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一种普鲁士蓝类材料包覆锂离子电池三元正极材料及其制备方法，普鲁士蓝类材料包覆锂离子电池三元正极材料，由内部核层及外部壳层包覆组成，其中核层为三元正极材料，壳层为普鲁士蓝类材料，其化学分子式为M2Fe(CN)6@LiNixCoyMnzO2或M2Fe(CN)6@LiNixCoyAlzO2；制备方法包括以下步骤：S1：三元正极材料的制备；S2：将步骤S1得到的三元正极材料与K4Fe(CN)6溶液均匀混合，得到混合溶液A；配置Ni2+、Co2+、Fe2+、Cu2+或Zn2+溶液B，并将A和B溶液进行混合；S3：将步骤S2得到的沉淀烘干处理，即得普鲁士蓝类材料包覆锂离子电池三元正极材料。本发明制备的材料既有高热稳定性，又有高比容量和循环稳定性等特点，合成方法简便易行，具备批量生产的可行性和广阔的应用前景。
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本发明涉及一种含石墨烯复合粉末制作的钴酸锂正极浆料，其由活性材料钴酸锂、导电炭黑、石墨烯复合粉末及聚偏氟乙烯粘结剂组合而成；所述活性材料钴酸锂、导电炭黑、石墨烯复合粉末及聚偏氟乙烯粘结剂的质量分数比为：97.3:0.5:0.5:1.7。本发明的正极配方，添加了石墨烯复合粉末，通过在正极制浆过程中添加该产品，可有效的利用石墨烯的优异导电性和柔性二维薄片结构，在正极材料内部形成优异的三维导电网络，从而显著提高电池的导电性，因此可有效降低电池内阻、充分发挥正极材料克容量、大幅提升倍率充放性能和循环稳定性，同时，在保证电池各项性能指标情况下，有助于提高配方中活性成分的比例，提升电池能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池贴青稞纸机，涉及锂电池加工技术领域，其包括装置外壳，装置外壳的上表面固定连接有夹具机构，夹具机构的两侧分别设置有入料传输带与出料传输带，夹具机构的正上方设置有运输结构，夹具机构的上表面滑动连接有电滑块组，装置外壳的上表面固定连接有贴附机构，夹具机构包括保护壳，保护壳的上表面滑动连接有第一电滑块，第一电滑块的上表面固定连接有连接块，连接块的上表面滑动连接有可调节夹块结构。本实用新型公开了一种锂电池贴青稞纸机，能够自动输送电池，自动粘合，自动的下料，只要一人放料即可，产量翻倍以上，大大的提高了加工的效率，给人们提供了便捷。
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本实用新型公开了锂电池化成分容极耳温度采样装置，旨在提供一种采样反应速度快、精度高、不受电池外壳材质影响且不干涉其他机构运作的锂电池化成分容极耳温度采样装置。本实用新型包括电流检测探针（1），所述电流检测探针（1）上设置有温度采样探针（2）。本实用新型应用于锂电池温度采样的技术领域。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池结构，旨在提供一种生产效率高且能在不增加电池厚度的基础上提高电池容量的聚合物锂离子电池结构。该聚合物锂离子电池结构包括电池本体（1）和设置在所述电池本体（1）外表面的丝印油墨层。采用新型丝印方式代替传动商标粘贴形式，降低了生产成本，提高了生产效率，且能在电池厚度基本不变的情况下增加电池容量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工设备。锂离子电池加工设备包括烤箱、注液手套箱、打胶塞手套箱、注液机和打胶塞机，注液机设置于注液手套箱内，打胶塞机设置于打胶塞手套箱内且烤箱、注液手套箱和打胶塞手套箱依次密封连接，注液手套箱与烤箱可连通地设置以将经过烤箱烘烤的电芯输送至注液手套箱内而防止电芯污染，注液手套箱与打胶塞手套箱可连通地设置以将经过注液的电芯输送至打胶塞手套箱内。与现有技术中需要对整个干燥房内部进行除湿相比，本实用新型的锂离子电池加工设备除湿空间减小，进而降低除湿机组的功率，降低加工成本。
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本实用新型提供的锂电池防爆保护电路包括电池单元、第一保护电路及电源；第一保护电路包括第一控制电路和第一开关元件组；锂电池防爆保护电路还包括第二保护电路、第三保护电路和运算放大电路，第二保护电路包括第二控制电路和第二放电开关元件，第三保护电路包括第三控制电路和第三放电开关元件；第二控制电路的正电压接线端与第三控制电路的正电压接线端连接，第二控制电路的正电压接线端与运算放大电路的输出端连接，电源的正极端与运算放大电路正极输入端连接，加入运算放大电路对第二保护电路以及第三保护电路进行降压输入，实现第二控制电路以及第二放电开关元件对单节锂电池的过充过放保护和对开关元件的过流保护，进一步提高防爆性能。
