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本发明提供一种复合材料制件用螺旋拔出型脱模工装及其脱膜工艺。所述脱模工装包括用于牵引金属挡板的螺旋拔出组件、用于固定金属挡板当前位置的定位组件和用于固定复合材料制件的固定件组件三部分，上述三部分组件顺次分别固定在金属基板上。基于上述脱模工装的脱模工艺采用螺杆旋转装置来提供稳定拉伸力，以及向夹在制件中金属挡板施加稳定的垂直拔出力，最终实现完美取出夹在复合材料制件中的金属挡板。
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本发明涉及一种复合材料3D实物成型领域，特别涉及一种快速原型技术的树脂复合材料。其特征在于：该树脂复合材料由树脂、颗粒材料和助剂组成；其中树脂为环氧树脂、不饱和树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等，树脂含量为总体质量的0.5%-25%；颗粒材料为陶瓷颗粒、石墨、铝粉、石英砂等，其含量为总体质量的45%～95%，其颗粒大小要求：50目～100目为40%，100目～150目为10%，150～180目为10%，180目～200目为10%，200目～250目为10%，大于250目为20%；助剂为固化剂或稀释剂中的一种或两种，助剂的含量为余量。本发明的目的在于解决现有的快速原型技术中存在树脂含量高、成本高、造型材料强度不够，易造成废品等方面存在的问题。
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本发明提供一种“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法，成型模的两侧设有工艺垫条，工艺垫条的下边缘与成型模的下边缘平齐，成型模和工艺垫条的外侧罩有工艺盖板，“[”形长梁结构复合材料制件位于由成型模、工艺垫条和工艺盖板三者构成的腔室内；工艺盖板由铝质工艺盖板和聚四氟乙烯工艺盖板组成，其中铝质工艺盖板为平面板位于工艺盖板的三个直平面上，聚四氟乙烯工艺盖板为平面板根据R角形状弯曲成弧度板，该弧度板位于工艺盖板的两个R角处。“[”形长梁结构复合材料制件成型工装及其成型方法，能够有效保证长梁结构件的外形面质量，且减小边缘效应给梁缘条厚度带来的影响，同时降低了生产成本。
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本发明公开了一种银掺杂四氧化三铁纳米复合材料的制备方法，属于锂离子电池电极材料技术领域。该制备方法为：以六水合三氯化铁、无水乙酸钠和硝酸银为原料，加入乙二醇作为还原剂，在高压反应釜内进行反应。然后将产物分离、清洗、干燥，得到银掺杂的四氧化三铁纳米复合材料。本发明的材料应用于锂离子电池负极，不仅提高了了材料的导电性，而且有效的缓解了体积膨胀，并保证优异的循环性能和倍率性能，使复合材料达到了较长的循环稳定性。是一种工艺流程简单、安全、环保，具有大规模生产潜力的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种蜂窝夹芯结构的吸波复合材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域。所述蜂窝夹芯结构的吸波复合材料包括透波层、改性蜂窝吸波层、反射层；所述改性蜂窝吸波层设置在透波层与反射层之间。本发明所述蜂窝夹芯结构的吸波复合材料既可以保持透波层的力学性能不变，同时又具有吸收宽频雷达波的性能，还不额外增加重量，满足了军用车辆防护板对隐身、重量轻、力学性能好、耐环境性能好、安全性高等所有要求。
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本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法，按以下步骤进行：准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆；将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆；将两种料浆放入烘箱进行干燥，然后在粉碎机中粉碎，分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体，粉体粒径为200～300目；将微晶玻璃粉体铺平在模具底部，发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上，然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程；最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短，操作简单，所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，得到的硅晶石复合材料产品价值高。
