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本发明公开了一种锂电池大电流快速充电装置，包括：箱体，箱体上设置有与内腔相连通的进风口和出风口；电池组，电池组置于箱体的内腔中，电池组包括支撑架、若干电芯、正极串联件和负极串联件；风机，风机设置于箱体内，用于将空气从进风口吸入箱体，并从出风口排出；充电装置还包括：第一导热件，第一导热件设置于正极串联件与箱体的内壁之间，并与正极串联件和箱体的内壁紧贴；和第二导热件，第二导热件设置于负极串联件与箱体的内壁之间，并与负极串联件和箱体的内壁紧贴。本发明的锂电池大电流快速充电装置，可实现大电流快速充电，通过风冷方式和导热件传导散热方式，提高电芯寿命，保证模块的稳定性，降低充电装置的损耗报废风险。
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本发明提供一种正极片及含有该正极片的锂离子电池。本发明通过控制正极集流体表面涂覆的安全涂层和正极活性材料层，特别是控制安全涂层中的第一正极活性材料的选择，通过NCM材料和LCO材料的掺混，将高电压小颗粒钴酸锂作为安全涂层的填料之一，掺入的高电压钴酸锂可以为NCM材料提供支撑，既利用安全涂层可以避免铝箔毛刺导致负极与铝箔短路失效，改善机理提高了安全性，同时又能保证上述改善安全性的过程中，改善由于NCM材料颗粒破碎导致的循环容量衰减及高温内阻增长大的问题。
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本发明提供一种极耳、极片及锂离子电池。其中，本发明提供的一种极片，包括：集流体、活性物质层、以及极耳，所述活性物质层设置在所述集流体的正反两个表面和/或所述集流体的正反两个表面中的其中一个表面上，所述集流体长度方向的至少一端留有未设置所述活性物质层的空箔区，所述极耳设置在所述集流体长度方向一端的所述空箔区上，所述极耳包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段的顶面的两侧均具有向下凹陷的凹部。本发明提供一种极耳、极片及锂离子电池，用以至少解决极片加工成锂离子电池中，由于极耳结构引起的极片加工成电芯表面的平整度不理想的技术问题。
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本发明公开了一种高倍率钛酸锂电池及其的制作方法，高倍率钛酸锂电池包括中心卷轴、电芯、负极板、正极板、负极极柱、正极极柱、外壳、负极盖板和正极盖板，中心卷轴包括相连的第一段和第二段，第一段的材质为金属，第二段的材质为绝缘材料，电芯包括依次卷绕在中心卷轴上的正极极片、隔膜和负极极片；负极极柱固定在负极板上，正极极柱固定在正极板上；负极极柱的另一端从负极盖板上的通孔穿出，并在负极极柱与负极盖板之间设置有绝缘密封垫；正极极柱的另一端从正极盖板的通孔穿出，且正极极柱与正极盖板之间密封连接。本发明的高倍率钛酸锂电池，可以避免因引流带造成的瓶颈，提高电池的能量输出效率及使用的安全性。
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本发明提供了一种抽气装置及溴化锂机组。本发明提供的抽气装置，用于溴化锂机组，包括：与真空抽取装置连接的集气箱，集气箱中设置有用于流通冷却介质的冷凝管。采用本发明的技术方案，达到了提高真空泵的使用寿命，延长真空泵油的更换周期，以及提高抽气装置工作稳定性的技术效果。本发明提供的溴化锂机组应用有上述的抽气装置。
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本实用新型提供了一种壳体内置平整结构和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，解决了铝壳壳体易变形的技术问题。该壳体内置平整结构包括平整板，所述平整板的至少一侧面为光滑平整面；多个凸条，多个所述凸条分布连接于所述平整板的至少一侧面；多个所述凸条至少交叉于壳体的易变形对应处。本实用新型将多个凸条至少交叉于壳体的易变形对应处的平整板的至少一侧面上，从而在交叉处形成对平整板的支撑，进而在壳体如铝壳的易变形处形成支撑，使得壳体不易变形。
