碱性激发材料电石渣,占胶凝材料8‑14%,将胶凝材料和碱激发材料电石渣混合后再与水溶液混合,就可制得可控低强度材料料浆。本发明利用磷渣微粉的火山灰活性和微集料填充效应,可以有效替代部分矿渣,提高了固体废弃的利用率,也达到了可控低强度材料的强度要求和流动性要求。该料浆可应用到管沟回填及路面路基垫层,具有一定的实用意义。
本发明涉及一种由生物质平台化合物芳香醛和内酯制备烷基萘类润滑油的方法。本发明方法共分为三部分:第一步为芳香醛和内酯在离子液体催化剂的作用下实现羟醛缩合反应,高选择性地获得具有共轭结构的苯基亚甲基呋喃酮;第二步为该产物在Metal/C的催化下加氢液化,得到保留苯环结构的苄基内酯;最后一步即为在固体酸催化剂的催化作用下,于固定床上通过对苄基内酯的无溶剂脱氧反应,一步实现多种烷基萘的合成。本发明中所用催化剂,原料来源丰富,价格低廉,容易分离;整个生产流程操作简便;本发明从廉价易得、来源丰富的农林废弃物木质纤维素平台化合物分子出发,合成具有高附加值的烷基萘类高级润滑油,具有很高的经济价值和战略意义。
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