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一种高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Nd：0.00～8.00％；Y：0.00～8.00％；Gd：0.00～8.00％；Er：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：1.与常规的镁铝锶系镁合金相比，本发明关注强度的同时，更着重关注材料的弹性模量，共晶组织相组成为α‑Mg及具有高模量的Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，共晶组织含量较高，并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织形貌，制备兼备强韧性的高弹性模量镁基复合材料。
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本发明公开了一种利用超声波‑热原位修补热塑性复合材料缺陷的方法，利用超声波非线性效应产生的驱动力可驱动处于缝隙外的流体填充至间隙内，从而可将同质树脂材料填入复合材料的局部分层区，实现分层缺陷的修复；利用超声填缝以及超声可提高树脂材料的流动性，增加填入树脂材料与基体材料间的润湿及结合能力以实现夹层结构复合材料承载层的原位修补，并利用后续工序最终达到接近损坏前状态的表面状态。本发明的修补工艺可降低修补温度，避免材料的过热氧化等问题，且大大提高修补效率。
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本发明涉及耐高温腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料是以高铝镍基合金为基体，氟化钙/氟化钡共晶以及搪瓷为自润滑相，以三氧化二铝为硬质相，以二氧化铈、三氧化二钇等任意配比的稀土氧化物为抗氧化剂共同组成，经放电等离子烧结制备而成。其中，按照重量百分比，高铝镍基合金为65％～82％，自润滑相为8％～15％(其中氟化钙/氟化钡共晶≤10％，搪瓷为3～10％，)，三氧化二铝为6～15％，抗氧化剂为2～10％。本发明通过镍基合金的高铝设计、抗氧化剂与新型高温自润滑相搪瓷的加入，使该复合材料兼具了耐高温、抗氧化以及优异的自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、自润滑环境下零部件的生产。
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一种高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：对于增强体颗粒体积含量为40～80％，厚度为1‑80mm的铝基复合材料，借助铝合金中间层，通过搅拌摩擦焊接方法实现无缺陷焊接，从而克服高体分铝基复合材料难于焊接的不足。
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一种聚苯胺/四氧化三铁/石墨烯复合材料的合成工艺。其特征是：⑴、将苯胺、硫酸混合成为电解液；⑵、加入研磨后的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料；⑶、常温下，调节电解液pH电解液pH0～0.5,聚合电流为0.06A～0.09A条件下，用恒电流法制备聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。本发明的优点在于：本发明以苯胺与盐酸按一定摩尔比混合作为基础液，加入一定量的四氧化三铁/氧化石墨烯粉体材料，采用恒电流法，在一定的电解液pH、聚合时间、粉体加入量、聚合电流的工艺条件下，能够得到均匀，致密，导电性良好的一种电化学法合成聚苯胺/四氧化三铁/氧化石墨烯复合材料。