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本发明公开了一种电解液添加剂、非水电解液及其锂离子电池，其中电解液添加剂，包括式A所示的化合物，其中，R为磺酰氟基或三氟甲基磺酰基。该电解液添加剂溶解度大，浸润性好且能在不增加阻抗的情况下大幅增加锂离子电池的低温循环性能。
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本发明公开了一种电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，其中电解液添加剂包括结构式1所示的化合物：其中R1选自卤素原子、取代或未取代的C1～C12烷基，R2、R3、R4的基团皆与R1相同，X为硫原子、二甲基硅基、亚甲基或C2～C12直链烯烃基，m为0～6的整数。该电解液添加剂有效抑制循环产气，提高锂离子电池于高电压(4.45V及以上)体系下的高温存储、循环性能、低温放电性能。
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本发明提供了一种负极活性物质用硅基复合材料及负极片和锂离子电池；本发明是通过在固体电解质包覆层中设置呈三维网络状分布单壁碳纳米管和任选地第一导电剂，其能够在硅材料颗粒表面构建三维导电网络，三维导电网络的建立增强了硅材料颗粒之间以及硅材料颗粒与石墨之间的电子传输，保证了硅膨胀之后的电子通道的畅通，提高了循环过程中电子传输的稳定性，提高了硅的利用率，提高了硅材料的首次利用率，提高了含有该硅基复合材料的锂离子电池的首效和电池容量，而且SWCNT弹性大，超级力学性能为钢的100倍，保证循环时硅负极膨胀时导电网络不变，循环衰减减慢，提高了循环性能。
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本发明涉及一种复合隔膜及其制备方法和锂离子电池，所述复合隔膜为内层具有一层以上聚烯烃多孔基膜、最外层为有机粘结膜的多层结构；所述复合隔膜至少还包括一层纤维膜，所述纤维膜设置在所述聚烯烃多孔基膜与所述有机粘结膜之间；其中，每平方厘米所述有机粘结膜在与之相邻的内层膜结构上的覆盖率为10％‑50％。本发明的复合隔膜，可以保证隔膜具有较高的机械强度和较低的透气值，为锂离子的快速传输提供了路径。同时，有机粘结膜的设置还增加了隔膜与正负极极板之间的粘结性。
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本发明提供了一种锂电池自动焊接装置，包括：支撑座；旋转机构，旋转机构包括第一驱动组件和夹持部，第一驱动组件与支撑座连接，夹持部具有承载待焊接电池的第一夹持位置和第二夹持位置，第一驱动组件用于驱动夹持部位于第一夹持位置和第二夹持位置；压紧机构，压紧机构包括第二驱动组件和压紧部，第二驱动组件与支撑座连接，第二驱动组件与第一驱动组件相对地设置，压紧部具有压紧位置和释放位置，第二驱动组件用于驱动压紧部位于压紧位置和释放位置，其中，压紧部位于压紧位置时，压紧部与放置于夹持部上的电池的电池盖板抵接。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的锂电池焊接效率低的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种便携式快速充电的锂电池，包括软包电池和壳体，软包电池的一端固定安装有端盖，端盖上转动安装有螺纹杆，且在端盖的一侧开设有螺纹孔，在多个本实用新型进行携带时，将螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部，便于多个本实用新型之间进行连接，避免凌乱，且开设有通孔，便于将外部绳索穿过本实用新型，方便携带，通过在软包电池上螺旋连接头冷却水管，且在壳体和软包电池之间填充有导热硅胶，提高对软包电池的散热效果，避免热量堆积，严重本实用新型的使用寿命和安全性，通过在壳体的内部安装有弹簧和活动杆，在安装时，活动杆与软包电池的负极相压紧，无需将壳体与软包电池的负极相焊接，方便加工。
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本实用新型公开了一种嵌入式汽车应急启动智能磷酸铁锂电池，所述锂电池包括充放电控制模块、数据处理模块和电量显示模块，所述数据处理模块均与电量显示模块电性连接，所述充放电模块与数据处理模块电性连接，所述数据处理模块包括微控制器U4及其外围电路，所述微控制器U4为芯片SH79F329。所述电量显示模块包括三极管Q41、所述三极管Q41的基极通过电阻R121与数据处理模块连接，所述三极管Q41的发射极通过电阻R120与三极管Q41的基极连接，所述三极管Q41的集电极与电阻R118的第一端连接。