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本发明公开了一种多层复合锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池隔膜技术领域。该多层复合锂离子电池隔膜包括隔膜基材和涂覆在隔膜基材上的功能涂层，所述隔膜基材涂覆有功能涂层的面上复合有功能多孔薄膜；所述功能涂层的原料包括以下按重量份计的组分：溶剂100份、热敏功能树脂3～12份、压敏功能树脂2～8份、乳化剂0.1～2份、光引发剂0.5～2份。其由制备功能浆料、涂布、干燥、热压复合、UV固化交联等步骤制成。本发明的制备方法既能改善隔膜的耐热性和粘结性，又能很好避免了基材孔隙率下降和堵孔的问题，所制得的复合膜具有优异的粘结力。
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本发明提供了一种焙烧废旧锂离子电池正负极材料的方法，涉及电池技术领域。焙烧废旧锂离子电池正负极材料的方法包括：将锂电池破碎料置于微波烧结窑中热解，形成混合物；筛分所述混合物中，形成集流体及正负极活性物质；回收所述集流体。在本发明中，将锂电池破碎料放置于微波烧结窑采用微波对锂电池破碎料进行加热，微波方式加热为内加热，锂电池破碎料自身发热，减少了传热过程中的能够损耗，烧结过程大幅缩短，从而缩短了锂电池破碎料的分解周期，提高了回收效率。
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本发明涉及一种复合正极极片及其制备方法和全固态锂离子电池，所述复合正极材料包括三维导锂骨架和填充于骨架空隙的填充物，其中，所述三维导锂骨架与所述填充物的质量比为1‑15:35‑50，所述三维导锂骨架的原料包括聚合物电解质基质、锂盐、导电剂和助剂；所述填充物包括正极活性物质、导电剂和粘结剂，其中，所述正极活性物质、所述导电剂和所述粘结剂的质量比为60‑95:1‑15:1‑15。本发明的复合正极极片，将三维导锂骨架应用于复合正极后，有效提升可正极极片的导锂能力，同时改善了与电解质的界面稳定性，降低了界面电阻。
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本发明公开一种正极材料及包括该材料的锂电池，其中通过采用负温度系数的半导体材料对磷酸铁锂正极材料进行液态包覆，然后进行高温烧结，以在磷酸铁锂表面均匀包覆一层负温度系数的半导体材料，从而制备得到一种低温下放电性能优异的正极材料。在低温条件下，该正极材料具有非常大的阻抗，正极片相当于一个发热电阻，对其进行通电后，电极片会快速的释放热量，以对电池进行加温。而当电池的温度上升后，极片的阻抗也会随之降低，此时材料的活性也恢复到了常温水平，从而可以释放出更多的能量，进而也避免了低温下因负极析锂而引发的安全事故。
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本发明公开一种单锂离子聚合物电解质膜及包括该膜的电池，所述电解质膜包括嵌段共聚物，所述嵌段共聚物包括式Ⅰ所示结构的聚酯链段和聚合物锂盐链段。本发明的阴离子固定于聚合物链上，只允许锂离子进行迁移，因而减少了电解质在电压下的极化程度，且锂离子迁移数较高(>0.8)。同时本发明采用两种链段嵌段相结合，并控制两者的含量，从而提高了聚合物电解质膜的离子电导率。
本申请提供一种二硫化硒复合氮掺杂还原氧化石墨烯正极材料及其制备方法、锂‑二硫化硒电池和涉电设备。二硫化硒复合氮掺杂还原氧化石墨烯正极材料的制备方法，包括：将还原氧化石墨烯接枝含氮导电高分子得到氮掺杂还原氧化石墨烯，通过液相法原位生成纳米二硫化硒，得到正极材料。二硫化硒复合氮掺杂还原氧化石墨烯正极材料，通过所述的制备方法制得。锂‑二硫化硒电池，其原料包括二硫化硒复合氮掺杂还原氧化石墨烯正极材料。涉电设备，包括锂‑二硫化硒电池或由锂‑二硫化硒电池供电。本申请提供的正极材料，具有良好的导电网络，有利于电子和离子传输，同时氮原子掺杂可以有效地吸附二硫化硒，并抑制循环过程中活性物质的溶解。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合固态电解质及包括该复合固态电解质的锂离子电池。本发明的复合固态电解质能够消除氧化物固态电解质表面的杂质，并原位转化为卤化锂，卤化锂的形成可以阻隔氧化物固态电解质和空气中的水及二氧化碳的继续反应，且不腐蚀氧化物固态电解质本身，提高了氧化物固态电解质在空气中的稳定性；同时引入的助烧剂可以填充在氧化物固态电解质晶粒之间的间隙，提高氧化物固态电解质的致密度，降低氧化物固态电解质的晶界电阻，进一步提高复合固态电解质的性能。