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一种应用于建筑、园林、家具、包装、运输等领域中的木塑复合材料及型材制造工艺，木塑复合材料包括木粉、废弃塑料以及偶联剂、聚乙烯蜡、硬质酸锌、活性碳酸钙和抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂，其制造工艺是，应用混料机来配制木塑复合材料，混料机在低速运转下加入废弃塑料、木粉，加完后，提高搅拌速度，在62℃下加入偶联剂、着色剂，在74℃下加入聚乙烯蜡、硬质酸锌，在85℃下加入活性碳酸钙、抗氧剂、紫外线吸收剂，将混料机内的物料加热到110-120℃，并冷却至35℃，最后形成产品。该发明制造方法简单，有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛、无污染、使用寿命长以及可循环利用。
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本发明属于复合材料制备领域，尤其涉及一种采用纤维增强聚丙烯强度复合材料的制备方法。本发明制得的复合材料具有优异的界面结合性能，而且纤维含量高、可以连续定向排布，该材料可通过热压工艺制备热塑性复合材料片材制品，制品具有优异的力学性能和强度可设计性。
本发明涉及陶瓷基复合材料领域，具体为一种六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料及其原位制备方法。采用六方氮化硼粉、氧化镱粉、氧化硅粉和氮化硅粉为原料，经物理机械方法混合8～24小时，烘干、过筛后装入内壁涂有BN的石墨模具中冷压成型，以10～20MPa的压强冷压1～10分钟，在通有保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为5～20℃/分钟，烧结温度为1800～2000℃、烧结时间为1～3小时、烧结压强为20～40MPa。采用本发明方法能够获得致密的高氮化硼含量的六方氮化硼‑镱硅氧氮陶瓷基复合材料，六方氮化硼基体相的体积分数为50～90％，镱硅氧氮增强相的体积分数为10～50％，该复合材料同时具有良好的力学性能和可加工性能。
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本发明提供一种高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料的简易、低成本的制备方法。首先,将纳米碳酸钙用偶联剂的乙醚或石油醚溶液在超声波条件下预处理,再按比例加入环氧树脂(已预热至50～70℃)中,机械搅拌后,再用超声波分散、脱泡10～50分钟。然后,加入一定量固化剂,搅拌均匀,超声波脱泡,然后浇注到已预热到90℃的模具中。在抽真空的情况下,加热固化或室温固化数小时,完全固化后,开模,即得高强、高韧纳米碳酸钙与环氧复合材料。该制备方法操作简单,所制备的环氧复合材料强度和韧性同时提高,该材料具有广阔的工业应用前景。该复合材料可广泛地应用于机械、航天航空、轻工、建筑、胶粘剂、涂料等领域。
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一种碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）将B4C粉末与粘结剂混合均匀，或将B4C混合粉体与粘结剂混合均匀，再进行过筛，选取粒度在24~60目间的颗粒作为模压物料；（2）将模压物料模压成形，干燥后获得B4C-C素坯；（3）将B4C-C素坯作为骨架，采用Si作为熔渗剂，进行真空熔渗。本发明的方法步骤简单、温度要求低，在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的碳化硼陶瓷复合材料，在制备过程中样品尺寸变化<0.1%，属净尺寸烧结；并且本发明的方法能够生产各种形状复杂的产品。
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本发明公开了一种改性氧化石墨烯复合材料、制备方法及应用。本发明采用四氧化三铁和壳聚糖对氧化石墨烯进行改性，制得磁性壳聚糖氧化石墨烯；然后将磁性壳聚糖氧化石墨烯与三亚乙基四胺，制得三亚乙基四胺官能化磁性壳聚糖氧化石墨烯复合物，最后将三亚乙基四胺官能化磁性壳聚糖氧化石墨烯与二硫化碳反应，制得最终的改性氧化石墨烯复合材料。该复合材料活性吸附位点数量多且种类丰富，对污水中金属离子和染料具有高效的吸附能力；对大肠杆菌和金黄葡萄球菌均有良好的抑制效果。本发明提供的改性氧化石墨烯复合材料的制备方法简单，条件温和，对水中的重金属和染料均具有高吸附容量和快速、高效的吸附性能，吸附后易于回收，可以循环使用。