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本实用新型旨在提供一种提高产品质量、减少返工率并且能有效将电池定位的方壳锂电池的侧顶定位机构。本实用新型包括机架、安装在所述机架上的升降机构及与所述升降机构传动连接的升降架，其特征在于：所述升降架上设有定位装置，所述定位装置包括安装在所述升降架上的直线导轨、与所述直线导轨滑动配合的滑块、安装在所述滑块上的直线轴承及安装在所述直线轴承上的侧顶骨架，所述侧顶骨架与所述滑块之间设有弹簧，所述侧顶骨架上设有若干个导向轮及若干个均与电池相适配的顶棒，所述机架上设有若干个与所述导向轮一一对应的导向组件。本实用新型应用于方壳锂电池定位设备的技术领域。
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一种三重保护的高安全性的锂离子电池正极片，属于锂电池技术领域。所述正极片由集流体、高粘度材料层、PTC材料层、活性材料层组成；所述集流体两侧由内至外均依次设置有高粘度材料层、PTC材料层、活性材料层；所述高粘度材料层由活性物质材料、至少一种粘结剂和至少一种导电剂组成；所述PTC材料层由至少一种聚合物材料和至少一种导电剂组成；所述活性材料层为锂离子电池常规正极活性材料。本发明的正极片能够兼顾高能量密度与稳定的高安全性，对电池提供三重保护；可提供能量的活性物质材料与正温度系数材料相结合，增加高粘度材料层，避免铝箔与负极膜片短路失效以及利用PTC材料层的特性控制短路后电池温升，同时尽可能减小能量密度的损失。
本发明公开一种有机包覆层及含有该包覆层的电极活性材料和锂离子电池，所电极包覆层为聚合物包覆层，所述聚合物为丙烯酸酯类单体和有机硅树脂前驱体的共聚物，所述包覆层中还包括离子导体。本发明的包覆层中存在可将无定形的聚合物嵌段交联的交联位点，其中还包括氢键、配位键等动态作用力，因而可以显著提高聚合物材料的抗撕裂能力，也显著提高了弹性体材料的强度、延展性和韧性，并具有自修复功能，因而能够很好的抑制界面副反应的发生和电极膨胀，以提升电池地循环性能。同时本发明的包覆层中的聚合物还可以与锂盐形成协同作用，使本发明的电极具有优异的离子电导率，进而提升了界面处的锂离子传导能力。
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本发明提供一种非水电解液和含有该非水电解液的锂离子电池。本发明的非水电解液包含：有机溶剂、锂盐、添加剂A和添加剂B；所述添加剂A为有机硅腈类化合物，所述添加剂B为磺酸酯类化合物。本发明通过有机硅腈类化合物和磺酸酯类化合物共同作用，从而有效提升了高镍锂离子电池的循环、高温、倍率性能。
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一种曲面锂离子电池的制备方法及曲面锂离子电池，制备时，以初始卷绕直径连续卷绕N圈，形成内卷芯；从第N+1圈开始，每卷一圈就插入一片卷针，使每一圈的卷绕直径相对上一圈的卷绕直径增加一个扩展宽度l，直至卷绕完成，形成位于内卷芯1外围的外卷芯，外卷芯相邻圈卷材拐点之间形成间隔；将外卷芯两侧扩展宽度的部分沿内卷芯的外边缘向上向内折叠；采用具有向下凸出的弧面的夹具对电芯进行热压整形，制得一面为平面、另一面为内凹弧面的锂电池。本发明得到的电池可充分使用设备预留空间，提高电芯设计容量，制备工艺简单、有利于降低成本。
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一种防过充锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述正极含有0.2wt.％～10wt.％气体吸收添加剂，所述负极含有0.2wt.％～20wt.％硅碳材料，所述电解液含有0.2vol.％～5vol.％过充保护添加剂，所述隔膜双面陶瓷涂覆。所述气体吸收添加剂为活性炭材料，其比表面积为200～300m2/g。所述硅碳材料为碳化硅、氧化硅中的一种或多种。本发明的优点为：本发明在正极浆料中添加气体吸收添加剂，在过充中能够吸收产生的CO2和CH4，减少电芯因胀开而燃烧的风险。本发明在正极、负极、电解液、隔膜四个方面同时作用，每个方面改善一部分，几者协同作用，大大提高电芯的过充安全性能，且电芯的电性能不受影响。