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本发明提供了一种掺硅负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明通过双层涂布设备，在负极集流体表面分别涂覆两层碳纳米管长径比不同的掺硅负极浆料，制备得到两层碳纳米管长径比不同的掺硅负极活性物质层；其中，紧贴负极集流体的第一负极活性物质层使用的碳纳米管的长径比大于远离负极集流体的第二负极活性物质层使用的碳纳米管的长径比。与已公开的单层涂布的掺硅负极的锂离子电池相比，本发明的锂离子电池能够在不损失能量密度的前提下，大幅度提升掺硅负极的锂离子电池的循环性能。
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一种改善高电压循环性能的锂离子电池负极及其制备方法，属于锂离子电池技术领域；具体方案如下：一种改善高电压循环性能的锂离子电池负极，包括负极集流体和负极涂层，所述负极涂层包括长涂膏层和短涂膏层，所述长涂膏层间隙涂布在负极集流体的一个表面上，所述短涂膏层间隙涂布在负极集流体的另一个表面上，所述长涂膏层和短涂膏层的负极浆料不同。本发明通过两次涂布工艺，在负极集流体两侧分别涂覆不同类别的负极浆料来控制高电压电池负极极片长涂膏层与短涂膏层的吸液性能与动力学性能，特别是改善了长涂膏层与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的循环性能，减轻负极单涂膏层的析锂风险。
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本实用新型公开了一种高阻隔锂电池用软包装膜,旨在提供一种不需对铝箔层进行化学处理、制造成本低、比较环保、能延长锂电池使用寿命的高阻隔锂电池用软包装膜。该锂电池用软包装膜以铝箔层(1)为中间基础层,所述铝箔层(1)的外表面设有尼龙层Ⅰ(2),所述铝箔层(1)的内表面设有热封层,所述热封层为多层共挤膜,所述多层共挤膜包括从外到内依次设置的流延聚丙烯层(3)、尼龙层Ⅱ(4)、乙烯-乙烯醇共聚物层(5)和尼龙层Ⅲ(6),所述多层共挤膜上带所述尼龙层Ⅲ(6)的一面通过粘合剂与所述铝箔层(1)的一面干式复合,所述铝箔层(1)的另一面与所述尼龙层Ⅰ(2)的一面干式复合。本实用新型可广泛应用于锂电池包装领域。
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本实用新型涉及聚合物锂电池技术领域，具体为一种方便携带使用的聚合物锂电池，包括箱体，所述箱体顶部的中心位置处固定有手提把手，所述箱体的一侧铰接有门体，且门体的内部设置有密封结构，所述箱体的内部固定有等间距的支撑板，且支撑板和箱体的表面皆设置有外壳体，所述外壳体的内部设置有绝缘结构，所述外壳体内部的中心位置处固定有电池芯，所述外壳体的上方设置有防护机构。本实用新型不仅实现了聚合物锂电池对外壳体防护的功能，实现了聚合物锂电池使用时箱体可密封的功能，实现了聚合物锂电池使用时绝缘的功能。
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本实用新型公开了一种高保护锂电池用软包装膜,旨在提供一种能在高湿环境下正常工作、能改善锂电池使用寿命的高保护锂电池用软包装膜。该高保护锂电池用软包装膜包括铝箔层(1)、聚酰胺与聚丙烯共挤层(2)、流延聚丙烯热封层(3),所述聚酰胺与聚丙烯共挤层(2)包括聚酰胺层(20)、附着于所述聚酰胺层(20)外表面的聚丙烯层(21),所述聚酰胺层(20)复合在所述铝箔层(1)的外表面,所述流延聚丙烯热封层(3)复合在所述铝箔层(1)的内表面。本实用新型可广泛应用于锂电池领域。