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本发明公开了一种耐高温高压碳纤维聚酰亚胺复合材料气瓶设计方法，第一步，聚酰亚胺作为碳纤维浸渍树脂，并测试其各种性能，用于有限元分析；第二步，设定金属内衬尺寸，气瓶瓶包括薄壁筒身段和前后封头段，封头采用内、外型面双椭圆设计，计算碳纤维聚酰亚胺复合材料层和聚酰亚胺高温应变补偿层；第三步：利用有限元仿真计算；第四步：优化调整；第五步：进行试验件爆破和分析对比。本申请可以设计出可以实现环境温度在250℃‑400℃，和高压情况下，最接近气瓶实际应力结构的设计方案，适用于高温条件下复合材料层受理分析设计方案的制定，不仅限于聚酰亚胺碳纤维复合材料，也适应于其它高强度纤维连接材料。
本发明涉及钛合金增材制造领域，具体涉及一种颗粒增强钛基复合材料中增强相均匀分布及生长方向主动控制方法。该方法包括以下步骤：1)基体材料准备；2)成形材料准备：成形材料采用钛基复合材料预合金粉末，其氧含量低于0.2％；3)成形工艺：采用激光增材制造的方式制备成形构件，在成形过程中采用激光能量密度控制，使激光能量密度在50～350J/mm3范围内；4)热处理：将成形构件进行适当的退火处理。本发明能够实现颗粒增强钛基复合材料中增强相分布、形态的主动控制，有效提升钛基复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种高导热石墨烯复合材料的制备方法，具体为将石墨烯纳米片/天然橡胶分散液嵌入化学气相沉积法制备的三维石墨烯泡沫中的方法，这种方法得到的石墨烯复合材料可作为横向导热散热片和热界面散热片。该制备方法主要包括：将石墨烯纳米片分散于天然橡胶溶液中制备石墨烯纳米片/天然橡胶分散液；将分散液灌入装有三维石墨烯泡沫的模具中，自然干燥或升温烘干，制备出石墨烯纳米片/三维石墨烯泡沫/天然橡胶复合材料；通过热压硫化得到高导热石墨烯复合材料。本发明工艺简单，解决原有导热材料过量使用导热填料，如：三氧化二铝、氮化铝、碳化硅、铜、银等，造成的力学性能下降及资源短缺、价格昂贵和设备复杂等问题。
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本发明属于纳米材料制备技术领域，特别涉及纳米花状聚吡咯‑氧化锰复合材料的制备方法。利用氧化锰(MnO2)与导电聚合物电化学共沉积，制备了具有大电位窗范围(‑0.3～0.9V vs.SCE)的纳米花状聚吡咯‑氧化锰复合材料，该材料可用作超级电容器电极材料，并有效扩大了氧化锰(0～0.9V vs.SCE)和聚吡咯(‑0.3～0.5V vs.SCE)的储能电位范围；本发明所采用的电化学共沉积方法制备方便快速、对环境友好，并且具有实验反应条件易于控制，产品无需后处理等特点。
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本发明公开了一种复合材料螺旋桨芯材成型模具及成型工艺，涉及复合材料螺旋桨成型工艺、复合材料芯材成型工艺技术。本发明在采用与芯材设计等厚的方式制作成型阴模及成型模腔，且成型模腔四周的成型阴模上表面为与芯材上侧平面平齐的平面，通过将成型模具上采用真空吸附方式将芯材毛坯料固定，然后将表面打磨平整的方式进行芯材的成型。本发明解决了传统复合材料芯材使用数控加工工艺成本较高，以及使用手工打磨加工方式的精度和效率问题。
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本发明公开了一种特殊结构的p-n结纳米复合材料及其制备方法和应用，属于无机非金属纳米材料制备、环境保护技术与太阳能利用技术领域。该p-n结材料为以低维纳米结构（球状、多面体状、线状等）窄禁带p型半导体材料（氧化亚铜、硫化亚铜、硫化镉等）为内核，表面修饰（部分包覆）纳米尺度的宽禁带n型半导体材料（二氧化钛、氧化锌、氧化锡等）。采用控制金属盐水解的方法，在低维纳米结构窄禁带p型半导体材料的表面构建大量的异质纳米p-n结。该p-n结纳米复合材料可以直接用于解决可见光下有机物的分解和及微生物病原体的灭活和太阳能的高效利用的问题，特别是单成分光催化剂材料电子—空穴分离效率低的难题。