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一种锂电池极片清洗方法，属于锂离子电池极片清洗技术领域。所述方法步骤如下：所述的吸嘴一远离清洗极片的一端设有气孔一，吸嘴二远离清洗极片的一端设有气孔二，气孔一和气孔二用于连接真空装置；吸嘴一首先接触极片，利用负压作用吸除湿膜后与极片基材接触，并与极片基材紧密贴合；在向前运动过程中，吸嘴二开始工作，在负压作用下产生吸力；吸嘴一紧密贴合在极片基材上，湿膜会在吸嘴一和吸嘴二之间堆积，吸嘴二在负压作用下将湿膜吸除；对极片基材背面涂层进行清洗，清洗方式与清洗极片基材正面上的涂层方式相同。本发明的优点是：清洗对极片基材无损伤，不影响焊接效果和焊接后内阻，对电池性能无影响。清洗设备简单，操作简单，成本低。
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本发明公开了一种软包锂电池化成上下料装置，旨在提供一种机构紧凑、占用空间小及上下料效率高的软包锂电池化成上下料装置。在本发明中，下料水车、上料水车及双联机械手呈X向且前、后依次排列，上料翻转机构、极耳整形机构均位于双联机械手的后方，极耳整形机构位于上料翻转机构的右方，取料运输模块呈X向且设置在极耳整形机构的右方，上料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的一端，下料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的另一端，下料横移机构呈Y向且设置在下料机械手的一端及下料水车之间，下料机械手的另一端设置有下料翻转机构及出料机构。本发明应用于电池上下料装置的技术领域。
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本发明提供了一种含有无机/有机核壳结构的乳液型粘结剂及含有该乳液型粘结剂的锂离子电池；本发明通过以刚性的无机纳米粒子为核，在无机纳米粒子表面原位聚合并包覆低玻璃化转变温度的有机聚合物材料，得到了具有硬核软壳结构的乳液型粘结剂。该乳液型粘结剂作为锂离子电池的粘结剂使用时，无机纳米粒子能起到支撑作用。当所述乳液型粘结剂作用于极片及活性物质之间时，能够保持很好的颗粒结构，不会出现因成膜而对极片过度包覆的问题，从而保持活性物质之间的空隙，有利于电解液的渗入及离子的传输。且无机纳米粒子的引入增大了乳液型粘结剂的密度，从而可避免纯有机型粘结剂在使用过程中上浮的问题。
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本发明公开一种非水电解液及包括该非水电解液的锂离子电池，所述电解液中PS的质量百分比含量为Bwt％，1,3‑丙烯磺酸内酯(简称PST)的质量百分含量为Cwt％，常规电解液中PS的质量百分比含量为Awt％。本发明通过向电解液中复配一定比例的具有与PS类似高温效果的PST，基于PST相对较大的阻抗，当PS与PST两者含量满足关系式：0.17≤C/(A‑B)≤0.38时，通过二者之间的协同作用，即可制得PS含量满足欧盟化学管理局(ECHA)对SVHC候选物质＜0.1％的管控要求，同时还可以保证电池高低温性能兼顾、且使含有该低含量PS电解液的锂电池的电性能和常规含量PS的电池性能相当。
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本发明公开了一种锂离子电池极耳与极柱的连接方法,旨在提供一种能增强电池导电性、降低电池不良率和提高电池一致性的锂离子电池极柱与极耳的连接方式。该方法将多层极耳叠放好后设置在极柱的截面上,采用大功率超声波焊机对位于多层极耳上且与极柱截面对应的焊接处进行焊接,通过超声波的高频摩擦,使所述多层极耳与极柱进行晶格物理性渗透融合在一起,避免了铆接时容易蘸上油污、螺栓的松动不良带来的负面影响,所以本发明能避免因螺栓松动而导致电池温度过高而电池内阻增大、容量衰减、使用寿命降低、增强电池导电性,也能避免因铆接将油污等杂质沾染到盖板或者极耳上形成污染从而降低电池不良率和提高电池一致性。
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本发明提供一种硅碳锂离子电池及其制备方法和用途。所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述正极包括正极活性物质、粘结剂和导电剂，所述负极包括负极活性物质和导电剂，所述电解液包括非水有机溶剂、导电锂盐和添加剂，所述的添加剂包括苯基硅烷类化合物、碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯；其中，其中苯基硅烷类化合物可更好的与正极络合形成类似保护层，使得正极结构更稳定，避免金属离子溶出催化电解液副反应分解；而碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯可在负极表面形成较好的SEI膜，供锂离子高效迁移。
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