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本发明提供一种异型结构的负极片及包括该负极片的锂离子电池，所述负极片包括负极集流体、第一负极活性物质层和第二负极活性物质层，所述第二负极活性物质层设置在负极集流体表面，所述第一负极活性物质层设置在第二负极活性物质层表面；在所述负极片表面设置负极极耳；其中，沿负极集流体长度方向，靠近负极极耳处的第一负极活性物质层的厚度逐渐变厚，第二负极活性物质层的厚度逐渐变薄；远离负极极耳处的第一负极活性物质层的厚度逐渐变薄，第二负极活性物质层的厚度逐渐变厚所述负极片的使用可以解决负极极耳附近负极片表面析出锂而形成锂枝晶，产生安全隐患的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池夹具，属于锂离子电池设备技术领域，具体方案为：一种锂离子电池夹具，包括夹具体、主传动机构和若干个夹持装置，所述主传动机构和若干个夹持装置均安装在所述夹具体上，所述若干个夹持装置用于夹持和松开电池的气袋，所述主传动机构驱动夹具体夹持和松开电池的电芯。本发明采用夹子夹住电池气袋侧边进行热压化成或分容，不需要制作与电池型号对应的纸板，降低了设备维护成本，每个夹具上均有一套伺服PCB板调整机构，换型时只需输入与电池型号对应的参数指令即可实现PCB板的一键调整，节省换型时间降低人工成本。
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本发明提供一种硅负极体系的锂离子电池，所述锂离子电池包括正极片和负极片，所述负极片包括负极集流体和设置在所述负极集流体至少一个功能表面的负极活性层，所述负极活性层中负极活性材料包括碳材料和硅材料，所述碳材料的D50碳、所述硅材料的D50硅、所述碳材料的质量m1、所述硅材料的质量m2，所述负极活性层的厚度H之间满足关系式1；所述负极片与所述正极片的面容量的比值为1.00‑1.15。本发明提供的锂离子电池具有较好的能量密度和循环性能。
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本发明提供一种电解液添加剂，包含具有结构式1的化合物，其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6可以相同或不同，表示CnH2n+1(1≤n≤10)、CnHn+1(6≤n≤10)中的至少一种。该电解液添加剂包含N‑P构成的环状结构，使用该电解液添加剂时，N‑P化学键开环并能在正极/电解液界面发生聚合反应形成聚合物，该聚合物能够降低电极的表面活性氧的含量，从而抑制电解液与活性氧发生氧化分解，使得电解液在持续高电压下保持化学稳定，进而提升锂离子电池于高电压(4.53V)体系下的高温存储性能和高温循环性能，同时，还可有效改善锂离子电池的安全性能。本发明还提供一种含该非水电解液及锂离子电池。
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本发明提供了一种正极活性物质及包括该正极活性物质的锂离子电池，所述正极活性物质具有至少三层结构，所述正极活性物质是以含有Al以及Z掺杂的具有梯度分布结构的前驱体Me3O4为原料，其中Al元素和Z元素均替代钴离子，保证层状结构在充放电过程中的稳定性，避免钴酸锂在充放电过程中层状六方晶系和尖晶石单斜晶系之间频繁的转变。进一步通过调整钴酸锂合成工艺控制其颗粒尺寸大小，降低其在充放电过程中因尺寸效应产生的极化，同时通过表面形成的壳包覆手段避免电解液与正极表面高浓度的四价钴离子的直接接触而引发分解反应并且造成钴离子在电解液中的溶出及释放气体，随着表层钴离子溶出量加大，颗粒表层局部结构会坍塌对安全性能带来隐患。