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聚合物纳米碳酸钙复合材料的制备方法属于材料加工技术领域，更具体地说，是涉及聚合物纳米碳酸钙复合材料的制备方法。本发明提供了一种可使纳米粒子均匀分散的聚合物纳米碳酸钙复合材料的制备方法。本发明制备步骤为：1.纳米碳酸钙悬浮液的制备；2.复合材料的制备。
一种基于rGO/V2O5复合材料的丙酮气体传感器制备方法，涉及一种气体传感器制备方法，本发明利用简单的一步水热法，廉价易得的偏钒酸铵、聚乙烯吡咯烷酮、柠檬酸和GO作为反应材料，选择合适的工艺参数制备花状微球结构rGO/V2O5复合材料。所制备的复合材料尺寸为1~3μm，其由纳米片自组装而成，分散性良好，粉体表面有大量的孔隙。将花状微球结构rGO/V2O5复合材料制备成气体传感器，制得的rGO/V2O5基丙酮气体传感器，器件工艺简单、体积小，因其独特的三维立体空间结构，对丙酮气体在较低工作温度下表现出较高灵敏度、良好的选择性以及长期稳定性。
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本申请属于复合材料结构分析领域，特别涉及一种复合材料几何模型及其周期性单胞几何模型分区方法，该分区方法通过二维颗粒的顶点和/或几何中心并且平行于所述周期性单胞的边的直线将所述周期性单胞划分为网格。本申请提供的复合材料几何模型及其周期性单胞几何模型分区方法，适用于任意颗粒体分比和形状的二维多边形颗粒增强复合材料，能够用于映射方法划分的网格，使得周期性单胞对应边上对应节点位置相同，满足周期性边界条件施加的要求，可用于预测周期性材料等效性质。
本发明公开一种含有苯硼酸的聚合离子液体修饰的聚吡咯/氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用。首先合成GO，然后吡咯单体Py和GO通过氢键结合得到PPy/GO，再将氯丙烯通过取代反应接在PPy/GO表面上，得中间体PPy/GO‑CH2‑CH＝CH2；N‑乙烯基咪唑与中间体在氯仿中发生乙烯基聚合反应，得到聚(N‑乙烯基咪唑)修饰的聚吡咯/氧化石墨烯(PVI/PPy/GO)；将PVI/PPy/GO与4‑溴甲基苯硼酸反应，得到P(4VMIB‑PBA)/PPy/GO。本发明制备的复合材料可用于电化学传感器的制备，实现了对多巴胺和对乙酰氨基酚的同时识别和检测，并且具有很好的稳定性、灵敏度以及较低的检出限。
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本发明提供一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法，所述制备方法包括将铝合金熔体冷却到液相线温度，加入SiCp与Cu组成的核壳粒子，对合金液同时施加纵向磁场和横向磁场进行磁力搅拌；再控制合金液温度为铝合金固相线温度以上30±10℃进行浇铸，获得颗粒增强铝基复合材料。所获得的颗粒增强铝基复合材料的抗拉强度和延伸率较常规铸造方法获得的铝基复合材料均提高至少40%以上，延伸率的提升率最高达到134%。
含酚酞侧基的聚芳醚酮或聚芳醚砜树脂基复合材料的缠绕成型方法,该方法选用N-甲基吡咯烷酮、氯仿、N,N二甲基乙酰胺、吗啉或二氯甲烷等溶剂,配制成一定浓度的PEK-C或PES-C树脂溶液,将连续纤维浸胶后烘干除去溶剂制得预浸带。缠绕过程中,在预浸带到达芯模前首先对其进行预热,使其达到一定的温度,然后在一定的张力作用下在芯模的表面进行纵向、环向或二者交替缠绕,同时对其进一步加热促使树脂基体迅速熔融,以实现缠绕层间的粘合,最后固结冷却为密实的缠绕结构。用本发明所述方法可以制造出重量轻、强度高、耐高温的高性能热塑性复合材料缠绕构件,可满足石油化工、体育、建筑以及航空航天等领域的需要。
本发明公开一种T300／BMP-316复合材料外涵机匣安装座更换修理方法，是按照以下步骤进行：机件检查、装夹零件、在双柱坐标镗床进行位置度测量、将机匣拆下、去除铆钉、领取需要更换的安装座、定位夹紧、组合钻镗孔、铆接装配、组合镗孔、清理、提交检验；本发明的有益效果是：由于该航空发动机为国内自主研发的飞机动力装置，对于该型发动机修理在国内还没有相关的技术，该项技术的研制成功，可以开创复合材料机匣类零件的修理、加工技术先河，领先于国内修理技术。
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