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本发明公开一种电解液及包括该电解液的锂离子电池，本发明采用的电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐以及电解液功能添加剂；所述电解液功能添加剂包括添加剂A、添加剂B以及添加剂C；添加剂A选自1,2,4‑噁二唑类化合物中的至少一种，添加剂B选自多腈类化合物中的至少一种，添加剂C选自路易斯碱类化合物中的至少一种。本发明通过添加剂A、添加剂B以及添加剂C三种添加剂之间的协同作用，能够有效抑制电解液组分在高电压下的氧化分解反应，以提升电解液在高温下的稳定性，进而使制得的锂离子电池具有优异的高温循环性能和高温储存性能。
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一种碳基柔性锂硫电池正极的制备方法，属于用于电化学能量储存的锂硫电池材料制备技术领域。首先利用碳纤维通过氧化气氛退火处理，制备三维导电碳网络，以三维导电碳纤维网络作为集流体，再将该三维导电碳纤维网络浸入硫的二硫化碳中，真空下超声波或机械震荡使硫溶液浸润碳纤维孔洞结构并蒸干，再进一步利用高温气相扩散将硫扩散到碳纤维更细小的空隙形成硫在三维导电碳纤维网络内均匀分布的碳基柔性锂硫电池正极。该自支撑电极组装的柔性电池可以在不同的折叠角度下保持高且稳定的充放电容量。本发明中的这种自支撑柔性电极的制备方法操作简单，易于大规模生产，可广泛应用于能源存储及柔性可穿戴设备中，具有很好的实用价值。
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本发明涉及一种界面功能层及其制备方法和锂离子电池，所述界面功能层包括质量比为50‑90:5‑30:5‑40:0‑5的环醚化合物、锂盐、助剂和陶瓷粉末。本发明通过在正极和/或负极与固态电解质之间设置界面功能层，抑制了锂离子在界面空隙处的不均匀沉积，降低了界面阻抗，同时提高了界面稳定性。
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本实用新型涉及一种卷芯组件及软包锂电池，包括卷芯及支撑框，所述卷芯包括本体，所述支撑框设置于所述本体外，且所述支撑框与所述本体的至少部分表面之间具有第一间隙。当铝塑膜包覆于卷芯组件外形成软包锂电池时，外部作用力通过铝塑膜首先传递于支撑框，从而避免外部作用力通过铝塑膜直接传递与卷芯的本体，减少了卷芯受到外部作用力而变形的几率；且第一间隙可以提供供卷芯的本体释放内应力的空间，减少了卷芯的变形；同时由于第一间隙的存在，当铝塑膜包覆于其外形成软包锂电池时，第一间隙可以储存部分电解液，增加了软包锂电池的保液量。
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本实用新型涉及一种铝壳锂离子电池短路测试装置，包括底座板，所述底座板左侧设有一顶面和右侧开口的开口槽；开口槽的底座板上设有与待测锂离子电池尾部触接便于待测电池短路发生形变时，缓冲横向冲击的接触弹簧；所述底座板右侧还设有与待测锂离子电池头部正负极分别触接的触头滑移块，触头滑移块内侧设有两个分别与待测锂离子电池正负极触接的凸起触头，触头滑移块右侧连接有驱动其直线移动的驱动部；通过触头滑移块上的两个凸起触头与正负极触接直接进行短路测试，无需对电池进行极耳点焊，外接电路无需较粗铜电缆线以及较大的空气开关，能够达到外电路的电阻要求，实现有效短路测试，且操作简便、节约成本。
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本实用新型涉及到一种锂电池芯的加工设备,特别涉及方型锂电池芯的贴终止胶带装置。一种方型锂电池芯的贴终止胶带装置,其包括胶带辊、胶带过渡轮、单向过渡轮、压胶气缸、压胶头、切胶气缸、切刀、上压轮组件、下压轮组件和送胶组件;胶带缠绕在胶带辊上,单向过渡轮固定在送胶组件上;压胶气缸可推动压胶头左右移动;切刀由切胶气缸驱动;上压轮组件和下压轮组件各有一压轮,两压轮垂直方向对齐。本实用新型方型锂电池芯的贴付终止胶带装置使用在电池生产领域后,由于采用直接贴付、切断胶带的方法,结构紧凑,动作简洁,因此本装置在电池芯卷绕工序中有很好的应用价值。
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